FR2635485A1 - Fibre-reinforced plastic composite pipe possessing a layer retarding the production of smoke - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte b un tube en matière plastique renforcée par des fibres, ce tube étant fait d'une résine polyester, d'une résine de polymère d'ester vinylique ou d'une résine époxyde
Les tubes en matière plastique de ce type, faits d'une résine polyester, d'une résine d'un polymère d'ester vinylique ou d'une résine époxyde, dotés d'un renforcement de fibres, réalisé & partir de fibres de verre enroulées ou partir d'un mat de fibres de verre, représentent l'état de la technique.Ils possèdent le grand avantage d'être résistants & la corrosion, de telle sorte que des liquides corrosifs pour les métaux peuvent être transportés par les tubes en matière plastique de ce type, sans que le tube en matière de plastique ne soit attaqué, tout en présentant, pour un diamètre égal, un poids bien inférieur & celui des tubes métalliques. Un désavantage de ces tubes en matière plastique renforcée par des fibres est le fait qu'ils produisent des fumées lors de la combustion. En particulier, dans les endroits où la production de fumées est fortement indésirable, comme, par exemple, dans les tunnels, les plates-formes de forage, les bateaux, les exploitations sous-souterraines ou les immeubles ou les complexes chimiques, ceci est particulièrement indésirable.The present invention relates to a fiber-reinforced plastic tube, this tube being made of a polyester resin, a vinyl ester polymer resin or an epoxy resin.
Such plastic tubes, made of a polyester resin, a resin of a vinyl ester polymer or an epoxy resin, provided with fiber reinforcement, made from glass fibers coiled or from a mat of glass fibers represent the state of the art.They have the great advantage of being corrosion resistant, so that liquids corrosive to metals can be transported through the tubes. plastic material of this type, without the plastic tube being attacked, while having, for an equal diameter, a much lower weight & that of the metal tubes. A disadvantage of these fiber-reinforced plastic tubes is the fact that they produce fumes during combustion. In particular, in places where the production of fumes is highly undesirable, such as, for example, in tunnels, drilling platforms, ships, underground operations or buildings or chemical complexes, this is particularly important. undesirable.
Le but de le présente invention est donc de proposer un tube en matière plastique renforcée par des fibres, du type mentionné ci-dessus, qui ne présente pas ces désavantages. The aim of the present invention is therefore to provide a fiber-reinforced plastic tube, of the type mentioned above, which does not have these disadvantages.
Ce but est atteint conformément & l'invention par le fait d'entourer l'extérieur du tube en matière plastique par une couche retardatrice de la production de fumées, faite d'une résine phénolique, qui est capable de résister au serrage en toute position désirée sur toute la longueur de la résine phénolique, ladite couche étant, sur sa partie extérieure, dans le cas de l'utilisation d'une résine phénolique expansée, exempte d'une couche de fibres conservant l'intégrite. This object is achieved in accordance with the invention by surrounding the outside of the plastic tube with a smoke-producing retardant layer, made of a phenolic resin, which is capable of withstanding clamping in any position. desired over the entire length of the phenolic resin, said layer being, on its outer part, in the case of the use of an expanded phenolic resin, free from a layer of fibers retaining the integrity.
Si un entourage ou revetenent est réalisé à l'aide d'une couche de résine phénolique, la résine phénolique se décomposera & des températures élevées sans production excessive de fumées, alors que le tube en matière plastique renforcée par des fibres, fait d'une résine polyester, d'une résine de polymère d'ester vinylique ou d'une résine époxyde, qui est situé å l'intérieur de la couche de résine phénolique, reste protégé vis- & vis de la décomposition, de telle sorte que la production de fumées par suite de la combustion de la résine époxyde ou de la résine polyester, n'a pas lieu ou est retardée. If a surround or coating is made using a layer of phenolic resin, the phenolic resin will decompose at high temperatures without excessive generation of fumes, whereas the fiber-reinforced plastic tube, made of a polyester resin, a vinyl ester polymer resin or an epoxy resin, which is located inside the phenolic resin layer, remains protected against decomposition, so that the production of fumes due to the combustion of the epoxy resin or the polyester resin, does not take place or is delayed.
