JPH0784484A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、メンテナンスを不要とすることが
可能で装置構成が大型・複雑にならずクリーニング不良
による悪影響がなく装置のトラブルが発生した場合でも
後に悪影響を残すことがないようにすることを目的とす
る。 【構成】 この発明は、クリーニング手段を作用させず
に静電潜像の形成，現像，転写を実行するモードと、ク
リーニング手段１６を作用させて静電潜像の形成，現
像，転写を実行するモードと、クリーニング手段１６を
作用させてクリーニングのみを実行するモードとを任意
に切り替えて動作させるモード切替動作手段２１を備え
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真や静電記録によ
る画像形成を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、周知のカールソン法による画像形
成を行う画像形成装置においては、ドラム状あるいは
ベルト状の主に金属性の電極の上に無機あるいは有機物
質からなる光導電層を積層した感光体に対して、光導電
層を均一に５００〜１５００Ｖ（絶対値）程度に帯電
し、原稿からの反射（あるいは透過）光、またはレーザ
や発光ダイオードなどの光源から発せられる像状パター
ンの露光によって静電潜像を形成し、この静電潜像を熱
可塑性高分子物質と着色材を主成分とする荷電粒子であ
るトナーで現像してトナー像を形成し、このトナー像を
普通紙などの転写体に静電的に転写し、この転写体上の
トナー像を熱と圧力を利用して転写体に定着させて記録
物を作成している。

【０００３】この画像形成装置は、画像の普通紙記録、
高速記録に適し、画像品質も比較的安定しており、非常
に広く普及している。また、この画像形成装置におい
て、クリーニング装置をなくして現像装置で感光体上の
トナーをトナー像転写後に回収するようにした画像形成
装置が特開平２ー５１１６８号公報などにより知られ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記画像形成装置で
は、トナー像が感光体から転写体に転写される効率(転
写率)は高々８０〜９０％程度であり、ジャムなどのト
ラブルの発生に対応するためにも、感光体をトナー像の
転写後に清掃する装置（クリーニング装置）が必要不可
欠であった。さらに、クリーニング装置で回収したトナ
ーは廃棄しなければならないので、その回収トナーを貯
蔵しておくタンクが必要となり、サービスマンなどがタ
ンクに溜った回収トナーを処分することも必要になる。
このような大型化・複雑化などの装置上の問題点のほか
に、サービスマンによるメンテナンスが必要不可欠にな
り、装置の使用形態の制約や回収トナーの最終処分の問
題などを解決しなければならない。

【０００５】また、上記画像形成装置では、感光体の
トナー付着量が少ない画像に対しては有効であるが、感
光体のトナー付着量が多くなると、現像装置による感光
体上の転写残トナーの回収が完全ではなくなるという問
題がある。また、装置のトラブル発生で感光体上にトナ
ー像が形成されたまま停止したような場合には、感光体
上のトナーの回収が不完全になる場合がある。また、感
光体にトナーを付着させたまま装置を作動し続けると、
トナーが感光体上に固着し、その結果、潜像形成，現
像，転写の各プロセスに悪影響を及ぼし、感光体の寿命
が短縮するなどの問題が生ずる。

【０００６】本発明は、上記欠点を改善し、サービスマ
ンによるメンテナンスを不要とすることが可能で装置構
成が大型・複雑にならずクリーニング不良による悪影響
がなく装置のトラブルが発生した場合でも後に悪影響を
残すことがない画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、繰り返して使用される像担
持体と、この像担持体に静電潜像を形成する静電潜像形
成手段と、前記像担持体上の静電潜像を現像してトナー
像とする現像手段と、前記像担持体上のトナー像を転写
体に転写する転写手段と、前記像担持体をトナー像転写
後にクリーニングするクリーニング手段とを有する画像
形成装置において、前記クリーニング手段を作用させず
に前記静電潜像の形成，現像，転写を実行するモード
と、前記クリーニング手段を作用させて前記静電潜像の
形成，現像，転写を実行するモードと、前記クリーニン
グ手段を作用させて前記クリーニングのみを実行するモ
ードとを任意に切り替えて動作させるモード切替動作手
段を備えたものである。

【０００８】請求項２記載の発明は、繰り返して使用さ
れる像担持体と、この像担持体に静電潜像を形成する静
電潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像を現像し
てトナー像とする現像手段と、前記像担持体上のトナー
像を転写体に転写する転写手段と、前記像担持体をトナ
ー像転写後にクリーニングするクリーニング手段と、前
記像担持体のトナー付着量をトナー像転写後に検出する
トナー付着量検出手段とを有する画像形成装置におい
て、前記トナー付着量検出手段が所定の値より大きいト
ナー付着量を検出したときに前記クリーニング手段を作
動させるクリーニング手段作動手段を備えたものであ
る。

