JPH0790150A - 着色制電性成形体および着色制電性積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塩化ビニル樹脂組成物に導電性物質と顔料を
混入することによって制電性成形体を得る場合に、顔料
の元々の色が導電性物質の色によって損なわれずにその
まま表面に現れる制電性成形体を提供する。シートなど
の制電性成形体において、表面に現れる色を同一にして
種々の電気抵抗値を容易に設定することのできるように
する。 【構成】 制電性成形体でなるシート２は、塩化ビニル
樹脂組成物に、酸化チタンの表面に酸化錫でなる導電層
を形成した白色の導電性物質と、顔料とを混入したもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル樹脂組成物
を主体とする着色された制電性成形体およびその制電性
成形体を制電層に利用した制電性積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、電子機器分野における静電気障害
を防止することなどのために制電性シートが賞用されて
いる。中でも塩化ビニル樹脂組成物を主体とする制電性
シートは、経済性に優れ、しかも塩化ビニル樹脂に特有
の耐薬品性の良さを発揮させることができることなどの
ために今後も需要が増大する傾向にある。

【０００３】従来、塩化ビニル樹脂組成物を主体とする
制電性シートとして、塩化ビニル樹脂組成物でなるベー
ス基材の表面に導電性塗料の塗布層を形成したものが知
られていた。

【０００４】他方、最近では電子機器の外ケースなどを
種々の色に着色してカラー化（カラーリング）すること
が多々行われているけれども、それらには導電性塗料の
塗布層が形成される塩化ビニル樹脂のベース基材に顔料
を混入することによりベース基材を着色したものが知ら
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上掲し
た着色された制電性シートにおいては、塩化ビニル樹脂
のベース基材の表面に導電性塗料の塗布層を形成するも
のであるため、ベース基材に顔料を添加して着色しても
ベース基材の色が導電性塗料の塗布層によって損なわれ
るので、制電性シートの表面色を所望の色に定めること
が困難であった。

【０００６】本発明は上述の問題に鑑み、塩化ビニル樹
脂組成物に導電性物質と顔料とを混入することを基本と
してなされたものであり、安価であって、顔料による着
色が導電性物質の色によってあまり損なわれずにそのま
ま表面に現れ、しかも表面に現れる色を容易に同一にし
て種々の電気抵抗値を容易に設定することのできる制電
性成形体を提供することを目的とする。また、制電機能
を有ししかも強度などの機能を容易に付加することので
きる制電性積層体を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明による着
色制電性成形体は、塩化ビニル樹脂組成物に、酸化チタ
ンの表面に酸化錫からなる導電層を形成した導電性物質
と顔料とが混入されているものである。

【０００８】請求項２の発明による着色制電性積層体
は、塩化ビニル樹脂組成物または塩素化塩化ビニル樹脂
組成物により形成されて着色された芯層の少なくとも片
面に、塩化ビニル樹脂組成物と酸化チタンの表面に酸化
錫からなる導電層を形成した導電性物質と顔料とからな
る着色された制電層を積層してなるものである。

【０００９】

【作用】請求項１の発明の着色制電性成形体によると、
顔料とともに塩化ビニル樹脂組成物に混入される導電性
物質が略白色であるので、当該着色制電性成形体の表面
には顔料により着色される色がそのまま現れ、しかも導
電性物質の混入量を変えて電気抵抗値を変えても表面色
は顔料により着色された色になる。また、顔料を変える
ことで種々の色を有する成形体が得られる。

【００１０】請求項２の発明の着色制電性成形体による
と、芯層と制電層との着色がよく似た色相になり端面や
断面の色が同じとなる。また、表面の制電層により制電
効果が発揮される。さらに、芯層の配合組成や厚みを変
えることによって積層体全体の機能を変えることができ
る。

【００１１】本発明の着色制電性成形体の主体となる塩
化ビニル樹脂組成物は、塩化ビニル樹脂、安定剤、滑
剤、可塑剤などの添加物を所定の割合で一般的処方に準
じて配合したものであり、請求項１の発明による着色制
電性成形体はそのような塩化ビニル樹脂組成物と導電性
物質と顔料とが所定の割合で混入された成形体組成物を
板状などの種々の形に成形したものである。

