JPH0784474A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH0784474A JPH0784474A JP17593793A JP17593793A JPH0784474A JP H0784474 A JPH0784474 A JP H0784474A JP 17593793 A JP17593793 A JP 17593793A JP 17593793 A JP17593793 A JP 17593793A JP H0784474 A JPH0784474 A JP H0784474A
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- cleaning web
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- cleaning
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、クリーニングウエブ先端部
のめくれ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニング
ウエブの加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム
弾性等の機械的特性が劣化しない画像形成装置を提供す
ることにある。 【構成】 本発明は、走行する像担持体と、該像担持体
に当接し、該像担持体上に残留するトナーを除去するク
リーニングウエブを有し、かつ該クリーニングウエブが
２層以上のコーテイング層を有する画像形成装置におい
て、該２層以上のコーテイング層が、前記像担持体との
摩擦力を低減する表面層とクリーニングウエブを保護す
る１層以上の表面層以外の層からなる画像形成装置であ
る。 【効果】 本発明は、クリーニングウエブ先端部のめく
れ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニングウエブ
の加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等
の機械的特性が劣化しないため、良好な画像が長期間得
られる画像形成装置を可能にした。
のめくれ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニング
ウエブの加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム
弾性等の機械的特性が劣化しない画像形成装置を提供す
ることにある。 【構成】 本発明は、走行する像担持体と、該像担持体
に当接し、該像担持体上に残留するトナーを除去するク
リーニングウエブを有し、かつ該クリーニングウエブが
２層以上のコーテイング層を有する画像形成装置におい
て、該２層以上のコーテイング層が、前記像担持体との
摩擦力を低減する表面層とクリーニングウエブを保護す
る１層以上の表面層以外の層からなる画像形成装置であ
る。 【効果】 本発明は、クリーニングウエブ先端部のめく
れ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニングウエブ
の加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等
の機械的特性が劣化しないため、良好な画像が長期間得
られる画像形成装置を可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンターなどのクリーニングウエブを有する画像形成装置
に関するものである。
ンターなどのクリーニングウエブを有する画像形成装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置としては、走行する像担持
体表面上に形成した静電潜像を現像手段によりトナー像
として現像し、このトナー像を転写させた後、転写に寄
与せず像担持体表面に残留するトナーをクリーニングす
る工程を繰り返す方式のものが知られている。この種の
画像形成装置においては、ウレタンゴム等の弾性体から
なるクリーニングウエブが、その構成が簡単で小型であ
りまたコスト面からも有利であることから、残留トナー
のクリーニング手段として、従来から広く実用されてい
る。
体表面上に形成した静電潜像を現像手段によりトナー像
として現像し、このトナー像を転写させた後、転写に寄
与せず像担持体表面に残留するトナーをクリーニングす
る工程を繰り返す方式のものが知られている。この種の
画像形成装置においては、ウレタンゴム等の弾性体から
なるクリーニングウエブが、その構成が簡単で小型であ
りまたコスト面からも有利であることから、残留トナー
のクリーニング手段として、従来から広く実用されてい
る。
【０００３】クリーニングウエブを用いるクリーニング
手段においては、走行する像担持体表面にカウンター方