【０００９】請求項３記載の発明は、繰り返して使用さ
れる像担持体と、この像担持体に静電潜像を形成する静
電潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像を現像し
てトナー像とする現像手段と、前記像担持体上のトナー
像を転写体に転写する転写手段と、前記像担持体のトナ
ー付着量をトナー像転写後に検出するトナー付着量検出
手段とを有する画像形成装置において、前記トナー付着
量検出手段が所定の値より大きいトナー付着量を検出し
たとき前記現像手段を前記像担持体上のトナーを回収す
るように作動させる制御手段を備えたものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、クリーニング手段を
作用させずに前記静電潜像の形成，現像，転写を実行す
るモードと、クリーニング手段を作用させて前記静電潜
像の形成，現像，転写を実行するモードと、クリーニン
グ手段を作用させてクリーニングのみを実行するモード
とがモード切替動作手段により任意に切り替えられて動
作させられる。請求項２記載の発明では、トナー付着量
検出手段が所定の値より大きいトナー付着量を検出した
ときにはクリーニング手段作動手段がクリーニング手段
を作動させる。

【００１１】請求項３記載の発明では、トナー付着量検
出手段が所定の値より大きいトナー付着量を検出したと
き、制御手段が現像手段を像担持体上のトナーを回収す
るように作動させる。

【００１２】

【実施例】図２は本発明の第１実施例の概略を示す。こ
の第１実施例の画像形成装置では、感光体からなる像担
持体１１、帯電装置１２、像露光装置１３、現像装置１
４、転写装置１５、クリーニング装置１６及び図示しな
い給紙部を有する。

【００１３】感光体１１は、通常、Ｓｅ、ＯＰＣ（有機
感光体）、ａ−Ｓｉなどが使用されるが、ここでは特性
の安定性、コスト、廃棄の容易性、安全性などからＯＰ
Ｃドラムが用いられている。この感光体１１は、メイン
モータにより回転駆動されて帯電装置１２により均一に
帯電された後に、像露光装置１３により像状パターンが
露光されて静電潜像が形成され、この静電潜像が現像装
置１４により現像されてトナー像となる。

【００１４】帯電装置１２は、通常、コロナチャージャ
（コロトロン、スコロトロン）、帯電ローラなどが用い
られるが、感光体１１を非接触で帯電でき、かつ、安定
した負の帯電電位が得られるスコロトロンチャージャが
採用されている。像露光装置１３は、通常、半導体レー
ザとポリゴンミラーを組み合わせたものが多く用いられ
るが、装置の小型化につながる発光ダイオードアレイな
どの固体走査素子の採用も増加しており、ここでは発光
ダイオードアレイを使用している。

【００１５】現像装置１４は使用する現像剤に適合した
ものが用いられる。磁性キャリアとトナーからなる二成
分現像剤や、磁性トナーを使用する場合には、現像装置
は内部にマグネットローラを内蔵する現像スリーブが現
像剤を保持して回転することによって現像剤を感光体の
表面へ搬送して感光体上の静電潜像を現像する。非磁性
一成分トナーを用いる場合には、現像装置は金属やゴム
などで作製された弾性スリーブ上にトナー層を形成して
これを現像領域に搬送して感光体上の静電潜像を現像す
る。トナーが磁性トナー，非磁性トナーのいずれであっ
ても、現像装置は現像剤を搬送して感光体に接触させて
感光体上の静電潜像を現像するもののほか、感光体とト
ナーとを非接触状態にしたままトナーを飛翔させて感光
体上の静電潜像を現像するものもある。この実施例で
は、現像装置１４は内部にマグネットローラを内蔵する
現像スリーブ１７が二成分現像剤を保持して回転するこ
とによって二成分現像剤を感光体１１の表面へ搬送して
感光体１１上の静電潜像を現像するものが用いられてい
る。なお、二成分現像剤を構成するトナーの粒径は５〜
１０μｍ程度で帯電量が−１０〜−４０μｃ／ｇ程度で
ある。二成分現像剤を構成するキャリアは粒径３０〜７
０μｍ程度のフェライト粒子にトナーとの接触帯電や耐
久性を考慮した適当な材料でコーティングを施したもの
である。

