JPH0787855B2 - 人体硬組織代替組成物 - Google Patents
人体硬組織代替組成物Info
- Publication number
- JPH0787855B2 JPH0787855B2 JP62279046A JP27904687A JPH0787855B2 JP H0787855 B2 JPH0787855 B2 JP H0787855B2 JP 62279046 A JP62279046 A JP 62279046A JP 27904687 A JP27904687 A JP 27904687A JP H0787855 B2 JPH0787855 B2 JP H0787855B2
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- Japan
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- phosphate
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、病的或いは外的原因などにより生じた骨及び
歯牙の欠損部或いは空隙部に用いられ、新生組織の発生
を容易とし、経時後、生体の硬組織と一体化する生体硬
組織代替組成物に関する。
歯牙の欠損部或いは空隙部に用いられ、新生組織の発生
を容易とし、経時後、生体の硬組織と一体化する生体硬
組織代替組成物に関する。
従来、歯科分野では、硬組織代替材料としてリン酸亜鉛
セメント、ポリカルボン酸セメント、グラスアイオノマ
ーセメントなどが使用されている。更に、医科分野で
は、合着充填材料としてメタクリレート系のボーンセメ
ントが使用されている。しかし、これらの硬組織代替材
料は何れも歯牙や骨の成分と異なるため、生体適合性が
充分ではない。又、生体適合性を改善するため、生体と
の親和性が比較的良好であるアルミナ単結晶若しくは焼
結体からなる人工骨、人工関節、人工歯根或いはヒドロ
キシアパタイトの焼結体からなる人工骨、人工歯根など
が提供されている。しかしながら、これらの単結晶或い
は焼結体はインプラント材として使用するには適してい
るが、骨や歯牙の欠損部或いは空隙部への充填材或いは
合着材としては使用できないという欠点がある。更に、
最近では、ヒドロキシアパタイト前駆体といわれるα−
リン酸三カルシウム粉体を、無機塩若しくは有機酸重合
体の水溶液で練和して硬化物を得る方法が知られてい
る。(特開昭59−182263号公報参照)又、リン酸四カル
シウム粉末を酸類の水溶液で練和する方法も知られてい
る(特開昭62−72363号公報参照)が、これらは何れも
強度、生体適合性が不充分である。
セメント、ポリカルボン酸セメント、グラスアイオノマ
ーセメントなどが使用されている。更に、医科分野で
は、合着充填材料としてメタクリレート系のボーンセメ
ントが使用されている。しかし、これらの硬組織代替材
料は何れも歯牙や骨の成分と異なるため、生体適合性が
充分ではない。又、生体適合性を改善するため、生体と
の親和性が比較的良好であるアルミナ単結晶若しくは焼
結体からなる人工骨、人工関節、人工歯根或いはヒドロ
キシアパタイトの焼結体からなる人工骨、人工歯根など
が提供されている。しかしながら、これらの単結晶或い
は焼結体はインプラント材として使用するには適してい
るが、骨や歯牙の欠損部或いは空隙部への充填材或いは
合着材としては使用できないという欠点がある。更に、
最近では、ヒドロキシアパタイト前駆体といわれるα−
リン酸三カルシウム粉体を、無機塩若しくは有機酸重合
体の水溶液で練和して硬化物を得る方法が知られてい
る。(特開昭59−182263号公報参照)又、リン酸四カル
シウム粉末を酸類の水溶液で練和する方法も知られてい
る(特開昭62−72363号公報参照)が、これらは何れも
強度、生体適合性が不充分である。
本発明は、生体適合性に優れ、所定の硬化速度で硬化
し、埋入直後の形状保持性が良好であって、硬化後の強
度が大である人体硬組織代替組成物に関する。
し、埋入直後の形状保持性が良好であって、硬化後の強
度が大である人体硬組織代替組成物に関する。
即ち、本願発明は、リン酸八カルシウム(粉末I)90〜
50重量%と、リン酸水素カルシウム無水物と炭酸カルシ
ウムとをモル比で1対1に混合し1400〜1600℃の温度範