【００１２】導電性物質としては、白色である酸化チタ
ンの表面に酸化錫あるいはアンチモンをドーピングした
酸化錫でなる導電層を形成したものを好適に用いること
ができ、このような導電性物質は薄い青味がかった白色
を呈している。中でも針状、繊維状、棒状、その他これ
らと類似形状の酸化チタンの表面に酸化錫あるいはアン
チモンをドーピングした酸化錫でなる導電層を形成した
ものを用いると、塩化ビニル樹脂組成物中に混入された
針状などの導電性物質が絡まって個々の導電性物質相互
の連続性が高まる。このため、少量を配合するだけでも
優れた導電性が発揮され、また、配合量を少し変えるだ
けで導電性を大幅に調節することが可能である。このこ
とにより、たとえば当該着色制電性成形体をシート状に
成形した場合には、ベース基材となる塩化ビニル樹脂層
に導電性物質が混入されたことによって生じる脆性が最
小限度に抑制され、ベース基材である塩化ビニル樹脂層
の可撓性が損なわれにくい。また、酸化チタンが上述の
ような形状をなしているので、その導電性物質自体が補
強繊維としての機能を発揮する。上記針状酸化チタンと
しては長さ１〜１０μｍ、アスペクト比３以上の形状の
ものを用いることが好ましい。酸化錫は酸化チタンに対
し１〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％の割合で
酸化チタン表面を覆うように用いられている。そして、
酸化錫にアンチモンをドーピングすることで導電性能を
向上させ得るが、酸化アンチモンとして３０重量％（酸
化錫に対して）以下にして酸化アンチモンによる過度の
着色を防止する必要がある。このような略白色の導電性
物質は成形体組成物中に２０％以上、好ましくは２５〜
５０％含有させることで１０¹⁰Ω以下の制電性を付与す
ることができる。

【００１３】顔料としては塩化ビニル樹脂に一般に用い
られているものを用いることができる。たとえばアゾ
系、ベンジジン系、スレン系、フタロシャーニン系など
が用いられる。このような顔料の配合量は所望の色や濃
度などに応じて種々変更される。

【００１４】上記の如き、塩化ビニル樹脂組成物と白色
の導電性物質と顔料とを混合した成形体組成物は、カレ
ンダーロールでシート状に成形した後に、熱圧プレスし
て着色制電性平板に成形されたり、押出機にて着色制電
性平板や断面丸形あるいは繭形などの着色制電性溶接棒
やＬ型の着色制電性アングルなどに成形される。

【００１５】さらに、図１のように塩化ビニル樹脂製あ
るいは塩素化塩化ビニル樹脂製の厚さ２〜３０ｍｍ程度
の芯層１の両面に、厚さ０．１〜１．５ｍｍ程度の上記
着色制電性シート２，２を熱プレスあるいはラミネート
などにより積層一体化して着色制電性積層体にすること
もできる。芯層１としては塩化ビニル樹脂組成物あるい
は塩素化塩化ビニル樹脂組成物に同種の顔料を加え、着
色制電性シート２と略同一の色相に調色されていて、端
面を見ただけでは区別がつきにくいようにしておくこと
が好ましい。この着色芯層に用いられる塩化ビニル樹脂
組成物としては、成形体組成物に用いたものと同じ組成
物でもよいし、別の組成物でもよい。特に、芯層１に特
別な機能を持たせ着色制電性積層体としての機能を向上
させる別の組成物を用いることが好ましい。たとえば耐
熱性を向上させるために塩素化塩化ビニル樹脂からなる
組成物、ＭＢＳなどの補強剤を添加して衝撃性を向上さ
せた組成物、充填剤を添加して剛性を向上させた組成物
などを用いて各種機能を付加し、積層体としての耐熱
性、衝撃性、剛性を向上させることができる。

【００１６】

【実施例】次に本発明の着色制電性成形体が板状である
場合の実施例を説明する。

【００１７】平均重合度１３００の塩化ビニル樹脂（Ｐ
ＶＣ）１００部に対し、錫系安定剤（マレート錫）３
部、滑剤０．５部、針状導電性酸化チタン４５部、各種
顔料を下記の表１に示す割合で混合し、この成形体組成
物を１７０℃でロール混練し、混練後にプレスすること
によって厚み１ｍｍのシートを成形し各試料の表面抵抗
と色相と色差を測定した。その結果を表１に示す。な
お、表１の表面抵抗は三菱油化製の「ハイレスター」を
用いて測定し、色差は日本電色工業（株）製の「ＺΣ−
９０」を用いて測定した。また、表１中の色差Ｌ，ａ，
ｂはＣＩＥで１９７６年に勧告された色差色による。

【００１８】

【表１】

【００１９】表１より、各試料の表面抵抗は１０⁷ とな
り、制電性を有していることが判る。また、色相および
色差表示から判るように各色相が顔料を変えることによ
り変化しており、本発明に係る着色制電板が得られるこ
とが判る。

