JPH0791041A - コンクリート型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形板の内側の生コンクリートの凍結あるい
は異常温度低下を防止してコンクリート硬化後の強度低
下を防止することができるコンクリート型枠を提供す
る。 【構成】 成形板１の上下両側部に上下水平側板１ａ，
１ｂを一体状に曲げ形成し、成形板１の背面に断熱機能
を有する空洞部２を形成する空洞部形成板３を一体状に
形成する。成形板１と形成板３の間には間隔保持リブ４
を上下複数段に設ける。そして、寒風により成形板１の
内側に打設した生コンクリートが凍結しないようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は例えば布基礎コンクリ
ートを打設するためのコンクリート型枠に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば布基礎コンクリートを打
設する際には、対向するコンクリート型枠が複数個横方
向に配設される。各コンクリート型枠にはそれぞれ成形
板が設けられ、その左右両側部には垂直側枠が取り付け
られている。この成形板は一枚の鉄板により形成されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
成形板は鉄板により形成されているので、冬季あるいは
寒冷地において生コンクリートをコンクリート型枠内に
打設すると、寒風により成形板の内側の生コンクリート
の温度が低下して、凍結し硬化後のコンクリートの強度
を低下するという問題があった。なお、凍結しなくても
温度が低下するとコンクリート硬化後の硬度に悪影響を
与える。

【０００４】この発明の第１の目的は成形板の内側の生
コンクリートの凍結あるいは温度低下を防止してコンク
リート硬化後の強度低下を防止することができるコンク
リート型枠を提供することにある。

【０００５】又、この発明の第２の目的は上記目的に加
えて、型枠の強度をさらに向上することができるととも
に、取り扱いや連結作業を容易に行うことができるコン
クリート型枠を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は上
記第１の目的を達成するため、成形板の上下両側部に上
下水平側板を一体状に曲げ形成し、成形板の背面に空洞
部を設けるという手段をとっている。

【０００７】又、請求項２記載の発明は上記第２の目的
を達成するため、請求項１において前記成形板の左右両
端部に垂直側枠をそれぞれ取り付け、一方の垂直側枠に
対し該垂直側枠と、これに接触された隣接する型枠の垂
直側枠とを連結するための連結金具を取り付けるという
手段をとっている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明は成形板の背面に断熱機能
を有する空洞部があるので、生コンクリート打設後にそ
の温度低下を防止して生コンクリートの凍結あるいは異
常温度低下が防止され、コンクリート硬化後の強度低下
が防止される。

【０００９】又、請求項２記載の発明では、請求項１記
載の発明の作用に加えて、垂直側枠により成形板の強度
が増大するとともに、コンクリート型枠の取り扱いが容
易となる。さらに、コンクリート型枠相互の連結が垂直
側枠を互いに接合した状態で、両垂直側枠を連結金具に
より連結することにより容易に行うことができる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明を具体化した第１実施例を図
１及び図２に基づいて説明する。成形板１は生コンクリ
ートに対する耐腐食性の高い樹脂材で形成されていて、
その上下両端縁には上部水平側板１ａ及び下部水平側板
１ｂが一体に曲げ形成されている。上下両水平側板１
ａ，１ｂの外端縁に対しさらに、垂直方向に水平補強リ
ブ１ｃ，１ｄを一体に、かつ互いに接近する方向に曲げ
形成している。このため成形板１の強度が向上する。前
記成形板１の背面には所定距離をおいて該成形板１とと
もに断熱機能を有する空洞部２を形成する空洞部形成板
３が一体に形成されている。又、成形板１の背面と空洞
部形成板３の内面との間には、間隔保持リブ４が水平方
向に、かつ上下複数段に形成されている。この実施例で
は空洞部２は上下方向に４ヶ所に形成されている。又、
成形板１、空洞部形成板３及び間隔保持リブ４等は押し
出しあるいは引き抜き成形される。

【００１１】このように形成されたコンクリート型枠５
は、図２に示すようにベースコンクリートの上面におい
て左右両側に対向され、上部及び下部の間隔保持具６，
７により所定間隔で配置される。間隔保持具６，７には
前記上部水平側板１ａ及び下部水平側板１ｂの位置規制
を行う内外規制片６ａ，６ｂ、７ａ，７ｂが形成されて
いる。又、隣接するコンクリート型枠５，５どうしは、
図示しない連結金具により互いに連結されている。

【００１２】このようにコンクリート型枠５，５を配置
した後、両コンクリート型枠間の空間に生コンクリート
Ｃを充填すると、布基礎コンクリートが打設される。生
コンクリートＣが硬化するまでには、数日を要し、冬季
において寒風がコンクリート型枠５，５に吹き付けられ
ると、空洞部形成板３の表面の温度が低下する。しか
し、このコンクリート型枠５，５には断熱機能を有する
空洞部２があるため、成形板１自身の温度はそれほど低
下せず、生コンクリートＣの凍結あるいは異常温度低下
が未然に防止され、コンクリート硬化後の強度低下を防
止することができる。

【００１３】前記実施例では前記コンクリート型枠５全
体が樹脂材により構成されているので、重量を軽減する
ことができる。又、離型時に樹脂製の成形板１からコン
クリートが剥がれ易いので、成形板１の成形面に予め剥
離剤を塗布しなくても、該成形面にコンクリートが付着
するのを抑制して、その清掃作業を容易に行うことがで
きる。

