JPH04191727A - 高画質スクリーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は映写用スクリーン及び高画質スクリーンに係
り、その目的は上下左右の広範囲な場所から鮮明で均質
な投影画像を見ることかできる映写用スクリーン及びス
クリーン面に立体感のあるシャープな画像か得られ、遠
距離からでも確実に視覚することが出来、明視角度が広
く、周囲が明るい場所でも視覚することかでき、特にド
ーム内面スクリーンとして効果のある広範囲角度からの
視覚に優れた高画質スクリーンを提供することにある。

（従来技術及びその問題点） 従来よりオーバヘッドプロジェクタ−等の映写用に使用
されているスクリーンとしてはその反射発光体として透
明硝子法、アルミニュウム金属粉等を使用したホワイト
スクリーンやシルバースクリーンが最もよく知られてい
るが、これら従来のスクリーンではハレーションが生じ
るためにコントラストが低く、全体的に色彩か茶色味を
帯びて視覚しにくいため、通常は室内の灯を消し、室外
からの入光も遮光して映写を行なっていた。

また明視角度かいずれも左右においては約５０〜８０°
、さらに上下においては約３０〜４０°であるため一部
の限られた場所からしか投影画像を見ることか出来ない
という問題点かあった。

これら従来におけるスクリーンの欠点を解消するものと
して例えば太刀魚魚鱗粉を利用したスクリーンが特公昭
３４−４９３９号及び特公昭３９−１１５３５号にて公
告されているが、この太刀魚魚鱗粉は天然品であるため
一定の品質のものか得に＜（、収率が非常に悪く、また
再現性に乏しいといった欠点かあった。

さらに実開昭６３−１１６２８号公報においては広角度
からの投影画像の観賞を試みた技術として「平滑なアル
ミニウム箔の艶消し面をスクリーン素地とし、この艶消
し面に充填剤を混入する技術」が開示されているか、こ
の技術では充填剤により光を吸収してしまう層かあり、
均質で鮮明な広開視角の投影画像を得ることは出来なか
った。

また広範囲からの投影画像の観賞を試みるものとしてス
クリーン表面に多角形の単位湾曲凹面を用いたスクリー
ンか実開昭６４−４０８３５号公報にて開示されている
かこの単位湾曲凹面は四角形であるため、上下左右いず
れの方向から見ても均質な画像を得ることは出来ないも
のであった。

しかも、これら従来の白色又はシルバースクリーンでは
例えば全天候ドーム内面スクリーンに用いた場合、内面
スクリーン室内にどこか１カ所でも光が入るとドーム内
はバット明るくなってしまって、暗室効果は瞬時に消滅
してしまうという問題があった。

これは、ドーム内面に用いられている白色又はシルバー
スクリーンか相対する面に投射光を吸収することなく反
射を繰り返すことによってドーム内全体を明るくしてし
まうからである。

そこで、この発明者らはこれら従来技術における欠点を
解消する、鮮明で立体感のある、品質安定性の高い投影
画像を得ることか可能な［高画質スクリーン」を先に出
願した（特願平１−１３３９５４号）。

（発明の解決課題） しかしなから、これら従来の技術は画像の視認性には優
れているか、例えば前述した全天候ドーム内面スクリー
ン用としては明視角度かやや狭いという欠点があった。

すなわち、ドーム内面スクリーン等の場合は、との角度
から見ても画像か鮮明に見えること即ち明視角度か大き
いスクリーンの創出が望まれていた。

（発明の解決手段） この発明は以上のような欠点を解消せんとしてスクリー
ン素地とこのスクリーン素地表面に設けられた反射層と
からなる映写用スクリーンであって、前記スクリーン素
地表面には一定規則性を有し且つ全面積に配設された凹
球面が設けられてなることを特徴とする映写用スクリー
ンを提供することにより上記従来の欠点を悉く解消する
ことに成功したのである。

すなわちこの発明者らは鋭意研究を行なったところスク
リーン素地表面に多数の単位凹球面を全面積に設けるこ
とによって上下、左右の明視角度、特に従来のスクリー
ンでは得られなかった上下の明視角度が広がり、広範囲
な角度からの投影画像の観賞か行えることを見出し、こ
の発明を完成したのである。

