JPH0789515A - 脱気包装米の連続式減圧整形装置 - Google Patents
脱気包装米の連続式減圧整形装置Info
- Publication number
- JPH0789515A JPH0789515A JP32827291A JP32827291A JPH0789515A JP H0789515 A JPH0789515 A JP H0789515A JP 32827291 A JP32827291 A JP 32827291A JP 32827291 A JP32827291 A JP 32827291A JP H0789515 A JPH0789515 A JP H0789515A
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- Japan
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- decompression
- box
- belt
- shaping
- rice
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Abstract
(57)【要約】
【目的】脱気包装米を搬送するベルトコンベアの途中に
減圧箱を設け、このベルトを変形させることなく減圧箱
内において脱気包装米を整形することにより、脱気包装
米の整形精度と整形能率の双方を同時に高めることであ
る。 【構成】ベルトコンベアのベルト２を挟んで、その上方
に減圧箱４を、またその下方に受箱６をそれぞれ配設す
る。減圧箱４には整形板２８が、また受箱６には支持板
３０がそれぞれ内装される。減圧箱４と受箱６とを同一
圧力に減圧した状態で、ベルトコンベアにより搬送され
てきた脱気包装米Ｒ’を前記整形板２８と前記支持板３
０とでベルト２と一緒に挟んで整形する。
減圧箱を設け、このベルトを変形させることなく減圧箱
内において脱気包装米を整形することにより、脱気包装
米の整形精度と整形能率の双方を同時に高めることであ
る。 【構成】ベルトコンベアのベルト２を挟んで、その上方
に減圧箱４を、またその下方に受箱６をそれぞれ配設す
る。減圧箱４には整形板２８が、また受箱６には支持板
３０がそれぞれ内装される。減圧箱４と受箱６とを同一
圧力に減圧した状態で、ベルトコンベアにより搬送され
てきた脱気包装米Ｒ’を前記整形板２８と前記支持板３
０とでベルト２と一緒に挟んで整形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱気して包装した脱気
包装米をベルトコンベアによる搬送途中において連続的
に整形できるようにした脱気包装米の連続式減圧整形装
置に関するものである。
包装米をベルトコンベアによる搬送途中において連続的
に整形できるようにした脱気包装米の連続式減圧整形装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】脱気包装は、被包装物の空気との接触機
会を少なくすることにより、その変質を抑制しようとす
るものである。米を脱気包装したままであると、図４に
示されるように不格好な形状をしているので、整形が不
可欠である。しかし、脱気圧が大きいと大きな力を加え
ないと整形することができないと共に、整形のために過
度に大きな力を加えると内部の米粒が米袋に喰い込んで
米袋を破損してしまうことがある。
会を少なくすることにより、その変質を抑制しようとす
るものである。米を脱気包装したままであると、図４に
示されるように不格好な形状をしているので、整形が不
可欠である。しかし、脱気圧が大きいと大きな力を加え
ないと整形することができないと共に、整形のために過
度に大きな力を加えると内部の米粒が米袋に喰い込んで
米袋を破損してしまうことがある。
【０００３】本出願人は、本出願前に、大気圧よりも圧
力の低い減圧室内において脱気包装米を整形することに
より、整形圧を小さくした整形専用の減圧整形機に係わ
る出願を行った。しかし、この減圧整形機は整形専用の
ものであり、しかも人手によって脱気包装米の出し入れ
を行うものであるので、脱気包装米の出し入れ専用の作
業者が必要であると共に、作業能率が極めて悪かった。
力の低い減圧室内において脱気包装米を整形することに
より、整形圧を小さくした整形専用の減圧整形機に係わ