囲で焼成後粉砕して得られるリン酸カルシウム混合物
(粉末II)10〜50重量%とからなる粉末と、練和液とか
らなる人体硬組織代替組成物に関する。さらには、該練
和液が、2規定以下の無機酸水溶液及び15〜40重量%の
有機酸水溶液で、粉末Iと粉末IIとからなる粉末と練和
液との重量比が1.0〜2.8である前述の人体硬組織代替組
成物を提供するものである。
50重量%と、リン酸水素カルシウム無水物と炭酸カルシ
ウムとをモル比で1対1に混合し1400〜1600℃の温度範
囲で焼成後粉砕して得られるリン酸カルシウム混合物
(粉末II)10〜50重量%とからなる粉末と、練和液とか
らなる人体硬組織代替組成物に関する。さらには、該練
和液が、2規定以下の無機酸水溶液及び15〜40重量%の
有機酸水溶液で、粉末Iと粉末IIとからなる粉末と練和
液との重量比が1.0〜2.8である前述の人体硬組織代替組
成物を提供するものである。
本発明の人体硬組織代替組成物は、リン酸八カルシウム
を主成分とし、これにリン酸カルシウム混合物を加え、
不飽和カルボン酸の単独重合体、共重合体若しくは無機
酸、有機酸の水溶液によって練和し、流動状態或いは可
塑状態とすることにより調製される。
を主成分とし、これにリン酸カルシウム混合物を加え、
不飽和カルボン酸の単独重合体、共重合体若しくは無機
酸、有機酸の水溶液によって練和し、流動状態或いは可
塑状態とすることにより調製される。
本発明に用いられるリン酸八カルシウムは、例えば、以
下の方法によって製造される。
下の方法によって製造される。
リン酸水素カルシウム無水物2モルと炭酸カルシウム1
モルとを、均一に混合し、充分に乾燥させた後、1000〜
1300℃、好ましくは1200℃程度の温度で約1時間焼成す
る。次いで、得られた焼成物を350メッシュ程度の粒径
の微粉末とし、この微粉末100g当たり2の割合でpH8
〜9に調製された水と混合し、水和反応を行う。約4時
間水和反応を続けた後、中性の水で充分洗浄し、常温で
乾燥した後、300〜400℃の範囲の温度で約1時間焼成す
ることによりリン酸八カルシウムが得られる。
モルとを、均一に混合し、充分に乾燥させた後、1000〜
1300℃、好ましくは1200℃程度の温度で約1時間焼成す
る。次いで、得られた焼成物を350メッシュ程度の粒径
の微粉末とし、この微粉末100g当たり2の割合でpH8
〜9に調製された水と混合し、水和反応を行う。約4時
間水和反応を続けた後、中性の水で充分洗浄し、常温で
乾燥した後、300〜400℃の範囲の温度で約1時間焼成す
ることによりリン酸八カルシウムが得られる。
本発明の組成物の硬化時間を調整し、圧縮強度を向上さ
せるため添加される、前記リン酸カルシウム混合物の粉
体は以下の方法によって製造される。
せるため添加される、前記リン酸カルシウム混合物の粉
体は以下の方法によって製造される。
リン酸水素カルシウム1モルと炭酸カルシウム1モルと
を、均一に混合し、1400〜1600℃、好ましくは1550℃程
度の温度で約1時間焼成する。得られた焼成物を微粉砕
して、粒径50μ以下の微粉末とすることによりリン酸カ
ルシウム混合物の粉体が得られる。この混合物はリン酸
四カルシウム、ヒドロキシアパタイト、α−リン酸三カ
ルシウムなどの混合物であることがX−線回折により確
認された。
を、均一に混合し、1400〜1600℃、好ましくは1550℃程
度の温度で約1時間焼成する。得られた焼成物を微粉砕
して、粒径50μ以下の微粉末とすることによりリン酸カ
ルシウム混合物の粉体が得られる。この混合物はリン酸
四カルシウム、ヒドロキシアパタイト、α−リン酸三カ
ルシウムなどの混合物であることがX−線回折により確
認された。
人体硬組織代替組成物は、その硬化時間が5〜15分であ
って、圧縮強度が500kg/cm2以上であるものが好まし
い。硬化時間が5分未満と短い場合は、使用目的前に硬
化が進んでしまって充填、成形などの操作が困難とな
る。硬化時間が15分を越える場合は、充填、成形などの
操作が終了しても尚組成物が硬化せず、目的とする形状
を保持することが困難となる。圧縮強度は生体の硬組織
の強度と略同等以上の強度が必要であり、圧縮強度が50
0kg/cm2未満では、代替材料として使用できない。
って、圧縮強度が500kg/cm2以上であるものが好まし
