JPH0791314A - 副室式ディーゼル機関の冷却装置 - Google Patents

副室式ディーゼル機関の冷却装置

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JPH0791314A
JPH0791314A JP26040993A JP26040993A JPH0791314A JP H0791314 A JPH0791314 A JP H0791314A JP 26040993 A JP26040993 A JP 26040993A JP 26040993 A JP26040993 A JP 26040993A JP H0791314 A JPH0791314 A JP H0791314A
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injection valve
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Noriyasu Inanaga
紀康 稲永
Keizo Goto
敬造 後藤
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 副室式大型ディーゼル機関において、副室本
体1を適正温度に維持することにより熱応力を抑制する
とともに燃料噴射弁14の近傍を低温に維持してメタノー
ル等の低沸点燃料の使用を可能とする。 【構成】 下部副室1Nを囲繞して形成された第1冷却室
22と上部副室1M及び燃料噴射弁14を囲繞して形成された
第2冷却室23、24、25とを互いに遮断して設け、第1冷
却室22内にシリンダジャケット冷却用の冷却液を、第2
冷却室23、24、25内にシリンダジャケット冷却液よりも
低温の冷却液を導入することによって、副室下部を300
℃以下の適正温度に維持するとともに燃料噴射弁14の近
傍をメタノール等の低沸点燃料が使用可能な低温レベル
に維持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は副室式大型ディーゼル機
関の冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】中小型ディーゼル機関においては、シリ
ンダヘッド(シリンダカバー)に装着された副室本体内
に形成された副室内に主燃焼室から副室噴口を介して圧
縮空気を導入し、この圧縮空気中に燃料噴射弁から燃料
を噴射して着火燃焼せしめ、この燃焼ガスを副室噴口か
ら主燃焼室内で噴出せしめて主燃焼室内の燃焼を行う副
室式ディーゼル機関が採用されている。
【0003】この副室式ディーゼル機関はNOx(窒素酸化
物) の排出量が少なく、公害対策上有判ではあるが、通
常は無冷却であるためシリンダ径が概ね350mm 以上の大
型機関で、かつ、メタノールのような低沸点燃料を使用
しようとすると、副室口金、副室本体等に高い熱応力が
発生するとともに、燃料噴射弁の近傍を低温に維持する
のが困難なため、かかる大型ディーゼル機関においては
副室式は殆ど採用されていなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】シリンダ径350 〜900m
m 程度の大型2サイクルディーゼル機関を副室式にしよ
うとする場合、副室の容積(Vs)は2〜200 リットルと
いう膨大な容積となる。( 上死点時の主燃焼室の容積を
Vcmとすると、容積比η=Vs/( Vs +Vcm)であり、
容積比ηを最低の0.2 としてもVs は2〜20リットルと
なる。)
【0005】このような大容積の副室を必要とする大型
ディーゼル機関においては、従来の中、小型ディーゼル
機関のように、副室をシリンダヘッド内に埋設してシリ
ンダヘッドから間接的に冷却する構造では、冷却が不充
分なため熱応力による副室構成部材の破損の発生が避け
られず、また、燃料噴射弁の近辺の温度を充分に低温に
するのが困難なため、メタノール等の低沸点燃料の使用
が不可能である。
【0006】本発明は上記に鑑みなされたもので、副室
構成部材の熱応力を許容値以下に維持するとともに、燃
料噴射弁の近傍の温度を適度な低温に維持してメタノー
ル等の低沸点燃料を使用可能とした副室式大型ディーゼ
ル機関を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、下部副室の周壁を囲繞する第1冷却室と燃料噴
射弁及び上部副室の周壁を囲繞する第2冷却室とを互い
に遮断して設け、上記第1冷却室内にシリンダジャケッ
ト冷却用の冷却液を導入するとともに上記第2冷却室内
に上記第1冷却室に導入される冷却液よりも低温の冷却
液を導入したことにある。
【0008】
【作用】シリンダジャケット冷却用の冷却水は第1冷却
室に流入し、副室噴口の近傍の副室下部を冷却する。
【0009】一方、第1冷却室への冷却液よりも低温の
冷却液が第2冷却室内に導入されて副室上部及び燃料噴
射弁を冷却する。
【0010】
【実施例】図1には本発明の1実施例が示され、 (A)は
副室式大型ディーゼル機関の副室の近傍の断面図、 (B)
は (A)のII−II線に沿う断面図である。
【0011】図において、2はシリンダヘッド、11はシ
リンダライナー、1は上記シリンダヘッド2の副室取付
孔2A内に嵌装された副室本体である。副室本体1内に
は、上部副室1M及び下部副室1Nからなる副室が形成さ
れ、下部副室1Nは副室噴口1Pを介して主燃焼室20と連通
している。