（発明の構成） 以下、この発明に係る映写用スクリーン及び高画質スク
リーンの構成を図面に基ついて説明する。

第１図はこの発明に係る映写用スクリーン及び高画質ス
クリーン中の一実施例を表す正面拡大図であり、（２）
は白色又は黒色スクリーン素地、（２ａ）はスクリーン
素地（２）表面の全面積に配設された凹球面である。

この第１図において凹球面（２ａ）はそれぞれ互いに規
則正しく密に外接して配列されてなるものである。

この発明において上記した凹球面（２ａ）はその直径を
０．５〜１．５ｍｍ　、好ましくは１．０ｍｍ　、深さ
を０゜０５〜０．１５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍとす
ることか望ましい。

その理由は直径が０．５ｍｍ未満、或いは深さが０゜１
５ｍｍを超えると先鋭でシャープな凹球面となりすぎ、
この発明の目的とする凹球面（２ａ）による反射光のパ
ラボラ効果か得られず、反射光の屈折、拡散効果か不充
分となって映像の鮮明度が低下し好ましくないからであ
る。

また、直径が１．５ｍｍを超えた場合、或いは深さが０
．０５ｍｍ未満の場合には凹球面の起伏が緩やかになり
すぎ、従来の平滑なスクリーンと変わらず好ましくない
からである。

このようにスクリーン素地（２）表面に凹球面（２ａ）
を多数配設することによって、互いに外接した凹球面（
２ａ）より放たれる反射光が相対する他の面に無規則広
範囲に乱反射せず、散光を出す反射包括角度が９０°位
になる。

ここでいう散光角度とは通常−つの面に入射する角度に
対し反射の角度は光学的に一定しているか、スクリーン
の場合は一定の光学的反射以外に必ず光の干渉による反
射の広がりかあり、この反射光の広がりを散光角度とし
ている。

この散光角度が限定されることにより、例えばドーム内
面スクリーン等に用いた場合には各面からの照り返しを
抑えることができる。

さらに、凹球面とすることにより、従来の多角形（四角
形がほとんど）の凹面を有するスクリーンと比べると、
どこから見ても均質な画像を見ることか出来るのは球形
の持つ特質から明白である。

すなわち、第１図に示したような互いに外接した凹球面
（２ａ）の反射光のパラボラ効果により、従来の多角形
凹面のような上下左右等の方向に対する反射の不均一さ
が解消され、あらゆる方向に対し均一な映像が得ること
か可能となる。

第２図はこの発明に係る映写用スクリーン又は高画質ス
クリーン（１１の変更例を示す断面図である。

この第２図に示す変更例では、スクリーン素地（２）表
面に設けられた多数の単位凹球面（２ａ）はそれぞれ互
いに外接せず、一定の規則性を持って配設されてなり、
この凹球面か互いに接しない部分には凸状の六角形境界
部（２ｂ）が設けられてなる。

この発明においてスクリーン素地（２）表面に配設され
た凹球面（２ａ）は第１図乃至第２図共に有効であり、
一定規則性を持って全面積に配設されたものであれば限
定されることなくいずれのものでも有効である。

ここでいう一定規則性とは特に限定されないが、この発
明の実施例においては第１図乃至第２図示の如く、凹球
面（２ａ）の平面中心点（Ｃ）と、この凹球面（２ａ）
と隣接する他の２つの凹球面（２ａ）の平面中心点（Ｃ
）とを結んで、三角形を形成した場合、この三角形の各
辺の比が１　＋　１　＋　１、すなわち正三角形となる
位置に凹球面（２ａ）が配設されるという規則性をいう
。

このような規則性、或いは他の規則性を持った凹球面（
２ａ）を全面積に配設することにより、この発明の目的
とするスクリーンによる反射光のパラボラ効果が得られ
る。

第３図はこの発明に係る映写用スクリーン及び高画質ス
クリーン（１）の断面図である。

第３図に示すようにこの発明の映写用スクリーン及び高
画質スクリーン（１）は白色又は黒色スクリーン素地（
２）と、このスクリーン素地（２）表面に設けられた反
射層（３）とから構成されている。

