JPH0794877B2 - 耐火プラスチツクパイプ - Google Patents
耐火プラスチツクパイプInfo
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- JPH0794877B2 JPH0794877B2 JP62502355A JP50235587A JPH0794877B2 JP H0794877 B2 JPH0794877 B2 JP H0794877B2 JP 62502355 A JP62502355 A JP 62502355A JP 50235587 A JP50235587 A JP 50235587A JP H0794877 B2 JPH0794877 B2 JP H0794877B2
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐火プラスチックパイプに関する。
フローライン回路(flowline circuits)におけるプラ
スチック材料の使用が、船上又は沖合プラットフォーム
のような危険な場所で現在制限されるのは、主にこの材
料が金属材料に比較してその耐火性が低いからである。
スチック材料の使用が、船上又は沖合プラットフォーム
のような危険な場所で現在制限されるのは、主にこの材
料が金属材料に比較してその耐火性が低いからである。
例えばその壁に各種の被覆を施すなど、プラスチックフ
ローラインの耐火性を向上させるために多数の提案がな
されている。実験を通して、火事の場合に多くの被覆が
パイプ壁を一時的には保護するが、長時間火に曝すと被
覆はその効力を失うことが判明した。
ローラインの耐火性を向上させるために多数の提案がな
されている。実験を通して、火事の場合に多くの被覆が
パイプ壁を一時的には保護するが、長時間火に曝すと被
覆はその効力を失うことが判明した。
本発明の目的は、パイプが長時間火に曝されても、その
壁が火から保護されるプラスチックパイプを提供するこ
とである。
壁が火から保護されるプラスチックパイプを提供するこ
とである。
本発明によれば、この目的は、その外側表面をフェノー
ル樹脂含泡体から成る熱絶縁層で被覆してあるプラスチ
ックパイプを具備してなる耐火プラスチックパイプであ
って、前記熱絶縁層の外側表面は、火に曝した時に相互
に溶け合い含泡体に対して保護層を形成する繊維から成
る無欠性繊維層で覆われており、それによってパイプが
火に曝された時に含泡体に機械的強度を与えるパイプに
よって達成される。
ル樹脂含泡体から成る熱絶縁層で被覆してあるプラスチ
ックパイプを具備してなる耐火プラスチックパイプであ
って、前記熱絶縁層の外側表面は、火に曝した時に相互
に溶け合い含泡体に対して保護層を形成する繊維から成
る無欠性繊維層で覆われており、それによってパイプが
火に曝された時に含泡体に機械的強度を与えるパイプに
よって達成される。
上記構成にてなる耐火プラスチックパイプによれば、火
災によってパイプが火に曝されると、火の熱により無欠
性維持層を構成する繊維が溶け合い、フェノール樹脂含
泡体の外側に、強靱な保護層を形成し、これにより、フ
ェノール樹脂含泡体に機械的強度を与える。火に曝され
ることにより形成された該保護層は、直接火に曝された
ならば亀裂が生じてしまうであろうフェノール樹脂含泡
体に亀裂が生じることを抑制し、従って、火災によって
パイプが火に曝されたときでも、フェノール樹脂含泡体
はひびわれず、その状態を維持することができる。
災によってパイプが火に曝されると、火の熱により無欠
性維持層を構成する繊維が溶け合い、フェノール樹脂含
泡体の外側に、強靱な保護層を形成し、これにより、フ
ェノール樹脂含泡体に機械的強度を与える。火に曝され
ることにより形成された該保護層は、直接火に曝された
ならば亀裂が生じてしまうであろうフェノール樹脂含泡
体に亀裂が生じることを抑制し、従って、火災によって
パイプが火に曝されたときでも、フェノール樹脂含泡体
はひびわれず、その状態を維持することができる。
以下、本発明を、本発明による耐火プラスチックパイプ
を示す添付の図面を参照しながら、具体例によって詳細
に説明する。
を示す添付の図面を参照しながら、具体例によって詳細
に説明する。
図のパイプは、ソケット及びスピゴット連結部3によっ
て連結してある二つのプラスチックパイプ分割材1及び
2から成る。各パイプ分割材の外側表面の大部分は、フ
ェノール樹脂含泡体の連続熱絶縁層4で被覆してある。
熱絶縁層4にはガラスファイバー強化エポキシ樹脂の無
欠性繊維層5で上包みしてある。連結部3の箇所ではパ
イプ壁を一連のフェノール樹脂含泡体ブロック6で包囲
してあり、含泡体ブロック6は一連の相補的な部品に切
断してあって、隣接する含泡体の連続熱絶縁層4の間の
隙間を埋める。部品はガラスファイバー強化エポキシ樹
脂の被覆7によって所定の場所に維持してある。被覆7
は、無欠性維持層5と共に、フェノール樹脂含泡体の全
