JPH0791049A - 柱状コンクリ−ト構造物の型枠施工法及びその装置 - Google Patents
柱状コンクリ−ト構造物の型枠施工法及びその装置Info
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- JPH0791049A JPH0791049A JP26290493A JP26290493A JPH0791049A JP H0791049 A JPH0791049 A JP H0791049A JP 26290493 A JP26290493 A JP 26290493A JP 26290493 A JP26290493 A JP 26290493A JP H0791049 A JPH0791049 A JP H0791049A
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 柱状コンクリート構造物の施工の簡易化と経
済性の向上を図る。 【構成】 複数の支柱１，１を足場部材２，２で結合し
た支柱フレームＡと、２面の型枠12ａ，12ｂを一体化し
たＬ形型枠10，10どうしを互に締付け、離反自在に結合
した型枠体Ｂを使用する。そして、支柱１，１の上部に
取付けた巻揚装置６のロープ類８を利用して、型枠体Ｂ
と支柱フレームＡとを交互に吊上げて固定し、コンクリ
ートを順次上方へと打ち継いで行く。
済性の向上を図る。 【構成】 複数の支柱１，１を足場部材２，２で結合し
た支柱フレームＡと、２面の型枠12ａ，12ｂを一体化し
たＬ形型枠10，10どうしを互に締付け、離反自在に結合
した型枠体Ｂを使用する。そして、支柱１，１の上部に
取付けた巻揚装置６のロープ類８を利用して、型枠体Ｂ
と支柱フレームＡとを交互に吊上げて固定し、コンクリ
ートを順次上方へと打ち継いで行く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱状コンクリート構造
物の型枠施工法及びその装置に関するものである。
物の型枠施工法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】四角形等の同一断面の上下方向に長い柱
状コンクリート構造物の施工では、型枠を所定のピッチ
づつ揚動しながらコンクリートを打設する、いわゆるジ
ャンピング工法が知られている。
状コンクリート構造物の施工では、型枠を所定のピッチ
づつ揚動しながらコンクリートを打設する、いわゆるジ
ャンピング工法が知られている。
【０００３】この工法は一般に、施工を終えたコンクリ
ートの既設構造物に支持して揚動可能に立設した支柱等
に、足場や型枠を取付けたフレームを揚動可能に設け、
支柱とフレームを交互に揚動しながらコンクリートを打
ち継いで行く工法（一例として特開昭６４−６４６４号
公報、特公平５−１０４６４号公報参照）、及び、施工
を終えたコンクリートの既設構造物に、足場や型枠を取
付けた支柱フレーム等の頂部に反力ジャッキ類を設置
し、コンクリートの打設、硬化後、これを反力材として
反力ジャッキにより支柱フレームを揚動して固定する方
法を繰り返して行く工法（一例として特公昭５６−７０
３６２号公報参照）、が採用されている。
ートの既設構造物に支持して揚動可能に立設した支柱等
に、足場や型枠を取付けたフレームを揚動可能に設け、
支柱とフレームを交互に揚動しながらコンクリートを打
ち継いで行く工法（一例として特開昭６４−６４６４号
公報、特公平５−１０４６４号公報参照）、及び、施工
を終えたコンクリートの既設構造物に、足場や型枠を取
付けた支柱フレーム等の頂部に反力ジャッキ類を設置
し、コンクリートの打設、硬化後、これを反力材として
反力ジャッキにより支柱フレームを揚動して固定する方
法を繰り返して行く工法（一例として特公昭５６−７０
３６２号公報参照）、が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の工
法では、型枠等を取付けたフレームと支柱とを相互に揚
動させるための構造が複雑で装置が大規模となり多大の