スクリーン素地（２）は白色又は黒色のプラスチ、。

クバネル又はシートか最適で、その具体例としてはアク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル・ブタジェン・
スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニール樹脂、
ウレタン樹脂、繊維素樹脂、アルキド樹脂等が挙げられ
、さらにはこれらに繊維補強層で裏打補強された平面か
均一なものか好ましい。

反射層（３）は反射体粒子と無色透明の固着剤（合成樹
脂）とからなる。

この固着剤（合成樹脂）としては特に限定されず、無色
透明のアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹
脂、繊維素系樹脂、ウレタン樹脂等のスクリーン素地に
良く密着し、黄変の少なし１ものであればいずれのもの
でも好適に使用できる。

ここでこの発明の映写用スクリーン及び高画質スクリー
ン（１）の各発明について説明する。

まず二の発明に係る映写用スクリーン士について説明す
ると、この発明の映写用スクリーン甲においては白色の
スクリーン素地（２）か用いられ、反射層（３）はこの
白色スクリーン素地に噴霧塗装等任意の塗設手段により
設けられるか或いは、フィルム又はシートとした後貼り
合わせ積層一体止されて設けられる。

この発明の映写用スクリーン山の反射体粒子としてはア
ルミニュウム粉末又は鱗片状パール顔料であって、その
粒子径か４０μｍ以下、厚さ０３μｍ以下であるもので
あればよい。

反射体粒子の粒子径を４０μｍ以下とした理由は４０μ
ｍを超えるとスクリーン素地に塗布されたときに反射面
が粗面となり、正面での反射光量か著しく低下するから
である。

また、この反射体粒子の厚さか０３μ０を超えると、塗
装時或いはフィルム混入時に粒子か平に積層せず、平滑
な反射面か得られないので好ましくない。

この発明の映写用スクリーンにおいては上記した反射体
粒子を無色透明の固着剤に５〜１５重量部混和し、この
混和物を白色スクリーン素地に塗設するか、或いは無色
透明の合成樹脂中に混入し、フィルム又はシート状に成
型した後スクリーン素地と貼り合わせ積層一体止するわ
けであるかこの場合の反射体粒子の混入量は無色透明の
合成樹脂に対して１〜１０％が望ましい。

反射体粒子の混入量が５重量部未満、或いは固着剤に対
して１％未満であるとスクリーンの輝度か不充分で、そ
の画質が不鮮明となり、１５重量部或いは固着剤に対し
て１０％を超えると混入後の塗設及び積層一体止が困難
となりいずれも好ましくないからである。

この発明の映写用スクリーン史において反射層（３）を
塗設によって設ける場合の塗料の溶剤は使用樹脂の溶解
性に優れ、塗装作業性かよいものであればいずれのもの
でも好適に使用でき、例えばトルエン、キシレン等の芳
香族系、石油炭化水素系、エステル系、ケトン類、アル
コール類、グリコールエーテル類なとか使用できる。

上記反射体粒子と無色透明の固着剤と溶剤との混和物よ
りなる反射層（３）用塗料を白色スクリーン素地（２）
表面へ噴霧塗装することによって二の発明の映写用スク
リーンＴＩ＋が得られる。

さらに、上記した反射体粒子と無色透明の合成樹脂とを
十分に混和した後、この混和物をシーテイングロールに
かけ、合成樹脂表面に反射体粒子を出来るだけ積層的に
配向させてフィルム状ンートに成型し、このフィルムに
成型された反射層（３）を白色のスクリーン素地（２）
に貼り合わせて積層−体止することによってこの発明の
映写用スクリーン（１）が得られる。

こうして得られたこの発明に係る映写用スクリーン（１
）はスクリーン素地（２）表面に設けられた凹球面（２
ａ）の反射光に対するパラボラ効果により、特に従来の
スクリーンでは得られなかった上下の明視角度が広かり
、上下左右あらゆる方向に対する反射が均一なものとな
り、どこから見ても均質で鮮明な画像か得られる明視角
度の広い映写用スクリーンとなる。

次に、二の発明に係る高画質スクリーンＨの構成につい
て説明する。

この発明の高画質スクリーンにおいては黒色のスクリー
ン素地（２）か用いられ、反射層（３）は前述した映写
用スクリーンと同様、黒色スクリーン素地に塗設される
か或いは、フィルム又はシートとした後貼り合わせ積層
一体止されて設けられる。

