JPH0791823B2 - オールラウンド地盤改良工法及びその装置 - Google Patents
オールラウンド地盤改良工法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0791823B2 JPH0791823B2 JP2451592A JP2451592A JPH0791823B2 JP H0791823 B2 JPH0791823 B2 JP H0791823B2 JP 2451592 A JP2451592 A JP 2451592A JP 2451592 A JP2451592 A JP 2451592A JP H0791823 B2 JPH0791823 B2 JP H0791823B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- rod
- hardener
- ground
- ground improvement
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬化剤を地中に噴射注
入することによって、地中に杭状の硬化した改良体を造
成して地盤を強化する地盤改良工法及び装置に関し、特
に、高圧エアを利用せずに地内圧を調節できるようにス
ムーズな排泥を可能とした工法及び装置に関する。
入することによって、地中に杭状の硬化した改良体を造
成して地盤を強化する地盤改良工法及び装置に関し、特
に、高圧エアを利用せずに地内圧を調節できるようにス
ムーズな排泥を可能とした工法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の地盤改良工法では、極力径の大き
い地盤改良体を造成することを目的として種々の工夫が
なされ、その一手段として硬化剤をエアで包合したもの
や別のノズルからエアを噴射する等の工法が開発され
た。
い地盤改良体を造成することを目的として種々の工夫が
なされ、その一手段として硬化剤をエアで包合したもの
や別のノズルからエアを噴射する等の工法が開発され
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高圧エアの噴射を併用
する従来の工法又は装置においては、硬化剤注入ロッド
を垂直にして施工する場合においては、注入されたエア
は硬化剤注入ロッドと地盤との空隙を抜けて上方へ排出
されるので問題はなかった。しかし、硬化剤注入ロッド
を水平にしてする水平施工は勿論のこと、硬化剤注入ロ
ッドが垂直から約３０度以上傾斜した場合は、注入され
たエアがスムーズに排出されず地中内に籠ってしまうと
いう問題があった。地中にエアが籠もると、大径の改良
体を造成できなくなるばかりか、造成された改良体が不
均質となって強度が阻害されることにもなる。一方、従
来の工法又は装置においては、施工対象地盤の土質が例
えば硬質のとき等、掘削後も排泥が塊状となり排泥口又
は排泥管に詰まる等してスムーズな排出ができない場合
もあった。本発明は、上述の問題点に鑑みて成されたも
のであって、高圧エアを用いずに地内圧を調節すべくス
ムーズな排泥を可能とした地盤改良工法及び装置を提供
することを目的としている。
する従来の工法又は装置においては、硬化剤注入ロッド
を垂直にして施工する場合においては、注入されたエア
は硬化剤注入ロッドと地盤との空隙を抜けて上方へ排出
されるので問題はなかった。しかし、硬化剤注入ロッド
を水平にしてする水平施工は勿論のこと、硬化剤注入ロ
ッドが垂直から約３０度以上傾斜した場合は、注入され
たエアがスムーズに排出されず地中内に籠ってしまうと
いう問題があった。地中にエアが籠もると、大径の改良
体を造成できなくなるばかりか、造成された改良体が不
均質となって強度が阻害されることにもなる。一方、従
来の工法又は装置においては、施工対象地盤の土質が例
えば硬質のとき等、掘削後も排泥が塊状となり排泥口又
は排泥管に詰まる等してスムーズな排出ができない場合
もあった。本発明は、上述の問題点に鑑みて成されたも
のであって、高圧エアを用いずに地内圧を調節すべくス
ムーズな排泥を可能とした地盤改良工法及び装置を提供
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明にかかるオールラウンド地盤改良工法は、掘
削用ビットにて地盤を掘削し、所定の深度まで硬化剤注
入ロッドを挿入後、前記注入ロッドから硬化剤の溶液を
噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら漸次該注
入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤の注入過程におい
て地内圧に応じ、真空吸引装置によって前記硬化剤の注