【００１６】転写装置１５は、通常、コロナチャージャ
（コロトロン）が多く用いられるが、ここではオゾン発
生を抑えるために転写ローラに転写バイアスを印加する
方式が用いられている。クリーニング装置１６は、ゴム
ブレード，ファーブラシ，磁気ブラシなどから構成され
るものがあるが、ここではブレード１６１とファーブラ
シ１６２を組み合わせたものが用いられている。このブ
レード１６１とファーブラシ１６２は感光体１１に対し
て接離機構により接触状態と非接触状態とを任意にとり
得る。

【００１７】転写紙からなる転写体は、給紙部から給紙
され、レジストローラ１８により適当なタイミングで送
出されて転写体搬送路１９に沿って搬送される。この転
写体は感光体１１上のトナー像が転写装置１５により転
写された後に定着装置２０に搬入される。定着装置２０
は、一対のローラからなり、転写体上のトナーに熱及び
圧力を作用させて転写体上のトナー像を定着させる。

【００１８】図１は本実施例の回路構成を示す。本実施
例の画像形成装置は、制御部２１により制御される。制
御部２１は操作部２２から指示信号が入力される。操作
部２２は、画像形成動作を開始させるためのスタートス
イッチや、各モードを切り替えるモード切替スイッチな
どを有し、制御部２１へ指示信号を送るとともに、その
内容を操作部２２の表示部に表示させる。

【００１９】制御部２１は、高圧電源２３、メインモー
タ２４、現像モータ２５、転写モータ２６１、転写接離
モータ２６２、ファーブラシモータ２７１、クリーニン
グ接離モータ２７２、レジストクラッチ２８、および像
露光装置１３にそれぞれ動作を制御する制御信号を送
る。

【００２０】高圧電源２３は、帯電装置１２、現像スリ
ーブ１７、転写ローラ１５にそれぞれ帯電電圧、現像バ
イアス、転写バイアスを供給する。制御部２１は高圧電
源２３に出力する制御信号によって、これらの印加のタ
イミングや電圧値などを制御する。この制御信号は例え
ば１２ビットのパラレル信号になっていて、ビット０が
帯電の出力、ビット１〜３がスコロトロンチャージャの
グリッドへの印加電圧値、ビット４が現像バイアスの出
力、ビット５〜７が現像バイアスの電圧値、ビット８が
転写バイアスの出力、ビット９〜１１が転写バイアスの
電圧値、を制御する。

【００２１】メインモータ２４は感光体１１や定着装置
２１のローラを駆動し、レジストクラッチ２８を介して
レジストローラ１８を駆動する。メインモータ２４やレ
ジストローラ１８の動作は制御部２１からの制御信号に
よって制御される。

【００２２】現像モータ２５は現像スリーブ１７を回転
させる。転写モータ２６１は転写ローラ１５を回転さ
せ、転写接離モータ２６２は転写ローラ１５の位置を感
光体１１に対して接触または非接触に切り替える。ファ
ーブラシモータ２７１はクリーニング装置１６のファー
ブラシ１６２を回転させるもので、クリーニング接離モ
ータ２７２はクリーニング装置１６の感光体１１に対す
る位置を接触または非接触に切り替えるものである。こ
れらのモータも制御部２１からの制御信号によって適当
なタイミングで動作するようになっている。

【００２３】さらに、制御部２１は像露光装置１３に対
して画像領域（画像の先端から後端に至る領域）か非画
像領域かを制御信号で指示する。像露光装置１３では、
制御信号が画像領域にあることを示す場合には、所定の
周期のクロック信号に従って画像データが１ライン分が
つバツファメモリから発光ダイオードアレイの駆動回路
に取り込まれ、発光ダイオードの各素子はそれに応じて
点灯・消灯する。制御部２１の制御信号が非画像領域に
あることを示す場合には、像露光装置１３は動作せず、
発光ダイオードは点灯しないため、静電潜像は形成され
ない。

【００２４】本実施例は以下のような３種類のモード
ａ，ｂ，ｃが設けられている。 ａ．クリーニング装置１６を作用させずに静電潜像の形
成，現像及びトナー像の転写を実行するモード ｂ．クリーニング装置１６を作用させて静電潜像の形
成，現像及びトナー像の転写を実行するモード ｃ．クリーニング装置１６を作用させて感光体１１のク
リーニングのみを実行するモード 第３図〜第６図は制御部２１の機能を説明するためのフ
ローチャートである。各モードａ，ｂ，ｃの切替は操作
部２２のモード切替スイッチの操作によって行われる。
すなわち、オペレータやサービスマンが出力画像（転写
体上の定着後のトナー像）の状態，原画像の種類，記録
枚数などを参考にして状況判断を行って操作部２２のモ
ード切替スイッチを操作することによって各モードａ，
ｂ，ｃを切り替える。制御部２１は操作部２２のモード
切替スイッチからのモード情報をメモリの特定領域に格
納する。