Il est clair que cette disposition permet d'obtenir des tubes du type précité avec un avantage significetif. It is clear that this arrangement makes it possible to obtain tubes of the aforementioned type with a significant advantage.
Par l'utilisation d'une couche retardatrice de la production de fumées, faite de la résine phénolique, qui est capable de résister au serrage sur toute sa longueur, il est possible de supporter le tube directement par des brides de serrage de support en toute position désirée sur le corps du tube, sans endommager la couche de résine phénolique. Ceci offre la possibilité de fixer des tubes en matière plastique renforcée par des fibres, de ce type de structure, en toute position désirée Ceci est très surprenant étant donné qu'on
devait s#attendre,en raison de la fragilité de la résine phénolique, å ne pas pouvoir effectuer le serrage du tube composite par des brides de serrage sans prendre de précautions spéciales.By the use of a smoke-producing retardant layer, made of the phenolic resin, which is able to withstand clamping along its entire length, it is possible to support the pipe directly by supporting clamps in any way. desired position on the tube body, without damaging the phenolic resin layer. This offers the possibility of fixing fiber-reinforced plastic tubes, of this type of structure, in any desired position. This is very surprising given that we
had to expect, due to the fragility of the phenolic resin, not to be able to carry out the tightening of the composite tube by clamps without taking special precautions.
Le tube de matière plastique renforcée par des fibres est, de façon particulièrement avantageuse, un tube en matière plastique qui résiste F la pression, étant, de préférence, capable de tenir d une pression d'au moins 10 bars (106Pa). The fiber reinforced plastic tube is particularly advantageously a pressure resistant plastic tube, preferably being able to withstand a pressure of at least 10 bar (106Pa).
En utilisant des tubes en matière plastique de ce type de structure, des canalisations composées de tubes de ce type de structure peuvent être utilisées comme canalisations sous pression. By using plastic pipes of this type of structure, pipes composed of pipes of this type of structure can be used as pressure pipes.
En particulier, il est recommandé de réaliser le tube en matière plastique renforcée par des fibres, en une résine époxyde, étant donné qu'une résine de ce type procure une résistance particulièrement élevée å la pression et å la corrosion, ainsi qu'une résistance aux changements de température. In particular, it is recommended that the tube be made of fiber-reinforced plastic, of an epoxy resin, since a resin of this type provides particularly high resistance to pressure and corrosion, as well as resistance. to temperature changes.
La couche de résine phénolique peut, de façon avantageuse, contenir des fibres de renforcement, comme, par exemple, des morceaux de fibres de renforcement ou des mats de fibres de verre/ou des particules de charge, de telles particules de charge représentant l'état de la technique. The phenolic resin layer may advantageously contain reinforcing fibers, such as, for example, pieces of reinforcing fibers or mats of glass fibers / or filler particles, such filler particles representing the state of the art.
La couche de résine phénolique possède, de façon appropriée, une épaisseur de moins de 20 mm, et elle va, de préférence, de 6 a 10 mm d'épaisseur.The phenolic resin layer suitably has a thickness of less than 20 mm, and it is preferably 6 to 10 mm in thickness.
De façon particulièrement avantageuse, la couche retardatrice de la production de fumées, faite de résine phénolique, comprend une couche de résine phénolique expansée ce qui permet de réduire encore le poids du tube composite, tout en conservant les caractéristiques retardatrices de la production de fumées dudit tube composite. Particularly advantageously, the smoke production retardant layer, made of phenolic resin, comprises a layer of foamed phenolic resin which makes it possible to further reduce the weight of the composite pipe, while retaining the retardant characteristics of the smoke production of said pipe. composite tube.
Pour un diamètre du tube en matière plastique renforcée par une fibre de verre, qui est de 400 mm, la couche de résine phénolique expansée, utilisée dans un tube selon l'invention, présente avantageusement une épaisseur d'approximativement 10 mm ; une couche de matière expansée bien plus épaisse de 40 mm doit être utilisée pour obtenir un calorifugeage déterminé. For a diameter of the plastic tube reinforced with a glass fiber, which is 400 mm, the layer of foamed phenolic resin, used in a tube according to the invention, advantageously has a thickness of approximately 10 mm; a layer of foamed material much thicker than 40 mm must be used to obtain a specific thermal insulation.