入部の近傍の位置から排出経路を通じて排泥を吸い出す
ことにより地盤改良体を造成する地盤改良工法におい
て、硬化剤 噴射ノズル及び該硬化剤噴射ノズルと一定の
距離をおいた状態で設けられた清水噴射ノズルからそれ
ぞれ硬化剤及び水を噴射するとともに、土質に応じ排泥
をスムーズに行なうべく清水噴射ノズルの噴射方向を排
泥方向へ傾斜させることを特徴とする。また、上述の目
的を達成する本発明に係るオールラウンド地盤改良装置
は、掘削用ビットにて地盤を掘削し、所定の深度まで硬
化剤注入ロッドを挿入後、前記注入ロッドから硬化剤の
溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら漸
次該注入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤の注入過程
において地内圧に応じ、真空吸引装置によって前記硬化
剤の注入部の近傍の位置から排出経路を通じて排泥を吸
い出すことにより地盤改良体を造成する地盤改良工法に
用いる地盤改良装置において、硬化剤噴射ノズルと該硬
化剤噴射ノズルに一定の距離をおいた状態で設置された
清水噴射ノズルを有し、該清水噴射ノズルは土質に応じ
て噴射方向を調節することができることを特徴とする。
めの本発明にかかるオールラウンド地盤改良工法は、掘
削用ビットにて地盤を掘削し、所定の深度まで硬化剤注
入ロッドを挿入後、前記注入ロッドから硬化剤の溶液を
噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら漸次該注
入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤の注入過程におい
て地内圧に応じ、真空吸引装置によって前記硬化剤の注
入部の近傍の位置から排出経路を通じて排泥を吸い出す
ことにより地盤改良体を造成する地盤改良工法におい
て、硬化剤 噴射ノズル及び該硬化剤噴射ノズルと一定の
距離をおいた状態で設けられた清水噴射ノズルからそれ
ぞれ硬化剤及び水を噴射するとともに、土質に応じ排泥
をスムーズに行なうべく清水噴射ノズルの噴射方向を排
泥方向へ傾斜させることを特徴とする。また、上述の目
的を達成する本発明に係るオールラウンド地盤改良装置
は、掘削用ビットにて地盤を掘削し、所定の深度まで硬
化剤注入ロッドを挿入後、前記注入ロッドから硬化剤の
溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転させながら漸
次該注入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤の注入過程
において地内圧に応じ、真空吸引装置によって前記硬化
剤の注入部の近傍の位置から排出経路を通じて排泥を吸
い出すことにより地盤改良体を造成する地盤改良工法に
用いる地盤改良装置において、硬化剤噴射ノズルと該硬
化剤噴射ノズルに一定の距離をおいた状態で設置された
清水噴射ノズルを有し、該清水噴射ノズルは土質に応じ
て噴射方向を調節することができることを特徴とする。
【０００５】
【作用】清水噴射ノズルから噴射された清水はその噴射
エネルギーにより周囲の土塊を破砕し、排泥の排出を容
易にする。清水噴射ノズルの噴射方向を調節することで
土塊の破砕を行い同時に破砕された排泥を排泥方向に効
果的に送り込む。
エネルギーにより周囲の土塊を破砕し、排泥の排出を容
易にする。清水噴射ノズルの噴射方向を調節することで
土塊の破砕を行い同時に破砕された排泥を排泥方向に効
果的に送り込む。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って具体的
に説明する。図１は本発明の一実施例に係る施工設備の
概略構成図、図２はその注入ロッド組立体の要部断面図
である。図において、１１は注入ロッド組立体である。
注入ロッド組立体１１は、内部に内管路１８と外管路１
９を有する注入ロッド１２と、注入ロッド１２を空隙部
を有しつつ囲繞するアウターケーシング１３とから成っ
ている。注入ロッド組立体１１は、先端のモニタ部１
４、後端のスイベル部１６及び中間の軸部４１とから成
っている。そして、注入ロッド組立体１１は、その軸部
４１を駆動装置１７に支持され、その長手方向を軸とし
て回転駆動されると共に、長手軸に沿って進退駆動され
るようになっている。また、高圧グラウトポンプ２９が
高圧側の配管を経て第１の接続管２５に接続されてい
る。この高圧グラウトポンプ２９は、低圧側の配管３０
を経てグラウトミキサー３３に接続されている。高圧ポ
ンプ２８が高圧側の配管を経て第２の接続管２６に接続
されている。この高圧ポンプ２８は、低圧側の配管３１
及び配管３４を経て水タンク３５内の水中ポンプ３６に