向からクリーニングウエブのエッジを圧接させるものが
多く、この場合ウエブエッジと像担持体の間には大きな
摩擦力を生ずるが、像担持体表面の画像領域の残留トナ
ーが像担持体表面とウエブエッジの当接部分に潤滑作用
を及ぼし、像担持体とクリーニングウエブの初期の相対
位置関係を維持してトナーの除去を円滑にしている。
手段においては、走行する像担持体表面にカウンター方
向からクリーニングウエブのエッジを圧接させるものが
多く、この場合ウエブエッジと像担持体の間には大きな
摩擦力を生ずるが、像担持体表面の画像領域の残留トナ
ーが像担持体表面とウエブエッジの当接部分に潤滑作用
を及ぼし、像担持体とクリーニングウエブの初期の相対
位置関係を維持してトナーの除去を円滑にしている。
【０００４】しかし、例えば極度に画像密度の低いオリ
ジナル等を連続して複写した場合には、クリーニングウ
エブと像担持体間に潤滑作用を及ぼすトナーの供給が遮
断され、摩擦力が極端に大きくなり、クリーニングウエ
ブ先端が記録媒体の回転方向に沿うように反転したり
（いわゆるウエブめくれが起きたり）、部分的な先端縁
の損傷等が発生していた。
ジナル等を連続して複写した場合には、クリーニングウ
エブと像担持体間に潤滑作用を及ぼすトナーの供給が遮
断され、摩擦力が極端に大きくなり、クリーニングウエ
ブ先端が記録媒体の回転方向に沿うように反転したり
（いわゆるウエブめくれが起きたり）、部分的な先端縁
の損傷等が発生していた。
【０００５】このような問題を解決する手段として、図
５に示す様に、クリーニングウエブ３より像担持体の走
行上流に残留トナー１４貯留部材を配設し、クリーニン
グウエブ３によって、像担持体表面より除去されたトナ
ーを残留トナー１４貯留部材と像担持体との間に溜れる
ことによって、常に像担持体表面にトナーが接触してい
る状態を保つ方法が知られている。
５に示す様に、クリーニングウエブ３より像担持体の走
行上流に残留トナー１４貯留部材を配設し、クリーニン
グウエブ３によって、像担持体表面より除去されたトナ
ーを残留トナー１４貯留部材と像担持体との間に溜れる
ことによって、常に像担持体表面にトナーが接触してい
る状態を保つ方法が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図５の構成を
とっても、極度に画像密度の低いオリジナル等を連続し
て複写した場合には、やはり前記ウエブ先端部のめくれ
や部分的な先端縁の損傷等の発生する場合がある。
とっても、極度に画像密度の低いオリジナル等を連続し
て複写した場合には、やはり前記ウエブ先端部のめくれ
や部分的な先端縁の損傷等の発生する場合がある。
【０００７】また、感光ドラム１表面の画像領域の幅
（紙面に垂直方向の長さ）の外側で感光ドラム１に当接
するクリーニングウエブ３の両端部には、常時この潤滑
剤としての残留トナー１４が存在しないために、このク
リーニングウエブ３の両端部と感光ドラム１との摩擦力
が増大し、クリーニングウエブ３の両端部で、ウエブ先
端部の振動やめくれといった問題が発生し易くなる。加
えて、従来、このクリーニングウエブ３の材質として
は、耐薬品性、耐摩耗性、成型性、機械的強度といった
点からウレタンゴムが主に用いられているが、このウレ
タンゴム製クリーニングウエブは、例えば、表面層がポ
リカーボネートのような高分子樹脂で構成されるＯＰＣ
感光ドラムに対する摩擦力が非常に高いことから、この
ような組合わせの場合、特に画像領域外のクリーニング
ウエブ３の両端部におけるウエブ先端部の振動やめくれ
が発生し易い。
（紙面に垂直方向の長さ）の外側で感光ドラム１に当接
するクリーニングウエブ３の両端部には、常時この潤滑
剤としての残留トナー１４が存在しないために、このク
リーニングウエブ３の両端部と感光ドラム１との摩擦力
が増大し、クリーニングウエブ３の両端部で、ウエブ先
端部の振動やめくれといった問題が発生し易くなる。加
えて、従来、このクリーニングウエブ３の材質として
は、耐薬品性、耐摩耗性、成型性、機械的強度といった
点からウレタンゴムが主に用いられているが、このウレ
タンゴム製クリーニングウエブは、例えば、表面層がポ
リカーボネートのような高分子樹脂で構成されるＯＰＣ
感光ドラムに対する摩擦力が非常に高いことから、この
ような組合わせの場合、特に画像領域外のクリーニング
ウエブ３の両端部におけるウエブ先端部の振動やめくれ
が発生し易い。
【０００８】このような問題を解決するために、従来
は、クリーニングウエブ３の先端の感光ドラム１との当
接部にＰＴＦＥ，ＰＶＤＦ等のフッ素樹脂粉末を塗布し
たり、潤滑性クリーナー液を流す等、初期の摩擦力を軽
減させる手段が講じられているが、長期耐久時等により
クリーニングウエブ３表面からフッ素樹脂粉末がなくな
ってしまったり、クリーニングウエブ自体の変質が発生
したりするとクリーニングウエブ３と感光ドラム１との
摩擦力が増大してしまうという問題がある。
は、クリーニングウエブ３の先端の感光ドラム１との当