経費を要するという欠点を有している。また、上記後者
の工法では、型枠を上昇させて固定した後でないと鉄筋
組立作業ができないため、施工能率が非常に悪いという
欠点を有している。しかも、上記各工法とも、格別に形
成した四角の型枠をそれぞれ内外方向に移動させるよう
に取付けた構成であるため、さらに装置が複雑化すると
ともに、型枠の整形、脱型作業が面倒であるという共通
した欠点がある。
法では、型枠等を取付けたフレームと支柱とを相互に揚
動させるための構造が複雑で装置が大規模となり多大の
経費を要するという欠点を有している。また、上記後者
の工法では、型枠を上昇させて固定した後でないと鉄筋
組立作業ができないため、施工能率が非常に悪いという
欠点を有している。しかも、上記各工法とも、格別に形
成した四角の型枠をそれぞれ内外方向に移動させるよう
に取付けた構成であるため、さらに装置が複雑化すると
ともに、型枠の整形、脱型作業が面倒であるという共通
した欠点がある。
【０００５】本発明は、上記従来工法の欠点を解決する
ためになされたもので、足場で結合した支柱フレーム
と、２面の型枠を剛結合したＬ形型枠の一対を締付け離
反自在に結合した型枠体とを使用して、支柱フレームに
設けた巻揚装置を利用して、支柱フレームと型枠体とを
交互に吊り上げ、固定を繰返してコンクリートを打ち継
いで行くようにし、装置の簡易化と施工の能率化と経済
性の向上を図ろうとするものである。
ためになされたもので、足場で結合した支柱フレーム
と、２面の型枠を剛結合したＬ形型枠の一対を締付け離
反自在に結合した型枠体とを使用して、支柱フレームに
設けた巻揚装置を利用して、支柱フレームと型枠体とを
交互に吊り上げ、固定を繰返してコンクリートを打ち継
いで行くようにし、装置の簡易化と施工の能率化と経済
性の向上を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の型枠施工法は、複数の支
柱１，１を足場部材２，２により結合した支柱フレーム
Ａ、及び２面の型枠12ａ，12ｂを剛結合したＬ形型枠10
の複数を互に端部において締付け、離反自在に連結した
型枠体Ｂを、それぞれ既設構造物Ｃ1 に固定して、上記
型枠体Ｂ内にコンクリートＣ2 を打設し、その硬化後、
型枠体Ｂを脱型して、支柱フレームＡに設けた巻揚装置
６，６により吊上げ、上記コンクリートＣ2 に型枠体Ｂ
を固定、整型し、ついで、上記巻揚装置６，６を利用し
て、型枠体Ｂを反力材として支柱フレームＡを引上げて
上記コンクリートＣ2 に固定し、コンクリートを順次打
ち継いで行くことを特徴とするものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の型枠施工法は、複数の支
柱１，１を足場部材２，２により結合した支柱フレーム
Ａ、及び２面の型枠12ａ，12ｂを剛結合したＬ形型枠10
の複数を互に端部において締付け、離反自在に連結した
型枠体Ｂを、それぞれ既設構造物Ｃ1 に固定して、上記
型枠体Ｂ内にコンクリートＣ2 を打設し、その硬化後、
型枠体Ｂを脱型して、支柱フレームＡに設けた巻揚装置
６，６により吊上げ、上記コンクリートＣ2 に型枠体Ｂ
を固定、整型し、ついで、上記巻揚装置６，６を利用し
て、型枠体Ｂを反力材として支柱フレームＡを引上げて
上記コンクリートＣ2 に固定し、コンクリートを順次打
ち継いで行くことを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２の型枠装置は、既設構造物
Ｃ1 に埋設のアンカー材20に着脱自在に固定される複数
の支持部材３，３に、下部に滑車５を設け上部に巻揚装
置６を取付けた支柱１，１を、上記構造物Ｃ1 の内外方
向に移動、固定自在に立設するとともに、上記各支柱
１，１を足場部材２，２により結合してなる支柱フレー
ムＡと、２面の型枠12ａ，12ｂを剛結合して形成したＬ
形型枠10の複数を、互に端部において締付け、離反自在
に連結するとともに、上部に上記巻揚装置６のロープ類
８に結合できる吊部材17，17を、下部に既設構造物Ｃ1