い。硬化時間が5分未満と短い場合は、使用目的前に硬
化が進んでしまって充填、成形などの操作が困難とな
る。硬化時間が15分を越える場合は、充填、成形などの
操作が終了しても尚組成物が硬化せず、目的とする形状
を保持することが困難となる。圧縮強度は生体の硬組織
の強度と略同等以上の強度が必要であり、圧縮強度が50
0kg/cm2未満では、代替材料として使用できない。
リン酸八カルシウム粉末と、リン酸カルシウム混合物の
粉体との混合比(重量比)は、90:10〜50:50の範囲が好
ましく、特に、80:20〜50:50の範囲が好ましい。リン酸
八カルシウムが50:50の重量比より少ない場合は、充分
な強度が得られず、又、硬化時間も5分未満となってし
まう。リン酸八カルシウム粉末が90:10の重量比を越え
て多い場合は、充分な強度が得られず、又、硬化時間が
非常に長くなる。
粉体との混合比(重量比)は、90:10〜50:50の範囲が好
ましく、特に、80:20〜50:50の範囲が好ましい。リン酸
八カルシウムが50:50の重量比より少ない場合は、充分
な強度が得られず、又、硬化時間も5分未満となってし
まう。リン酸八カルシウム粉末が90:10の重量比を越え
て多い場合は、充分な強度が得られず、又、硬化時間が
非常に長くなる。
リン酸八カルシウムを主成分とする粉末に、流動性及び
可塑性を付与するために添加する練和液としては、正リ
ン酸、ピロリン酸、塩酸等の無機酸の2規定以下の濃度
の水溶液、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、マロン酸等の
生体由来の有機酸の水溶液及びアクリル酸、イタコン
酸、フマル酸、マレイン酸等の不飽和有機酸の単独重合
体或いは共重合体の1種或いは2種以上の組み合わせか
らなる重合体の水溶液などが挙げられる。特に、生体由
来の有機酸とリン酸等の無機酸との混合物の水溶液は、
練和効果が大であって好ましい。
可塑性を付与するために添加する練和液としては、正リ
ン酸、ピロリン酸、塩酸等の無機酸の2規定以下の濃度
の水溶液、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸、マロン酸等の
生体由来の有機酸の水溶液及びアクリル酸、イタコン
酸、フマル酸、マレイン酸等の不飽和有機酸の単独重合
体或いは共重合体の1種或いは2種以上の組み合わせか
らなる重合体の水溶液などが挙げられる。特に、生体由
来の有機酸とリン酸等の無機酸との混合物の水溶液は、
練和効果が大であって好ましい。
練和液として使用される有機酸の水溶液の濃度は、15〜
45重量%の範囲である。クエン酸水溶液の場合は、特
に、25〜30重量%の範囲が好ましい。又、前記クエン酸
水溶液の約10重量%以下を、塩酸、リンゴ酸、マロン
酸、リン酸、アクリル酸重合体等の水溶液と置き換えた
ものも好適である。
45重量%の範囲である。クエン酸水溶液の場合は、特
に、25〜30重量%の範囲が好ましい。又、前記クエン酸
水溶液の約10重量%以下を、塩酸、リンゴ酸、マロン
酸、リン酸、アクリル酸重合体等の水溶液と置き換えた
ものも好適である。
本発明の人体硬組織代替組成物に於いて、リン酸八カル
シウム粉末及びリン酸カルシウム混合物の粉体と練和液
との重量比(粉液比)は、1.0〜2.8、特に、1.4〜1.8の
範囲であることが好ましい。
シウム粉末及びリン酸カルシウム混合物の粉体と練和液
との重量比(粉液比)は、1.0〜2.8、特に、1.4〜1.8の
範囲であることが好ましい。
重量比(粉液比)が1.0未満では、充分な強度が得られ
ず、又、硬化時間が15分を越えて非常に長くなる。重量
比(粉液比)が2.8を越えて大きい場合は、練和時の操
作性が不良となる。
ず、又、硬化時間が15分を越えて非常に長くなる。重量
比(粉液比)が2.8を越えて大きい場合は、練和時の操
作性が不良となる。
以下に、実施例によって本発明を詳しく説明する。
実施例1〜3 リン酸水素カルシウム無水物2モルと炭酸カルシウム1
モルとを、均一になるよう充分混合し、1200℃の温度で
2時間焼成し、外気中に取り出し急冷した。350メッシ
ュの篩を通過した微粉末を回収し、この微粉末100gにpH
8の水2を加え、水和反応を行った。4時間反応を継
続した後、濾過し、数回水洗した後常温乾燥した。X線
