JPH07924U - スタッカクレーンの梯子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動倉庫の仕様に合わせて梯子を容易に構成
することができ、構成が簡単で低コストの梯子が得られ
るようにする。 【構成】 昇降台を支持するマストの外側面に、マスト
の長手方向に沿って梯子収容溝１２ｂを形成し、この梯
子収容溝１２ｂに、一対の脚部２３ｂとこの脚部２３ｂ
間に架設されたステップ部２３ｃとを有する梯子部材２
３を複数挿入して積み上げることにより構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスタッカクレーンのマストに設ける梯子の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来からラックの前方を走行し、ラックに対して荷物の格納又は搬出を行うス タッカクレーンは公知となっており、このスタッカクレーンには昇降台を支持す るマストに梯子が付設されたものがあった。この梯子は、荷崩れが生じてスタッ カクレーンが非常停止した場合に復旧させる時、停電時に人手によって必要な格 納品を取り出す時、スタッカクレーンの上部等のメンテナンスを行う時等に、作 業者が利用するためのものである。そして、この梯子はマストと略同じ高さの二 条の棒材間に多数のステップを一定間隔で架設したものであり、梯子とは別体に 形成され、マストの外側面に溶接固定したり、ボルト止めしていたのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

スタッカクレーンに付設する梯子は、スタッカクレーンの高さに合わせてその 高さが決定されるものであり、スタッカクレーンの高さはユーザー毎に異なるた め、梯子にあっても種々の高さのものが必要となっている。従って、従来の梯子 にあっては、スタッカクレーン高さに合わせてその都度製造しなければならず、 面倒であるばかりか、スタッカクレーンと略同じ高さの梯子をマストに固定する 作業は非常に困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

昇降台を支持するマストの外側面に、マストの長手方向に沿って梯子収容溝を 形成し、この梯子収容溝に、一対の脚部とこの脚部間に架設されたステップ部と を有する梯子部材を複数挿入して積み上げることにより構成した。

【０００５】

【作用】 マストの長手方向に沿って形成された梯子収容溝に、一対の脚部とこの脚部間 に架設されたステップ部とを有する梯子部材を必要数挿入して積み上げていくこ とにより、必要な高さの梯子が形成される。

【０００６】

【実施例】

本考案の解決しようとする課題及び解決手段は以上の如くであり、添付した図 面に従い実施例の構成を説明する。図１はスタッカクレーンの側面図、図２は同 じく後面図、図３は本考案の梯子の組立斜視図である。

【０００７】 図１、図２において自動倉庫に配設されるスタッカクレーンＳは、ラックとラ ックの間の床上に走行レール１４が敷設され、天井部に走行レール１４と平行し て上ガイドレール（図示せず）が設けられ、該走行レール１４と上ガイドレール の間にスタッカクレーンＳが前後に走行できるように配設される。該スタッカク レーンＳの構成は、走行レール１４上に載置される走行体８の前後にフロントマ スト１１とリアマスト１２を立設し、該フロントマスト１１とリアマスト１２上 端に上部フレーム７を固設して枠組し、該走行体８の前後下部に走行駆動輪１５ と従動輪１６を配置し、前部上に走行用のモーターＭ１を配置して前記走行駆動 輪１５を駆動して、走行レール１４上を前後に走行可能としている。

【０００８】 前記走行体８前部上には更に昇降モーターＭ２が載置され昇降台１を昇降駆動 可能としており、前記フロントマスト１１とリアマスト１２の間に昇降台１を配 置し、該昇降台１の前後両側に前支柱５と後支柱６を立設し、該前支柱５の前面 及び後支柱６の後面にはそれぞれガイドローラー９・９・・・を回転自在に配置 して前記フロントマスト１１とリアマスト１２を挟むように配置して昇降時のガ イドとし、該前支柱５及び後支柱６の上面にチェーン１０・１０の一端を固定し 、該チェーン１０・１０の中途部は前記昇降モーターＭ２の駆動軸に固設したス プロケットに巻回して、他端は昇降台１下部に固定し、該昇降モーターＭ２の駆 動によりスプロケットを回動して昇降台１を昇降可能としている。

