JPH079359A - ベアリングの取り外し方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短時間で簡単に、テーパーベアリングのイン
ナレースを取外す。 【構成】 ケーシング３に圧入固定されているテーパー
ベアリング４のインナレース４ａの接着面４ｂに、プー
ラー７を、接着剤６を介して接着する。一方、ケーシン
グ３に対し、取り外し反力を受ける反力受け部材８を当
接させて設置する。それから、ボルト１１及びナット１
３からなる変位手段９によって、プーラー７を、反力受
け部材８に対し相対変位させる。それによって、テーパ
ーベアリング４のインナレース４ａをケーシング３より
抜き取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーシングに圧入固定
されているテーパーベアリングのインナレースを取り外
すベアリングの取り外し方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動車の変速機のトランスファー
において、ケーシングに圧入固定されているテーパーベ
アリングのインナレースを、保守点検等のために取外す
必要がある場合がある。そのトランスファーは、例えば
図６に示すように、ケーシングａに１対のテーパーベア
リングｂ，ｂを介してドライブピニオンｃが回転可能に
支承されている。そして、そのテーパーベアリングｂ，
ｂに対しカラーｄが適用され、端部にコンパニオンフラ
ンジｅがワッシャｆ及びナットｇによって取付固定され
ている。ｈはスペーサである。

【０００３】そして、その取り外しの場合には、例えば
実開昭５９ー７４０６８号公報に記載されるようなプー
ラーを用いるのが普通である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
変速機のトランスファー等において、テーパーベアリン
グｂ，ｂのインナレースを取外す際には、コンプリート
のすべてを分解する必要があり、その取り外しの作業が
面倒で、かなりの時間を要していた。

【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、短時間で簡単に、ベアリングのインナレースを取外
すことができるベアリングの取り外し方法及び装置を提
供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ケー
シングに圧入固定されているテーパーベアリングのイン
ナレースを取り外すベアリングの取り外し方法であっ
て、プーラーをテーパーベアリングのインナレースに対
して吸着手段を介して固定する固定ステップと、ケーシ
ングに対し取り外し反力を受ける反力受け部材を設置す
る設置ステップと、プーラーを反力受け部材に対し相対
変位させ、テーパーベアリングのインナレースをケーシ
ングより抜き取る抜き取りステップとを備える構成とす
る。

【０００７】そして、請求項２の発明においては、吸着
手段は接着剤であり、テーパーベアリングのインナレー
スの温度に応じて固定時間を変更するようになってい
る。請求項３の発明においては、接着剤の適用に先だっ
て、接着面の脱脂を行うようになっている。

【０００８】請求項４の発明は、ケーシングに圧入固定
されているテーパーベアリングのインナレースを取り外
すベアリングの取り外し装置であって、テーパーベアリ
ングのインナレースの吸着面に吸着する吸着手段を備え
たプーラーと、ケーシングに対し当接し取り外し反力を
受ける反力受け部材と、プーラーを、反力受け部材に対
し相対変位させる変位手段とを備える。

【０００９】請求項５の発明においては、インナレース
の吸着面は、研摩されている。請求項６の発明において
は、変位手段は、ボルト及びナットで構成されている。
請求項７の発明においては、ナットは、座面にベアリン
グが配設されている。

【００１０】

【作用】請求項１の発明によれば、プーラーを、ケーシ
ングに圧入固定されているテーパーベアリングのインナ
レースに対して吸着手段を介して吸着固定し、ケーシン
グに対し取り外し反力を受ける反力受け部材を設置し、
それから、プーラーを反力受け部材に対し相対変位させ
て、ケーシングを固定部位より取り外すことなく、テー
パーベアリングのインナレースを該ケーシングをより抜
き取る。

【００１１】請求項２の発明によれば、吸着手段として
の接着剤によって、プーラーがテーパーベアリングのイ
ンナレースに対して接着固定される。また、接着性を高
めるために、接着固定に要する固定時間がテーパーベア
リングのインナレースの温度に応じて変更せしめられ
る。