ここで反射体粒子としては塩基性炭酸鉛、オキシ塩化ビ
スマス、酸化チタン被覆雲母、太刀魚魚鱗箔からなる無
色透明の平行平面薄板であって、その粒子径が３０μｍ
以下、厚さ０．１５μｍ以下であるものであればよい。

この発明において反射体粒子（合成薄板結晶）の粒子径
を３０μｍ以下とした理由は３０μｍを超えるとスクリ
ーン素地に塗布されたときに反射面か粗面となり、正面
での反射光量か著しく低下するからである。

また、反射体粒子の厚さが０，１５μｍを超えると入射
光及び反射光軸の歪みか大きくなり、重複反射を起こさ
ずハレーションを伴って使用できなくなり、そのうえ光
滲（イラジェーション）が起こりコントラストか悪くな
るので好ましくない。

尚、この発明においては反射体粒子として太刀魚魚鱗箔
を塩基性炭酸鉛箔と混合して使用しても太刀魚魚鱗箔単
独のものと比べてその性能か殆ど変わらないことは、こ
の発明者らによって先に出願された特願平１．−１３３
９５４号「高画質スクリーン」において既に明らかにさ
れたものである。

上記した反射体粒子５〜１５重量部を無色透明の固着剤
に混和し、この混和物からなる反射層（３）を塗膜厚５
μｍ〜２０μｍの範囲で黒色スクリーン素地（２）に塗
装することにより、また反射体粒子１〜１０％を無色透
明の合成樹脂中に混入し、この混和物をフィルム又はシ
ート状に成型し反射層（３）とした後スクリーン素地（
２）と貼り合わせ積層一体止しこの発明の高画質スクリ
ーンとする。

ここで反射層（３）の塗膜厚５μｍ〜２０μｍ、またフ
ィルム又はンート状に成型する際の反射体粒子の合成樹
脂に対する混入量を１〜１０％とした理由は塗膜厚か５
μｍ未満、或いは混入量か１％未満であると、反射層の
輝度か不充分で、結果として画質か不鮮明となるため好
ましくないからである。

また塗膜厚か２０μｍを超えた場合、成るいは混入量か
１０５を超えると、スクリーンの反射層：３）とした場
合の輝度は高くなるか、黒色スクリーン素地（２）の黒
色の再現性が悪くなり、真の黒さか現れないため好まし
くない。

また、この発明の高画質スクリーンにおいて反射層を噴
霧塗装によって設ける場合の塗料の溶剤としては前記映
写用スクリーンの場合と同様、使用樹脂の溶解性に優れ
、塗装作業性かよいものであればいずれのものでも好適
に使用できる。

上記反射体粒子と無色透明の固着剤と溶剤との混和物を
黒色スクリーン素地表面へ膜厚５μｍ〜２０μｍの範囲
で塗設することによって、この発明の高画質スクリーン
が得られる。

さらに、前述した反射体粒子と無色透明の合成樹脂との
混和物をシーテイングロールにかけ、合成樹脂表面に反
射体粒子を出来るだけ積層的に配向させて、厚さか３０
〜２００μｍのフィルム状ンートに成型し、このフィル
ム状に成型された反射層（３）を黒色スクリーン素地（
２）に貼り合わせ積層一体止することによってこの発明
の高画質スクリーン（１）か得られる。

ここで、反射層のフィルム状シートの厚さを３０〜２０
０μｍとした理由は３０μｍ未満であると薄くなりすぎ
、また２００μｍを超えると厚くなりすぎて、いずれの
場合もスクリーン素地との貼り合わせが困難となり好ま
しくないからである。

尚、この発明において、スクリーン表面は投射光から反
射される反射光のバラツキを抑えるため１０μｍ以下の
微細突部を設けて、表面の６０°繞面光沢度が６０〜５
となるようにエンボスロール等にて加工するのが望まし
い。

こうして得られたこの発明に係る高画質スクリーン中は
スクリーン素地（２）表面に設けられた凹球面（２ａ）
によって投射光よりの散光か抑えられるばかりでなく、
スクリーン素地（２）を黒味色にすることによりさらに
散光を吸収消滅させことか可能な高画質スクリーンとな
る。

