JPH0786577B2 - 光ファイバカップラ収納部材および光ファイバカップラ収納体とその製造方法 - Google Patents

光ファイバカップラ収納部材および光ファイバカップラ収納体とその製造方法

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JPH0786577B2
JPH0786577B2 JP63004895A JP489588A JPH0786577B2 JP H0786577 B2 JPH0786577 B2 JP H0786577B2 JP 63004895 A JP63004895 A JP 63004895A JP 489588 A JP489588 A JP 489588A JP H0786577 B2 JPH0786577 B2 JP H0786577B2
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fiber coupler
housing
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善明 竹内
広明 花房
寿一 野田
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、光ファイバカップラを収納するための収納部
材およびその収納部材を用いた光ファイバカップラ収納
体とその製造方法に関するものである。
[従来の技術] 光ファイバカップラの製造の代表例を第2図に示す。こ
れは、平行に密着させた2本の裸ファイバ1A,1Bを加熱
しながら融着延伸することによって作製される。延伸さ
れて細くなった部分4では2本の光ファイバのコア2A,2
Bがお互いに接近しているため、一方の光ファイバに光
を通すと他方の光ファイバに光が漏れる。3A,3Bはクラ
ッドである。第2図の光ファイバカップラのA端から光
を入射し、B端とD端から出射する光の強度IB,IDを測
定した結果の一例を第3図に示す。B端とD端の出射光
強度は光の波長によって変化し、第3図の例では、波長
1.3μmの光はB端とD端から50%ずつ出射する。した
がって、第3図のような特性を示す光ファイバカップラ
は波長1.3μm帯の3dB分岐器として用いることができ
る。他の波長帯の3dB分岐器も融着延伸部の延伸長を変
えることによって実現することができる。
しかし、光ファイバカップラの特性が延伸長によって変
化するということは、外力による歪の影響も受け易いと
いうことであり、融着延伸部に外力が加わらないように
基板への固定法に注意する必要がある。
第4図は光ファイバカップラの従来の固定法の一例であ
る。裸ファイバ部分1を接着剤7を用いて基板6に固定
するとともに基板6をハウジング8に収納し、基板6お
よび光ファイバカップラの被覆ファイバ部分5A,5Bをそ
れぞれ接着剤7A,7B,7Cによってハウジングに接着固定し
ている。このとき基板をハウジングに1点で固定するこ
とによって、外力によるハウジングの変形が基板、すな
わち融着延伸部に及ばないようにしている。また、光フ
ァイバカップラの被覆除去端5C,5Dで裸ファイバを被覆
を接着剤7D,7Eで固定し、裸ファイバと被覆のすべりを
防ぐことによって、ハウジング8の外側の被覆ファイバ
5A,5B部分に外力が加わっても融着延伸部まで及ばない
ようにしている。基板とハウジングの材料には、光ファ
イバと線膨張係数がほぼ等しい石英ガラス(線膨張係数
7×10-7)、耐熱ガラス(線膨張係数3×10-6)等が使
用されている。接着剤には、乾燥性の熱硬化型エポキシ
樹脂、紫外線硬化型変性アクリル樹脂等が使われてい
る。このようにして作製された3dB分岐光ファイバカッ
プラは、温度衝撃試験(米軍規格MIL−STD−810D試験番
号503.2)、振動試験(同試験番号514.3)等において分
岐比の変動が1%以下であり、実用上十分な信頼性を有
している。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら光ファイバカップラの低価格化の面から、
基盤とハウジングの製造原価の低減、光ファイバカップ
ラ固定工程の簡略化が求められている。特に、ガラス製
基板は、材料費は安いが、一枚ずつ切断・表面研磨する
ことによる加工費が高いという問題があった。
本発明の目的は、光ファイバカップラの信頼性を損なう
ことなく、製造原価が安い光ファイバカップラ収納部材
および光ファイバカップラ収納体を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段] このような目的を達成するために、ハウジング基体と該
ハウジング基体を覆うハウジングカバーからなるハウジ
ング内に、光ファイバカップラを載置し固定するための
基板を収容している光ファイバカップラ収納部材におい
て、前記ハウジング基体の一部と前記基板の一部が連結
部により結合し、かつ前記ハウジング基体,前記基板お
よび前記連結部が一体成形による同一のプラスチック材
料からなることを特徴とする。
本発明光ファィバ収納体はハウジング基体と該ハウジン
グ基体を覆うハウジングカバーからなるハウジング内
に、光ファイバカップラを載置し固定するための基板が
収容され、かつ、前記ハウジング基体の一部と前記基板
の一部が連結部により結合し、かつ前記ハウジング基
体,前記基板および前記連結部が一体成形による同一の
プラスチック材料からなる光ファイバカップラ収納部材
の、前記基板上に光ファイバカップラが固定されている
ことを特徴とする。
本発明光ファイバ収納体の製造方法はハウジング基体と
連結部を介して一体成形された基板上に光ファイバカッ
プラを接着固定する工程および前記ハウジング基体の上
にハウジングカバーをかぶせて密閉する工程を有するこ
とを特徴とする。
[作 用] 本発明は、光ファイバカップラの基板とハウジングの材
料に、線膨張係数が光ファイバとほぼ等しく、しかも複
雑な形状の成形が容易な特殊プラスチックスを採用し、
従来、別々であった基板とハウジングを一体成形した構
造体に光ファイバカップラを固定する。