En relation avec l'exigence suivant laquelle la couche de résine phénolique expansée doit être capable de résister au serrage, une matiere expansée présentant une masse volumique de plus de 50 et, de façon appropriée, de plus de 60 kg/m , doit être utilisée pour la couche de matière expansée, alors que pour un calorifugeage, des matières expansées présentant une masse volumique de 30 kg/m sont habituellement employées.Ces dernières matières expansées nécessitent des dispositions locales spéciales pour leur permettre d'être supportées au point d'utilisation, alors que, conformément & l'invention, une coucne de matière expansée est utilisée qui peut être supportée par une bride de serrage en toute position désirée sans dispositions supplémentaires spéciales, sans endommager ladite couche. In connection with the requirement that the foamed phenolic resin layer must be able to withstand clamping, foamed material having a density of over 50 and suitably over 60 kg / m should be used. for the layer of foamed material, while for thermal insulation foamed materials having a density of 30 kg / m are usually employed, these latter foamed materials require special local arrangements to enable them to be supported at the point of use whereas, in accordance with the invention, a layer of foamed material is used which can be supported by a clamp in any desired position without special additional provisions, without damaging said layer.
On souligne que, conformément å l'invention, la couche de résine phénolique ou la couche de résine phénolique expansée doit consister en une résine phénolique disposé du côté externe libre, de façon å satisfaire les exigences pour retarder la production de fumées. Entourer le côté externe de la couche de résine phénolique ou de la couche de résine phénolique expansée avec- une couche de résine époxyde, de résine de polymère d'ester vinylique ou de résine polyester, renforcée par des fibres de verre, n'est pas permis par suite de la fumée produite par ces résines. It is emphasized that, according to the invention, the phenolic resin layer or the foamed phenolic resin layer should consist of a phenolic resin disposed on the free outer side, so as to meet the requirements for retarding the generation of fumes. Surrounding the outer side of the phenolic resin layer or the foamed phenolic resin layer with- a layer of epoxy resin, vinyl ester polymer resin or polyester resin, reinforced with glass fibers, is not allowed as a result of the smoke produced by these resins.
Le tube en matière plastique renforcée par des fibres est particulièrement avantageusement exempt de couche de résine phénolique au moins & une extrémité de section de tube, d'où il résulte que cette extrémité peut être adaptée dans un embout femelle, avec un revêtement externe d'une couche de résine phénolique, la jonction de tubes devant être formée avec un embout femelle de ce type étant alors pratiquement entourée par la couche retardatrice de la production de fumées, excepté pour la région de transition située entre le côté avant de l'embout femelle et 1' extrémité avant adjacente de la couche de résine phénolique recouvrant le tube en matière plastique renforcée par des fibres. The fiber-reinforced plastic tube is particularly advantageously free from a layer of phenolic resin at least at one end of the tube section, whereby this end can be fitted into a female end, with an outer coating of. a layer of phenolic resin, the junction of tubes to be formed with such a female end then being substantially surrounded by the smoke production retardant layer, except for the transition region between the front side of the female end and the adjacent front end of the phenolic resin layer covering the fiber reinforced plastic tube.
Le tube composite en matière plastique renforcée par des fibres, doté extérieurement d'une couche retardatrice de la production de fumées faite d'une résine. The composite tube made of fiber-reinforced plastic, externally provided with a smoke-retardant layer made of a resin.
phénolique, convient particulièrement bien pour le transport de gaz ou de liquides dans des tunnels ou des exploitations souterraines, pour le transport de liquides et de gaz dans des complexes chimiques, pour le transport de liquides corrosifs a travers de telles canalisations, comme élément de système de drainage, de système d'amenée d'eau dans la lutte contre les incendies, de système d'égout sous pression, et similaires.phenolic, particularly suitable for the transport of gases or liquids in tunnels or underground workings, for the transport of liquids and gases in chemical complexes, for the transport of corrosive liquids through such pipelines, as part of a system drainage, fire fighting water supply system, pressurized sewage system, and the like.
