JPH078494B2 - 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 - Google Patents
拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置Info
- Publication number
- JPH078494B2 JPH078494B2 JP15055190A JP15055190A JPH078494B2 JP H078494 B2 JPH078494 B2 JP H078494B2 JP 15055190 A JP15055190 A JP 15055190A JP 15055190 A JP15055190 A JP 15055190A JP H078494 B2 JPH078494 B2 JP H078494B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting hole
- main body
- cutting tool
- seat
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンクリート躯体（壁、天井、床等）に拡開
アンカーを植設する際、予め取付穴の内奥をアンダーカ
ットする削成装置に関する。
アンカーを植設する際、予め取付穴の内奥をアンダーカ
ットする削成装置に関する。
従来の技術 従来、コンクリート躯体に設けた取付穴に拡開アンカー
を植設する際、該アンカーの拡開を容易に行なわせると
共に、高い引抜き強度（保持力）を得るために、予め前
記取付穴の内奥を円錐台形状にアンダーカットすること
は知られている（例えば、特開平1-150008号公報参
照）。
を植設する際、該アンカーの拡開を容易に行なわせると
共に、高い引抜き強度（保持力）を得るために、予め前
記取付穴の内奥を円錐台形状にアンダーカットすること
は知られている（例えば、特開平1-150008号公報参
照）。
発明が解決しようとする課題 しかし、このようなアンダーカットは前記取付穴の内奥
所定位置に正確に設けなければ、所期の目的を十分に達
成することはできないのであるが、現在、このアンダー
カットの施工に用いられている削成装置はいずれも不完
全で、しかも作業能率が低いという問題点があった。
所定位置に正確に設けなければ、所期の目的を十分に達
成することはできないのであるが、現在、このアンダー
カットの施工に用いられている削成装置はいずれも不完
全で、しかも作業能率が低いという問題点があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、このような
取付穴のアンダーカットが正確に、しかもきわめて容易
に、かつ能率よく加工できる拡開アンカーの取付穴内奥
をアンダーカットする削成装置を提供することを目的と
している。
取付穴のアンダーカットが正確に、しかもきわめて容易
に、かつ能率よく加工できる拡開アンカーの取付穴内奥
をアンダーカットする削成装置を提供することを目的と
している。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の削成装置は、一端
に電動回転工具に連結される軸部を有し、他端の径大部
にソケット部を設けた本体と、前記本体のソケット部に
軸方向のみ摺動自在に嵌挿される基部の前端に受座を介
して所定長さの案内軸を突設し、かつ軸線に対して傾斜
し前記基部の後端から前記案内軸の前端まで貫通して延
びる刃具取付孔を設けた工具取付体と、前端に刃具を装
着した支持棒とを備え、前記工具取付体は前記本体に内
装した第１のばね手段によって前方へ付勢されており、
一方、前記支持棒は前記刃具取付孔に摺動自在に嵌挿さ
れ後端部分が前記基部より突出すると共に、前記刃具取
付孔に嵌装した第２のばね手段によって前記刃具が前記
取付孔内に引っ込むように付勢されており、前記案内軸
をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿入し、前記受座
を前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で前記本体を前
記第１のばね手段に抗して前記受座側へ押動したとき、
これに連動して前記支持棒が前記第２のばね手段に抗し
て押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から
半径方向に突出するようにしたものである。
に電動回転工具に連結される軸部を有し、他端の径大部
にソケット部を設けた本体と、前記本体のソケット部に
軸方向のみ摺動自在に嵌挿される基部の前端に受座を介
して所定長さの案内軸を突設し、かつ軸線に対して傾斜
し前記基部の後端から前記案内軸の前端まで貫通して延
びる刃具取付孔を設けた工具取付体と、前端に刃具を装
着した支持棒とを備え、前記工具取付体は前記本体に内
装した第１のばね手段によって前方へ付勢されており、
一方、前記支持棒は前記刃具取付孔に摺動自在に嵌挿さ
