JPH0790304A - 硬質粉末混合用メジア - Google Patents

硬質粉末混合用メジア

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JPH0790304A
JPH0790304A JP5259377A JP25937793A JPH0790304A JP H0790304 A JPH0790304 A JP H0790304A JP 5259377 A JP5259377 A JP 5259377A JP 25937793 A JP25937793 A JP 25937793A JP H0790304 A JPH0790304 A JP H0790304A
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JP
Japan
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media
medium
cemented carbide
mixed
powder
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Pending
Application number
JP5259377A
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English (en)
Inventor
Tatsuya Kanayama
逹也 金山
Shigetoshi Kimura
茂敏 木村
Masao Maruyama
正男 丸山
Yoshihiro Minato
嘉洋 湊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Hokkaido Sumiden Precision Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Hokkaido Sumiden Precision Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 湿式又は乾式で硬質原料粉末を入れ一定時間
回転させて粉砕混合又は混合する方法で原料粉末と共に
混合投入されるメジアにおいて、耐摩耗性の向上により
使用寿命が延びてコストが低減し、更に混合粉末中に摩
耗混入が少ないメジアを提供する。 【構成】 球状又は円柱状で且つWCとCoが60wt
%以上としWCの粒子の平均粒度が0.3〜10μmの
超硬合金である硬質粉末混合用メジア。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、超硬合金やサーメッ
ト等の粉末を製造するに際し、原料粉末とアルコール等
の溶媒を湿式又は乾式で混合する場合に用いる硬質粉末
混合用メジアの材質、形状に関するものである。
【0002】
【従来の技術】粉末冶金法に使用する超硬合金、サーメ
ットあるいはセラミックス等の粉末の造粒方法として
は、原料硬質合金粉末をアセトンやヘキサン、アルコー
ル等の溶媒と湿式混合するか或いは乾式にて混合した
後、乾燥造粒される。
【0003】上記湿式又は乾式混合工程において、混合
機には原料粉末と共に硬質のメジアを多数投入し、混合
時のメジア同士の衝撃エネルギーと原料粉末との摩擦に
よって原料が粉砕混合される。
【0004】このメジアの材質は一般に超硬合金製であ
るが、製品として成立しない超硬合金を集めて利用され
ることが多く、特に調整された組成のものではなかっ
た。
【0005】混合工程において、メジアは原料粉末と摩
擦、粉砕を繰り返すが、このときメジアは原料粉末に摩
耗混入して減少してゆく。更に、何度も使用され大きく
摩耗したり欠損を起こし基準の大きさ以下となったメジ
アは選別機で選別除去していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このように、原料粉末
への摩耗混入や識別除去によりメジアを消耗していく
と、粉末製造コストに占めるメジアのコストが上昇して
しまう。又、原料粉末に摩耗混入することにより混合粉
末の純度が低下し、得られた合金の合金特性、実用性能
が低下する恐れがあった。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決し、摩耗混入が少なく、且つ欠損の少ないメジア
の形状・材質等を検討し、この発明に至ったものであ
る。
【0008】本発明は、メジアがボール状又は円柱状で
且つWCとCoが60wt%以上とし、WCの平均粒度
が0.3〜10μである超硬合金であれば、摩耗の少な
いことを見出した。
【0009】メジアがWC−Coを主成分とすると耐摩
耗性が良好で、又、原料粉末に混入した時も品質への影
響が少ない。具体的にはメジアの硬度がHRA86以上
94未満で、CCPA耐摩耗性がabrasion resistance
で30cc/rev以下であることが望ましい。
【0010】メジアの合金組織のWC粒度は、組成中の
Co量が多い場合は、WC粒度はあまり粗いと摩耗しや
すいので微細な方が好ましい。しかし、粒度が小さ過ぎ
ても靭性、耐摩耗性が低下するので、本発明のメジアの
WC粒度は0.3〜10μmの範囲にあれば良い。
【0011】更に、メジアの形状が混合回転時の抵抗が
少ない形状、即ち、球、円柱状であることが耐摩耗性の
点から好ましい。
【0012】
【実施例】以下、この発明の実施例を示す。
【0013】WC−Coの材料と、TiC−WC−Co
の材料からなる超硬合金製メジアを作製し、アトライタ
ーによる混合条件にて摩耗試験を行なった。メジアの硬
度と摩耗試験結果を表1に記す。
【0014】
【表1】
【0015】
【発明の効果】以上のように、本発明の耐摩耗性の向上
したメジアを用いることにより、メジアの使用寿命が延
び、メジアのコストが低減する。更に、混合粉末中に摩
耗により混入するメジアが減少するので混合粉末の純度
が向上し、得られた合金の合金特性、実用性能が向上す
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 正男 北海道空知郡奈井江町字奈井江776番地 北海道住電精密株式会社内 (72)発明者 湊 嘉洋 兵庫県伊丹市昆陽北一丁目1番1号 住友 電気工業株式会社伊丹製作所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 湿式又は乾式で硬質原料粉末を入れ一定
    時間回転させて粉砕混合又は混合する方法で原料粉末と
    共に混合投入されるメジアにおいて、その形状が球状又
    は円柱状で且つWCとCoが60wt%以上でWCの粒
    子の平均粒度が0.3〜10μmの超硬合金であること
    を特徴とする硬質粉末混合用メジア。
  2. 【請求項2】 メジアの超硬合金の硬度がHRA86以
    上94未満で、CCPA P−112で規定される測定
    法による耐摩耗係数(abrasion resistance)が30c
    c/rev以下であることを特徴とする請求項1記載の
    硬質粉末混合用メジア。
JP5259377A 1993-09-22 1993-09-22 硬質粉末混合用メジア Pending JPH0790304A (ja)

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