る出願を行った。しかし、この減圧整形機は整形専用の
ものであり、しかも人手によって脱気包装米の出し入れ
を行うものであるので、脱気包装米の出し入れ専用の作
業者が必要であると共に、作業能率が極めて悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、脱気包装米
を搬送するベルトコンベアの途中に減圧箱を設け、この
ベルトを全く変形されることなく、減圧箱内において脱
気包装米を整形することにより、脱気包装米の整形精度
と整形能率の双方を同時に高めることを課題としてい
る。
を搬送するベルトコンベアの途中に減圧箱を設け、この
ベルトを全く変形されることなく、減圧箱内において脱
気包装米を整形することにより、脱気包装米の整形精度
と整形能率の双方を同時に高めることを課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る連続式減圧
整形装置は、内部の減圧室に整形板が内装されて、搬送
用のベルトコンベアのベルトの上方に開口部を下方に向
けて配設される減圧箱と、加振手段により加振される支
持板が内装されて、前記ベルトの下方に開口部を上方に
向けて前記減圧箱と相対向して配設される受箱と、前記
減圧箱をベルト面に対して密着及び離隔させるための減
圧箱駆動手段と、前記減圧箱及び受箱の内部を減圧させ
るための減圧手段とから成り、当該減圧箱と受箱との双
方をそれぞれ同一圧力に減圧させた状態において、前記
ベルトコンベアにより搬送されてきた脱気包装米を前記
整形板と前記支持板とによりベルトと一緒に挟んで加振
させながら整形するように構成したことを特徴としてい
る。
整形装置は、内部の減圧室に整形板が内装されて、搬送
用のベルトコンベアのベルトの上方に開口部を下方に向
けて配設される減圧箱と、加振手段により加振される支
持板が内装されて、前記ベルトの下方に開口部を上方に
向けて前記減圧箱と相対向して配設される受箱と、前記
減圧箱をベルト面に対して密着及び離隔させるための減
圧箱駆動手段と、前記減圧箱及び受箱の内部を減圧させ
るための減圧手段とから成り、当該減圧箱と受箱との双
方をそれぞれ同一圧力に減圧させた状態において、前記
ベルトコンベアにより搬送されてきた脱気包装米を前記
整形板と前記支持板とによりベルトと一緒に挟んで加振
させながら整形するように構成したことを特徴としてい
る。
【０００６】
【発明の作用】脱気包装米は前工程で予備整形されてお
り、予備整形された脱気包装米がベルトコンベアで搬送
されて減圧箱が配置されている部分に達すると、ベルト
コンベアの走行が停止し、減圧箱駆動手段によって減圧
箱がベルト面に押付けられて、減圧箱に設けられた減圧
室内に脱気包装米が収容される。減圧箱及び受箱がそれ
ぞれベルトの上下面に気密を保持して密着した状態で、
減圧手段によって双方の内部を同一圧力に減圧する。受
箱の内部も、減圧箱の減圧室と同一圧力に減圧させるの
は、脱気包装米の整形時にベルトの上下面に加わる圧力
を等しくして、このベルトが変形されるのを防止し、こ
れにより脱気包装米の整形精度を高めるためである。こ
の状態において、減圧箱に内装されている整形板を脱気
包装米に押し付けると同時に、受箱に内装されている支
持板を加振させると、減圧室に収容されている脱気包装
米は、前記整形板と前記支持板とによりベルトと一緒に
挟まれて加振されながら整形される。整形完了後には、
減圧箱駆動手段によって減圧箱をベルト面から離隔させ
ると共に、ベルトコンベアを再起動して走行させると、
整形された脱気包装米はそのまま搬出される。
り、予備整形された脱気包装米がベルトコンベアで搬送
されて減圧箱が配置されている部分に達すると、ベルト
コンベアの走行が停止し、減圧箱駆動手段によって減圧
箱がベルト面に押付けられて、減圧箱に設けられた減圧
室内に脱気包装米が収容される。減圧箱及び受箱がそれ
ぞれベルトの上下面に気密を保持して密着した状態で、
減圧手段によって双方の内部を同一圧力に減圧する。受
箱の内部も、減圧箱の減圧室と同一圧力に減圧させるの
は、脱気包装米の整形時にベルトの上下面に加わる圧力
を等しくして、このベルトが変形されるのを防止し、こ
れにより脱気包装米の整形精度を高めるためである。こ
の状態において、減圧箱に内装されている整形板を脱気
包装米に押し付けると同時に、受箱に内装されている支
持板を加振させると、減圧室に収容されている脱気包装