【００１２】請求項３の発明によれば、接着剤の適用に
先だって、接着剤が塗布される接着面の脱脂が行われ、
接着強度が高まる。

【００１３】請求項４の発明によれば、ケーシングに圧
入固定されているテーパーベアリングのインナレースの
吸着面にプーラーを吸着手段を介して吸着させる。一
方、ケーシングに対し、取り外し反力を受ける反力受け
部材を当接させて設置する。それから、変位手段によっ
て、プーラーを、反力受け部材に対し相対変位させ、そ
れによってテーパーベアリングのインナレースをケーシ
ングより抜き取る。

【００１４】請求項５の発明によれば、吸着面が研摩さ
れており、吸着力が高い。

【００１５】請求項６の発明によれば、ボルトに対して
ナットを回転することで、プーラーを、反力受け部材に
対し相対変位させる。

【００１６】請求項７の発明によれば、ナットは、座面
にベアリングが配設され、ナットを回転する際の抵抗が
小さくなる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。尚、本例は、変速機のトランスファーにおけ
るテーパーベアリングのインナレースの取り外しに適用
した例について説明する。

【００１８】ベアリングの取り外し装置が適用された状
態を示す図１において、１はベアリングの取り外し装置
で、トランスファー２のケーシング３に圧入固定されて
いるテーパーベアリング４のインナレース４ａを該ケー
シング３より取り外すものである。５は１対のテーパー
ベアリング４，４を介して回転可能に支承されるドライ
ブピニオンである。

【００１９】この装置１は、テーパーベアリング４のイ
ンナレース４ａの接着面４ｂに接着する接着剤６（吸着
手段）を備えたプーラー７と、ケーシング３に対し当接
し取り外し反力を受ける反力受け部材８と、プーラー７
を、反力受け部材８に対し相対変位させる変位手段９と
を備える。

【００２０】上記プーラー７は、中空円筒状の本体部７
ａと、該本体部７ａの下端において外方に延びるフラン
ジ部７ｂと、上記本体部７ａの上端を閉塞し中心部に開
孔７ｃを有する上壁部７ｄとを有する。そして、本体部
７ａ内には、ドライブピニオン５の端部５ａが挿入され
るようになっている。また、フランジ部７ｂの下端面で
ある接着面７ｅには、接着剤６が一様に塗布され、プー
ラー７の接着面７ｃがテーパーベアリング４のインナレ
ース４ａの接着面４ｂに接着固定されるようになってい
る。

【００２１】上記反力受け部材８は、プーラー７の外側
に位置するように配設されており、プーラー７の本体部
７ａの外径よりも内径が大きい中空円筒状の本体部８ａ
と、該本体部７ａの下端に連設された反力受け部８ｂ
と、上記本体部８ａの上端を閉塞し中心部に開孔８ｃを
有する上壁部８ｄとを有する。反力受け部８ｂは、本体
部８ａの下端より半径方向外方に延びる水平部８ｅと、
該水平部８ｅの外周縁より鉛直下方に延び下端面がケー
シング３に係合する係合部８ｆとを有する。

【００２２】上記変位手段９は、プーラー７の開孔７ｃ
よりも大径の頭部１１ａ、プーラー７及び反力受け部材
８の開孔８ｃよりも小径のねじ部１１ｂ及び、工具とし
て第１スパナ１２が適用される係合部１１ｃを有するボ
ルト１１と、該ボルト１１のねじ部１１ｂに螺合される
ナット１３とを有する。ボルト１１は、プーラー７の本
体部７ａ内から開孔７ｃを通じて適用され、ねじ部１１
ｂが反力受け部材８の開孔８ｃを貫通し、該反力受け部
材８の上方でナット１３に螺合されるようになってい
る。