（発明の効果） 以上詳述した如く、この発明はスクリーン素地とこのス
クリーン素地表面に設けられた反射層とからなる映写用
スクリーンであって、前記スクリーン素地表面には一定
規則性を有し且つ全面積に配設された凹球面が設けられ
てなることを特徴とする映写用スクリーンであるから以
下の効果を奏する。

すなわち、スクリーン素地表面に多数の凹球面を配設す
ることにより上下、左右において最大１３０〜１４００
の明視角度が得られ、しかも上下左右あらゆる方向に対
し均質な映像が得られる映写用スクリーンとなり、さら
にこの凹球面により散光角度が限定され、相対する面か
らの照り返しを抑えることが可能となる映写用スクリー
ンとなる。

さらに高画質を要求される学術研究用のスライド投影や
、全天候ドーム内面スクリーン用においてはスクリーン
素地を黒味色とし、且つ平行平面薄板を含有する反射層
を設けてなることから少々の光か室外より漏れて入って
きても、大量の散光の吸収と散光の発生を防ぐことかで
き、非常に鮮明な映像を得ることができる高画質スクリ
ーンとなる。

しかも従来の白色又はンルハースクリーンと比べると散
光のカブリ（ハレーション）による画面の不鮮明さはお
よそ１７量０程度に改善され、比較にならないほど鮮明
な画像の得られる高画質スクリーンとなる効果を奏する
。

次にこの発明に係る映写用スクリーン及び高画質スクリ
ーンの効果を試験例を用いてより一層明確なものとする
。

（試験例１） 実施例１〜４及び比較例１〜４に示す映写用スクリーン
を調製し、この映写用スクリーンについて上下、左右の
明視角度について試験した。

（実施例１） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名：ダイヤナール
ＬＷ１０６　、三菱レイヨン■製）２５重量部とアルミ
ニウム粉（粒子径５〜２５μｍ、粒子厚０．１〜０゜３
μｍ）１０重量部及びトルエン３３重量部、キシレン３
２重量部を混合したものを、直径Ｌｏｉ１１、深さ０゜
１ｍｍの規則性を有する凹球面（ある凹球面の平面中心
点とこの凹球面と隣接する他の２つの凹球面の平面中心
点とを結んで三角形を形成した場合、この三角形が正三
角形となる位置に凹球面か配設されている規則性）を表
面全面積に配設された厚さ０．４ｍｍの白色スクリーン
素地に噴霧塗装し映写用スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（実施例２） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名：ダイヤナール
ＬＷ１０６　、三菱レイヨン■製）２５重量部とパール
顔料（粒子径５〜２５μｍ１粒子厚０．０５〜０．２μ
ｍ、商品名：Ｉｒ１ｏｄｉｎ　１２０　Ｌｕ５ｔｒｅ　
５ａｔｉｎメルクジヤパン■製）　１０量部、トルエン
３３重量部、キシレン３２重量部を混合したものを、実
施例１と同様の白色スクリーン素地に噴霧塗装し映写用
スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（実施例３） 塩化ビニル樹脂１００重量部にアルミニウム粉（粒子径
５〜２５μｓ、粒子厚０．１〜０．３　μｍ　）　５重
量部を加え、充分混練した後この混練物をシーテイング
ロールにかけ、反射体粒子を積層的に配向させ、厚さ５
０μｍのフィルムを調製し、このフィルムを実施例１と
同様の白色スクリーン素地に貼り合わせ映写用スクリー
ンとした。

この結果を第１表に示す。

（実施例４） 塩化ビニル樹脂１００重量部にパール顔料（＃′ｉ子径
５〜２５μｍ、粒子厚０．０５〜０．２．Ｈｎ　、商品
名＝Ｉｒｉｏｄｉｎ　１２０　Ｌｕ５ｔｒｅ　５ａｔｉ
ｎ　　メルクジャパン■製）５重量部を加えた以外は実
施例３と同様に調製し映写用スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（比較例１） 実施例１と同様の反射層用塗料を調製し、平滑で凹凸の
ない白色スクリーン素地に噴霧塗装し映写用スクリーン
とした。