米は、前記整形板と前記支持板とによりベルトと一緒に
挟まれて加振されながら整形される。整形完了後には、
減圧箱駆動手段によって減圧箱をベルト面から離隔させ
ると共に、ベルトコンベアを再起動して走行させると、
整形された脱気包装米はそのまま搬出される。
【０００７】
【実施例】図１ないし図３に本発明に係わる脱気包装米
の連続式減圧整形装置が示されている。図１において、
自動脱気包装装置Ｂで自動包装された脱気包装米Ｒは、
搬送用のベルトコンベアＣ1,Ｃ2,Ｃ3 で搬送される。ベ
ルトコンベアＣ2 の途中には、予備整形用の整形コンベ
アＣ4 が設けられており、脱気包装されたままの脱気包
装米Ｒは、この整形コンベアＣ4 によって、図５に示さ
れるような形状に予備整形される。予備整形された脱気
包装米Ｒ’は、ベルトコンベアＣ3 の終端部において本
発明に係る減圧整形装置Ａが装着されているベルトコン
ベアＣ5 に移送される。
の連続式減圧整形装置が示されている。図１において、
自動脱気包装装置Ｂで自動包装された脱気包装米Ｒは、
搬送用のベルトコンベアＣ1,Ｃ2,Ｃ3 で搬送される。ベ
ルトコンベアＣ2 の途中には、予備整形用の整形コンベ
アＣ4 が設けられており、脱気包装されたままの脱気包
装米Ｒは、この整形コンベアＣ4 によって、図５に示さ
れるような形状に予備整形される。予備整形された脱気
包装米Ｒ’は、ベルトコンベアＣ3 の終端部において本
発明に係る減圧整形装置Ａが装着されているベルトコン
ベアＣ5 に移送される。
【０００８】次に、ベルトコンベアＣ5 の途中に装着さ
れている減圧整形装置Ａについて説明する。ベルトコン
ベアＣ5 の上方を走行するベルト２を挟んで減圧箱４と
受箱６とが相上下して配置され、減圧箱４と受箱６の各
開口面は相対向している。上下のベルト２の間に配置さ
れた受箱６は、支柱８に固定されている。減圧箱４の一
側面にはクランクレバ−１０が取付けられ、このクラン
クレバ−１０の回動中心部は、ピン１２を介して支柱８
の上端部に枢着されていると共に、その自由端部は、減
圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６の先端部にピン１
８を介して枢着されている。よって、減圧箱駆動用シリ
ンダ１４のロッド１６を出入りさせると、減圧箱４はピ
ン１２を中心にして回動する。
れている減圧整形装置Ａについて説明する。ベルトコン
ベアＣ5 の上方を走行するベルト２を挟んで減圧箱４と
受箱６とが相上下して配置され、減圧箱４と受箱６の各
開口面は相対向している。上下のベルト２の間に配置さ
れた受箱６は、支柱８に固定されている。減圧箱４の一
側面にはクランクレバ−１０が取付けられ、このクラン
クレバ−１０の回動中心部は、ピン１２を介して支柱８
の上端部に枢着されていると共に、その自由端部は、減
圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６の先端部にピン１
８を介して枢着されている。よって、減圧箱駆動用シリ
ンダ１４のロッド１６を出入りさせると、減圧箱４はピ
ン１２を中心にして回動する。
【０００９】また、減圧箱４の内部は減圧室２０となっ
ており、天板２２に固定された整形板昇降用シリンダ２
４のロッド２６の先端部に整形板２８が取付けられてい
る。受箱６の内部には支持板３０が内装され、この支持
板３０は数本のスプリング３２を介して該受箱６の底板
３４に取付けられ、支持板３０の裏面には振動モ−タ３
６が取付けられている。受箱６の開口面の周縁部に設け
られたフランジ６ａは、ベルト２の裏面に接触してい
る。減圧整形装置Ａが装着されているベルトコンベアＣ
5 は、ブレ−キ付モ−タＭによって駆動される。ベルト
コンベアＣ5 の長さ方向の中央部分には、該ベルトコン
ベアＣ5 によって搬送されてくる脱気包装米Ｒ’を検出
するための光電管３８が取付けられている。また、減圧
箱４及び受箱６と、真空ポンプＰとはホ−ス４０で接続
され、脱気包装米Ｒ’の整形時に減圧箱４及び受箱６の
双方を減圧するようになっている。
ており、天板２２に固定された整形板昇降用シリンダ２
４のロッド２６の先端部に整形板２８が取付けられてい
る。受箱６の内部には支持板３０が内装され、この支持
板３０は数本のスプリング３２を介して該受箱６の底板
３４に取付けられ、支持板３０の裏面には振動モ−タ３