れ後端部分が前記基部より突出すると共に、前記刃具取
付孔に嵌装した第２のばね手段によって前記刃具が前記
取付孔内に引っ込むように付勢されており、前記案内軸
をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿入し、前記受座
を前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で前記本体を前
記第１のばね手段に抗して前記受座側へ押動したとき、
これに連動して前記支持棒が前記第２のばね手段に抗し
て押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から
半径方向に突出するようにしたものである。
削成作業中に前記工具取付体の回転動作を円滑にするた
め、前記受座にスラスト軸受を組み付けることが好まし
い。
め、前記受座にスラスト軸受を組み付けることが好まし
い。
作用 上記構成により、前記本体の軸部を電動回転工具に連結
し、前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿
入すると、前記受座が前記取付穴の端面に当接して位置
決めされる。次に、前記本体を第１のばね手段に抗して
前記受座側へ押動すると、これに連動して前記支持棒が
第２のばね手段に抗して突き出され、その前端に装着し
た前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半径方向に
突出する。この姿勢で電動回転工具により前記本体を回
転させると、これに連動して回転運動する前記刃具が前
記取付穴の壁面を削り拡げ、円錐台形状のアンダーカッ
ト部を削成する。
し、前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿
入すると、前記受座が前記取付穴の端面に当接して位置
決めされる。次に、前記本体を第１のばね手段に抗して
前記受座側へ押動すると、これに連動して前記支持棒が
第２のばね手段に抗して突き出され、その前端に装着し
た前記刃具が前記刃具取付孔の前端開口から半径方向に
突出する。この姿勢で電動回転工具により前記本体を回
転させると、これに連動して回転運動する前記刃具が前
記取付穴の壁面を削り拡げ、円錐台形状のアンダーカッ
ト部を削成する。
実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明による削成装置を示している。１は本体
で、一端に電動回転工具に連結される軸部２を有し、他
端の径大部３に横断面形状が六角形のソケット部４が設
けられている。ソケット部４の底面4aには軸線に沿って
延びる細い孔５が連設されている。
で、一端に電動回転工具に連結される軸部２を有し、他
端の径大部３に横断面形状が六角形のソケット部４が設
けられている。ソケット部４の底面4aには軸線に沿って
延びる細い孔５が連設されている。
６は工具取付体で、本体１のソケット部４に軸方向のみ
摺動自在に嵌挿される六角柱状に形成された基部７を有
し、該基部７の前端に受座８を介して案内軸９が突設さ
れると共に、後端には孔５に挿入する軸10が突設され、
該軸10の中間部分側面に軸方向に延びる切欠部11が設け
られている。案内軸９は後述するコンクリート躯体31に
設ける取付穴32第４図参照の径より若干小さい外径を有
し、長さは前記取付穴32内奥のアンダーカットする位置
に対応して設定されている。
摺動自在に嵌挿される六角柱状に形成された基部７を有
し、該基部７の前端に受座８を介して案内軸９が突設さ
れると共に、後端には孔５に挿入する軸10が突設され、
該軸10の中間部分側面に軸方向に延びる切欠部11が設け
られている。案内軸９は後述するコンクリート躯体31に
設ける取付穴32第４図参照の径より若干小さい外径を有
し、長さは前記取付穴32内奥のアンダーカットする位置
に対応して設定されている。
また、工具取付体６には、軸線に対して傾斜し基部７の
後端から案内軸９の前端まで貫通して延びる刃具取付孔
12が穿設されている。該刃具取付孔12の前端開口12a
は、第２図及び第３図に良く示されているように、案内
軸９の前端面から側面にわたって延びている。刃具取付
孔12の内部は径及び断面形状の異なる三段孔になってい
て、前端部分は最も小径の通孔13に形成され、中間部分
は通孔13より大径でばね受座14が形成されており、後端
部分は断面形状が六角形の非円形孔15に形成されてい
る。該非円形孔15は後述する刃具支持棒21を位置決めし
て回り止め状態に保持するために設けられている。
後端から案内軸９の前端まで貫通して延びる刃具取付孔
12が穿設されている。該刃具取付孔12の前端開口12a
は、第２図及び第３図に良く示されているように、案内
軸９の前端面から側面にわたって延びている。刃具取付
孔12の内部は径及び断面形状の異なる三段孔になってい
て、前端部分は最も小径の通孔13に形成され、中間部分
は通孔13より大径でばね受座14が形成されており、後端
部分は断面形状が六角形の非円形孔15に形成されてい