に埋設のアンカー材21と着脱自在に固定されるブラケッ
ト14，14を設けた型枠体Ｂとよりなることを特徴とする
ものである。
Ｃ1 に埋設のアンカー材20に着脱自在に固定される複数
の支持部材３，３に、下部に滑車５を設け上部に巻揚装
置６を取付けた支柱１，１を、上記構造物Ｃ1 の内外方
向に移動、固定自在に立設するとともに、上記各支柱
１，１を足場部材２，２により結合してなる支柱フレー
ムＡと、２面の型枠12ａ，12ｂを剛結合して形成したＬ
形型枠10の複数を、互に端部において締付け、離反自在
に連結するとともに、上部に上記巻揚装置６のロープ類
８に結合できる吊部材17，17を、下部に既設構造物Ｃ1
に埋設のアンカー材21と着脱自在に固定されるブラケッ
ト14，14を設けた型枠体Ｂとよりなることを特徴とする
ものである。
【０００８】
【実施例】まず、本発明工法において使用される型枠装
置の実施例について図面を参照して説明する。図１、図
２において、Ａは、支柱フレームで、構築される柱状の
コンクリート構造物の外側に配置された複数、例えば４
本の支柱１，１と、それらの支柱１，１を囲んで結合し
た足場部材２，２を備えており、各支柱１には、その下
部に、既設のコンクリート構造物Ｃ1 に埋設されたアン
カー材20に着脱自在に固定される横長の支持部材３が、
レバー４の操作によりコンクリート構造物Ｃの内外方向
に移動自在に設けられているとともに、滑車５が設けら
れ、また、各支柱１の上端部には、チェンブロックやワ
イヤロープ等ロープ類８の巻揚装置６が取付けられてい
る。さらに、対向する支柱１，１どうしの上端部を互に
連結杆７により結合するが、この連結杆７による結合は
省略することができる。
置の実施例について図面を参照して説明する。図１、図
２において、Ａは、支柱フレームで、構築される柱状の
コンクリート構造物の外側に配置された複数、例えば４
本の支柱１，１と、それらの支柱１，１を囲んで結合し
た足場部材２，２を備えており、各支柱１には、その下
部に、既設のコンクリート構造物Ｃ1 に埋設されたアン
カー材20に着脱自在に固定される横長の支持部材３が、
レバー４の操作によりコンクリート構造物Ｃの内外方向
に移動自在に設けられているとともに、滑車５が設けら
れ、また、各支柱１の上端部には、チェンブロックやワ
イヤロープ等ロープ類８の巻揚装置６が取付けられてい
る。さらに、対向する支柱１，１どうしの上端部を互に
連結杆７により結合するが、この連結杆７による結合は
省略することができる。
【０００９】Ｂは型枠体で、図10、図11にも示すように
平面四角形のコンクリート構造物Ｃ1 の隣接した２面に
沿うようにＬ形に屈曲した横バタ11，11の内側に、２面
のせき板12ａ，12ｂを取付けて形成したＬ形型枠の一対
10，10を備えており、それらＬ形型枠10，10は、互に各
横バタ11, 11の端部において締付部材13，13によって連
結され、全体として四角形の枠状に構成されている。ま
た、各Ｌ形型枠10の下端部には、コンクリート構造物Ｃ
1 に埋設のアンカー材21への取付部15及び巻揚装置６の
ロープ類８を掛止める係着部16を有するブラケット14が
垂設されており、同じく上端部には、ロープ類８を掛止
める吊部材17が突設されている。
平面四角形のコンクリート構造物Ｃ1 の隣接した２面に
沿うようにＬ形に屈曲した横バタ11，11の内側に、２面
のせき板12ａ，12ｂを取付けて形成したＬ形型枠の一対
10，10を備えており、それらＬ形型枠10，10は、互に各
横バタ11, 11の端部において締付部材13，13によって連
結され、全体として四角形の枠状に構成されている。ま
た、各Ｌ形型枠10の下端部には、コンクリート構造物Ｃ
1 に埋設のアンカー材21への取付部15及び巻揚装置６の
ロープ類８を掛止める係着部16を有するブラケット14が
垂設されており、同じく上端部には、ロープ類８を掛止
める吊部材17が突設されている。
【００１０】締付部材13による両Ｌ形型枠10，10の連結
部の構造は、両横バタ11，11の端部にブラケット18ａ，