La présente invention sera maintenant illustrée par des modes de réalisation donnés å titre d'exemples, avec référence au dessin annexe, sur lequel
- la Figure I représente une vue en coupe longitudinale
d'un premier mode de réalisation d'un tube en matière
plastique renforcée par des fibres, conforme a
l'invention
- la Figure 2 représente une variante d'un tube en
matière plastique renforcée par des fibres, conforme b
l'invention
- la Figure 3 représente un tube en matière plastique
renforcée par des fibres selon l'invention qui,
conjointement avec l'embout femelle d'un autre tube,
forme une jonction résistante à la traction ; et
- la Figure 4 représente une variante d'une jonction
résistante b la traction, du type représenté sur la
Figure 3.The present invention will now be illustrated by embodiments given by way of example, with reference to the accompanying drawing, in which
- Figure I shows a longitudinal sectional view
of a first embodiment of a tube made of
fiber-reinforced plastic, conforms to
the invention
- Figure 2 shows a variant of a tube in
fiber-reinforced plastic, b conform
the invention
- Figure 3 shows a plastic tube
reinforced by fibers according to the invention which,
together with the female end of another tube,
forms a tensile strength junction; and
- Figure 4 shows a variant of a junction
resistant to traction, of the type shown in
Figure 3.
Sur la Figure 1, on a représenté un tube 1 en matière plastique, fait d'une résine époxyde, avec un renforcement 15 de fibres de verre réalisé par enroulement. In Figure 1 there is shown a plastic tube 1, made of an epoxy resin, with a reinforcement 15 of glass fibers produced by winding.
Une extrémité 3 de section de tube, du tube 1 renforcé par des fibres de verre, a été rendue plus épaisse et elle est dotée d'un rainure 5 destinée å recevoir un élément 12, procurant la résistance a la traction, et d'une autre rainure 6, destinée b recevoir une bague d'étanchéité 11. A tube section end 3 of the glass fiber reinforced tube 1 has been made thicker and is provided with a groove 5 for receiving a member 12, providing tensile strength, and a another groove 6, intended to receive a sealing ring 11.
La bordure externe 4 de l'extrémité 3 de section de tube est chanfreinée, ce qui permet de faciliter l'assembloge de cette section de tube sur une autre. The outer edge 4 of the end 3 of the tube section is chamfered, which makes it easier to assemble this tube section on another.
En plus de la plus grande épaisseur du tube dans son extrémité laissée libre, une couche 2 de résine phénolique a été appliquée sur l'extérieur de la section-de tube 1 en résine époxyde, ladite couche 2 étant renforcée par des fibres de verre 15. La couche de résine phénolique a, de façon appropriée, une épaiseur de 6-10 mm, pour un diamètre de tube allant jusqu'à 400 mm. Cependant, l'épaisseur de la couche 2 de résine phénolique ne dépend que légèrement du diamètre du tube. Des fibres de renforcement 16 et/ou des charges peuvent être incorporées dans cette couche 2 de résine phénolique. Les fibres de renforcement peuvent consister en morceaux de fibres de verre ou bandes de fibres et similaires. In addition to the greater thickness of the tube in its free end, a layer 2 of phenolic resin was applied to the exterior of the section of the tube 1 in epoxy resin, said layer 2 being reinforced with glass fibers 15 The phenolic resin layer suitably has a thickness of 6-10 mm, for a tube diameter of up to 400 mm. However, the thickness of the phenolic resin layer 2 only slightly depends on the diameter of the tube. Reinforcing fibers 16 and / or fillers can be incorporated in this layer 2 of phenolic resin. The reinforcing fibers can consist of pieces of glass fibers or strips of fibers and the like.
Des brides de serrage 9 sont utilisées pour suspendre une section de tube de ce type de structure, consistant en un tube 1 en résine époxyde comportant un renforcement 15 de fibres de verre, et en une couche 2 de résine phénolique disposée à l'extérieur. Pour empêcher l'endommagement de la couche ? de résine phénolique, cette couche doit être capable de supporter le serrage dans une mesure telle qu'elle ne soit pas endommagée lorsque le tube est suspendu dans les brides 9. Clamps 9 are used to suspend a tube section of this type of structure, consisting of an epoxy resin tube 1 having a reinforcement of glass fibers, and a phenolic resin layer 2 disposed on the outside. To prevent damage to the diaper? of phenolic resin, this layer must be able to withstand the clamping to such an extent that it is not damaged when the tube is suspended in the flanges 9.