る。該非円形孔15は後述する刃具支持棒21を位置決めし
て回り止め状態に保持するために設けられている。
更に、基部７の受座８にはスラスト軸受16が組み付けら
れている。該スラスト軸受16は、第２図に示すように、
リテーナ17に放射状に配設した多数の針状コロ18を受座
８と軌道輪19との間に介装し、全体を軸受カバー20で覆
うと共に、カバー端縁20aを折り曲げて受座８に係止保
持させた構造であって、後述する削成作業中における工
具取付体６の回転抵抗を少なくするために設けられてい
るものである。
れている。該スラスト軸受16は、第２図に示すように、
リテーナ17に放射状に配設した多数の針状コロ18を受座
８と軌道輪19との間に介装し、全体を軸受カバー20で覆
うと共に、カバー端縁20aを折り曲げて受座８に係止保
持させた構造であって、後述する削成作業中における工
具取付体６の回転抵抗を少なくするために設けられてい
るものである。
21は刃具の支持棒で、前端部分に設けた割り溝22（第３
図参照）に超硬チップからなる板状の刃具23が嵌着さ
れ、該刃具23の下面23aにはすくい角（α）が設けられ
ていて、その側縁23bが切刃として働く。一方、支持棒2
1の後端部分には刃具取付孔12の非円形孔15に合致嵌合
する六角軸部24と軸部25が設けられている。
図参照）に超硬チップからなる板状の刃具23が嵌着さ
れ、該刃具23の下面23aにはすくい角（α）が設けられ
ていて、その側縁23bが切刃として働く。一方、支持棒2
1の後端部分には刃具取付孔12の非円形孔15に合致嵌合
する六角軸部24と軸部25が設けられている。
支持棒21は、第２図に示すように、六角軸部24を非円形
孔15に嵌挿して回り止めされた状態で位置決めすると共
に、取付孔12に嵌装した押しばね（コイルばね）26によ
って、軸部25が基部７より外方に突出し、かつ刃具23が
通孔13内に引っ込むように付勢されている。
孔15に嵌挿して回り止めされた状態で位置決めすると共
に、取付孔12に嵌装した押しばね（コイルばね）26によ
って、軸部25が基部７より外方に突出し、かつ刃具23が
通孔13内に引っ込むように付勢されている。
上記のようにして刃具支持棒21を組み込んだ工具取付体
６は、第１図のように、基部７を本体１のソケット部４
に軸方向にのみ摺動自在に嵌挿すると共に、軸10を孔５
に挿入し、該孔５内に嵌装した押しばね（コイルばね）
27によって前方（本体１から離れる方向）に付勢された
状態で本体１に組み付けられ、かつ、本体１に螺着した
止めねじ28を切欠部11に係合させて本体１に対して切欠
部11の範囲内で軸方向に摺動可能となっている。
６は、第１図のように、基部７を本体１のソケット部４
に軸方向にのみ摺動自在に嵌挿すると共に、軸10を孔５
に挿入し、該孔５内に嵌装した押しばね（コイルばね）
27によって前方（本体１から離れる方向）に付勢された
状態で本体１に組み付けられ、かつ、本体１に螺着した
止めねじ28を切欠部11に係合させて本体１に対して切欠
部11の範囲内で軸方向に摺動可能となっている。
上記構成からなる削成装置は、第４図のようにして使用
する。
する。
まず、本体１の軸部２を電動回転工具30に連結し、コン
クリート躯体31に予めドリル加工した取付穴32に案内軸
９を挿入する。そして、挿入された案内軸９の受座８が
スラスト軸受16を介して取付穴32の入口端面33に当接支
持され、案内軸９の前端が取付穴32内奥のアンダーカッ
トすべき箇所に正確に位置決めされる。
クリート躯体31に予めドリル加工した取付穴32に案内軸
９を挿入する。そして、挿入された案内軸９の受座８が
スラスト軸受16を介して取付穴32の入口端面33に当接支
持され、案内軸９の前端が取付穴32内奥のアンダーカッ
トすべき箇所に正確に位置決めされる。
次に、電動回転工具30を介して本体１を押しばね27に抗
して受座８側に押動すると、支持棒21の軸部25がソケッ
ト底面4aで押圧され、これに連動して支持棒21が押しば
ね26に抗して突き出され、前端の刃具23が取付孔12の前
端開口20aから半径方向並びに軸方向に突出する。この
ように刃具23が突出した状態において電動回転工具30に
より本体１を回転させると、基部７を介して案内軸９が
回転せしめられ、案内軸９の軸線の周りに回転運動する
刃具23が取付穴32の壁面32aを削り拡げ、円錐台形状の
アンダーカット部34を削成する。このとき、受座８と入
口端面33との間にスラスト軸受16が介在しているので、
案内軸９の回転が円滑に行なわれる。
して受座８側に押動すると、支持棒21の軸部25がソケッ
ト底面4aで押圧され、これに連動して支持棒21が押しば
ね26に抗して突き出され、前端の刃具23が取付孔12の前
端開口20aから半径方向並びに軸方向に突出する。この
ように刃具23が突出した状態において電動回転工具30に
より本体１を回転させると、基部７を介して案内軸９が
回転せしめられ、案内軸９の軸線の周りに回転運動する
刃具23が取付穴32の壁面32aを削り拡げ、円錐台形状の
アンダーカット部34を削成する。このとき、受座８と入