接部にＰＴＦＥ，ＰＶＤＦ等のフッ素樹脂粉末を塗布し
たり、潤滑性クリーナー液を流す等、初期の摩擦力を軽
減させる手段が講じられているが、長期耐久時等により
クリーニングウエブ３表面からフッ素樹脂粉末がなくな
ってしまったり、クリーニングウエブ自体の変質が発生
したりするとクリーニングウエブ３と感光ドラム１との
摩擦力が増大してしまうという問題がある。
【０００９】更に、ウエブ材質として用いられているウ
レタンゴムは、加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等による劣化を
起こしやすく、長期間使用するうちに表面性劣化やゴム
弾性等の機械的特性の劣化が生じて良好なクリーニング
作用を維持できなくなってしまうという問題がある。
レタンゴムは、加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等による劣化を
起こしやすく、長期間使用するうちに表面性劣化やゴム
弾性等の機械的特性の劣化が生じて良好なクリーニング
作用を維持できなくなってしまうという問題がある。
【００１０】従って、本発明の目的は、像担持体との摩
擦力が小さいため、クリーニングウエブ先端部のめくれ
や損傷等、また振動が発生しない画像形成装置を提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、加水分解や
ＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等の機械的特性
が劣化しないクリーニングウエブを有する画像形成装置
を提供することにある。
擦力が小さいため、クリーニングウエブ先端部のめくれ
や損傷等、また振動が発生しない画像形成装置を提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、加水分解や
ＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等の機械的特性
が劣化しないクリーニングウエブを有する画像形成装置
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、走
行する像担持体と、該像担持体に当接し、該像担持体上
に残留するトナーを除去するクリーニングウエブを有
し、かつ該クリーニングウエブが２層以上のコーテイン
グ層を有する画像形成装置において、該２層以上のコー
テイング層が、前記像担持体との摩擦力を低減する表面
層とクリーニングウエブを保護する１層以上の表面層以
外の層からなることを特徴とする画像形成装置である。
行する像担持体と、該像担持体に当接し、該像担持体上
に残留するトナーを除去するクリーニングウエブを有
し、かつ該クリーニングウエブが２層以上のコーテイン
グ層を有する画像形成装置において、該２層以上のコー
テイング層が、前記像担持体との摩擦力を低減する表面
層とクリーニングウエブを保護する１層以上の表面層以
外の層からなることを特徴とする画像形成装置である。
【００１２】
（実施例１）図１は、本発明の画像形成装置を複写機に
適用した場合を示す一例の概略構成図である。図におい
て、矢印Ａ方向に回転する像担持体としての感光ドラム
１と当接してクリーニング手段としてのクリーニング装
置２が設けられている。このクリーニング装置２のクリ
ーニングウエブ３が押圧部材４に押圧されて感光ドラム
１に圧接している。また、感光ドラム１の近傍には電子
写真記録プロセスとしての各構成である前露光光源５、
一次帯電器６、現像器８、転写帯電器１０、分離帯電器
１２が配設されており、前露光光源５により感光ドラム
１の表面電荷を除電した後、一次帯電器５で感光ドラム
１を一様に帯電し、光露光領域７で光像露光を行なった
後、現像器８により感光ドラム１表面上にトナー像を形
成する。その後、感光ドラム１表面上に形成されたトナ
ー像は、通路１１を通ってきた転写材９上に転写帯電器
１０により、トナー像を担持したまま感光ドラム１から
分離され、搬送手段１３により不図示の定着手段へと搬
送される。
適用した場合を示す一例の概略構成図である。図におい
て、矢印Ａ方向に回転する像担持体としての感光ドラム
１と当接してクリーニング手段としてのクリーニング装
置２が設けられている。このクリーニング装置２のクリ
ーニングウエブ３が押圧部材４に押圧されて感光ドラム
１に圧接している。また、感光ドラム１の近傍には電子
写真記録プロセスとしての各構成である前露光光源５、
一次帯電器６、現像器８、転写帯電器１０、分離帯電器
１２が配設されており、前露光光源５により感光ドラム
１の表面電荷を除電した後、一次帯電器５で感光ドラム
１を一様に帯電し、光露光領域７で光像露光を行なった
後、現像器８により感光ドラム１表面上にトナー像を形
成する。その後、感光ドラム１表面上に形成されたトナ
ー像は、通路１１を通ってきた転写材９上に転写帯電器
１０により、トナー像を担持したまま感光ドラム１から