A la place d'une couche 2 de résine phénolique massive, il est également possible d'utiliser une couche 7 de résine phénolique expansée, qui, de façon facultative, est entourée par un revêtement externe 8, en résine phénolique massive, dans lequel des fibres de renforcement etfou des charges peuvent être incorporées. Instead of a layer 2 of solid phenolic resin, it is also possible to use a layer 7 of foamed phenolic resin, which, optionally, is surrounded by an outer coating 8, of solid phenolic resin, in which reinforcing fibers and / or fillers can be incorporated.
Une résine phénolique expansée appropriée a une masse volumique de 60 kg/m ,
En conservant l'extrémité épaissie 3 du tube composite exempte de revêtement 2 de résine phénolique, on peut réaliser sans difficulté une jonction de tubes résistante à la contrainte de traction, comme représenté sur la Figure 3. Dans ce cas, une bague d'étanchéité il est adaptée dans la rainure 6 de l'extrémité épaissie 3 de la section de tube 1, alors que les épaulements 13 et 13' de la rainure 5 peuvent agir conjointement avec un élément de blocage 12, qui procure une résistance à la contrainte de traction et qui est introduit, par une ouverture 14' pratiquée dans un embout femelle 10, dans l'espace annulaire forme par ladite rainure 5 de la section de tube 1 et une rainure opposée 14 de l'embout femelle 10.A suitable foamed phenolic resin has a density of 60 kg / m,
By keeping the thickened end 3 of the composite tube free from the coating 2 of phenolic resin, it is possible without difficulty to make a tube junction resistant to tensile stress, as shown in Figure 3. In this case, a sealing ring it is fitted into the groove 6 of the thickened end 3 of the tube section 1, while the shoulders 13 and 13 'of the groove 5 can act in conjunction with a locking element 12, which provides resistance to the stress of traction and which is introduced, through an opening 14 'made in a female end 10, into the annular space formed by said groove 5 of the tube section 1 and an opposite groove 14 of the female end 10.
Au lieu d'incorporer un élément de blocage 12, comme moyen pour procurer la résistance & la contrainte de traction dans la rainure 14 et la rainure 5, il est également possible d'utiliser un manchon de serrage 17 doté extérieurement d'un filetage 18, qui coopère par vissage avec un taraudage pratique à l'intérieur de l'embout femelle 10. Instead of incorporating a locking element 12, as a means to provide strength & tensile stress in groove 14 and groove 5, it is also possible to use an adapter sleeve 17 which has a thread 18 externally. , which cooperates by screwing with a practical internal thread inside the female end 10.
Dans ce cas, l'extrémité 3 de section de tube épaissie n'est réalisée qu'avec un épaulement 13. In this case, the end 3 of the thickened tube section is only made with a shoulder 13.
Cette jonction de tubes peut facilement être obtenue par vissage du manchon de serrage 17 dans le filetage forme & l'intérieur de l'embout femelle 10, de telle sorte que le manchon de serrage 17 ne fait pratiquement plus saillie au-del & de l'embout femelle. This junction of tubes can easily be achieved by screwing the adapter sleeve 17 into the thread formed inside the female end 10, so that the adapter sleeve 17 hardly protrudes beyond it. 'female end.