本発明によれば光ファイバカップラ固定作業に要する時
間が短縮され、また、光ファイバカップラを固定する基
板およびハウジングの加工費が安くなるため、光ファイ
バカップラの製造原価を大幅に低減できる。
[実施例] 以下に図面を参照して本発明を説明する。
第1図は本発明の第1の実施例を説明する図であって、
同図(a)は正面図、(b)は側面図である。基板10と
ハウジング基体9とが図示の11において一点でつながて
いる。材料には、プラスチックスの中で最も線膨張係数
が小さい液晶高分子(線膨張係数3×10-6)を用い、特
に基板部分には、ガラス長繊維を光ファイバカップラの
長手方向に平行に充填している。これに光ファイバカッ
プラを紫外線硬化型接着剤を用いて固定し、その上から
ハウジングカバー12をかぶせ、超音波溶着で固定する。
本固定法では、従来必要であった基板とハウジングとの
固定作業が不要である。また、ハウジングの材料に熱可
塑性樹脂である液晶高分子を採用することによって、数
秒以内の短時間固定が可能な超音波融着の手段を用いる
ことができる。その結果、光ファイバカップラ固定作業
に要する時間は大幅に短縮される。さらに、第1図の構
造体は射出成形の手段によって多数個を同時に作ること
ができるため、従来のガラス製の場合と比べて加工費は
大幅に安くなる。以上、基板とハウジングの材料に液晶
高分子を使用した例を示したが、液晶高分子はパラヒド
ロキシ安息香酸を含むポリエステル系共重合体であり、
分子構造の違いにより熱変形温度が64〜350゜のものが
ある。ここでは、成形性と超音波溶着性の点から、熱変
形温度が180〜240℃のものが最も適している。
本発明の第2の実施例は、構造は第1図と同じである
が、材料に熱硬化型樹脂であるエポキシ樹脂(線膨張係
数2×10-5)を用い、基板部分にガラス長繊維を充填し
たものである。エポキシ樹脂には超音波融着の手段が使
えないため、ハウジングカバーの固定には速乾性の、熱
硬化型接着剤あるいは嫌気性の紫外線硬化型接着剤を用
いる必要がある。本固定法の場合も基板とハウジングと
の固定作業が不要であるため、光ファイバカップラ固定
作業に要する時間は従来よりかなり短縮される。また、
トランスファー成形の手段によってエポキシ樹脂を用い
て第1図の構造体を多数個同時に作ることができるた
め、基板とハウジングの加工費は従来より大幅に安くな
る。
第1図の実施例ではハウジングの形状が矩形の場合につ
いて示したが、半円形等、他の形状の場合にも本発明が
適用できることは言うまでもない。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば光ファイバカップ
ラ固定作業に要する時間が短縮され、また、光ファイバ
カップラを固定する基板およびハウジングの加工費が安
くなるため、光ファイバカップラの製造原価を大幅に低
減できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の光ファイバカップラ収納部材の実施例
を示す図、 第2図は光ファイバカップラの構造の一例を示す図、 第3図は第2図の光ファイバカップラの分岐比の波長特
性の一例を示す特性図、 第4図は従来の光ファイバカップラの固定法を示す図で
ある。 1,1A,1B……裸ファイバ、 2A,2B……コア、 3A,3B……クラッド、 4……融着延伸部、 5A,5B……被覆ファイバ、 6……基板、 7,7A,7B,7C,7D,7E……接着剤、 8……ハウジング、 9……ハウジング基体、 10……基板、 11……連結部、 12……ハウジングカバー。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ハウジング基体と該ハウジング基体を覆う
    ハウジングカバーからなるハウジング内に、光ファイバ
    カップラを載置し固定するための基板を収容している光
    ファイバカップラ収納部材において、 前記ハウジング基体の一部と前記基板の一部が連結部に
    より結合し、かつ前記ハウジング基体,前記基板および
    前記連結部が一体成形による同一のプラスチック材料か
    らなることを特徴とする光ファイバカップラ収納部材。
  2. 【請求項2】前記基板の一部と前記ハウジング基体の一
    部とは一点でつながっていることを特徴とする請求項1
    記載の光ファイバカップラ収納部材。
  3. 【請求項3】前記プラスチック材料が液晶高分子材料ま
    たはエポキシ樹脂のいずれかであることを特徴とする請
    求項1記載の光ファイバカップラ収納部材。
  4. 【請求項4】前記基板が前記基板に固定される光ファイ
    バカップラの長手方向に平行にガラス長繊維を充填した
    プラスチック材料からなることを特徴とする請求項1記
    載の光ファイバカップラ収納部材。
  5. 【請求項5】ハウジング基体と該ハウジング基体を覆う
    ハウジングカバーからなるハウジング内に、光ファイバ
    カップラを載置し固定するための基板が収容され、か
    つ、前記ハウジング基体の一部と前記基板の一部が連結
    部により結合し、かつ前記ハウジング基体,前記基板お
    よび前記連結部が一体成形による同一のプラスチック材
    料からなる光ファイバカップラ収納部材の、前記基板上
    に光ファイバカップラが固定されていることを特徴とす
    る光ファイバカップラ収納体。
  6. 【請求項6】ハウジング基体と連結部を介して一体成形
    された基板上に光ファイバカップラを接着固定する工程
    および前記ハウジング基体の上にハウジングカバーをか
    ぶせて密閉する工程を有することを特徴とする光ファイ
    バカップラ収納体の製造法。
  7. 【請求項7】前記ハウジング基体と前記ハウジングカバ
    ーとを超音波接着することを特徴とする請求項6記載の
    光ファイバカップラ収納体の製造方法。
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