この結果を第１表に示す。

（比較例２） 実施例２と同様の反射層用塗料を調製し、深さ０、１ｍ
ｍで縦横２ｍｍＸ１ｍｍの大きさの四角形の単位凹面か
表面全面積に最密状態で配列された白色スクリーン素地
に噴ｑ塗装し映写用スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（比較例３） 実施例３と同様の反射層用フィルムを調製し、このフィ
ルムを比較例１と同様の白色スクリーン素地に噴霧塗装
し映写用スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（比較例４） 実施例４と同様の反射層フィルムを調製し、このフィル
ムを比較例２と同様の白色スクリーン素地に貼り合わせ
映写用スクリーンとした。

この結果を第１表に示す。

（以下余白） 第　　１　　表 上記第１表から明らかなようにこの発明に係る映写用ス
クリーンにおいては上下、左右の明視角度は殆ど変わら
ず、しかも比較例における映写用スクリーンとは比較に
ならないほど非常に広範囲にわたって鮮明な映像か得ら
れることが判る。

（試験例２） 実施例５〜１２及び比較例５〜１２に示す高画質スクリ
ーンを調製し、この高画質スクリーンを第４図に示す全
天候型ドーム内面に貼り付はドームスクリーンとし、こ
のドームスクリーンについてハレーションの程度、映像
の先鋭度、原色再現性、上下、左右の明視角度、立体感
について試験した。

尚、この試験例２で使用する全天候型ドームは第４図に
示す高さ１０．４Ｍのドーム（４）で、このドーム内面
中央部には映写機（５）か備えられ、この映写機（５）
より放たれる映写角度（Ｋ）は１６０°でありこのドー
ム天井面（Ｔ）にスクリーンを貼り付け、観賞を行なう
ものである。

（実施例５乃至８） 実施例５乃至８に示すスクリーン用塗料を調製し、この
塗料を実施例１と同様の凹球面か配設された厚さ０．４
ｍｍの黒色スクリーン素地に塗膜厚１０μｍとなるよう
に塗装して、高画質スクリーンを調製した。

（実施例５） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名：ダイヤナール
ＬＷＩ　０６　　三菱レイヨン（機部）２５重量部と塩
基性炭酸鉛箔（粒子径１０〜２０μｍ、粒子厚０．Ｏ１
〜０．０５μｍ）１２重量部及びトルエン３３重量部、
キシレン３０重量部を混合使用してスクリーン用塗料を
調製した。

この結果を第２表に示す。

（実施例６） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名：ダイヤナール
１Ｊ１０６　　三菱レイヨン（機部）２５重量部と塩基
性炭酸鉛箔（粒子径１０〜２０μｍ、粒子厚０．０１〜
０．０５μｍ）４．５重量部及び太刀魚魚鱗粉（粒子径
５〜２０μｍ１粒子厚０゜ｏｔ　〜ｏ、１μｍ　）　４
．５重量部、トルエン３３重量部、キシレン３３重量部
を混合使用してスクリーン用塗料を調製した。

この結果を第２表に示す。

（実施例７ン アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名：ダイヤナール
ＬＷ１０６　　三菱レイヨン（株制）・２５重量部とオ
キシ塩化ビスマス箔（粒子径１０〜２０μｍ、粒子厚０
．０１〜０，０５μｍ）１０重量部及びトルエン３３重
量部、キシレン３２重量部を混合使用してスクリーン用
塗料を調製した。

この結果を表２に示す。

（実施例８） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０９ｏ（商品名、ダイヤナ−
ルＬＷ１．０６　　三菱レイヨン（機部）２５重量部と
酸化チタン被覆雲母箔（粒子径５〜２５μｍ、粒子厚０
．０１〜０．１　μｍ）１０重量部及びトルエン３３重
量部、キシレン３２重量部を混合使用してスクリーン用
塗料を調製した。

この結果を第２表に示す。

（実施例９乃至１２） 実施例９乃至１２に示すスクリーン反射層用フィルムを
調製し、このフィルムを実施例５乃至８と同様の黒色ス
クリーン素地に貼り合わせ積層一体止して、高画質スク
リーンを調製した。

（実施例９） 塩化ビニル樹脂１００重量部に塩基性炭酸鉛箔（粒子径
ｔｏ〜２０４ｍ、粒子厚０．０１〜０．０５μｍ　）　
５重量部を加え、十分混練した後、この混練物を。