【００２０】塩化ビニル樹脂には、種々の平均重合度
（バーＰ：以下、Ｐと記す）のものがあるが、そのうち
Ｐが８００，１０００，１３００，２０００のもの（Ｃ
ｌ量はすべて５６．８％）を用い、それぞれの成形体組
成物中に１５〜３０％の範囲で所定量の上記導電性物質
を混入して作製した厚さ１ｍｍのシート状の各試料の表
面抵抗と、一部の試料の耐磨耗性（重量減少度）を測定
した。表２にその結果を示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】ところで、一般に塵芥の付着を抑制するの
に十分な制電性を発揮し得る表面抵抗値として望ましい
値は１０¹⁰Ω以下、好ましくは１０⁸ Ω以下であるとい
われている。このことより制電性シートに要求される望
ましい表面抵抗値は１０¹⁰Ω以下であり、表２より試料
６，１０，１３，１４，１６〜１８のものが制電性シー
トとしての用途に適する。したがって、導電性物質は２
０％以上混入する必要がある。ただし、５０％より多い
と混入量に見合う導電性の向上が得にくくなるので、２
０〜５０％の範囲であることが好ましい。

【００２３】さらに表２より塩化ビニル樹脂の平均重合
度Ｐが変われば表面抵抗が変化し、特にＰが１３００以
上になると表面抵抗が急激に低下していることが判る。
なぜ表面抵抗が低下するかについての明確な解析結果は
存在しない。また、耐磨耗性においてもＰが１３００以
上になると急激に良くなっていることも判る。したがっ
て、Ｐが１３００以上の塩化ビニル樹脂を用い、導電性
物質を２５％以上含有した成形体組成物であれば、平板
や異形品としたときの表面抵抗が１０⁸ Ω以下となり、
さらに耐磨耗性も良好となり好ましく用いられる。

【００２４】次に、図１に示す積層体の試料を表３に示
す配合割合で作製した。各組成物を０．５ｍｍのカレン
ダーシートとなし、制電層を厚さ１ｍｍ、芯層を厚さ３
ｍｍとなるように各シートを重ね合わせ、厚さ５ｍｍの
試料を熱圧プレスで作製し、各物性値を測定した。その
結果を表３に合わせて示す。

【００２５】

【表３】

【００２６】表３より、アクリル系補強剤を添加した芯
層よりなる積層体は、アイゾット衝撃値が格段に高く、
高衝撃性制電性積層体となっていることが判る。また、
塩素化塩化ビニル樹脂（Ｃ−ＰＶＣ）を使用した芯層よ
りなる積層体は、熱変形温度が９０℃以上であるので高
温で使用できることが判る。雲母を添加した芯層よりな
るものは、曲げ弾性率が若干向上していることも判る。
さらに、導電性物質として針状導電性酸化チタンを使用
しているので、一般塩化ビニル樹脂板に比べて衝撃性、
耐熱性に優れていることも判る。このように芯層に機能
性を付与すれば、制電性能を保持したまま各種の機能を
積層体に付与することができる。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明の着色制電性成形体は、
導電性を与えるために不可欠の成分である導電性物質に
略白色のものを用いたので、導電性物質とともに塩化ビ
ニル樹脂組成物に混入される顔料による着色の色がその
まま表面に現れる。そのため、顔料の混入量や種類を変
えて表面色を所望の色に容易に定めることができるとい
う効果がある。

【００２８】また、導電性物質が略白色であるために導
電性物質の混入量を変えて電気抵抗値を調節しても顔料
による着色の色がそのまま表面に現れるので、同じ色の
異なる電気抵抗値を持つ制電性成形体を容易に得ること
が可能であり、しかも表面色を変えずに電気抵抗値を大
幅に下げて優れた制電作用を容易に付与することができ
るという効果がある。

【００２９】請求項２の発明の着色制電性積層体は、表
層の制電層により制電性が付与され、積層体の強度や耐
熱性は芯層により付加されて実用的な積層体が得られ
る。また、制電層は略白色の導電性物質を用いているの
で顔料により望みの色が得られ、その色に合わせて芯層
を調色でき、全体として略同一色になされた積層体が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項２の発明の実施例による着色制電性積層
体を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 芯層 ２ 制電性シート（制電層）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 勝美 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル樹脂組成物に、酸化チタンの
   表面に酸化錫からなる導電層を形成した導電性物質と顔
   料とが混入されていることを特徴とする着色制電性成形
   体。
2. 【請求項２】 塩化ビニル樹脂組成物または塩素化塩化
   ビニル樹脂組成物により形成されて着色された芯層の少
   なくとも片面に、塩化ビニル樹脂組成物と酸化チタンの
   表面に酸化錫からなる導電層を形成した導電性物質と顔
   料とからなる着色された制電層を積層してなる着色制電
   性積層体。