接続されている。更に、真空吸引装置であるバキューマ
３９は、配管３７を経て第３の接続管２７に接続され、
バキューマ３９から更に伸びた配管３８は、吸い上げら
れたスライム（排泥）を排泥ピット４０へ排出できるよ
う接続されている。スイベル部１６から伸びた第３の接
続管２７は、配管途中で切替弁（バルブ）１５により分
岐され、上記配管３７と配管３２に分かれている。配管
３２は、配管３４を経て水タンク３５内の水中ポンプ３
６に接続されている。即ち、この切替弁１５の切替えに
よってバキューマ３９あるいは水中ポンプ３６のいずれ
かを第３の接続管２７に接続することができるようにな
っている。
に説明する。図１は本発明の一実施例に係る施工設備の
概略構成図、図２はその注入ロッド組立体の要部断面図
である。図において、１１は注入ロッド組立体である。
注入ロッド組立体１１は、内部に内管路１８と外管路１
９を有する注入ロッド１２と、注入ロッド１２を空隙部
を有しつつ囲繞するアウターケーシング１３とから成っ
ている。注入ロッド組立体１１は、先端のモニタ部１
４、後端のスイベル部１６及び中間の軸部４１とから成
っている。そして、注入ロッド組立体１１は、その軸部
４１を駆動装置１７に支持され、その長手方向を軸とし
て回転駆動されると共に、長手軸に沿って進退駆動され
るようになっている。また、高圧グラウトポンプ２９が
高圧側の配管を経て第１の接続管２５に接続されてい
る。この高圧グラウトポンプ２９は、低圧側の配管３０
を経てグラウトミキサー３３に接続されている。高圧ポ
ンプ２８が高圧側の配管を経て第２の接続管２６に接続
されている。この高圧ポンプ２８は、低圧側の配管３１
及び配管３４を経て水タンク３５内の水中ポンプ３６に
接続されている。更に、真空吸引装置であるバキューマ
３９は、配管３７を経て第３の接続管２７に接続され、
バキューマ３９から更に伸びた配管３８は、吸い上げら
れたスライム（排泥）を排泥ピット４０へ排出できるよ
う接続されている。スイベル部１６から伸びた第３の接
続管２７は、配管途中で切替弁（バルブ）１５により分
岐され、上記配管３７と配管３２に分かれている。配管
３２は、配管３４を経て水タンク３５内の水中ポンプ３
６に接続されている。即ち、この切替弁１５の切替えに
よってバキューマ３９あるいは水中ポンプ３６のいずれ
かを第３の接続管２７に接続することができるようにな
っている。
【０００７】このような施工設備において、高圧グラウ
トポンプ２９により、硬化剤は、グラウトミキサー３３
から第１の接続管２５を、更には、硬化剤注入ロッド１
２内の内管路１８を経てロッド先端部に設けられた硬化
剤噴射ノズル２１から高圧噴射される。他方、水タンク
３５中の清水は水中ポンプ３６にて吸い上げられ、配管
３１、３４を経由して高圧ポンプ２８にて第２の接続管
２６へ送られ、注入ロッド１２内の外管路１９を経て清
水噴射ノズル２０から高圧噴射されることとなる。ここ
で本実施例は、上記水タンク３５から水中ポンプ３６で
吸い上げた清水が清水噴射ノズル２０から噴射するルー
トと、アウターケーシング１３内の排泥ルートのいずれ
にも噴射できるようになっている。即ち、上述のよう
に、配管３４は、高圧ポンプ２８側の配管３１とスイベ
ル１６側の配管３２の両方に接続され、配管３２の先に
は切替弁１５が設けられているので、この切替弁１５を
閉鎖することにより水中ポンプ３６で吸い上げられた清
水は、高圧ポンプ２８により清水噴射ノズル２０から高
圧噴射されるのみとなる。一方、この切替弁１５を開放
することにより清水噴射ノズル２０からの清水噴射のみ
ならず、排泥管路２４を通し排泥の排出経路の目詰まり
を解消すべく逆噴射することができる。この場合、バキ
ューマ３９は、その出力を反転させる反転装置（図示せ
ず）を有し、この反転装置の作動によって水中ポンプ３
６によって吸い上げられた清水は、第３の接続管２７に
逆噴射できるようになっている。尚、この逆噴射をより
強大なものとするためには、清水噴射ノズル２０のルー
トを閉鎖すべく高圧ポンプ２８を停止し、排泥ルートの
みとすることもできる。
トポンプ２９により、硬化剤は、グラウトミキサー３３
から第１の接続管２５を、更には、硬化剤注入ロッド１
２内の内管路１８を経てロッド先端部に設けられた硬化
剤噴射ノズル２１から高圧噴射される。他方、水タンク
３５中の清水は水中ポンプ３６にて吸い上げられ、配管
３１、３４を経由して高圧ポンプ２８にて第２の接続管
２６へ送られ、注入ロッド１２内の外管路１９を経て清
水噴射ノズル２０から高圧噴射されることとなる。ここ
で本実施例は、上記水タンク３５から水中ポンプ３６で
吸い上げた清水が清水噴射ノズル２０から噴射するルー
トと、アウターケーシング１３内の排泥ルートのいずれ
にも噴射できるようになっている。即ち、上述のよう