６が取付けられている。受箱６の開口面の周縁部に設け
られたフランジ６ａは、ベルト２の裏面に接触してい
る。減圧整形装置Ａが装着されているベルトコンベアＣ
5 は、ブレ−キ付モ−タＭによって駆動される。ベルト
コンベアＣ5 の長さ方向の中央部分には、該ベルトコン
ベアＣ5 によって搬送されてくる脱気包装米Ｒ’を検出
するための光電管３８が取付けられている。また、減圧
箱４及び受箱６と、真空ポンプＰとはホ−ス４０で接続
され、脱気包装米Ｒ’の整形時に減圧箱４及び受箱６の
双方を減圧するようになっている。
【００１０】そして、図３で二点鎖線で示されるよう
に、減圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６を引込めて
減圧箱４をベルト２から離隔させておき、整形コンベア
Ｃ4 で予備整形された脱気包装米Ｒ’がベルトコンベア
Ｃ3 から同Ｃ5 に移送されてその中央部分まで搬送され
ると、ベルトコンベアＣ5 の側方に設けられている光電
管３８がこれを検出し、ブレ−キ付モ−タＭを停止させ
る。これにより、ベルトコンベアＣ5 の走行が停止さ
れ、この状態で減圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６
を突出させ、減圧箱４の開口部に設けられたフランジ４
ａをベルト２の上面に押付けて密着させると、減圧箱４
の内部に脱気包装米Ｒ’が収容されると共に、減圧箱４
及び受箱６の各フランジ４ａ，６ａによってベルト２が
挟まれ、減圧箱４及び受箱６の内部の気密が保持され
る。
に、減圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６を引込めて
減圧箱４をベルト２から離隔させておき、整形コンベア
Ｃ4 で予備整形された脱気包装米Ｒ’がベルトコンベア
Ｃ3 から同Ｃ5 に移送されてその中央部分まで搬送され
ると、ベルトコンベアＣ5 の側方に設けられている光電
管３８がこれを検出し、ブレ−キ付モ−タＭを停止させ
る。これにより、ベルトコンベアＣ5 の走行が停止さ
れ、この状態で減圧箱駆動用シリンダ１４のロッド１６
を突出させ、減圧箱４の開口部に設けられたフランジ４
ａをベルト２の上面に押付けて密着させると、減圧箱４
の内部に脱気包装米Ｒ’が収容されると共に、減圧箱４
及び受箱６の各フランジ４ａ，６ａによってベルト２が
挟まれ、減圧箱４及び受箱６の内部の気密が保持され
る。
【００１１】このままで、真空ポンプＰを作動させて減
圧箱４の減圧室２０、及び受箱６の内部の双方を減圧さ
せると同時に、振動モ−タ３６を起動させて支持板３０
を加振させ、減圧室２０が減圧された状態で整形板昇降
用シリンダ２４のロッド２６を突出させて整形板２８に
よって脱気包装米Ｒ’を押し付けると、整形板２８と支
持板３０との間で脱気包装米Ｒ’とベルト２とが一緒に
なって強く挟まれ、図６に示されるような最終形状の脱
気包装米Ｒ''に整形される。減圧室２０は大気圧に比較
して圧力が低いので、大気中で脱気包装米Ｒ’を整形す
る場合よりも小さな整形圧で整形することができ、整形
作業が容易となる。また、減圧箱４と受箱６とは同一圧
力に減圧されているので、脱気包装米Ｒ’の整形時にベ
ルト２の上下面に加わる圧力が等しくなって、このベル
ト２が変形されるのが防止され、これにより脱気包装米
Ｒ’の整形精度が高まる。更に、支持板３０を加振させ
るのは整形の促進を図るためである。
圧箱４の減圧室２０、及び受箱６の内部の双方を減圧さ
せると同時に、振動モ−タ３６を起動させて支持板３０
を加振させ、減圧室２０が減圧された状態で整形板昇降
用シリンダ２４のロッド２６を突出させて整形板２８に
よって脱気包装米Ｒ’を押し付けると、整形板２８と支
持板３０との間で脱気包装米Ｒ’とベルト２とが一緒に
なって強く挟まれ、図６に示されるような最終形状の脱
気包装米Ｒ''に整形される。減圧室２０は大気圧に比較
して圧力が低いので、大気中で脱気包装米Ｒ’を整形す
る場合よりも小さな整形圧で整形することができ、整形
作業が容易となる。また、減圧箱４と受箱６とは同一圧
力に減圧されているので、脱気包装米Ｒ’の整形時にベ
ルト２の上下面に加わる圧力が等しくなって、このベル
ト２が変形されるのが防止され、これにより脱気包装米
Ｒ’の整形精度が高まる。更に、支持板３０を加振させ
るのは整形の促進を図るためである。