体を包囲するガラスファイバー強化エポキシ樹脂の連続
層を形成する。
て連結してある二つのプラスチックパイプ分割材1及び
2から成る。各パイプ分割材の外側表面の大部分は、フ
ェノール樹脂含泡体の連続熱絶縁層4で被覆してある。
熱絶縁層4にはガラスファイバー強化エポキシ樹脂の無
欠性繊維層5で上包みしてある。連結部3の箇所ではパ
イプ壁を一連のフェノール樹脂含泡体ブロック6で包囲
してあり、含泡体ブロック6は一連の相補的な部品に切
断してあって、隣接する含泡体の連続熱絶縁層4の間の
隙間を埋める。部品はガラスファイバー強化エポキシ樹
脂の被覆7によって所定の場所に維持してある。被覆7
は、無欠性維持層5と共に、フェノール樹脂含泡体の全
体を包囲するガラスファイバー強化エポキシ樹脂の連続
層を形成する。
一般的にフェノール樹脂含泡体は、室温での適当な熱絶
縁材と見なされている。フェノール樹脂含泡体は燃える
が、本来発火しにくく、炎に直接あたるとゆっくり炭化
する傾向があり、同時に、非常にわずかな煙しか出さな
い。
縁材と見なされている。フェノール樹脂含泡体は燃える
が、本来発火しにくく、炎に直接あたるとゆっくり炭化
する傾向があり、同時に、非常にわずかな煙しか出さな
い。
外壁をフェノール樹脂含泡体被覆で熱絶縁してあるプラ
スチックパイプの実験を通して、含泡体が炎に直接あた
ると非常にゆっくり焦げるが、それが機械的に非常に弱
くなることや、炎による上昇気流が絶縁材のほとんどを
吹き飛ばすことが明らかになった。更に損傷した絶縁材
の詳細調査により、炎の影響は、フェノール樹脂含泡体
被覆に亀裂を生じ易くし、この亀裂の原因は未損傷含泡
体にかかる炭化した層の収縮であることが明らかになっ
た。フェノール樹脂含泡体の靱性が比較的小さいことに
より、このように生じた亀裂はパイプ表面まで貫通し
て、熱流束の増大を招き、従って保護効果を低減する。
スチックパイプの実験を通して、含泡体が炎に直接あた
ると非常にゆっくり焦げるが、それが機械的に非常に弱
くなることや、炎による上昇気流が絶縁材のほとんどを
吹き飛ばすことが明らかになった。更に損傷した絶縁材
の詳細調査により、炎の影響は、フェノール樹脂含泡体
被覆に亀裂を生じ易くし、この亀裂の原因は未損傷含泡
体にかかる炭化した層の収縮であることが明らかになっ
た。フェノール樹脂含泡体の靱性が比較的小さいことに
より、このように生じた亀裂はパイプ表面まで貫通し
て、熱流束の増大を招き、従って保護効果を低減する。
本発明が少なくとも部分的に基づく見解は、炎にあたっ
て亀裂を生じるフェノール樹脂含泡体の傾向をもし抑制
できれば、含泡体は火事の場合にもその絶縁特性を維持
できて耐火材料となり得ることである。
て亀裂を生じるフェノール樹脂含泡体の傾向をもし抑制
できれば、含泡体は火事の場合にもその絶縁特性を維持
できて耐火材料となり得ることである。
フェノール樹脂含泡体絶縁層をガラスファイバー強化マ
スチックで上包みすると、含泡体の耐火特性を予期しな
い程大きくすることが判明した。実験によれば、火に曝
した後では、ガラスファイバー上包みが溶け合って含泡
体に対して強靱な保護層を形成しており、含泡体は焦げ
てはいたがその熱的及び機械的特性の大部分が維持され
ることが示された。火に曝すことで溶け合うファイバー
から成る上包みの存在は、パイプが火に曝された時にフ
ェノール樹脂含泡体の機械的及び熱的特性を維持するた
めに不可欠である。ガラスファイバーの代わりに又はそ
れに加えて、火に曝した際に繊維の少なくとも幾らかが
溶け合い且つフェノール樹脂含泡体に溶け入る繊維状材
料を、繊維状上包みが含んでもよい。繊維状上包みにエ
ポキシ又はフェノール樹脂といったマスチックを含浸さ
せると、パイプの通常操作の間に含泡体が突発的な衝撃
から保護されるという利点がある。その一方で、火事の
場合は、マスチックは急速に燃えつきて、そのことが含
泡体に機械的強度を与える溶融の効果となる。
スチックで上包みすると、含泡体の耐火特性を予期しな
い程大きくすることが判明した。実験によれば、火に曝
した後では、ガラスファイバー上包みが溶け合って含泡
体に対して強靱な保護層を形成しており、含泡体は焦げ
てはいたがその熱的及び機械的特性の大部分が維持され
ることが示された。火に曝すことで溶け合うファイバー
から成る上包みの存在は、パイプが火に曝された時にフ
ェノール樹脂含泡体の機械的及び熱的特性を維持するた
めに不可欠である。ガラスファイバーの代わりに又はそ
れに加えて、火に曝した際に繊維の少なくとも幾らかが
溶け合い且つフェノール樹脂含泡体に溶け入る繊維状材
料を、繊維状上包みが含んでもよい。繊維状上包みにエ
ポキシ又はフェノール樹脂といったマスチックを含浸さ
せると、パイプの通常操作の間に含泡体が突発的な衝撃
から保護されるという利点がある。その一方で、火事の
場合は、マスチックは急速に燃えつきて、そのことが含
泡体に機械的強度を与える溶融の効果となる。
更に、分断したガラスファイバーをフェノール樹脂含泡