18ｂが設けられ、締付部材13であるボルトが一方のブラ
ケット18ａを通して他方のブラケット18ｂに設けられた
ナット19に螺合され、ボルト13の頭部を回動させること
によって、ボルト13とナット19との螺合を介して、両横
バタ11，11が互に締付けとその解除、離反がなされるよ
うになっており、それによって、両Ｌ形型枠10，10が、
図11に示すように接合した整型状態から、図12に示すよ
うに離反した脱型状態まで、一体化されたままで変形で
きるようになっている。
部の構造は、両横バタ11，11の端部にブラケット18ａ，
18ｂが設けられ、締付部材13であるボルトが一方のブラ
ケット18ａを通して他方のブラケット18ｂに設けられた
ナット19に螺合され、ボルト13の頭部を回動させること
によって、ボルト13とナット19との螺合を介して、両横
バタ11，11が互に締付けとその解除、離反がなされるよ
うになっており、それによって、両Ｌ形型枠10，10が、
図11に示すように接合した整型状態から、図12に示すよ
うに離反した脱型状態まで、一体化されたままで変形で
きるようになっている。
【００１１】本発明の型枠施工法は、上記の型枠装置を
使用して行われることになる。その実施例について説明
すると、まず、図１〜図３に示すように、地盤上に上記
型枠装置を取付けるに必要なコンクリート構造物Ｃ1 を
適宜な手段で構築する。その際、支柱フレームＡの支持
部材３，３を固定するためのアンカー材20，20及び型枠
体Ｂのブラケット14を固定するためのアンカー材21，21
が埋設される。そして、各支柱１の下端部にある支持部
材３をアンカー材20に固定して支柱フレームＡをコンク
リート構造物Ｃ1 に立設するとともに、型枠体Ｂの下端
部にあるブラケット14をアンカー材21に固定して、コン
クリート構造物Ｃ1 の上端に型枠体Ｂを立設し、締付部
材13を回動して両Ｌ形型枠10，10の端縁を互に密に接合
する。型枠体Ｂ内へはコンクリートＣ2 が打設される。
その際、コンクリートＣ2の上部には、さきと同様のア
ンカー材20，21が埋設される。
使用して行われることになる。その実施例について説明
すると、まず、図１〜図３に示すように、地盤上に上記
型枠装置を取付けるに必要なコンクリート構造物Ｃ1 を
適宜な手段で構築する。その際、支柱フレームＡの支持
部材３，３を固定するためのアンカー材20，20及び型枠
体Ｂのブラケット14を固定するためのアンカー材21，21
が埋設される。そして、各支柱１の下端部にある支持部
材３をアンカー材20に固定して支柱フレームＡをコンク
リート構造物Ｃ1 に立設するとともに、型枠体Ｂの下端
部にあるブラケット14をアンカー材21に固定して、コン
クリート構造物Ｃ1 の上端に型枠体Ｂを立設し、締付部
材13を回動して両Ｌ形型枠10，10の端縁を互に密に接合
する。型枠体Ｂ内へはコンクリートＣ2 が打設される。
その際、コンクリートＣ2の上部には、さきと同様のア
ンカー材20，21が埋設される。
【００１２】打設したコンクリートＣ2 が硬化したなら
ば、図４、図５に示すように、巻揚装置６のロープ類８
を吊部材17に掛止めて型枠体Ｂを吊持させ、ブラケット
14とアンカー材21との結合を解くとともに、締付部材1
3，13を逆方向に回動して両Ｌ形型枠10，10を互に離反
させてコンクリートＣ2 より剥離、脱型する。続いて、
図６に示すように、脱型した型枠体Ｂを巻揚装置６，６
の操作により所定の位置まで吊上げ、図７に示すよう
に、ブラケット14，14をコンクリートＣ2 に埋設のアン
カー材21に固定し、再び締付部材13，13を回動して両Ｌ
形型枠10，10を密接させ整形する。
ば、図４、図５に示すように、巻揚装置６のロープ類８
を吊部材17に掛止めて型枠体Ｂを吊持させ、ブラケット
14とアンカー材21との結合を解くとともに、締付部材1
3，13を逆方向に回動して両Ｌ形型枠10，10を互に離反
させてコンクリートＣ2 より剥離、脱型する。続いて、
図６に示すように、脱型した型枠体Ｂを巻揚装置６，６
の操作により所定の位置まで吊上げ、図７に示すよう