【００１２】整形が終了すると、真空ポンプＰを停止さ
せると共に、減圧箱駆動用シリンダ１４によって減圧箱
４をベルト２から離隔させると、ブレ−キ付モ−タＭが
起動してベルトコンベアＣ5 が走行し、整形された脱気
包装米Ｒ''は、ベルトコンベアＣ5 から排出コンベアＣ
6 に移送されて排出される。上記の各操作が繰り返さ
れ、ベルトコンベアＣ3 から同Ｃ5 に移送されてくる脱
気包装米Ｒ’は、減圧整形装置Ａによって搬送途中にお
いて連続的に整形される。なお、上記実施例の減圧箱４
は、支点を中心に回動することによりベルト２から離隔
する構成のものであるが、上下方向に移動する構成にす
ることも可能である。
せると共に、減圧箱駆動用シリンダ１４によって減圧箱
４をベルト２から離隔させると、ブレ−キ付モ−タＭが
起動してベルトコンベアＣ5 が走行し、整形された脱気
包装米Ｒ''は、ベルトコンベアＣ5 から排出コンベアＣ
6 に移送されて排出される。上記の各操作が繰り返さ
れ、ベルトコンベアＣ3 から同Ｃ5 に移送されてくる脱
気包装米Ｒ’は、減圧整形装置Ａによって搬送途中にお
いて連続的に整形される。なお、上記実施例の減圧箱４
は、支点を中心に回動することによりベルト２から離隔
する構成のものであるが、上下方向に移動する構成にす
ることも可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、脱気包装米を搬送するための
ベルトコンベアのベルトを挟んで上方に減圧箱を、また
下方に受箱をそれぞれ配設し、この減圧箱と受箱の双方
を同一圧力に減圧した状態にして、減圧箱に内装された
整形板と、受箱に内装された支持板とにより、ベルトコ
ンベアにより搬送されたきた脱気包装米をベルトと一緒
に挟んで加振させながら整形する構成であるので、減圧
時にベルトが全く変形されることがなく、この結果脱気
包装米の整形精度が高まると共に、専用の減圧整形機に
よって脱気包装米を一個宛人手によって出し入れする場
合に比較して、脱気包装米の出し入れのための作業者が
不要となって、整形作業の能率が著しく高まる。
ベルトコンベアのベルトを挟んで上方に減圧箱を、また
下方に受箱をそれぞれ配設し、この減圧箱と受箱の双方
を同一圧力に減圧した状態にして、減圧箱に内装された
整形板と、受箱に内装された支持板とにより、ベルトコ
ンベアにより搬送されたきた脱気包装米をベルトと一緒
に挟んで加振させながら整形する構成であるので、減圧
時にベルトが全く変形されることがなく、この結果脱気
包装米の整形精度が高まると共に、専用の減圧整形機に
よって脱気包装米を一個宛人手によって出し入れする場
合に比較して、脱気包装米の出し入れのための作業者が
不要となって、整形作業の能率が著しく高まる。
【図１】米の自動脱気包装装置、及びこれに接続された
搬送用のベルトコンベアを示す側面図である。
搬送用のベルトコンベアを示す側面図である。
【図２】搬送用のベルトコンベアの途中に装着した本発
明に係る減圧整形装置Ａの縦断面図である。
明に係る減圧整形装置Ａの縦断面図である。
【図３】同じく横断面図である。
【図４】脱気包装した直後の脱気包装米Ｒの側面図であ
る。
る。
【図５】予備整形を終えた脱気包装米Ｒ’の側面図であ
る。
る。
【図６】減圧整形を終えた脱気包装米Ｒ''の側面図であ
る。
る。
Ａ：減圧整形装置 Ｃ1,Ｃ2,Ｃ3,Ｃ5 ：搬送用のベルトコンベア Ｃ4 ：整形コンベア Ｐ：真空ポンプ（減圧手段） Ｒ，Ｒ',Ｒ''：脱気包装米 ２：ベルト ４：減圧箱 ６：受箱 １４：減圧箱駆動用シリンダ（減圧箱駆動手段） ２０：減圧室 ２８：整形板 ３０：支持板 ３６：振動モータ（加振手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 内部の減圧室に整形板が内装されて、搬
送用のベルトコンベアのベルトの上方に開口部を下方に
向けて配設される減圧箱と、加振手段により加振される
支持板が内装されて、前記ベルトの下方に開口部を上方
に向けて前記減圧箱と相対向して配設される受箱と、前
記減圧箱をベルト面に対して密着及び離隔させるための
減圧箱駆動手段と、前記減圧箱及び受箱の内部をそれぞ
れ減圧させるための減圧手段とから成り、当該減圧箱と
受箱との双方をそれぞれ同一圧力に減圧させた状態にお
いて、前記ベルトコンベアにより搬送されてきた脱気包