分離され、搬送手段１３により不図示の定着手段へと搬
送される。
【００１３】一方、転写部位において転写に寄与せず感
光ドラム１の表面に残る残留トナー１４は、クリーニン
グ装置２に至り、押圧部材４によって感光ドラム１に押
圧されたクリーニングウエブ３によって感光ドラム１表
面よりスクイシート１５にかきおとされる。その後、ク
リーニングウエブ３によってかき落とされた残留トナー
１４は、クリーニング装置２内に設けた排トナー搬送ス
クリュー１６により図示していない廃トナー容器へと搬
送される。なお、１９は板金である。
光ドラム１の表面に残る残留トナー１４は、クリーニン
グ装置２に至り、押圧部材４によって感光ドラム１に押
圧されたクリーニングウエブ３によって感光ドラム１表
面よりスクイシート１５にかきおとされる。その後、ク
リーニングウエブ３によってかき落とされた残留トナー
１４は、クリーニング装置２内に設けた排トナー搬送ス
クリュー１６により図示していない廃トナー容器へと搬
送される。なお、１９は板金である。
【００１４】クリーニングウエブは次のようにして作成
する。図２に示すように、接着剤をクリーニングウエブ
全面に厚さ数μｍ程度でコーテイングしてプライマー層
１７を形成する。次いで、その上に滑性粒子を分散させ
たバインダー樹脂を厚さ１０μｍ以上でコーテイングし
て表面層１８を形成する。
する。図２に示すように、接着剤をクリーニングウエブ
全面に厚さ数μｍ程度でコーテイングしてプライマー層
１７を形成する。次いで、その上に滑性粒子を分散させ
たバインダー樹脂を厚さ１０μｍ以上でコーテイングし
て表面層１８を形成する。
【００１５】こうして作成したクリーニングウエブは、
コーテイング前後で弾性率等の変化が少なく、加水分解
等による劣化、クリーニングウエブ先端部の振動やめく
れ、更にはコーテイング材のクリーニングウエブからの
はがれ等が防止され、クリーニングウエブと感光ドラム
との摩擦力を初期及び耐久時において低減させることが
でき、非常に良好なクリーニングを行なうことができ
た。
コーテイング前後で弾性率等の変化が少なく、加水分解
等による劣化、クリーニングウエブ先端部の振動やめく
れ、更にはコーテイング材のクリーニングウエブからの
はがれ等が防止され、クリーニングウエブと感光ドラム
との摩擦力を初期及び耐久時において低減させることが
でき、非常に良好なクリーニングを行なうことができ
た。
【００１６】本発明の装置に用いられる滑性粒子として
は、無機物質、有機物質等一般的に固体潤滑材として知
られているものが使用でき、無機物質としては、タル
ク、炭酸カルシウム、二硫化モリブデン、二酸化ケイ
素、黒鉛等があげられ、また有機物質としては、フッ素
樹脂、ナイロン樹脂（ポリアミド）、シリコン樹脂、ポ
リアセタール樹脂等があげられるが、この中でも特に有
機物質、無機物質を問わずフッ素系化合物が特に摩擦抵
抗が低いことから好ましい。
は、無機物質、有機物質等一般的に固体潤滑材として知
られているものが使用でき、無機物質としては、タル
ク、炭酸カルシウム、二硫化モリブデン、二酸化ケイ
素、黒鉛等があげられ、また有機物質としては、フッ素
樹脂、ナイロン樹脂（ポリアミド）、シリコン樹脂、ポ
リアセタール樹脂等があげられるが、この中でも特に有
機物質、無機物質を問わずフッ素系化合物が特に摩擦抵
抗が低いことから好ましい。
【００１７】フッ素系化合物としては、例えばフッ化黒
鉛、ポリフッ化ビニリデン樹脂、四フッ化エチレン樹
脂、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹
脂、四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエチレ
ン共重合樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エ
チレン−エチレン共重合樹脂等が挙げられる。
鉛、ポリフッ化ビニリデン樹脂、四フッ化エチレン樹
脂、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合樹
脂、四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエチレ
ン共重合樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エ
チレン−エチレン共重合樹脂等が挙げられる。
【００１８】ポリカーボネートをバインダー樹脂とした
表面層で構成されたＯＰＣ感光ドラムに対して、ウレタ
ンゴムからなるクリーニングウエブを当接させ、ポリエ
ステル系樹脂を主成分とする非磁性トナーと磁性粒子と
からなる二成分現像剤を収容した現像器により現像する
画像形成装置では、クリーニングウエブにコーテイング
する滑性粒子としてリン片状結晶であり、不定型形状
で、かつ摩擦係数の低いフッ化黒鉛を用いた場合に特に
良好な結果が得られる。
表面層で構成されたＯＰＣ感光ドラムに対して、ウレタ
