JPH0784028B2 - プラスチツク押出機のスクリユ−ヘツド - Google Patents
プラスチツク押出機のスクリユ−ヘツドInfo
- Publication number
- JPH0784028B2 JPH0784028B2 JP62085233A JP8523387A JPH0784028B2 JP H0784028 B2 JPH0784028 B2 JP H0784028B2 JP 62085233 A JP62085233 A JP 62085233A JP 8523387 A JP8523387 A JP 8523387A JP H0784028 B2 JPH0784028 B2 JP H0784028B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- blades
- collar
- head
- blade
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2564—Screw parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプラスチック押出機のスクリューヘッドに関す
るものである。
るものである。
［従来の技術］ 従来のプラスチック押出機のスクリューヘッドを第４図
により説明すると、先端にフランジ１を有し軸線方向に
延びる円筒状のバレル２内部に、軸及び軸の外周に螺旋
状部３を設けたスクリュー５を回転自在に挿入する。該
スクリュー５先端にねじ穴４を設け、該ねじ穴４に、後
端部にねじ部６を形成したスクリューヘッド７を交換可
能に嵌め込み、両端にフランジ8,9を有する円筒状のケ
ーシング10でスクリューヘッド７の外部を覆うと共にフ
ランジ８をバレル２のフランジ１に取付ける。ケーシン
グ10の先端のフランジ９には管路11を取付け、管路11の
先端を図示しないプラスチック押出し用のノズルヘッド
に取付ける。
により説明すると、先端にフランジ１を有し軸線方向に
延びる円筒状のバレル２内部に、軸及び軸の外周に螺旋
状部３を設けたスクリュー５を回転自在に挿入する。該
スクリュー５先端にねじ穴４を設け、該ねじ穴４に、後
端部にねじ部６を形成したスクリューヘッド７を交換可
能に嵌め込み、両端にフランジ8,9を有する円筒状のケ
ーシング10でスクリューヘッド７の外部を覆うと共にフ
ランジ８をバレル２のフランジ１に取付ける。ケーシン
グ10の先端のフランジ９には管路11を取付け、管路11の
先端を図示しないプラスチック押出し用のノズルヘッド
に取付ける。
第５図乃至第９図は交換用のスクリューヘッド７の形状
の説明図であり、第５図は外周に羽根等を取付けていな
いスクリューヘッド7a、第６図は軸線方向に延びる複数
の羽根12を外周に対し円周方向に列状に取付けたスクリ
ューヘッド7b、第７図は羽根12の列を二段に設けたスク
リューヘッド7c、第８図は羽根12の列を三段に設けたス
クリューヘッド7d、第９図は羽根12の列を五段に設け且
つ羽根12の列の一段ごとに羽根12の取付けピッチを1/2
ずつずらしたスクリューヘッド7eである。
の説明図であり、第５図は外周に羽根等を取付けていな
いスクリューヘッド7a、第６図は軸線方向に延びる複数
の羽根12を外周に対し円周方向に列状に取付けたスクリ
ューヘッド7b、第７図は羽根12の列を二段に設けたスク
リューヘッド7c、第８図は羽根12の列を三段に設けたス
クリューヘッド7d、第９図は羽根12の列を五段に設け且
つ羽根12の列の一段ごとに羽根12の取付けピッチを1/2
ずつずらしたスクリューヘッド7eである。
プラスチック押出機で製造される製品の品質の良否はス
クリュー５の形状に大きく影響されるが、スクリュー５
の形状を全ての原料に対して最適となる形状にするのは
不可能であるため、スクリュー５の先端に羽根等の取付
け形状の異なるスクリューヘッド７を交換可能に取付け
ることにより全ての原料に対応し得るようにしている。
クリュー５の形状に大きく影響されるが、スクリュー５
の形状を全ての原料に対して最適となる形状にするのは
不可能であるため、スクリュー５の先端に羽根等の取付
け形状の異なるスクリューヘッド７を交換可能に取付け
ることにより全ての原料に対応し得るようにしている。
製品を製造する場合には、原料のプラスチック及び製品
の特性に最適なスクリューヘッド７を選定してスクリュ
ー５先端に取付けた後、スクリュー５後端のＡ側から原
料のプラスチックを供給し、バレル２を加熱すると共に
スクリュー５を原料が先端に向かう方向に回転すると原
料はバレル２内で溶融しながらスクリュー５と一体に回
転するスクリュー５先端のスクリューヘッド７まで送ら
れ、スクリューヘッド７に送られた原料は羽根12で切断
及び混練されて管路11から先端Ｂ側のプラスチック押出
し用ノズルヘッドに導かれ、製品の射出成形を行なう。
の特性に最適なスクリューヘッド７を選定してスクリュ
ー５先端に取付けた後、スクリュー５後端のＡ側から原
料のプラスチックを供給し、バレル２を加熱すると共に
スクリュー５を原料が先端に向かう方向に回転すると原
料はバレル２内で溶融しながらスクリュー５と一体に回
転するスクリュー５先端のスクリューヘッド７まで送ら
れ、スクリューヘッド７に送られた原料は羽根12で切断
及び混練されて管路11から先端Ｂ側のプラスチック押出
し用ノズルヘッドに導かれ、製品の射出成形を行なう。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来のプラスチック押出機のスクリ
ューヘッドでは、使用する原料の種類や製品の特性に応
じて異なるスクリューヘッド７が多数必要であり、又近