【0012】副室本体1の上部には副室ヘッド3及び燃
料弁ホルダ4が固着され、これら両部材3、4にまたが
って燃料噴射弁14が装着されている。この燃料噴射弁14
の噴口部14a は上部副室1Mに向けて燃料を噴射できるよ
うに設定されている。
【0013】12は排気弁、13は排気弁座、10は排気弁12
と弁座13との間のシート部であり、排気弁座13の周囲に
は環状の排気弁冷却室18が形成されている。17は冷却室
金物である。15はシリンダヘッド2及びシリンダライナ
ー11の外周に設けられた冷却金物で、その内周にはシリ
ンダジャケット冷却液の出口通路16が形成されている。
【0014】22は副室本体1の下部副室1Nの周壁1Aを囲
繞して形成された第1の冷却室で、その入口側は冷却液
入口通路21を介して上記出口通路16に連通し、出口側は
冷却液出口通路27を介して排気弁冷却室18に連通してい
る。
【0015】副室本体1のほぼ中央部周壁を囲繞して下
部第2冷却室25が形成され、この下部第2冷却室25はシ
リンダヘッド2のフランジ部2Bに穿設された冷却液入口
通路26に連通している。23は副室ヘッド3内に燃料噴射
弁14を囲繞して形成された上部第2冷却室である。
【0016】下部第2冷却室25と上部第2冷却室23とは
副室ヘッド3に穿設された冷却孔28及び副室本体1内に
その長手方向に沿って円周方向等間隔を隔てて穿設され
た複数個(この実施例の場合は、図(B) に示すように8
個)の冷却孔24を介して連通している。30は上部第2冷
却室23に連通する冷却液出口通路である。
【0017】下部第2冷却室25及び冷却孔24、28及び上
部第2冷却室23から第2冷却室が構成され、この第2冷
却室と第1冷却室22とはシールシリング32により完全に
遮断されている。
【0018】上記のように構成された副室式大型ディー
ゼル機関の運転時において、シリンダライナ11を冷却す
ることによってほぼ80℃に昇温したシリンダジャケット
冷却液は冷却液出口通路16から冷却液入口通路21を経て
第1冷却室22に流入する。この冷却液は第1冷却室22内
において下部副室1Nを冷却することにより7〜8deg℃
昇温せしめられた後、冷却液出口通路27を通って排気弁
冷却室18に送られる。ここで排気弁12と排気弁座13との
シート部10を間接的に冷却した後図示しない流路を経て
ジャケット冷却液タンクに戻される。
【0019】一方、下部第2冷却室25には冷却液ポンプ
( 図示せず) から送給された40℃程度の低温の冷却液が
冷却液入口通路26を経て導入される。この冷却液は環状
の下部第2冷却室25内を円周方向に回流して副室本体1
の中央部を冷却した後、複数個の冷却孔24内を流過する
過程で副室本体1の上部を冷却した後、冷却孔28を通っ
て上部第2冷却室23に入る。
【0020】この冷却液は燃料噴射弁14を冷却すること
により45℃〜46℃程度に昇温した後、冷却液出口通路30
から系外へ排出される。これにより副室本体1の中央部
及び上部の内壁はほぼ200 ℃〜220 ℃に保持しうる。ま
た、燃料噴射弁14はその温度を55℃以下に保持すること
ができるので、メタノール燃料等の低沸点燃料が使用可
能となる。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、第1冷却室と第2冷却
室とを互いに遮断して設け、第1冷却室にシリンダジャ
ケット冷却用の冷却液を、第2冷却室に第1冷却室に導
入される冷却液よりも低温の冷却液を供給して上部副室
及び燃料噴射弁14を冷却するので、副室を適正温度に維
持でき、従って、高温、高負荷の大型ディーゼル機関用
副室として充分な耐久性を得ることができる。
【0022】更に、燃料噴射弁は低温の冷却液で冷却さ
れ、概ね55℃以下の温度に維持できるので、メタノール
等の低沸点燃料が使用可能な副室式大型ディーゼル機関
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例を示し、 (A)は副室式大型デ
ィーゼル機関の副室の近傍を示す断面図、 (B)は (A)の
II−II線に沿う断面図である。
【符号の説明】
1 副室本体 1M 上部副室 1N 下部副室 1P 副室噴口 2 シリンダヘッド 11 シリンダライナー 14 燃料噴射弁 20 主燃焼室 22 第1冷却室 23 上部第2冷却室 24 冷却孔 25 下部第2冷却室

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 副室本体内に形成され、主燃焼室と副室
    噴口を介して連通される副室内に上記副室噴口を経て導
    入された圧縮空気に燃料噴射弁から燃料を噴射して着火
    せしめることにより発生した燃焼ガスを上記副室噴口か
    ら上記主燃焼室内に噴出する副室式ディーゼル機関にお
    いて、上記副室噴口の近傍の下部副室の周壁を囲繞して
    形成され、シリンダジャケット冷却用の冷却液が導入さ
    れる第1冷却室と、上記燃料噴射弁及びその近傍の上部
    副室の周壁を囲繞して上記第1冷却室とは遮断されて形
    成され、上記第1冷却室22に導入される冷却液よりも低
    温の冷却液が導入される第2冷却室とを備えていること
    を特徴とする副室式ディーゼル機関の冷却装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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