ンゴムからなるクリーニングウエブを当接させ、ポリエ
ステル系樹脂を主成分とする非磁性トナーと磁性粒子と
からなる二成分現像剤を収容した現像器により現像する
画像形成装置では、クリーニングウエブにコーテイング
する滑性粒子としてリン片状結晶であり、不定型形状
で、かつ摩擦係数の低いフッ化黒鉛を用いた場合に特に
良好な結果が得られる。
【００１９】（実施例２）図３は本実施例を説明するた
めの図である。クリーニングウエブ３の全面に厚さ数μ
ｍ以下のプライマー層１７を形成し、その上に滑性粒子
を分散させたバインダー樹脂を厚さ１０μｍ以上でクリ
ーニングウエブ３の感光ドラム１との当接面（Ｑ側面）
の当接近傍のみに塗布して表面層１８を形成した。
めの図である。クリーニングウエブ３の全面に厚さ数μ
ｍ以下のプライマー層１７を形成し、その上に滑性粒子
を分散させたバインダー樹脂を厚さ１０μｍ以上でクリ
ーニングウエブ３の感光ドラム１との当接面（Ｑ側面）
の当接近傍のみに塗布して表面層１８を形成した。
【００２０】得られたクリーニングウエブは、加水分解
等による劣化が防止され、ウエブ先端の振動やめくれの
発生を阻止することができ、初期及び耐久後に渡り、常
に安定したクリーニング作用を維持できる画像形成装置
を提供することができるようになる。また、クリーニン
グウエブが屈曲し、縮んだ際に発生する応力がクリーニ
ングウエブの一部（Ｐ側面）に集中するのを防ぐことが
できるため、クリーニングウエブの耐久性が更に良好で
ある。
等による劣化が防止され、ウエブ先端の振動やめくれの
発生を阻止することができ、初期及び耐久後に渡り、常
に安定したクリーニング作用を維持できる画像形成装置
を提供することができるようになる。また、クリーニン
グウエブが屈曲し、縮んだ際に発生する応力がクリーニ
ングウエブの一部（Ｐ側面）に集中するのを防ぐことが
できるため、クリーニングウエブの耐久性が更に良好で
ある。
【００２１】（実施例３）実施例１及び２では、クリー
ニングウエブ全面にプライマー層を形成し、その上に滑
性粒子を分散した表面層を形成して２層のコーテイング
層としているが、クリーニングウエブ基材とコーテイン
グ層の接着力を強化するため、図４のようにプライマー
層を２層以上形成して３層以上のコーテイング層として
もよい。この場合、クリーニングウエブ全面に形成する
プライマー層を１層のみにしてもよいし、２層以上にし
てもよい。
ニングウエブ全面にプライマー層を形成し、その上に滑
性粒子を分散した表面層を形成して２層のコーテイング
層としているが、クリーニングウエブ基材とコーテイン
グ層の接着力を強化するため、図４のようにプライマー
層を２層以上形成して３層以上のコーテイング層として
もよい。この場合、クリーニングウエブ全面に形成する
プライマー層を１層のみにしてもよいし、２層以上にし
てもよい。
【００２２】（実施例４）実施例１及び３（表面層をク
リーニングウエブ全面に設けた場合）の各クリーニング
ウエブは、長期耐久時にクリーニング不良の原因となる
クリーニングウエブに発生するフィルミング（トナーの
融着）を防止するため、クリーニング動作中に回転動作
を行なわせることにより、クリーニングウエブの同一部
分が常に感光ドラムに当接することのないようにしても
よい。
リーニングウエブ全面に設けた場合）の各クリーニング
ウエブは、長期耐久時にクリーニング不良の原因となる
クリーニングウエブに発生するフィルミング（トナーの
融着）を防止するため、クリーニング動作中に回転動作
を行なわせることにより、クリーニングウエブの同一部
分が常に感光ドラムに当接することのないようにしても
よい。
【００２３】実施例５ 実施例１，２，３の各クリーニングウエブは、図６のよ
うに、仮にウエブ基材が経時変化により変質しても、感
光ドラムに当接する先端部の弾性率等の機械的性質が変
動しない程度のコーテイング幅を有していれば、クリー
ニングウエブ全面にコーテイング層を設けなくてもよ
い。（但し、プライマー層は、１層もしくは２層以上と
してもよい。）
うに、仮にウエブ基材が経時変化により変質しても、感
光ドラムに当接する先端部の弾性率等の機械的性質が変
動しない程度のコーテイング幅を有していれば、クリー
ニングウエブ全面にコーテイング層を設けなくてもよ
い。（但し、プライマー層は、１層もしくは２層以上と
してもよい。）
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
走行する像担持体と、該像担持体に当接し、該像担持体
上に残留するトナーを除去するクリーニングウエブを有
し、かつ該クリーニングウエブが２層以上のコーテイン
グ層を有する画像形成装置において、該２層以上のコー
テイング層が、前記像担持体との摩擦力を低減する表面
層とクリーニングウエブ基材を保護する１層以上の表面
層以外の層からなる画像形成装置により、像担持体との
摩擦力が小さいため、クリーニングウエブ先端部のめく