口端面33との間にスラスト軸受16が介在しているので、
案内軸９の回転が円滑に行なわれる。
刃具23の突出量は本体１の押動距離に比例するので、削
成加工の初期においては、第５図のように刃具23の突出
量を小さくしておき、徐々に突出量を増して行くと、切
削抵抗が非常に小さくて、容易かつ迅速に正確なアンダ
ーカット部34を削成加工できる。
成加工の初期においては、第５図のように刃具23の突出
量を小さくしておき、徐々に突出量を増して行くと、切
削抵抗が非常に小さくて、容易かつ迅速に正確なアンダ
ーカット部34を削成加工できる。
発明の効果 本発明は上述のように構成されているから、コンクリー
ト躯体に設けた取付穴の内奥所定位置に正確なアンダー
カット部をきわめて容易に、かつ能率よく加工できる。
ト躯体に設けた取付穴の内奥所定位置に正確なアンダー
カット部をきわめて容易に、かつ能率よく加工できる。
また、本発明装置は電動回転工具によって本体に回転力
を付与するだけで施工できるので、電動ハンマードリル
などで軸方向の打撃力と回転力を付与しなければならな
い従来装置に比べて、極めて静粛に作業が行なえる。こ
のことは既設の建築物に施工する場合に特に有利であ
る。
を付与するだけで施工できるので、電動ハンマードリル
などで軸方向の打撃力と回転力を付与しなければならな
い従来装置に比べて、極めて静粛に作業が行なえる。こ
のことは既設の建築物に施工する場合に特に有利であ
る。
第１図は本発明に係る削成装置の一部縦断正面図、第２
図は同要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の３−３線
に沿う矢視図、第４図は同使用例を示す一部縦断正面
図、第５図及び第６図は削成加工状態を示す説明図であ
る。 １……本体、２……軸部 ３……径大部、４……ソケット部 ６……工具取付体、７……基部 ８……受座、９……案内軸 12……刃具取付孔、12a……前端開口 16……スラスト軸受、21……支持棒 23……刃具、26,27……押しばね 30……電動回転工具、31……コンクリート躯体 32……取付穴、34……アンダーカット部
図は同要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の３−３線
に沿う矢視図、第４図は同使用例を示す一部縦断正面
図、第５図及び第６図は削成加工状態を示す説明図であ
る。 １……本体、２……軸部 ３……径大部、４……ソケット部 ６……工具取付体、７……基部 ８……受座、９……案内軸 12……刃具取付孔、12a……前端開口 16……スラスト軸受、21……支持棒 23……刃具、26,27……押しばね 30……電動回転工具、31……コンクリート躯体 32……取付穴、34……アンダーカット部
Claims (3)
- 【請求項１】一端に電動回転工具に連結される軸部を有
し、他端の径大部にソケット部を設けた本体と、 前記本体のソケット部に軸方向のみ摺動自在に嵌挿され
る基部の前端に受座を介して所定長さの案内軸を突設
し、かつ、軸線に対して傾斜し前記基部の後端から前記
案内軸の前端まで貫通して延びる刃具取付孔を設けた工
具取付体と、 前端に刃具を装着した支持棒とを備え、 前記工具取付体は前記本体に内装した第１のばね手段に
よって前方へ付勢されており、一方、前記支持棒は前記
刃具取付孔に摺動自在に嵌挿され後端部分が前記基部よ
り突出すると共に、前記刃具取付孔に嵌装した第２のば
ね手段によって前記刃具が前記取付孔内に引っ込むよう
に付勢されており、 前記案内軸をコンクリート躯体に設けた取付穴に挿入
し、前記受座を前記取付穴の入口端面に当接した姿勢で
前記本体を前記第１のばね手段に抗して前記受座側へ押
動したとき、これに連動して前記支持棒が前記第２のば
ね手段に抗して押動され、前記刃具が前記刃具取付孔の
前端開口から半径方向に突出するようにしてなる拡開ア
ンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置。 - 【請求項２】前記受座にスラスト軸受が組み付けられて
いる請求項１記載の拡開アンカーの取付穴内奥をアンダ
ーカットする削成装置。 - 【請求項３】前記本体のソケット部及び前記工具取付体
の基部の横断面形状が六角形である請求項１又は２項記
載の拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15055190A JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15055190A JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444590A JPH0444590A (ja) | 1992-02-14 |