【００２５】制御部２１は、操作部２２のスタートスイ
ッチが入れられると、図３に示すようにメモリからモー
ド情報を読み出し、このモード情報に応じて本実施例の
各部のシーケンス制御を行う。すなわち、制御部２１は
操作部２２のモード切替スイッチにより画像形成モード
ａが選択された場合には、図４に示すように以下のよう
なシーケンス制御を行う。

【００２６】(1)メインモータ２４を回転させて感光体
１１を回転させる。 (2)高圧電源２３を制御して帯電装置１２を作動させる
ことにより、感光体１１を−８００Ｖ程度に均一に帯電
させる。 (3)現像モータ２５を制御して現像スリーブ１７を回転
させると共に、高圧電源２３を制御して−５００〜−７
００Ｖ程度の現像バイアスを現像スリーブ１７に印加さ
せる。

【００２７】(4)レジストクラッチ２８をオンさせてレ
ジストローラ１８を回転させることにより転写体を送出
させる。 (5)画像データを像露光装置１３に転送して発光ダイオ
ードアレイを画像データに応じて点灯，消灯させること
により発光ダイオードアレイから感光体１１に画像露光
を行わせる。これにより、感光体１１は例えば背景部が
−６００〜−８００Ｖ程度で、画像部（トナー付着部）
が−１０〜−５００Ｖ程度となる静電潜像が形成され、
この静電潜像が現像装置１４を通過する際に現像されて
トナー像となる。

【００２８】(6)転写体が転写領域に搬送されるタイミ
ングで転写接離モータ２６２を制御して転写ローラ１５
を転写体を挟んで感光体１１に圧接させるとともに、転
写モータ２６１を制御して転写ローラ１５を回転させ
る。同時に高圧電源２３を制御して転写ローラ１５に＋
０．５〜３ｋＶ程度の転写バイアスを印加し、感光体１
１上のトナー像を転写体に転写させる。この転写体は、
感光体１１から分離されて搬送され、定着装置２０によ
りトナー像が定着される。

【００２９】(7)転写体が転写領域を通過し終えたら転
写接離モータ２６２を制御して転写ローラ１５を感光体
１１から離れさせるとともに、転写モータ２６１を制御
して転写モータ１５を停止させ、高圧電源２３を制御し
て転写ローラ１５に印加されている転写バイアスを切
る。 (8)操作部２２により設定された枚数の画像形成が終了
していなくて次の画像形成を行う場合には(4)に戻り、
次の画像形成を行わない場合には(9)に進む。 (9)高圧電源２３を制御して帯電装置１２の動作と現像
バイアスの印加を停止させ、現像モータ２５を制御して
現像スリーブ１７を停止させる。 (10)メインモータ２４を停止させて感光体１１等を停止
させる。

【００３０】ここに、クリーニング装置１６はブレード
１６１及びファーブラシ１６２が感光体１１から離れた
ままで作用しない。感光体１１上の転写されなかったト
ナーを残したまま、感光体１１が引き続いて回転して帯
電以下の次の画像形成工程に入る場合には、以下のよう
なメカニズムで画像が形成される。帯電工程において
は、感光体１１上の転写残トナーも帯電装置１２により
コロナチャージを受けて再帯電するが、その極性はトナ
ーが必要とされる極性と同じであるので、以下の工程に
とってはむしろ望ましい。

【００３１】像露光工程では、像露光装置１３が感光体
１１に対して光を照射して背景部に光を照射しないの
で、像露光装置１３による露光の転写残トナーによる遮
光があっても背景部には影響しない。実際には像露光装
置１３による露光の転写残トナーによる遮光は完全では
なく、２０〜８０％を減衰させる程度である。現像装置
１４は、感光体１１上の露光により電位が低くなってい
る部分にトナーを付着させるので、感光体１１上の電位
の低い画像部における転写残トナーは現像装置１４によ
り回収されずにそのまま付着するか、現像装置１４によ
り回収された後にその画像部に新たにトナーが付着す
る。一方、感光体１１上の電位の高い背景部の転写残ト
ナーは現像スリーブ１７上の磁気ブラシの摺擦と現像装
置１１４側に働く静電気力により現像装置１４に回収さ
れる。