れ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニングウエブ
の加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等
の機械的特性が劣化しないため、良好な画像が長期間得
られる画像形成装置を可能にした。
走行する像担持体と、該像担持体に当接し、該像担持体
上に残留するトナーを除去するクリーニングウエブを有
し、かつ該クリーニングウエブが２層以上のコーテイン
グ層を有する画像形成装置において、該２層以上のコー
テイング層が、前記像担持体との摩擦力を低減する表面
層とクリーニングウエブ基材を保護する１層以上の表面
層以外の層からなる画像形成装置により、像担持体との
摩擦力が小さいため、クリーニングウエブ先端部のめく
れ、損傷、振動等が発生せず、またクリーニングウエブ
の加水分解やＮＯX ，Ｏ3 等により表面性やゴム弾性等
の機械的特性が劣化しないため、良好な画像が長期間得
られる画像形成装置を可能にした。
【図１】本発明の画像形成装置の一例の概略構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の画像形成装置のクリーニング装置の一
例の概略構成図である。
例の概略構成図である。
【図３】本発明の実施例２を説明するための図である。
【図４】本発明の実施例３を説明するための図である。
【図５】従来の画像形成装置の概略構成図である。
【図６】本発明の実施例５を説明するための図である。
１ 感光ドラム ２ クリーニング装置 ３ クリーニングウエブ ４ 押圧部材 ５ 前露光光源 ６ 一次帯電器 ７ 光露光領域 ８ 現像器 ９ 転写材 １０ 転写帯電器 １１ 通路 １２ 分離帯電器 １３ 搬送手段 １４ 残留トナー １５ スクイシート １６ 排トナー搬送スクリュー １７ プライマー層 １８ 表面層 １９ 板金
Claims (5)
- 【請求項１】 走行する像担持体と、該像担持体に当接
し、該像担持体上に残留するトナーを除去するクリーニ
ングウエブを有し、かつ該クリーニングウエブが２層以
上のコーテイング層を有する画像形成装置において、該
２層以上のコーテイング層が、前記像担持体との摩擦力
を低減する表面層とクリーニングウエブを保護する１層
以上の表面層以外の層からなることを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項２】 前記１層以上の表面層以外の層が、クリ
ーニングウエブ全面に形成されている請求項１記載の画
像形成装置。 - 【請求項３】 前記表面層が、クリーニングウエブの前
記像担持体との当接近傍の表面に形成されている請求項
１又は２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記表面層が、滑性粒子を分散させたバ
インダー樹脂からなる請求項１ないし３記載の画像形成
装置。 - 【請求項５】 前記滑性粒子が、フッ化黒鉛粒子である
請求項４記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17593793A JPH0784474A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17593793A JPH0784474A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784474A true JPH0784474A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=16004868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17593793A Pending JPH0784474A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784474A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167607A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-09-11 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP17593793A patent/JPH0784474A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167607A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-09-11 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
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