【００２３】また、ナット１３の座面１３ａにベアリン
グ１４が配設されている。即ち、反力受け部材８とナッ
ト１３との間にはベアリング１４が介装されている。

【００２４】続いて、ケーシング３に圧入固定されてい
るテーパーベアリング４のインナレース４ａを取り外す
方法について説明する。

【００２５】(1) 先ず、テーパーベアリング４側にはデ
フオイルが付着しているので、インナレース４ａの接着
面４ｂについて脱脂を行う。具体的には、ウェスで拭き
取り、脱脂洗浄剤（例えばスリーボンド（株）製のTB27
06、日本ロックタイト（株）製のセフティクリーナ）を
吹き付け、ウェスで再度拭き取り、さらに脱脂洗浄剤を
吹き付ける。そして、吹き付けたとき、ドライブピニオ
ン５、コンパニオンフランジのスプライン溝部から滲み
出ていないことを目視で確認する。尚、インナレース４
ａの接着面４ｂは、接着性を高めるために予め研摩され
ている。

【００２６】(2) それから、ベアリング取り外し装置１
のプーラー７の接着面７ｅについても、同様に脱脂を行
う。

【００２７】ベアリング取り外し装置のプーラー７の接
着面７ｅに、接着剤６を塗布する。具体的には、約１mm
幅程度の塗布量で略円弧状に塗布し、塗布後に、プーラ
ー７にボルト１１を適用する（図２参照）。

【００２８】(3) ボルト１１が適用されたプーラー７の
接着面７ｅを、テーパーベアリング４のインナレース４
ａの接着面４ｂに対して押付け（図３参照）、両接着面
７ｅ，４ｂを接着剤６を介して、通常の状態では分離不
能なるように接着固定する。尚、全面的に均一に付着さ
せるため、約３０sec の間は押付けておく必要があり、
押付けは、可能な限り強力なほど有効である。

【００２９】(4) 接着剤６の乾燥状態は、接着される部
品であるテーパーベアリング４のインナレース４ａの温
度とそれの放置時間に関係があるので、インナレース４
ａの温度に応じて放置時間（固定時間）を定める。

【００３０】例えば接着剤６としてケミテック（株）姓
の瞬間接着剤 Q-716A をい用いるときには、６０℃以下
の場合は５分間、５０℃以下の場合は７分間、４０℃以
下の場合は７分間、６０℃以下の場合は３０分間程度の
固定時間（放置時間）が必要である。

【００３１】(5) 放置時間経過後、反力受け部材８をケ
ーシング３（具体的にはデフキャリア）の端面に係合さ
せ、ベアリング１４、ナット１３を組み込み、着座する
まで仮締めする。

【００３２】(6) それから、ボルト１１の係合部１１ｃ
に第１スパナ１２の一方を適用し、他方がアンダーボデ
ィ１５に当たるように取り付ける。次に、第２スパナ１
６で、ナット１３を抵抗がなくなるまで回転し、その後
円周方向に一気に回転する（図４参照）。これによっ
て、プーラー７を反力受け部材８に対し相対変位させ、
テーパーベアリング４のインナレース４ａがケーシング
３より抜き取られる。

【００３３】また、接着不良の場合にはこの時にプーラ
ー７とインナレース４ａとが分離する。尚、回転する方
向は、軸線に直交する方向には絶対に力に作用しないよ
うにする必要がある。

【００３４】(7) インナレース４ａをケーシング３より
抜き取った後は、プーラー７の接着面７ｅとインナレー
ス４ａの接着面４ｂとを分離させるため、バー１７の先
端を、プーラー７の開孔７ｃを通じてテーパーベアリン
グ４のインナレース４ａの角部に当てて、該バー１７の
後端をハンマー１８でもってハンマリングする（図５参
照）。

【００３５】(8) 各接着面４ｂ，７ｅに付着している接
着剤６を除去するため、ガスケットリムーバ（例えば日
本ロックタイト（株）製のガスケットリムーバー）を塗
布する。約１０sec 放置すると、接着剤６がゼリー状に
変化するので、ウェス等で拭き取り、接着剤６のかすが
残らないように清掃して、接着剤６を各接着面４ｂ，７
ｅより完全に除去する。