に、配管３４は、高圧ポンプ２８側の配管３１とスイベ
ル１６側の配管３２の両方に接続され、配管３２の先に
は切替弁１５が設けられているので、この切替弁１５を
閉鎖することにより水中ポンプ３６で吸い上げられた清
水は、高圧ポンプ２８により清水噴射ノズル２０から高
圧噴射されるのみとなる。一方、この切替弁１５を開放
することにより清水噴射ノズル２０からの清水噴射のみ
ならず、排泥管路２４を通し排泥の排出経路の目詰まり
を解消すべく逆噴射することができる。この場合、バキ
ューマ３９は、その出力を反転させる反転装置（図示せ
ず）を有し、この反転装置の作動によって水中ポンプ３
６によって吸い上げられた清水は、第３の接続管２７に
逆噴射できるようになっている。尚、この逆噴射をより
強大なものとするためには、清水噴射ノズル２０のルー
トを閉鎖すべく高圧ポンプ２８を停止し、排泥ルートの
みとすることもできる。
【０００８】注入ロッド１２は、図２に示すように、内
管路１８と外管路１９とから成る二重管構造となってい
るが、アウターケーシング１３が該注入ロッド１２より
も基端側に後退した位置に終端するような状態で注入ロ
ッド１２を囲繞しているので、注入ロッド１２の先端の
モニタ部１４を除けば注入ロッド１２とアウターケーシ
ング１３を合わせて所謂三重管の構成となっている。即
ち、注入ロッド１２は、その最先端部に掘削用ビット２
３を有し、その先端近傍に一又は二以上の硬化剤噴射ノ
ズル２１を設け、更に、注入ロッド１２の基端側に後退
した位置に清水噴射ノズル２０が設けられている。そし
て、この注入ロッド１２は、所要深度に応じて適宜連結
可能となっている。注入ロッド１２の上端部において
は、上述したように、その内管路１８が硬化剤導入用の
第１の接続管２５へ連結し、その外管路１９が清水導入
用の第２の接続管２６へ連結している。
管路１８と外管路１９とから成る二重管構造となってい
るが、アウターケーシング１３が該注入ロッド１２より
も基端側に後退した位置に終端するような状態で注入ロ
ッド１２を囲繞しているので、注入ロッド１２の先端の
モニタ部１４を除けば注入ロッド１２とアウターケーシ
ング１３を合わせて所謂三重管の構成となっている。即
ち、注入ロッド１２は、その最先端部に掘削用ビット２
３を有し、その先端近傍に一又は二以上の硬化剤噴射ノ
ズル２１を設け、更に、注入ロッド１２の基端側に後退
した位置に清水噴射ノズル２０が設けられている。そし
て、この注入ロッド１２は、所要深度に応じて適宜連結
可能となっている。注入ロッド１２の上端部において
は、上述したように、その内管路１８が硬化剤導入用の
第１の接続管２５へ連結し、その外管路１９が清水導入
用の第２の接続管２６へ連結している。
【０００９】他方、アウターケーシング１３も注入ロッ
ド１２と同様、所要深度に応じて適宜連結可能となって
いる。即ち、このアウターケーシング１３は、注入ロッ
ド１２を保護すると共に、以下の如く余剰水や排泥のた
めに重要な役割を担っている。アウターケーシング１３
と注入ロッド１２間には一定のスペースがあり、スライ
ム排出用の排泥管路２４となっている。図２で矢印で示
した排泥吸入口から吸入された排泥は、所謂スイベル部
１６の排出口から第３の接続管２７を経てバキューマ３
９より吸引されつつ排泥ピット４０へ達する。加うる
に、アウターケーシング１３は、その先端部に注入ロッ
ドと同様掘削用ビット２２を有しており、対象地盤を掘
削する際は両掘削用ビット２２、２３にて掘削進行する
こととなる。重要な点は、掘削用ビット２２の近傍にあ
る排泥口と清水噴射ノズル２０は比較的近傍に設置して
あることと、清水噴射ノズル２０と硬化剤噴射ノズル２
１の距離が上記の両者に比較して比較的離れている点で
ある。まず、後者の清水噴射ノズル２０と硬化剤噴射ノ
ズル２１間にあっては、注入ロッド組立体１１の回転上
昇時に、まず水で十分に水平方向に水を浸透させて掘削
し、そこへ硬化剤を噴射して改良体を造成するため、両
者があまり近い距離であっては清水の効果と硬化剤の機
能が十分に果たせないこととなるからである。他方、前
者にあっては、特に、硬質の土壌の場合、清水噴射後も
土塊の状態のままの場合があり排泥口に所謂目詰まりし
てしまう場合があるので、該排泥口に達する直前に高圧
による清水噴射によりその土塊を泥水状態に粉砕するこ
とが必要であり、両者を接近させて位置させることがこ
れに有効だからである。この機能とバキューマ３９の吸
引機能とが相俟ってスムーズな排泥が可能となる。更
に、清水噴射ノズル２０を特に上方の排泥口へ傾斜可
能、即ち清水噴射ノズル２０の双方又は一方の噴射方向
を調節可能（図示なし）とすることにより、より土質に
応じたスムーズな排泥が可能となる。
ド１２と同様、所要深度に応じて適宜連結可能となって