体に加えると、火に曝した際に含泡体を介しての亀裂の
伝播を更に抑制できる。プラスチックパイプ自身はエポ
キシ又はポリエステル樹脂のような適当な合成材料で作
成すればよい。パイプ壁は一つ又はそれ以上のガラスフ
ァイバー層によって強化し得る。
体に加えると、火に曝した際に含泡体を介しての亀裂の
伝播を更に抑制できる。プラスチックパイプ自身はエポ
キシ又はポリエステル樹脂のような適当な合成材料で作
成すればよい。パイプ壁は一つ又はそれ以上のガラスフ
ァイバー層によって強化し得る。
このようにして製造された耐火パイプは、例えば、矩形
又は環状を有するガラスファイバー強化プラスチックパ
イプ、又は大直径の圧力容器又は貯蔵容器といった耐火
性が必要な全ての管状構築物に適している。パイプの船
又は沖合プラットフォームでの使用に加えて、耐火性が
必要な陸上フローライン回路にも適用できることが分か
る。
又は環状を有するガラスファイバー強化プラスチックパ
イプ、又は大直径の圧力容器又は貯蔵容器といった耐火
性が必要な全ての管状構築物に適している。パイプの船
又は沖合プラットフォームでの使用に加えて、耐火性が
必要な陸上フローライン回路にも適用できることが分か
る。
以上、詳述したように、本発明によれば、火災によって
パイプが火に曝されると、火の熱により無欠性維持層を
構成する繊維が溶け合い、フェノール樹脂含泡体の外側
に、強靱な保護層を形成し、これにより、フェノール樹
脂含泡体に機械的強度を与える。火に曝されることによ
り形成された該保護層は、直接火に曝されたならば亀裂
が生じてしまうであろうフェノール樹脂含泡体に亀裂が
生じることを抑制し、従って、火災によってパイプが火
に曝されたときでも、フェノール樹脂含泡体はひびわれ
ず、その状態を維持することができる。その結果、含泡
体はその絶縁特性を維持し耐火材料として機能し得、パ
イプが長時間火に曝されても、その壁を火から保護する
ことが可能となる。
パイプが火に曝されると、火の熱により無欠性維持層を
構成する繊維が溶け合い、フェノール樹脂含泡体の外側
に、強靱な保護層を形成し、これにより、フェノール樹
脂含泡体に機械的強度を与える。火に曝されることによ
り形成された該保護層は、直接火に曝されたならば亀裂
が生じてしまうであろうフェノール樹脂含泡体に亀裂が
生じることを抑制し、従って、火災によってパイプが火
に曝されたときでも、フェノール樹脂含泡体はひびわれ
ず、その状態を維持することができる。その結果、含泡
体はその絶縁特性を維持し耐火材料として機能し得、パ
イプが長時間火に曝されても、その壁を火から保護する
ことが可能となる。
4.図面の簡単な説明 図は本発明にてなる耐火プラスチックパイプの断面を示
す断面図である。
す断面図である。
1、2……プラスチック分割材、3……スピゴット連結
部、4……連続絶縁層、5……無欠性維持層、6……フ
ェノール樹脂含泡体ブロック、7……被覆
部、4……連続絶縁層、5……無欠性維持層、6……フ
ェノール樹脂含泡体ブロック、7……被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 コリンズ,マイケル・ハリー イギリス国、チエシヤー、チエスター、イ ンセ、プール・レイン、シー/オー・ソー ントン・リサーチ・センター (番地な し) (56)参考文献 特開 昭54−43361(JP,A) 特開 昭58−28093(JP,A) 実開 昭48−42165(JP,U) 特公 昭51−13243(JP,B2)
Claims (6)
- 【請求項1】その外側表面をフェノール樹脂含泡体から
成る熱絶縁層で被覆してあるプラスチックパイプを具備
してなる耐火プラスチックパイプであって、前記熱絶縁
層の外側表面は、火に曝した時に相互に溶け合い含泡体
に対して保護層を形成する繊維から成る無欠性維持層で
覆われており、それによってパイプが火に曝された時に
含泡体に機械的強度を与えるパイプ。 - 【請求項2】無欠性維持層がエポキシ樹脂又はフェノー
ル樹脂含浸の織物ガラスファイバーマットから成る特許
請求の範囲第1項に記載のパイプ。 - 【請求項3】熱絶縁層がフェノール樹脂含泡体から成る
特許請求の範囲第1項に記載のパイプ。 - 【請求項4】熱絶縁層がフェノール樹脂含泡体及び分断
ガラスファイバーから成る特許請求の範囲第1項に記載
のパイプ。 - 【請求項5】パイプをガラスファイバー強化樹脂で作製
する特許請求の範囲第1項に記載のパイプ。 - 【請求項6】パイプが複数の相互に連結するパイプ分割
材から成り、パイプの各分割材の壁の大部分はフェノー
ル樹脂含泡体から成る熱絶縁材料の連続層によって覆わ
れており、一組の隣接するパイプ分割材を相互に連結す
る各連結部の範囲は、フェノール樹脂含泡体から成る熱
絶縁材料の一連の相補的な部分によって覆われており、
前記部品及び前記連続層の外側表面は、火に曝された際
に相互に溶け合い含泡体に対して保護層を形成する繊維