【０００９】 そして、昇降台１の中央上にスライドフォーク２が横設され、該スライドフォ ーク２は左右にスライド駆動可能とされ、該スライドフォーク２とラックの受台 又は入出庫ステーションの受台との間で荷物の受け渡しができるようにし、該昇 降台１の左右両側のスライドフォーク２出し入れ部に荷崩れ検出用のセンサーワ イヤー３・３が配設されている。

【００１０】 前記走行体８の後部にはオペレーターが乗るステップ１９と、該ステップ１９ に乗りながら作業を可能とする操作盤２０が配設されて、該ステップ１９側部に は梯子を兼ねたガード枠２１を立設し、操作盤２０上方のリアマスト１２後面に 本考案の梯子が形成されている。

【００１１】 梯子は、リアマスト１２（又はフロントマスト１１）と梯子部材２３・２３・ ・・からなり、梯子部材２３は所定長さの鋼棒を後述する梯子収容溝１２ｂの幅 に合わせて門型に折り曲げて構成されている。梯子部材２３は、両側の垂直部で ある一対の脚部２３ｂと、この脚部２３ｂ間に架設された水平部であるステップ 部２３ｃとからなっており、ステップ部２３ｃに作業者が手や足を掛けることと なる。ステップ部２３ｃの幅は、梯子収容溝１２ｂの幅と略一致しており、梯子 収容溝１２ｂ内で梯子部材２３ががたつくことがないようになっている。ステッ プ部２３ｃの上下間隔は、脚部２３ｂの長さを変えることによって適宜変更する ことができ、作業者が登り易い間隔とすることができる。梯子部材２３は、門型 形状の他、「Ｈ」字形状等でもよく、また１つの梯子部材２３に複数のステップ 部２３ｃを設けるようにしてもよい。

【００１２】 リアマスト１２は、軽量化が可能なアルミ等の押出成形品からなり、押出成形 時に、メインの柱部１２ａと梯子部材２３を収容する梯子収容溝１２ｂとが同時 に形成されるようになっている。リアマスト１２の外側面には、梯子収容溝１２ ｂの他、リアマスト１２に取り付けられる種々の部材の取付けを容易にするナッ ト溝等が形成されており、断面形状を凹凸形状として強度を高めている。

【００１３】 梯子部材２３を多数用意しておき、梯子収容溝１２ｂに、梯子部材２３を順次 挿入していくと、下段の梯子部材２３の両肩２３ａに上段の梯子部材２３の脚部 ２３ｂが載って積み上げられてゆき、必要な高さの梯子が形成される。

【００１４】

【考案の効果】

本考案にあっては、マストの長手方向に沿って形成された梯子収容溝に、一対 の脚部とこの脚部間に架設されたスッテプ部とを有する梯子部材を必要数挿入し て積み上げていくことにより、必要な高さの梯子を形成することができ、梯子収 容溝に挿入する梯子部材の数を適宜変更することで、種々の高さのスタッカクレ ーンに容易に対応することが可能となる。また、梯子を形成する際の溶接作業や ボルト止め作業が全く不要となり、梯子収容溝に梯子部材を挿入していくだけの 非常に簡単な作業で梯子を形成することができる。さらに、本考案にあっては、 梯子をマストから突出させることなく、マストと一体的に形成することができる ため、スタッカクレーンの小型化を図ることができ、外観をすっきりさせ、美観 を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スタッカクレーンの側面図である。

【図２】スタッカクレーンの後面図である。

【図３】本考案の梯子の組立斜視図である。

【符号の説明】

Ｓ スタッカクレーン １ 昇降台 １２ リアマスト １２ｂ 梯子収容溝 ２３ 梯子部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降台を支持するマストの外側面に、マ
   ストの長手方向に沿って梯子収容溝を形成し、この梯子
   収容溝に、一対の脚部とこの脚部間に架設されたステッ
   プ部とを有する梯子部材を複数挿入して積み上げること
   により構成したことを特徴とするスタッカクレーンの梯
   子。