いる。即ち、このアウターケーシング１３は、注入ロッ
ド１２を保護すると共に、以下の如く余剰水や排泥のた
めに重要な役割を担っている。アウターケーシング１３
と注入ロッド１２間には一定のスペースがあり、スライ
ム排出用の排泥管路２４となっている。図２で矢印で示
した排泥吸入口から吸入された排泥は、所謂スイベル部
１６の排出口から第３の接続管２７を経てバキューマ３
９より吸引されつつ排泥ピット４０へ達する。加うる
に、アウターケーシング１３は、その先端部に注入ロッ
ドと同様掘削用ビット２２を有しており、対象地盤を掘
削する際は両掘削用ビット２２、２３にて掘削進行する
こととなる。重要な点は、掘削用ビット２２の近傍にあ
る排泥口と清水噴射ノズル２０は比較的近傍に設置して
あることと、清水噴射ノズル２０と硬化剤噴射ノズル２
１の距離が上記の両者に比較して比較的離れている点で
ある。まず、後者の清水噴射ノズル２０と硬化剤噴射ノ
ズル２１間にあっては、注入ロッド組立体１１の回転上
昇時に、まず水で十分に水平方向に水を浸透させて掘削
し、そこへ硬化剤を噴射して改良体を造成するため、両
者があまり近い距離であっては清水の効果と硬化剤の機
能が十分に果たせないこととなるからである。他方、前
者にあっては、特に、硬質の土壌の場合、清水噴射後も
土塊の状態のままの場合があり排泥口に所謂目詰まりし
てしまう場合があるので、該排泥口に達する直前に高圧
による清水噴射によりその土塊を泥水状態に粉砕するこ
とが必要であり、両者を接近させて位置させることがこ
れに有効だからである。この機能とバキューマ３９の吸
引機能とが相俟ってスムーズな排泥が可能となる。更
に、清水噴射ノズル２０を特に上方の排泥口へ傾斜可
能、即ち清水噴射ノズル２０の双方又は一方の噴射方向
を調節可能（図示なし）とすることにより、より土質に
応じたスムーズな排泥が可能となる。
【００１０】尚、本発明においては、高圧エアは用いら
れていない。高圧エアは、特に垂直工法にあって大径の
改良体を造成する場合にあっては重要な意義を有する
が、垂直工法以外の工法をもその範囲に含む本工法及び
装置にあっては、エアが地内にこもる関係上、不均一な
改良体が造成されるという欠点を回避する必要があるか
らである。
れていない。高圧エアは、特に垂直工法にあって大径の
改良体を造成する場合にあっては重要な意義を有する
が、垂直工法以外の工法をもその範囲に含む本工法及び
装置にあっては、エアが地内にこもる関係上、不均一な
改良体が造成されるという欠点を回避する必要があるか
らである。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、バキューマのみならず
排泥口と清水噴射ノズルの配置並びに清水噴射ノズルの
双方又は一方の噴射方向調節機能により簡易迅速かつス
ムーズな排泥が可能となる。また、このスムーズな排泥
効果と高圧エア不使用という消極的効果とが相俟って、
地内圧が適正に維持され大径かつ均一な地盤改良体を造
成することもできる。更には、上記の効果より従前の工
法以上に万全な状態で垂直工法のみならず対象地盤に対
しオールラウンドで造成することが可能となる。このよ
うな効果を有する工法ないし装置は、今後益々必要性が
増大する大深度地下都市や地下鉄等への活用が期待され
る。
排泥口と清水噴射ノズルの配置並びに清水噴射ノズルの
双方又は一方の噴射方向調節機能により簡易迅速かつス
ムーズな排泥が可能となる。また、このスムーズな排泥
効果と高圧エア不使用という消極的効果とが相俟って、
地内圧が適正に維持され大径かつ均一な地盤改良体を造
成することもできる。更には、上記の効果より従前の工
法以上に万全な状態で垂直工法のみならず対象地盤に対
しオールラウンドで造成することが可能となる。このよ
うな効果を有する工法ないし装置は、今後益々必要性が
増大する大深度地下都市や地下鉄等への活用が期待され
る。
【図１】本発明の一実施例に係る施工設備の概略構成図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例に係る施工設備に用いる注入
ロッド組立体の要部断面図である。
ロッド組立体の要部断面図である。
１１ 注入ロッド組立体 １２ 注入ロッド １３ アウターケーシング １４ モニタ部 １５ 切替弁（バルブ） １６ スイベル部 １７ 駆動装置 １８ 内管路 １９ 外管路 ２０ 清水噴射ノズル ２１ 硬化剤噴射ノズル ２２、２３ 掘削用ビット ２４ 排泥管路 ２５ 第１の接続管 ２６ 第２の接続管 ２７ 第３の接続管 ２８ 高圧ポンブ ２９ 高圧グラウトポンプ ３０、３１ 低圧側の配管 ３２、３４、３７、３８ 配管 ３３ グラウトミキサー ３５ 水タンク ３６ 水中ポンプ ３９ 真空吸引装置（バキュー
マ） ４０ 排泥ピット ４１ 軸部