回折によりリン酸八カルシウムであることを確認した。
(これを粉末Iとする) リン酸水素カルシウム無水物1モルと炭酸カルシウム1
モルとを、均一になるよう充分混合し、1550℃の温度で
2時間焼成し、外気中に取り出し急冷した。これを0.1
〜30μの粒径の粉粒体とした。X線回折によりリン酸四
カルシウム75重量%、ヒドロキシアパタイト20重量%、
α−リン酸三カルシウム5重量%からなる混合物である
ことを確認した。(これを粉末IIとする) 上記粉末I及び粉末IIを、クエン酸20重量%、マロン酸
10重量%を含有するリン酸0.5規定水溶液を練和液とし
て、表1の組み合わせで練和し、粉液比1.5に於ける硬
化時間、圧縮強度を測定した。圧縮強度はJIS T−660
2試験法に準じて測定した。結果を表1に示す。
モルとを、均一になるよう充分混合し、1200℃の温度で
2時間焼成し、外気中に取り出し急冷した。350メッシ
ュの篩を通過した微粉末を回収し、この微粉末100gにpH
8の水2を加え、水和反応を行った。4時間反応を継
続した後、濾過し、数回水洗した後常温乾燥した。X線
回折によりリン酸八カルシウムであることを確認した。
(これを粉末Iとする) リン酸水素カルシウム無水物1モルと炭酸カルシウム1
モルとを、均一になるよう充分混合し、1550℃の温度で
2時間焼成し、外気中に取り出し急冷した。これを0.1
〜30μの粒径の粉粒体とした。X線回折によりリン酸四
カルシウム75重量%、ヒドロキシアパタイト20重量%、
α−リン酸三カルシウム5重量%からなる混合物である
ことを確認した。(これを粉末IIとする) 上記粉末I及び粉末IIを、クエン酸20重量%、マロン酸
10重量%を含有するリン酸0.5規定水溶液を練和液とし
て、表1の組み合わせで練和し、粉液比1.5に於ける硬
化時間、圧縮強度を測定した。圧縮強度はJIS T−660
2試験法に準じて測定した。結果を表1に示す。
比較例1〜3 上記した実施例1〜3に於いて、粉末Iを100重量%使
用(比較例1)、粉末I40重量%と粉末II60重量%との
混合物を使用(比較例2)及び粉末IIを100重量%使用
(比較例3)した他は、実施例1〜3と同様にして練和
し、粉液比1.5に於ける硬化時間、圧縮強度を測定し
た。結果を表1に示す。
用(比較例1)、粉末I40重量%と粉末II60重量%との
混合物を使用(比較例2)及び粉末IIを100重量%使用
(比較例3)した他は、実施例1〜3と同様にして練和
し、粉液比1.5に於ける硬化時間、圧縮強度を測定し
た。結果を表1に示す。
実施例4〜9 実施例1〜3で使用したリン酸八カルシウム(粉末I)
とリン酸カルシウム混合物(粉末II)との系(実施例4
〜6では粉末I:80重量%と粉末II:20重量%、実施例7
〜9では粉末I:50重量%と粉末II:50重量%)を下記の
練和液によって練和し、粉液比1.5に於ける硬化時間、
圧縮強度を測定した。測定結果を表2に示す。
とリン酸カルシウム混合物(粉末II)との系(実施例4
〜6では粉末I:80重量%と粉末II:20重量%、実施例7
〜9では粉末I:50重量%と粉末II:50重量%)を下記の
練和液によって練和し、粉液比1.5に於ける硬化時間、
圧縮強度を測定した。測定結果を表2に示す。
練和液A:クエン酸30重量%を含む0.2規定塩酸水溶液 練和液B:アクリル酸(85重量%)とイタコン酸(15重量
%)との共重合体の43重量%水溶液 練和液C:フィチン酸45重量%水溶液 〔発明の効果〕 本発明の、人体硬組織代替組成物は、従来のヒドロキシ
アパタイト、α−リン酸三カルシウム、リン酸四カルシ
ウム組成物と比較し、生体適合性が極めて良好であり、
填入直後及び硬化後の強度が大であり、更に、用途に適
した硬化時間を調製設定でき、取り扱いが簡便であっ
て、自家骨の不足も充分補い得る優れた機能を有する組
成物である。
%)との共重合体の43重量%水溶液 練和液C:フィチン酸45重量%水溶液 〔発明の効果〕 本発明の、人体硬組織代替組成物は、従来のヒドロキシ
アパタイト、α−リン酸三カルシウム、リン酸四カルシ
ウム組成物と比較し、生体適合性が極めて良好であり、
填入直後及び硬化後の強度が大であり、更に、用途に適
した硬化時間を調製設定でき、取り扱いが簡便であっ
て、自家骨の不足も充分補い得る優れた機能を有する組
成物である。