【００３２】以上のようにして現像装置１４を通過した
後の感光体１１上には、背景部にトナーが付着すること
なく、画像部には完全にトナーが付着しているようなト
ナー像が形成される。また、制御部２１はクリーニング
装置１６を作用させて静電潜像の形成，現像及びトナー
像の転写を実行するモードｂが操作部２２のモード切替
スイッチにより選択された場合には、図５に示すように
以下のようなシーケンス制御を行う。

【００３３】(11)メインモータ２４を回転させて感光体
１１を回転させる。 (12)クリーニング接離モータ２７２を制御してブレード
１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１に接触させ
るとともに、ファーブラシモータ２７１を制御してファ
ーブラシを回転させる。 (13)モードａの(2)〜(10)を実行する。 (14)クリーニング接離モータ２７２を制御してブレード
１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１から離すと
ともに、ファーブラシモータ２７１を制御してファーブ
ラシを回転させる。

【００３４】このモードｂでは、感光体１１上のトナー
像を転写体に転写した後に、感光体１１をクリーニング
装置１６でクリーニングし、次の画像形成工程に入る。

【００３５】また、制御部２１はモードｃが操作部２２
のモード切替スイッチにより選択された場合には、図６
に示すように以下のようなシーケンス制御を行う。 (15)メインモータ２４を回転させて感光体１１を回転さ
せる。 (16)接離機構２７を制御してブレード１６１及びファー
ブラシ１６２を感光体１１に接触させる。

【００３６】(17)所定の時間が経過した後にメインモー
タ２４を停止させて感光体１１を停止させる。 (18)クリーニング接離モータ機構２７２を制御してブレ
ード１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１から離
すとともに、ファーブラシモータ２７１を制御してファ
ーブラシを回転させる。

【００３７】以上のようなモードａ，ｂ，ｃを設けるこ
とにより、例えば通常はクリーニング装置１６を作用さ
せない画像形成モードａを実行し、適当な枚数の画像形
成毎にクリーニングモードｃを実行し、形成画像に地汚
れが発生するようになった場合にクリーニング装置１６
を作用させる画像形成モードｂを実行させるようにする
ことができる。この結果、感光体１１上の転写残トナー
がクリーニング装置１６で回収される量は大幅に減少
し、クリーニング装置１６に適当な大きさのトナー回収
ボックスをセットしておけば装置の寿命までトナーを装
置外に出す必要がなくなり、メンテナンスフリーが実現
される。

【００３８】図７は本発明の第２実施例の概略を示す。
この第２実施例では、上記第１実施例において、転写装
置１５とクリーニング装置１６との間に反射濃度センサ
２９が設置されてこの反射濃度センサ２９が感光体１の
トナー像転写後のトナー付着量を検出し、反射濃度セン
サ２９の出力信号がＡ／Ｄ変換器によりＡ／Ｄ変換され
て制御部２１に入力される。また、第２実施例は第１実
施例と同じモードａ，ｂ，ｃが用意されている。

【００３９】第８図〜第１０図は第２実施例における制
御部２１の機能を説明するためのフローチャートであ
る。制御部２１は、図８に示すように操作部２２のスタ
ートスイッチが入れられると、転写体のミスフィードや
ジャムなどのトラブルが発生した後の異常復帰状態であ
るか否かを判断し、異常復帰状態であればクリーニング
モードｃを実行し、異常復帰状態でなければ画像形成モ
ードを実行する。

【００４０】制御部２１は画像形成モードの実行を図９
に示すように以下のようなシーケンス制御を行う。 (21)メインモータ２４を回転させて感光体１１を回転さ
せる。 (22)高圧電源２３を制御して帯電装置１２を作動させる
ことにより、感光体１１を均一に帯電させる。

【００４１】(23)現像モータ２５を制御して現像スリー
ブ１７を回転させると共に、高圧電源２３を制御して現
像バイアスを現像スリーブ１７に印加させる。 (24)反射濃度センサ２９の出力値を読み取り、この出力
値が所定値以上であるか否かを判断する。反射濃度セン
サ２９の出力値が所定値以上でなければ(26)に進んでモ
ードａを実行するようにする。

【００４２】(25)反射濃度センサ２９の出力値が所定値
以上であればクリーニング接離モータ２７２を制御して
ブレード１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１に
接触させるとともに、ファーブラシモータ271を制御し
てファーブラシを回転させて、(26)に進んでモードｂを
実行するようにする。 (26)レジストクラッチ２８をオンさせてレジストローラ
１８を回転させることにより転写体を送出させる。 (27)画像データを像露光装置１３に転送して発光ダイオ
ードアレイを画像データに応じて点灯，消灯させること
により発光ダイオードアレイから感光体１１に画像露光
を行わせる。これにより、感光体１１は静電潜像が形成
され、この静電潜像が現像装置１４を通過する際に現像
されてトナー像となる。