装米を前記整形板と前記支持板とによりベルトと一緒に
挟んで加振させながら整形するように構成したことを特
徴とする脱気包装米の連続式減圧整形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328272A JPH0811573B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 脱気包装米の連続式減圧整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328272A JPH0811573B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 脱気包装米の連続式減圧整形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789515A true JPH0789515A (ja) | 1995-04-04 |
| JPH0811573B2 JPH0811573B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=18208373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3328272A Expired - Fee Related JPH0811573B2 (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 脱気包装米の連続式減圧整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811573B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108045627A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-18 | 安徽永磐机电有限公司 | 一种可避免输送带非正常磨损真空托盘机构 |
| JP2019151372A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | 株式会社Tosei | 真空包装装置、真空包装装置の制御方法、およびプログラム |
| CN116374341A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-07-04 | 无锡剑鹰智能装备有限公司 | 吨袋五面整形机 |
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| JPS5454790A (en) * | 1977-10-07 | 1979-05-01 | Gen Packer | Method of shaping packaging grains adapted for pallet handling |
| JPS54144282A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-10 | Nomura Sangyo Kk | Device for vacuum sealinggup in pouch |
| JPS58193223A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-11-10 | 旭化成株式会社 | 連続真空密着包装方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP3328272A patent/JPH0811573B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2019151372A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | 株式会社Tosei | 真空包装装置、真空包装装置の制御方法、およびプログラム |
| CN116374341A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-07-04 | 无锡剑鹰智能装备有限公司 | 吨袋五面整形机 |
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