Claims (2)
- 【請求項1】リン酸八カルシウム(粉末I)90〜50重量
%と、リン酸水素カルシウム無水物と炭酸カルシウムと
をモル比で1対1に混合し1400〜1600℃の温度範囲で焼
成後粉砕して得られるリン酸カルシウム混合物(粉末I
I)10〜50重量%とからなる粉末と、練和液とからなる
人体硬組織代替組成物。 - 【請求項2】練和液が、2規定以下の無機酸水溶液及び
15〜40重量%の有機酸水溶液で、粉末Iと粉末IIとから
なる粉末と練和液との重量比が1.0〜2.8である特許請求
範囲(1)記載の人体硬組織代替組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62279046A JPH0787855B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 人体硬組織代替組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62279046A JPH0787855B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 人体硬組織代替組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01121059A JPH01121059A (ja) | 1989-05-12 |
JPH0787855B2 true JPH0787855B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17605645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62279046A Expired - Lifetime JPH0787855B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 人体硬組織代替組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0787855B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK178958B1 (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-03 | Silvamax As | Method and system for producing a potted tree |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020114795A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-08-22 | Thorne Kevin J. | Composition and process for bone growth and repair |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62230708A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sangi:Kk | リン酸カルシウム組成物 |
JPH0755234B2 (ja) * | 1986-05-27 | 1995-06-14 | 株式会社アドバンス | 医療用硬化性組成物 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62279046A patent/JPH0787855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK178958B1 (en) * | 2016-01-22 | 2017-07-03 | Silvamax As | Method and system for producing a potted tree |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01121059A (ja) | 1989-05-12 |
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