【００４３】(28)転写体が転写領域に搬送されるタイミ
ングで転写接離モータ２６２を制御して転写ローラ１５
を転写体を挟んで感光体１１に圧接させるとともに、転
写モータ２６１を制御して転写ローラ１５を回転させ
る。同時に高圧電源２３を制御して転写ローラ１５に転
写バイアスを印加し、感光体１１上のトナー像を転写体
に転写させる。この転写体は、感光体１１から分離され
て搬送され、定着装置２０によりトナー像が定着され
る。

【００４４】(29)転写体が転写領域を通過し終えたら転
写接離モータ駆動２６２を制御して転写ローラ１５を感
光体１１から離れさせるとともに、転写モータ２６１を
制御して転写モータ１５を停止させ、高圧電源２３を制
御して転写ローラ１５に印加されている転写バイアスを
切る。

【００４５】(30)操作部２２により設定された枚数の画
像形成が終了していなくて次の画像形成を行う場合には
(24)に戻り、次の画像形成を行わない場合には(31)に進
む。 (31)高圧電源２３を制御して帯電装置１２の動作と現像
バイアスの印加を停止させ、現像モータ２５を制御して
現像スリーブ１７を停止させる。 (32)メインモータ２４を停止させて感光体１１を停止さ
せる。

【００４６】また、制御部２１はクリーニングモードの
実行を図１０に示すように以下のようなシーケンス制御
を行う。 (33)メインモータ２４を回転させて感光体１１を回転さ
せる。 (34)クリーニング接離モータ２７２を制御してブレード
１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１に接触させ
るとともに、ファーブラシモータ２７１を制御してファ
ーブラシを回転させる。

【００４７】(35)所定の時間が経過した後にメインモー
タ２４を停止させて感光体１１を停止させる。 (36)クリーニング接離モータ２７２を制御してブレード
１６１及びファーブラシ１６２を感光体１１から離すと
ともに、ファーブラシモータ２７１を制御してファーブ
ラシを回転させる。 もちろん、強制的に特定モードを実行できるようにして
おけることは望ましい。 この第２実施例では、反射濃
度センサ２９の出力値に従って自動的にモードａ，ｂの
いずれかを選択するので、オペレータの状況判断がなく
ても、感光体１１上の転写残トナーがクリーニング装置
１６で回収される量は大幅に減少し、クリーニング装置
１６に適当な大きさのトナー回収ボックスをセットして
おけば装置の寿命まで回収トナーを装置外に出す必要が
なくなり、メンテナンスフリーが実現できる。

【００４８】図１１は本発明の第３実施例の概略を示
す。この第３実施例では、上記第２実施例において、ク
リーニング装置１６が省略され、２つのモードｄ，ｅが
用意されている。このモードｄ，ｅは、静電潜像形成，
現像同時クリーニング，転写を実行するモードｄと、ク
リーニングを実行するモードｅである。現像装置１４は
クリーニング装置を兼ね、高圧電源２３は現像スリーブ
１７に現像バイアスとトナー回収バイアスとを選択的に
印加する。

【００４９】第１２図〜第１４図は第３実施例における
制御部２１の機能を説明するためのフローチャートであ
る。制御部２１は、図１２に示すように操作部２２のス
タートスイッチが入れられると、転写体のミスフィード
やジャムなどのトラブルが発生した後の異常復帰状態で
あるか否かを判断し、異常復帰状態であればモードｅを
実行し、異常復帰状態でなければモードｄを実行する。

【００５０】制御部２１はモードｄの実行を図１３に示
すように以下のようなシーケンス制御を行う。 (41)メインモータ２４を回転させて感光体１１を回転さ
せる。 (42)高圧電源２３を制御して帯電装置１２を作動させる
ことにより、感光体１１を均一に帯電させる。

【００５１】(43)現像モータ部２５を制御して現像スリ
ーブ１７を回転させる。 (44)反射濃度センサ２９の出力値を読み取り、この出力
値が所定値以上であるか否かを判断する。反射濃度セン
サ２９の出力値が所定値以上でなければ(46)に進む。 (45)反射濃度センサ２９の出力値が所定値以上であれば
高圧電源２３を制御して現像スリーブ１７にトナー回収
バイアス（−５００〜＋８００Ｖ程度）を印加させ、感
光体１１が１回転以上回転するまでその状態を保つ。