に、ブラケット14，14をコンクリートＣ2 に埋設のアン
カー材21に固定し、再び締付部材13，13を回動して両Ｌ
形型枠10，10を密接させ整形する。
【００１３】ついで、図８に示すように、巻揚装置６，
６のロープ類８，８を型枠体Ｂの吊部材17，17より取外
し、そのロープ類８，８を支柱１の下端部にある滑車５
を回って型枠体Ｂのブラケット14，14の係着部16，16に
結合し、支柱１の下部にある支持部材３，３とアンカー
材20，20との固定を解除して、レバー４，４の操作によ
り支持部材３，３を矢印のように外方に移動してコンク
リートＣ1 より離反させる。そして、巻揚装置６，６に
よりロープ類８，８を巻揚げれば、ブラケット14，14が
反力点となって支柱フレームＡは図９に示すように引上
げられることになる。支柱フレームＡが所定の位置まで
達したならば、レバー４，４を逆方向に操作して支持部
材３，３をコンクリートＣ2 に接合させ、埋設されてい
るアンカーボルト20，20に固定するのである。その後は
上記型枠体Ｂ内へ次のコンクリートＣ3 を打設し、以後
上記同様の工程を繰返して順次施工を進めていくのであ
る。
６のロープ類８，８を型枠体Ｂの吊部材17，17より取外
し、そのロープ類８，８を支柱１の下端部にある滑車５
を回って型枠体Ｂのブラケット14，14の係着部16，16に
結合し、支柱１の下部にある支持部材３，３とアンカー
材20，20との固定を解除して、レバー４，４の操作によ
り支持部材３，３を矢印のように外方に移動してコンク
リートＣ1 より離反させる。そして、巻揚装置６，６に
よりロープ類８，８を巻揚げれば、ブラケット14，14が
反力点となって支柱フレームＡは図９に示すように引上
げられることになる。支柱フレームＡが所定の位置まで
達したならば、レバー４，４を逆方向に操作して支持部
材３，３をコンクリートＣ2 に接合させ、埋設されてい
るアンカーボルト20，20に固定するのである。その後は
上記型枠体Ｂ内へ次のコンクリートＣ3 を打設し、以後
上記同様の工程を繰返して順次施工を進めていくのであ
る。
【００１４】なお、本発明は、上記実施例のような平面
が四角形の柱状構造物に限るものではなく、多角形や楕
円形等、各種の形状のものに対しても採用できるもので
ある。
が四角形の柱状構造物に限るものではなく、多角形や楕
円形等、各種の形状のものに対しても採用できるもので
ある。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、複数の
支柱を足場部材で結合した支柱フレームと、複数のＬ形
型枠を連結して形成した型枠体とを使用し、支柱フレー
ムに設けた巻揚装置により型枠体と支柱フレームとを交
互に吊上げて施工を進めて行くようにしたので、型枠体
や支柱フレームを上昇させるための大がかりな設備、装
置類を要することなく、施工のための装置が簡単化され
るとともに、施工性が良好であり、経済的な施工が行え
る。また、型枠体は、それ自体で整形、脱形ができるの
で、従来型枠の設置や解体等に要していた装置類も不要
となり、その経費の節減が図れるとともに、型枠の精度
のよい整形と能率のよい脱型が容易に行えることにな
る。
支柱を足場部材で結合した支柱フレームと、複数のＬ形
型枠を連結して形成した型枠体とを使用し、支柱フレー
ムに設けた巻揚装置により型枠体と支柱フレームとを交
互に吊上げて施工を進めて行くようにしたので、型枠体
や支柱フレームを上昇させるための大がかりな設備、装
置類を要することなく、施工のための装置が簡単化され
るとともに、施工性が良好であり、経済的な施工が行え
る。また、型枠体は、それ自体で整形、脱形ができるの
で、従来型枠の設置や解体等に要していた装置類も不要
となり、その経費の節減が図れるとともに、型枠の精度
のよい整形と能率のよい脱型が容易に行えることにな
る。
【図１】本発明型枠装置の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図２】同平面図である。
【図３】本発明施工法の説明図で、コンクリート打設時
の状態を示す正面図である。