| JPH078494B2 true JPH078494B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15499351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15055190A Expired - Lifetime JPH078494B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078494B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006165A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Tanaka Daiya Kogyo Kk | コンクリート穴の内面に溝を切削する内面溝切削装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2862830B2 (ja) * | 1996-03-13 | 1999-03-03 | 株式会社ミヤナガ | アンダーカット部付き孔の穿孔装置 |
| KR100911652B1 (ko) | 2007-02-13 | 2009-08-10 | 삼성전자주식회사 | 집적 회로, 상기 집적 회로를 포함하는 소스 드라이버, 및 상기 소스 드라이버를 포함하는 디스플레이 장치 |
| JP7079475B2 (ja) * | 2018-02-14 | 2022-06-02 | 株式会社ミヤナガ | 拡径孔部の穿孔装置 |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP15055190A patent/JPH078494B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006165A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Tanaka Daiya Kogyo Kk | コンクリート穴の内面に溝を切削する内面溝切削装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444590A (ja) | 1992-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2588913C2 (ru) | Сверло для расширения диаметра | |
| JP3335361B2 (ja) | グリップ力の大きいロック機構を有するツールユニットクランプ装置 | |
| US4749315A (en) | Tool for cutting a hole in a construction material precisely concentric to a reference aperture | |
| JP3605678B2 (ja) | 高速加工用カッティングツール | |
| EP1555076A1 (en) | Quick change mandrel assembly and adapter for a hole saw and hole saw | |
| JPS6361168B2 (ja) | ||
| RU2658523C2 (ru) | Способ образования отверстия под анкер и устройство для расширения диаметра | |
| JPH078494B2 (ja) | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 | |
| JP4113127B2 (ja) | ロッキング・アセンブリ | |
| EP1125665B1 (en) | Circular hole cutting devices | |
| JPH03107607A (ja) | 拡開アンカーの下穴アンダーカット装置 | |
| JPH0911007A (ja) | コアドリルのシャンク取着構造 | |
| JPH04294912A (ja) | 拡開アンカーの取付穴内奥をアンダーカットする削成装置 | |
| JPH1034405A (ja) | マーカー素子を有する仕上げ工具 | |
| JPH078493B2 (ja) | 拡開アンカー埋設孔の奥部拡径削成装置における削成部材 | |
| US4735529A (en) | Combined cutting and drilling tool holder for a metal removing machine | |
| JPS63150102A (ja) | 上向き拡径孔部削成装置 | |
| JP2003027599A (ja) | ピン打込み式拡開アンカー | |
| JPH0118329Y2 (ja) | ||
| JP2521081Y2 (ja) | くり抜き作業用アタッチメント | |
| JPH0411766Y2 (ja) | ||
| JP2018001278A (ja) | 工具および装置 | |
| JPH069812U (ja) | 面取り可能なドリル | |
| JPS639668Y2 (ja) | ||
| JP2005125382A (ja) | 管端加工装置 |