−ティングロールにかけ、反射体粒子を積層的に配向さ
せ、エンホスロールにて表面の光沢を１０、厚さ５０μ
ｍのフィルムを調製し、スクリーン反射層用フィルムと
じた。

この結果を第２表に示す。

（実施例１０） 塩化ビニル樹脂１００重量部に塩基性炭酸鉛箔（粒子径
ＩＣｌ−２０μｍ、粒子厚０．０１〜０．０５μｍ　）
２．５重量部及び太刀魚魚鱗粉（粒子径５〜２０μｍ、
粒子厚０．０１〜０１μｍ）２５重量部を加えた以外は
実施例９と同様にしてスフ１．１−ン反射層用フィルム
とした。

この結果を第２表に示す。

（実施例１１） 塩化ビニル樹脂１００重量部にオキン塩化ビスマス箔（
粒子径１０〜２０μｍ、粒子厚０．　Ｏ１〜０．０５　
μｍ）５重量部を加えた以外は実施例９と同様にしてス
クリーン反射層用フィルムとした。

二の結果を第２表に示す。

（実施例１２） 塩化ビニル樹脂１００重量部に酸化チタン被覆雲丹箔（
粒子径５〜２５μｍ　、粒子厚０．０１〜０．１μｍ）
５重量部を加えた以外は実施例９と同様にしてスクリー
ン反射層用フィルムとしたつ この結果を第２表に示す。

（比較例５） 厚み０．４ｎｏｎの白色ビニールノートを用い、スクリ
ーンとした。

この結果を第２表に示すっ （比較例６） アクリル樹脂ワニスＮＶ５０％（商品名　ダイヤナール
ＬＷ１０６　　三菱レイヨン（機部）２５重量部とアル
ミニウム粉（粒子径５〜２５μｍ１粒子厚０．１〜０３
μｉ１１　）　１０重量部及びトルエン３３重量部、キ
シレン３２重量部を混合使用してスクリーン用塗料を調
製し、比較例５と同様の白色ビニールシートに塗装し高
画質スクリーンとした。

この結果を第２表に示す。

（比較例７） 前記比較例６と同様のスクリーン用塗料を調製し、厚み
０．４ｍｍの平滑な黒色ビニールシートに塗装し高画質
スクリーンとした。

この結果を第２表に示す。

（比較例８） アクリル樹、指ワニスＮＶ５０９ｏ＋、商品名タイヤナ
ールＬＷ１０６　　三菱レイヨン（機部ン２５重量部と
塩基性炭酸鉛箔（粒子径１０〜２０μｍ、粒子厚０．０
１〜００５μｍ　ン１０重量部及びトルエン３３重量部
、キシレン３２重量部を混合使用してスクリーン用塗料
を調製し、前記比較例７と同様の黒色ビニールノートに
塗装し高画質スクリーンとした。

この結果を第２表に示す。

（比較例９） ｍ化ビニル樹脂１００重量部にアルミニウム箔（粒子径
５−２５μｍ、粒子厚０．１−０．３　ｐ　ｍ）　５重
量部を加えた以外は実施例９と同様にしてスクリーン反
射層用フィルムを調製し、このフィルムを比較例７と同
様の黒色ヒニールンートに貼り合わせ高画質スクリーン
とた。

この結果を第２表に示す。

（比較例１０） 塩化ビニル樹脂１００重量部に塩基性炭酸鉛箔（粒子径
１０〜２０μｍ、粒子厚０．０１〜０．０５μｍ）５重
１部を加えた以外は比較例９と同様にＬでトームスクリ
ー〉を作製したつ この結果を第２表に示す。

（比較例１１） 塩化ビニル樹脂１００重量部にオキン塩化辷スマス箔（
粒子ａ　１０〜２０　ｕ　ｒｎ　、粒子厚０．０１〜０
．０５ｕｍ）５重量部を加えた以外は比較例９と同様に
してドームスクリーンを作製した。

この結果を第２表に示す。

（比較例１２） 塩化ビニル樹脂１００重量部に酸化チタン被覆雲母箔（
粒子径５〜２５μｍ、粒子厚０．０１〜０１μｍ）５重
量部を加えた以外は比較例９と同様にＬでドームスクリ
ーンを作製した。