の状態を示す正面図である。
【図４】同型枠脱型時の状態を示す正面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】同型枠吊上げ状態を示す正面図である。
【図７】同型枠の固定状態を示す正面図である。
【図８】支柱フレームをコンクリートより分離した状態
の正面図である。
の正面図である。
【図９】支柱フレームを吊上げた状態の正面図である。
【図10】型枠体の正面図である。
【図11】同平面図である。
【図12】型枠体の脱型状態を示す平面図である。
Ａ 支柱フレーム Ｂ 型枠体 Ｃ1 既設構造物 Ｃ2 ，Ｃ3 打設コンクリート １ 支柱 ２ 足場部材 ３ 支持部材 ４ レバー ５ 滑車 ６ 巻揚装置 ８ ロープ 10 Ｌ形型枠 11 横バタ 12ａ，12ｂ せき板 13 締付部材 14 ブラケット 17 吊部材 20，21 アンカー材
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の支柱を足場部材により結合した支
柱フレーム、及び２面の型枠を剛結合したＬ形型枠の複
数を互に端部において締付け、離反自在に連結した型枠
体を、それぞれ既設構造物に固定して、上記型枠体内に
コンクリートを打設し、その硬化後、型枠体を脱型し
て、支柱フレームに設けた巻揚装置により吊上げ、上記
コンクリートに型枠体を固定、整型し、ついで、上記巻
揚装置を利用して、型枠体を反力材として支柱フレーム
を吊上げて上記コンクリートに固定し、コンクリートを
順次打ち継いで行くことを特徴とする、柱状コンクリー
ト構造物の型枠施工法。 - 【請求項２】 既設構造物に埋設のアンカー材に着脱自
在に固定される複数の支持部材に、下部に滑車を設け上
部に巻揚装置を取付けた支柱を、上記構造物の内外方向
に移動、固定自在に立設するとともに、上記各支柱を足
場部材により結合してなる支柱フレームと、２面の型枠
を剛結合して形成したＬ形型枠の複数を、互に端部にお
いて締付け、離反自在に連結するとともに、上部に上記
巻揚装置のロープ類に結合できる吊部材を、下部に既設
構造物に埋設のアンカー材と着脱自在に固定されるブラ
ケットを設けた型枠体とよりなることを特徴とする、柱
状コンクリート構造物施工用の型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26290493A JPH0791049A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 柱状コンクリ−ト構造物の型枠施工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26290493A JPH0791049A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 柱状コンクリ−ト構造物の型枠施工法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791049A true JPH0791049A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17382226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26290493A Pending JPH0791049A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 柱状コンクリ−ト構造物の型枠施工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791049A (ja) |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP26290493A patent/JPH0791049A/ja active Pending
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