【００５２】(46)高圧電源２３を制御して現像スリーブ
１７に現像バイアス（−５００〜−７００Ｖ程度）を印
加させる。 (47)レジストクラッチ２８をオンさせてレジストローラ
１８を回転させることにより転写体を送出させる。 (48)画像データを像露光装置１３に転送して発光ダイオ
ードアレイを画像データに応じて点灯，消灯させること
により発光ダイオードアレイから感光体１１に画像露光
を行わせる。これにより、感光体１１は静電潜像が形成
され、この静電潜像が現像装置１４を通過する際に現像
されてトナー像となる。

【００５３】(49)転写体が転写領域に搬送されるタイミ
ングで転写接離モータ２６２を制御して転写ローラ１５
を転写体を挟んで感光体１１に圧接させるとともに、転
写モータ２６１を制御して転写ローラ１５を回転させ
る。同時に高圧電源２３を制御して転写ローラ１５に転
写バイアスを印加し、感光体１１上のトナー像を転写体
に転写させる。この転写体は、感光体１１から分離され
て搬送され、定着装置２０によりトナー像が定着され
る。

【００５４】(50)転写体が転写領域を通過し終えたら転
写接離モータ２６２を制御して転写ローラ１５を感光体
１１から離れさせるとともに、転写モータ２６１を制御
して転写ローラ２６１を停止させると共に、高圧電源２
３を制御して転写ローラ１５に印加されている転写バイ
アスを切る。

【００５５】(51)操作部２２により設定された枚数の画
像形成が終了していなくて次の画像形成を行う場合には
(44)に戻り、次の画像形成を行わない場合には(52)に進
む。 (52)高圧電源２３を制御して帯電装置１２の動作と現像
バイアスの印加を停止させ、現像モータ２５を制御して
現像スリーブ１７を停止させる。 (53)メインモータ２４を停止させて感光体１１を停止さ
せる。

【００５６】また、制御部２１はモードｅの実行を図１
４に示すように以下のようなシーケンス制御を行う。 (54)メインモータ２４を回転させて感光体１１を回転さ
せる。 (55)高圧電源２３を制御して帯電装置１２を作動させ
る。 (56)現像モータ２５を制御して現像スリーブ１７を回転
させると共に、高圧電源２３を制御して現像スリーブ１
７にトナー回収バイアスを印加させ、感光体１１，，が
１回転以上回転するまでその状態を保つ。

【００５７】(57)高圧電源２３を制御して帯電装置１２
の動作を停止させ、現像モータ２５を制御して現像スリ
ーブ１７を停止させると共に、高圧電源２３を制御して
現像スリーブ１７へのトナー回収バイアス印加を停止さ
せる。 (58)メインモータ２４を停止させて感光体１１を停止さ
せる。もちろん、強制的に特定モードを実行できるよう
にしておけることは望ましい。 この第３実施例では、
クリーニング装置の機能を現像装置１４に持たせたの
で、装置の小型化・簡略化を実現でき、また、回収トナ
ーをすべて再利用できる。さらに、反射濃度センサ２９
の出力値に従って自動的にモードｄ，ｅのいずれかを選
択して感光体１１のクリーニングを行うので、転写残ト
ナーによる背景部汚れが発生することがない。

【００５８】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、繰り返して使用される像担持体と、この像担持体に
静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記像担持体
上の静電潜像を現像してトナー像とする現像手段と、前
記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転写手段
と、前記像担持体をトナー像転写後にクリーニングする
クリーニング手段とを有する画像形成装置において、前
記クリーニング手段を作用させずに前記静電潜像の形
成，現像，転写を実行するモードと、前記クリーニング
手段を作用させて前記静電潜像の形成，現像，転写を実
行するモードと、前記クリーニング手段を作用させて前
記クリーニングのみを実行するモードとを任意に切り替
えて動作させるモード切替動作手段を備えたので、像担
持体上の転写残トナーがクリーニング手段で回収される
量が大幅に減少し、クリーニング手段に適当な大きさの
トナー回収ボックスをセットしておけば装置の寿命まで
トナーを装置外に出す必要がなくなり、サービスマンに
よるメンテナンスを不要とすることが可能でメンテナン
スフリーを実現できる。しかも、クリーニング不良によ
る悪影響がなく装置のトラブルが発生した場合でも後に
悪影響を残すことがない。

