RU2062812C1 - Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама - Google Patents
Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062812C1 RU2062812C1 RU93005915A RU93005915A RU2062812C1 RU 2062812 C1 RU2062812 C1 RU 2062812C1 RU 93005915 A RU93005915 A RU 93005915A RU 93005915 A RU93005915 A RU 93005915A RU 2062812 C1 RU2062812 C1 RU 2062812C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tungsten carbide
- charge
- base
- alloy
- solid alloy
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама. Целью изобретения является улучшение режущих свойств инструмента из твердого сплава. Шихта на основе карбида вольфрама содержит кобальт, никель, а также ультрадисперсный нитрид титана с размером частиц 0,01-0,1 мкм в количестве 2-12 мас.%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам, используемым для изготовления режущего инструмента и износостойкой технологической оснастки.
Известны спеченные твердые сплавы на основе карбида вольфрама, легированные карбидами металлов 4 и 5 подгрупп Периодической таблицы, с металлической связкой на основе металлов подгруппы железа / В.И.Третьяков. Металлокерамические твердые сплавы. М. Металлургия, 1976, с. 475/, известные под марками ТК и ТТК. Недостатками этих твердых сплавов являются недостаточная механическая прочность, невысокая эксплуатационная стойкость.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама /заявка 452341 Швеция, кл. С 22 С 29/02. Способ получения спеченного изделия из твердого сплава с двумя дисперсными фазами и одной связующей/.
Недостатками подобного спеченного твердого сплава являются сравнительно низкая механическая прочность и низкий коэффициент стойкости при обработке сталей и сплавов резанием.
Сущностью разработки является повышение механической прочности и увеличение стойкости резца при обработке инструментальных и конструкционных сталей и сплавов.
Для этого предлагается шихта для изготовления спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с цементирующей матрицей на основе кобальта, которая содержит нитрид титана с размером частиц 0,01-0,1 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. карбид вольфрама 68-92; нитрид титана 2-12; кобальт 4-15; никель 2-6.
Ультрадисперсный нитрид титана, вводимый в шихту для изготовления твердого сплава, позволяет добиться уменьшения адгезии режущего инструмента к обрабатываемому материалу, что повышает коэффициент стойкости при резании. Это также способствует снижению размера зерна карбидной фазы и увеличению механической прочности сплава.
Присутствие в составе металл-связки никеля снижает краевой угол смачивания расплавом твердой нитридной компоненты основы сплава, что предопределяет равномерное распределение металл-связки по объему изделия, снижает пористость и также способствует увеличению прочности.
Пример.
Твердый сплав получали путем совместного вибропомола исходных компонентов в течение 60 ч в среде этанола мелющими телами из твердого сплава ВК6, причем нитрид титана, не требующий измельчения, загружается в вибромельницу перед окончанием помола для перемешивания с остальными компонентами. Из высушенной в вакууме и пластифицированной шихты прессовали образцы для физико-механических испытаний, которые спекали в вакууме в течение 30-60 мин при температуре 1400-1450oС.
В таблице приведены составы шихты для получения предложенного спеченного твердого сплава, а также составы сплавов, выходящие за пределы предложенного соотношения компонентов, и свойства твердых сплавов исследованных составов в сопоставлении со свойствами известного твердого сплава.
Как следует из приведенных в таблице данных, спеченные твердые сплавы в интервале предложенных составов (1-4) обладают в сравнении с известным твердым сплавом (8) более высокой прочностью и коэффициентом стойкости при резании.
При содержании компонентов твердого сплава за пределами предложенного (5-7) прочность и стойкость при резании не превосходят свойств прототипа. ТТТ1
Claims (1)
- Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама, содержащая порошки нитрида титана, кобальта и никеля, отличающаяся тем, что она содержит ультрадисперсный порошок нитрида титана с размером частиц 0,01-0,1 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.Нитрид титана 2-12
Кобальт 4-15
Никель 2-6
Карбид вольфрама Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93005915A RU2062812C1 (ru) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93005915A RU2062812C1 (ru) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93005915A RU93005915A (ru) | 1995-05-20 |
| RU2062812C1 true RU2062812C1 (ru) | 1996-06-27 |
Family
ID=20136546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93005915A RU2062812C1 (ru) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2062812C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444426C2 (ru) * | 2009-11-30 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Режущий инструмент из твердого сплава |
| RU2472867C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2013-01-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии твердого тела Уральского отделения РАН | Шихта твердого сплава |
| RU2612886C2 (ru) * | 2015-05-27 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Шихта для производства вольфрамотитановых твердых сплавов |
| RU2693415C1 (ru) * | 2018-09-12 | 2019-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Вириал" | Спечённый твёрдый сплав на основе карбида вольфрама и способ его получения |
-
1993
- 1993-02-01 RU RU93005915A patent/RU2062812C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент США N 4047897, кл. С 22 С 29/00, 1977. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444426C2 (ru) * | 2009-11-30 | 2012-03-10 | Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Режущий инструмент из твердого сплава |
| RU2472867C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2013-01-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии твердого тела Уральского отделения РАН | Шихта твердого сплава |
| RU2612886C2 (ru) * | 2015-05-27 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Шихта для производства вольфрамотитановых твердых сплавов |
| RU2693415C1 (ru) * | 2018-09-12 | 2019-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Вириал" | Спечённый твёрдый сплав на основе карбида вольфрама и способ его получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1309732B1 (en) | Method of producing an abrasive product containing diamond | |
| EP1313887B1 (en) | Method of producing an abrasive product containing cubic boron nitride | |
| US4956012A (en) | Dispersion alloyed hard metal composites | |
| US4693746A (en) | Cubic boron nitride sintered compact for end mill | |
| US5041399A (en) | Hard sintered body for tools | |
| US3165822A (en) | Tungsten carbide tool manufacture | |
| US3737289A (en) | Carbide alloy | |
| RU2062812C1 (ru) | Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама | |
| JP2502322B2 (ja) | 高靭性サ―メット | |
| JP3146803B2 (ja) | 耐摩耗性に優れた立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料の製造方法 | |
| JP2796011B2 (ja) | ウイスカー強化超硬合金 | |
| JP2900545B2 (ja) | 切刃部が立方晶窒化硼素基焼結体で構成された切削工具 | |
| JPS6141873B2 (ru) | ||
| CA2002088C (en) | Disperson alloyed hard metal composites | |
| JP2502363B2 (ja) | 工具用高硬度焼結体 | |
| JPS60131867A (ja) | 高耐摩耗性超硬質材料 | |
| SU797256A1 (ru) | Спеченный твердый сплав | |
| KR860002131B1 (ko) | 공구용 고경도 소결체와 그의 제법 | |
| JPS5855111B2 (ja) | 工具用高硬度焼結体及びその製造方法 | |
| JPS61124548A (ja) | 超微粒子超硬合金 | |
| JPH0241570B2 (ru) | ||
| JPS6122015B2 (ru) | ||
| JPH05117037A (ja) | 高硬度焼結体 | |
| JPH0920951A (ja) | 高耐熱、高靱性ダイヤモンド焼結体およびその製造法 | |
| JPH07185906A (ja) | 耐摩耗性のすぐれた炭化タングステン系複合炭化物基サーメット製切削工具 |