この結果を第２表に示す。

（以下余白） 第２表 （条件１）ハレーションの程度の欄においてはハレーシ
ョンの無いスクリーンを１０としたつ（条件２）コント
ラスト、原色再現性、立体感の欄においては、反射体粒
子として１００？。魚鱗粉を使用したスクリーンにおけ
る効果を１０とした。

点の示し方はパネラ−２０人に反射体粒子として１００
％魚鱗粉を使用したスクリーンと実施例及び比較例にお
けるスクリーンとに映像を写してそれぞれの項目につい
て比較してもらって魚鱗粉スクリーンを１０点満点とし
て、各項目についておのおのスクリーンを採点し、その
平均値をとったものである。

※上下、左右の明視角度については実施例５乃至１２、
比較例５乃至１２て調製したスクリーン基布を垂直に垂
らして測定した。

上記第２表から明らかなように、この発明に係る高画質
スクリーンはいずれもハレーションか殆どなく、コント
ラスト、色の再現性か優れ、立体感のある、上下、左右
の明視角度の広い、とこからでも均一な映像か得られる
卓越したスクリーンてあり、しかも通常のスクリーンは
もとより、ドーム用スクリーンにおいではその真価を発
揮できる高画質スクリーンであることか判る。

【図面の簡単な説明】

第１図は二の発明に係る映写用スクリーン及び高画質ス
クリーンの一実施例を示す正面拡大図、第２図は二の発
明に係る映写用スクリーン及び高画質スクリーンの変更
例を示す正面拡大図、第３図はこの発明に係る映写用ス
クリーン及び高画質スクリーンの断面図、第４図はこの
発明の試験例において使用した全天候型ドームの側面図
である。 （１１・・・映写用スクリーン及び高画質スクリーン（
２）・・・スクリーン素地　　（２ａ）・・凹球面（３
）・・・反射層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）スクリーン素地とこのスクリーン素地表面に設け
   られた反射層とからなる映写用スクリーンであって、前
   記スクリーン素地表面には一定規則性を有し且つ全面積
   に配設された凹球面が設けられてなることを特徴とする
   映写用スクリーン。
2. （２）前記映写用スクリーンが白色スクリーン素地とこ
   のスクリーン素地表面に塗設された反射層とからなり、
   前記反射層が粒子径４０μｍ以下で厚さ０．３μｍ以下
   のアルミニウム粉末又は鱗片状パール顔料５〜１５重量
   部と無色透明の固着剤との混和物よりなることを特徴と
   する映写用スクリーン。
3. （３）前記映写用スクリーンが白色スクリーン素地とこ
   のスクリーン素地表面に貼り合わされ積層一体化された
   反射層とからなり、前記反射層が粒子径４０μｍ以下で
   厚さ０．３μｍ以下のアルミニウム粉末又は鱗片状パー
   ル顔料を含有する無色透明の合成樹脂フィルム又はシー
   トよりなることを特徴とする映写用スクリーン。
4. （４）前記映写用スクリーンが黒色スクリーン素地とこ
   のスクリーン素地表面に塗設された反射層とからなり、
   前記反射層が粒子径３０μｍ以下で厚さ０．１５μｍ以
   下の無色透明の平行平面薄板からなる反射体粒子５〜１
   ５重量部と無色透明の固着剤との混和物よりなることを
   特徴とする高画質スクリーン。
5. （５）前記映写用スクリーンが黒色スクリーン素地とこ
   のスクリーン素地表面に貼り合わされ積層一体化された
   反射層とからなり、前記反射層が粒子径３０μｍ以下で
   厚さ０．１５μｍ以下の無色透明の平行平面薄板からな
   る反射体粒子と無色透明の合成樹脂との混和物より成型
   されたフィルム又はシートよりなることを特徴とする高
   画質スクリーン。
6. （６）前記平行平面薄板が塩基性炭酸鉛、オキシ塩化ビ
   スマス、酸化チタン被覆雲母、太刀魚魚鱗粉のうちすく
   なくとも１種以上の混合物であることを特徴とする請求
   項第４項又は第５項記載の高画質スクリーン。