【００３６】(9) プーラー７及びテーパーベアリング４
のインナレース４ａの接着面７ｅ，４ｂに対し脱脂洗浄
剤を塗布して清掃して、終了する。

【００３７】上記実施例では、吸着手段として接着剤を
用いているが、それに代えて電磁石等の他の手段を用い
ることもできる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、プー
ラーを、ケーシングに圧入固定されているテーパーベア
リングのインナレースに対して吸着手段を介して吸着固
定し、ケーシングに対し取り外し反力を受ける反力受け
部材を設置し、それから、プーラーを反力受け部材に対
し相対変位させて、テーパーベアリングのインナレース
をケーシングより抜き取るようにしているので、ケーシ
ングを固定部位から取外すことなく、テーパーベアリン
グのインナレースを取外すことができる。

【００３９】請求項２の発明は、接着剤によって、プー
ラーをテーパーベアリングのインナレースに対して吸着
固定（接着固定）するようにしているので、作業が簡単
である。

【００４０】請求項３の発明は、接着剤の適用に先だっ
て、接着面の脱脂を行うようにしているので、接着剤に
よる接着強度が高まる。

【００４１】請求項４の発明は、上記のように構成され
たから、ケーシングを固定部位から取外すことなく、テ
ーパーベアリングのインナレースを取外すことができ
る。

【００４２】請求項５の発明は、吸着面を研摩している
ので、吸着力が高い。

【００４３】請求項６の発明は、変位手段をボルト及び
ナットによって構成しているので、プーラーを、軸線方
向の力だけで反力受け部材に対し相対変位させることが
でき、吸着手段の分離を防止することができる。

【００４４】請求項７の発明は、ナットの座面にベアリ
ングを配設しているので、ナットを回転する際の抵抗が
小さくなり、テーパーベアリングのインナレースを容易
に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベアリングの取り外し装置を適用した状態を示
す断面図である。

【図２】ブーラーにボルトを適用するステップの説明図
である。

【図３】プーラーをテーパーベアリングのインナレース
に接着するステップの説明図である。

【図４】プーラーを反力受け部材に対し相対変位させる
ステップの説明図である。

【図５】プーラーよりインナレースを取り外すステップ
の説明図である。

【図６】トランスファーの概略構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

1 ベアリングの取り外し装置 4 テーパーベアリング 4a インナレース 4b 接着面 6 接着剤（吸着手段） 7 プーラー 7e 接着面 8 反力受け部材 9 変位手段 11 ボルト 13 ナット 13a 座面 14 ベアリング

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングに圧入固定されているテーパ
   ーベアリングのインナレースを取り外すベアリングの取
   り外し方法であって、 プーラーをテーパーベアリングのインナレースに対して
   吸着手段を介して固定する固定ステップと、 ケーシングに対し取り外し反力を受ける反力受け部材を
   設置する設置ステップと、 プーラーを反力受け部材に対し相対変位させ、テーパー
   ベアリングのインナレースをケーシングより抜き取る抜
   き取りステップとを備えることを特徴とするベアリング
   の取り外し方法。
2. 【請求項２】 吸着手段は接着剤であり、テーパーベア
   リングのインナレースの温度に応じて固定時間を変更す
   るところの請求項１記載のベアリングの取り外し方法。
3. 【請求項３】 接着剤の適用に先だって、接着面の脱脂
   を行うところの請求項２記載のベアリングの取り外し方
   法。
4. 【請求項４】 ケーシングに圧入固定されているテーパ
   ーベアリングのインナレースを取り外すベアリングの取
   り外し装置であって、 テーパーベアリングのインナレースの吸着面に吸着する
   吸着手段を備えたプーラーと、 ケーシングに対し当接し取り外し反力を受ける反力受け
   部材と、 プーラーを、反力受け部材に対し相対変位させる変位手
   段とを備えることを特徴とするベアリングの取り外し装
   置。
5. 【請求項５】 インナレースの吸着面は、研摩されてい
   るところの請求項４記載のベアリングの取り外し装置。
6. 【請求項６】 変位手段は、ボルト及びナットで構成さ
   れているところの請求項１記載のベアリングの取り外し
   装置。
7. 【請求項７】 ナットは、座面にベアリングが配設され
   ているところの請求項１記載のベアリングの取り外し装
   置。