から成る連続的繊維性無欠性維持層によって覆われてい
る特許請求の範囲第1項に記載のパイプ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868608055A GB8608055D0 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Fire resistant plastic pipe |
GB8608055 | 1986-04-02 | ||
PCT/EP1987/000171 WO1987005985A1 (en) | 1986-04-02 | 1987-03-23 | Fire resistant plastic pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63503005A JPS63503005A (ja) | 1988-11-02 |
JPH0794877B2 true JPH0794877B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=10595561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62502355A Expired - Lifetime JPH0794877B2 (ja) | 1986-04-02 | 1987-03-23 | 耐火プラスチツクパイプ |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4788090A (ja) |
EP (2) | EP0240072A1 (ja) |
JP (1) | JPH0794877B2 (ja) |
KR (1) | KR960004554B1 (ja) |
AT (1) | ATE71446T1 (ja) |
CA (1) | CA1281662C (ja) |
DE (1) | DE3775870D1 (ja) |
ES (1) | ES2030446T3 (ja) |
GB (1) | GB8608055D0 (ja) |
GR (1) | GR3003831T3 (ja) |
NO (1) | NO169742C (ja) |
WO (1) | WO1987005985A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO167687C (no) * | 1987-01-29 | 1991-11-27 | Eb Norsk Kabel As | Fremgangsmaate og anordning ved hovedsakelig roer- eller slangeformede brannbeskyttede gjenstander. |
JPH0193286U (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-19 | ||
FR2635485A1 (en) * | 1988-08-17 | 1990-02-23 | Wavin Bv | Fibre-reinforced plastic composite pipe possessing a layer retarding the production of smoke |
NO175391C (no) * | 1991-05-06 | 1994-10-05 | Viking Mjoendalen As | Brann-, korrosjonsbeskyttet og mekanisk beskyttet gjenstand omfattende en indre struktur og et flerlags belegg med brannbeskyttende egenskaper |
CA2235367A1 (en) * | 1995-10-25 | 1997-05-01 | Ameron, Inc. | Fire resistant pipe |
JP4293789B2 (ja) * | 2000-12-22 | 2009-07-08 | ドゥーサン、バブコック、エナジー、リミテッド | 複合管およびその製造方法ならびに流体移送方法 |
FI112818B (fi) * | 2001-06-06 | 2004-01-15 | Uponor Innovation Ab | Monikerroksinen putki ja menetelmä monikerroksisen putken valmistamiseksi |
EP1570202B1 (en) * | 2002-12-12 | 2013-08-21 | Kingspan Holdings (IRL) Limited | Insulating foam sections |
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