Après avoir formé la jonction de tubes d'une manière résistante & la contrainte de traction, la couche protectrice, retardatrice de la production de fumées, faite de résine phénolique, s'étend sur la majeure partie de la surface d'une jonction de tubes de ce type. Il est vrai qu'il n'y a pas de couche 2 de résine phénolique sur le côté avant 19 de l'embout femelle 10, et sur le manchon de serrage 17, si un tel manchon est utilise, sur le fond 20 de la rainure 5, et sur l'extrémité externe de l'élément de blocage 12, mais ceci ne pose pas de problème, étant donne que la quantité de fumée produite par ces parties est suffisament faible pour permettre aux caractéristiques de retard de la production de fumées spécifiées pour l'assemblage de tubes dans son ensemble d'être satisfaites. After forming the pipe junction in a manner resistant to tensile stress, the protective, smoke-producing retardant layer, made of phenolic resin, extends over most of the surface of a pipe joint. of that type. It is true that there is no layer 2 of phenolic resin on the front side 19 of the female end 10, and on the clamping sleeve 17, if such a sleeve is used, on the bottom 20 of the. groove 5, and on the outer end of the locking member 12, but this does not pose a problem, since the amount of smoke produced by these parts is small enough to allow the delay characteristics of the smoke production specified for the pipe assembly as a whole to be satisfied.
Des expériences ont montré que, bien qu'il n'y ait pas de couche de resine phénolique dans les zones 21, entre l'extrémité avant 19 d'un embout femelle 10 et l'extrémité avant 22 de la couche 2 de résine phénolique sur la partie de tube 1, la production de fumées n'est pas réalisée d'une manière désavantageuse par comparaison avec la jonction comprenant, dans lesdites zones, une couche de résine phénolique. La production de fumées est déterminée à l'aide de la méthode NES. Experiments have shown that although there is no phenolic resin layer in areas 21, between the front end 19 of a female end 10 and the front end 22 of the phenolic resin layer 2 on the tube part 1, the production of fumes is not carried out in a disadvantageous manner compared to the junction comprising, in said zones, a layer of phenolic resin. Smoke production is determined using the NES method.
Le tube en matière plastique composite de résine époxyde ou polyester, renforcée par des fibres de verre, convient particulièrement bien pour le transport de liquides tels que l'eau de mer dans des tunnels, et pour l'utilisation dans un système de canalisation sous pression, les tubes renforcés par des fibres de verre résistent å des pressions, de préférence, supérieures b 25 bars(25.10DPa). The fiberglass reinforced epoxy resin or polyester composite plastic tube is particularly suitable for transporting liquids such as seawater in tunnels, and for use in a pressurized pipeline system , the tubes reinforced with glass fibers resist pressures, preferably above 25 bars (25.10DPa).
La couche 2 de résine phénolique peut être formée, par exemple, par pulvérisation d'une composition de résine phénolique, qu'elle contienne ou non des particules de fibres de verre et/ou des particules de charge, sur un tube 1 renforcé par des fibres de verre. Le tube 1 renforcé par des fibres de verre peut également être entouré d'un mat de fibres de verre pré-imprégnées et, si on le désire, une couche de composition de résine phénolique peut être appliquée sur celui-ci. The phenolic resin layer 2 can be formed, for example, by spraying a phenolic resin composition, whether or not it contains glass fiber particles and / or filler particles, onto a tube 1 reinforced with fiberglass. fiberglass. The glass fiber reinforced tube 1 can also be surrounded by a mat of pre-impregnated glass fibers and, if desired, a layer of phenolic resin composition can be applied thereto.
Pour former une couche de résine phénolique expansée, une composition de résine phénolique apte à être expansée
peut être appliquée sur le tube 1 renforcé par des fibres de verre. To form a layer of foamed phenolic resin, a composition of foamed phenolic resin
can be applied to the tube 1 reinforced with glass fibers.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8810953A FR2635485A1 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Fibre-reinforced plastic composite pipe possessing a layer retarding the production of smoke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8810953A FR2635485A1 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Fibre-reinforced plastic composite pipe possessing a layer retarding the production of smoke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2635485A1 true FR2635485A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=9369365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8810953A Pending FR2635485A1 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | Fibre-reinforced plastic composite pipe possessing a layer retarding the production of smoke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2635485A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4076873A (en) * | 1974-07-29 | 1978-02-28 | Shea Lawrence E | Resorcinol-aldehyde resins used to bind reinforcing materials such as glass fibers in shaped object form |
| EP0240072A1 (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-07 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Fire resistant plastic pipe |
-
1988
- 1988-08-17 FR FR8810953A patent/FR2635485A1/en active Pending
Patent Citations (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ER | Errata listed in the french official journal (bopi) |
Free format text: 08/90 |