マ） ４０ 排泥ピット ４１ 軸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 渉 東京都町田市三輪緑山１丁目26番地11 (72)発明者 川田 充 佐賀県唐津市原1534番地 ワイ・ビー・エ ム・エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 工藤 幸光 千葉県市原市青葉台５−10−17 (56)参考文献 特開 昭62−55316（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−65731（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 掘削用ビットにて地盤を掘削し、所定の
深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、前記注入ロッドか
ら硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転さ
せながら漸次該注入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤
の注入過程において地内圧に応じ、真空吸引装置によっ
て前記硬化剤の注入部の近傍の位置から排出経路を通じ
て排泥を吸い出すことにより地盤改良体を造成する地盤
改良工法において、 硬化剤噴射ノズル及び該硬化剤噴射ノズルと一定の距離
をおいた状態で設けられた清水噴射ノズルからそれぞれ
硬化剤及び水を噴射するとともに、土質に応じ排泥をス
ムーズに行なうべく清水噴射ノズルの噴射方向を排泥方
向へ傾斜させることを特徴とするオールラウンド地盤改
良工法。 - 【請求項２】 掘削用ビットにて地盤を掘削し、所定の
深度まで硬化剤注入ロッドを挿入後、前記注入ロッドか
ら硬化剤の溶液を噴射しつつ、前記注入ロッドを回転さ
せながら漸次該注入ロッドを引き戻す一方、前記硬化剤
の注入過程において地内圧に応じ、真空吸引装置によっ
て前記硬化剤の注入部の近傍の位置から排出経路を通じ
て排泥を吸い出すことにより地盤改良体を造成する地盤
改良工法に用いる地盤改良装置において、硬 化剤噴射ノズルと該硬化剤噴射ノズルに一定の距離を
おいた状態で設置された清水噴射ノズルを有し、該清水
噴射ノズルは土質に応じて噴射方向を調節することがで
きることを特徴とするオールラウンド地盤改良装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2451592A JPH0791823B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | オールラウンド地盤改良工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2451592A JPH0791823B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | オールラウンド地盤改良工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128943A JPH06128943A (ja) | 1994-05-10 |
| JPH0791823B2 true JPH0791823B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12140313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2451592A Expired - Fee Related JPH0791823B2 (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | オールラウンド地盤改良工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791823B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2945871B2 (ja) * | 1996-06-28 | 1999-09-06 | 株式会社ケーエム工業 | ジェットグラウト工法 |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP2451592A patent/JPH0791823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06128943A (ja) | 1994-05-10 |
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