【００５９】請求項２記載の発明によれば、繰り返して
使用される像担持体と、この像担持体に静電潜像を形成
する静電潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像を
現像してトナー像とする現像手段と、前記像担持体上の
トナー像を転写体に転写する転写手段と、前記像担持体
をトナー像転写後にクリーニングするクリーニング手段
と、前記像担持体のトナー付着量をトナー像転写後に検
出するトナー付着量検出手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記トナー付着量検出手段が所定の値より大き
いトナー付着量を検出したときに前記クリーニング手段
を作動させるクリーニング手段作動手段を備えたので、
オペレータの状況判断がなくても、像担持体上の転写残
トナーがクリーニング手段で回収される量が大幅に減少
し、クリーニング手段に適当な大きさのトナー回収ボッ
クスをセットしておけば装置の寿命まで回収トナーを装
置外に出す必要がなくなり、サービスマンによるメンテ
ナンスを不要とすることが可能でメンテナンスフリーが
実現できる。しかも、クリーニング不良による悪影響が
なく装置のトラブルが発生した場合でも後に悪影響を残
すことがない。

【００６０】請求項３記載の発明によれば、繰り返して
使用される像担持体と、この像担持体に静電潜像を形成
する静電潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像を
現像してトナー像とする現像手段と、前記像担持体上の
トナー像を転写体に転写する転写手段と、前記像担持体
のトナー付着量をトナー像転写後に検出するトナー付着
量検出手段とを有する画像形成装置において、前記トナ
ー付着量検出手段が所定の値より大きいトナー付着量を
検出したとき前記現像手段を前記像担持体上のトナーを
回収するように作動させる制御手段を備えたので、クリ
ーニング機能を現像手段が持つことになって装置の小型
化・簡略化を実現でき、また、回収トナーをすべて再利
用できる。さらに、トナー付着量検出手段の検出結果に
従って自動的に像担持体のクリーニングを行うので、転
写残トナーによる背景部汚れが発生することがない。従
って、転写残トナーによる背景部汚れの発生を防止しな
がら装置の小型化、トナーの完全なリサイクルを達成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の回路構成を示すブロック
図である。

【図２】同第１実施例を示す概略図である。

【図３】同第１実施例における制御部の機能を示すフロ
ーチャートである。

【図４】同制御部の他の機能を示すフローチャートであ
る。

【図５】同制御部の他の機能を示すフローチャートであ
る。

【図６】同制御部の他の機能を示すフローチャートであ
る。

【図７】本発明の第２実施例を示す概略図である。

【図８】同第２実施例における制御部の機能を示すフロ
ーチャートである。

【図９】同制御部の他の機能を示すフローチャートであ
る。

【図１０】同制御部の他の機能を示すフローチャートで
ある。

【図１１】本発明の第３実施例を示す概略図である。

【図１２】同第３実施例における制御部の機能を示すフ
ローチャートである。

【図１３】同制御部の他の機能を示すフローチャートで
ある。

【図１４】同制御部の他の機能を示すフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１１ 感光体 １２ 帯電装置 １３ 像露光装置 １４ 現像装置 １５ 転写装置 １６ クリーニング装置 ２１ 制御部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繰り返して使用される像担持体と、この像
   担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記
   像担持体上の静電潜像を現像してトナー像とする現像手
   段と、前記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転
   写手段と、前記像担持体をトナー像転写後にクリーニン
   グするクリーニング手段とを有する画像形成装置におい
   て、前記クリーニング手段を作用させずに前記静電潜像
   の形成，現像，転写を実行するモードと、前記クリーニ
   ング手段を作用させて前記静電潜像の形成，現像，転写
   を実行するモードと、前記クリーニング手段を作用させ
   て前記クリーニングのみを実行するモードとを任意に切
   り替えて動作させるモード切替動作手段を備えたことを
   特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】繰り返して使用される像担持体と、この像
   担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記
   像担持体上の静電潜像を現像してトナー像とする現像手
   段と、前記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転
   写手段と、前記像担持体をトナー像転写後にクリーニン
   グするクリーニング手段と、前記像担持体のトナー付着
   量をトナー像転写後に検出するトナー付着量検出手段と
   を有する画像形成装置において、前記トナー付着量検出
   手段が所定の値より大きいトナー付着量を検出したとき
   に前記クリーニング手段を作動させるクリーニング手段
   作動手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】繰り返して使用される像担持体と、この像
   担持体に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記
   像担持体上の静電潜像を現像してトナー像とする現像手
   段と、前記像担持体上のトナー像を転写体に転写する転
   写手段と、前記像担持体のトナー付着量をトナー像転写
   後に検出するトナー付着量検出手段とを有する画像形成
   装置において、前記トナー付着量検出手段が所定の値よ
   り大きいトナー付着量を検出したとき前記現像手段を前
   記像担持体上のトナーを回収するように作動させる制御
   手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。