【００１４】次に、この発明を具体化した第２実施例を
図３〜図５に基づいて説明する。この実施例では前述し
たコンクリート型枠５に対し図３に示すように成形板１
の左右両端部に垂直側枠９，９を装着している。この垂
直側枠９は鉄板を図４に示すように四角筒状に折り曲げ
形成するとともに、一つの角部に平行な取付板１０，１
０を形成している。この取付板１０の隙間１１には、前
記空洞部形成板３の左右両端縁が挿入可能になってい
る。又、取付板１０，１０にはネジ挿通孔１２Ａ及びネ
ジ孔１２Ｂが複数箇所に形成され、垂直側枠９の上下二
箇所にもネジ孔１３が形成されている。このネジ孔１３
と対応して前記水平補強リブ１ｃ，１ｄにもネジ挿通孔
１４が形成されている。そして、図５に示すように前記
ネジ挿通孔１２Ａ、空洞部形成板３に形成したネジ挿通
孔１２Ｃからビス又はリベット１５を挿入して前記ネジ
孔１２Ｂに螺合することにより、取付板１０，１０を空
洞部形成板３に締め付け固定している。又、水平補強リ
ブ１ｃ，１ｄに形成したネジ挿通孔１４からビス又はリ
ベット１６を垂直側枠９のネジ孔１３に螺合して垂直側
枠９を水平補強リブ１ｃ，１ｄに締め付け固定してい
る。

【００１５】前記両垂直側枠９，９には上下方向に複数
箇所に貫通孔１７が形成されている。この孔１７には型
枠５どうしを互いに接合した状態で連結棒（図示略）が
貫通され、該連結棒に取り付けたＵ字金具（図示略）に
より互いに接合された両垂直側枠９，９が連結固定され
る。

【００１６】以上のように構成されたコンクリート型枠
５は、成形板１の左右両側に垂直側枠９，９を取り付け
たので、コンクリート型枠の強度が大きくなるととも
に、コンクリート型枠の取り扱いが容易となり、さらに
コンクリート型枠どうしの連結作業を容易に行うことが
できる。

【００１７】次に、この発明を具体化した第３実施例を
図６に基づいて説明する。この実施例のコンクリート型
枠には型枠どうしを互いに連結するため、取付金具２０
を形成板３の裏面に固定し、該取付金具２０に透設した
貫通孔２０ａと前記側枠９，９に透設した貫通孔１７と
に連結棒２１を左右方向の往復動可能に貫通支持してい
る。さらに、この連結棒２１の途中には両型枠５，５の
互いに接合される垂直側枠９，９を連結するためのＵ字
金具２２が取り付けられている。

【００１８】この実施例では垂直側枠９と取付金具２０
とに連結棒２１及びＵ字金具２２を装着したので、Ｕ字
金具２２を具備していない型枠と比較して型枠どうしの
連結作業が容易に行える。

【００１９】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することも可能であ
る。 （１）図７に示すように前記垂直側枠９の取付板１０，
１０の隙間１１を無くすとともに、取付板１０を空洞部
形成板３の背面に接触し、成形板３の内面に前記取付板
１０と対応して、ネジ孔１８ａを有する固定板１８を接
触した状態でビス又はリベット１５により垂直側枠９を
形成板３に締め付け固定すること。

【００２０】（２）図８に示すように垂直側枠９の一部
を成形板１側に延長して空洞部２を閉鎖する膨出部１９
を一体状に形成すること。この場合には空洞部２を密閉
することができるので、コンクリートの打設後に空洞部
２の開口端を図示しない盲蓋により閉鎖しなくても良く
なる。

【００２１】（３）図９に示すようにアングル材よりな
る垂直側枠９を前記固定板１８及びビス又はリベット１
５により形成板３に固定すること。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明は成形板の内側の生コンクリートの凍結あるいは異常
温度低下を防止してコンクリート硬化後の強度低下を防
止することができる効果がある。

【００２３】又、請求項２記載の発明では請求項１記載
の発明の効果に加えて、型枠の強度をさらに向上するこ
とができるとともに、取り扱いあるいは型枠どうしの連
結作業を容易に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化したコンクリート型枠の第１
実施例を示す斜視図である。

【図２】第１実施例のコンクリート型枠の使用状態を示
す断面図である。

【図３】第２実施例を示すコンクリート型枠の斜視図で
ある。

【図４】第２実施例のコンクリート型枠の部分分解斜視
図である。

【図５】第２実施例のコンクリート型枠の部分拡大断面
図である。

【図６】第３実施例のコンクリート型枠の斜視図であ
る。

【図７】この発明の別例を示す部分断面図である。

【図８】この発明の別例を示す部分断面図である。

【図９】この発明の別例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１…成形板、１ａ（１ｂ）…上部（下部）水平側板、１
ｃ，１ｄ…水平補強リブ、２…空洞部、３…空洞部形成
板、５…コンクリート型枠、９…垂直側枠。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形板の上下両側部に上下水平側板を一
   体状に曲げ形成し、成形板の背面に空洞部を設けたコン
   クリート型枠。
2. 【請求項２】 請求項１において前記成形板の左右両端
   部に垂直側枠をそれぞれ取り付け、一方の垂直側枠に対
   し該垂直側枠と、これに接触された隣接する型枠の垂直
   側枠とを連結するための連結金具を取り付けたコンクリ
   ート型枠。