年異なる原料を用いて製品の多層成形を行なう等の製品
の高品質化に対する要求及び新しいプラスチック原料の
開発に対応させるため増々スクリューヘッド７の必要数
が多くなりつつある。この結果、スクリューヘッド７を
数多く備えることが必要になり、スクリューヘッド７の
製作費及び維持管理費が高くなり経済的でない。
ューヘッドでは、使用する原料の種類や製品の特性に応
じて異なるスクリューヘッド７が多数必要であり、又近
年異なる原料を用いて製品の多層成形を行なう等の製品
の高品質化に対する要求及び新しいプラスチック原料の
開発に対応させるため増々スクリューヘッド７の必要数
が多くなりつつある。この結果、スクリューヘッド７を
数多く備えることが必要になり、スクリューヘッド７の
製作費及び維持管理費が高くなり経済的でない。
本発明は上述の実情に鑑み、羽根をブロック化して形成
した羽根部を任意に組み換え得るようにすることによ
り、一本で種々の原料及び製品の特性に対応し得るよう
にしたプラスチック押出機のスクリューヘッドを提供す
ることを目的とするものである。
した羽根部を任意に組み換え得るようにすることによ
り、一本で種々の原料及び製品の特性に対応し得るよう
にしたプラスチック押出機のスクリューヘッドを提供す
ることを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、一端がスクリューに対して着脱可能な軸状の
ヘッド本体外周に、円筒状のカラーと、外周円周方向へ
所要数の羽根を設けた円筒状の羽根部を外嵌すると共
に、ヘッド本体に対してカラー及び羽根部をキー溝及び
軸方向へ延びるキーを利用して回止めさせることによ
り、使用する原料に応じて前記羽根部とカラーを随時着
脱交換させ、これらの組み合せを任意に変更し得るよう
構成したことを特徴とするプラスチック押出機のスクリ
ューヘッドにかかるものである。
ヘッド本体外周に、円筒状のカラーと、外周円周方向へ
所要数の羽根を設けた円筒状の羽根部を外嵌すると共
に、ヘッド本体に対してカラー及び羽根部をキー溝及び
軸方向へ延びるキーを利用して回止めさせることによ
り、使用する原料に応じて前記羽根部とカラーを随時着
脱交換させ、これらの組み合せを任意に変更し得るよう
構成したことを特徴とするプラスチック押出機のスクリ
ューヘッドにかかるものである。
［作用］ 従って本発明では、カラーと羽根を組み換えることによ
り使用する原料に対して最適なカラーと羽根部の組み合
せを選定できるため、スクリューヘッドを多数備える必
要がない。
り使用する原料に対して最適なカラーと羽根部の組み合
せを選定できるため、スクリューヘッドを多数備える必
要がない。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例の説明図である。
外周に軸線方向に延びるキー溝14を形成した軸15の後端
にフランジ16及びねじ部17を取付け、且つ前記軸15の先
端にねじ穴18を穿設してヘッド本体19を形成する。内径
をヘッド本体19の軸15の外径と同一とし、外径をヘッド
本体19のフランジ16の外径と同一とし、更に内周面に軸
線方向に延びるキー溝20を形成した円筒状のカラー21を
複数設ける。該カラー21と内径及び外径が同一の円筒体
に、軸線方向に延びる羽根22を外周円周方向に所要の間
隔で取付け、更に前記円筒体の内周面に軸線方向に延び
るキー溝23,24,25をそれぞれ羽根22に対応する位置及び
羽根22間の中間点に対応する位置並に羽根22間の三等分
点に対応する位置に設けて羽根部26を形成する。前記ヘ
ッド本体19の軸15に先端側から羽根部26とカラー21を交
互に着脱可能に嵌入し、軸15のキー溝14とカラー21のキ
ー溝20及び羽根部26のキー溝23,24,25のうち一つを合わ
せてキー27を挿入しカラー21及び羽根部26の円周方向の
動きを拘束する。後端にねじ部28を有し且つヘッド本体
19のフランジ16と同径の部分を有する抑えヘッド29のね
じ部28をヘッド本体19のねじ穴18に嵌め込み、抑えヘッ
ド29とヘッド本体19のフランジ16でカラー21と羽根部26
の軸線方向の動きを拘束する。
にフランジ16及びねじ部17を取付け、且つ前記軸15の先
端にねじ穴18を穿設してヘッド本体19を形成する。内径
をヘッド本体19の軸15の外径と同一とし、外径をヘッド
本体19のフランジ16の外径と同一とし、更に内周面に軸
線方向に延びるキー溝20を形成した円筒状のカラー21を
複数設ける。該カラー21と内径及び外径が同一の円筒体
に、軸線方向に延びる羽根22を外周円周方向に所要の間
隔で取付け、更に前記円筒体の内周面に軸線方向に延び
るキー溝23,24,25をそれぞれ羽根22に対応する位置及び
羽根22間の中間点に対応する位置並に羽根22間の三等分
点に対応する位置に設けて羽根部26を形成する。前記ヘ
ッド本体19の軸15に先端側から羽根部26とカラー21を交
互に着脱可能に嵌入し、軸15のキー溝14とカラー21のキ
ー溝20及び羽根部26のキー溝23,24,25のうち一つを合わ
せてキー27を挿入しカラー21及び羽根部26の円周方向の
動きを拘束する。後端にねじ部28を有し且つヘッド本体
19のフランジ16と同径の部分を有する抑えヘッド29のね
じ部28をヘッド本体19のねじ穴18に嵌め込み、抑えヘッ
ド29とヘッド本体19のフランジ16でカラー21と羽根部26
の軸線方向の動きを拘束する。
スクリューヘッドの羽根部26とカラー21の配置（以下配
置と言う）を変える場合には、ヘッド本体19から抑えヘ
ッド29を取外しカラー21及び羽根部26を軸15に対して着
脱可能な状態にして、カラー21及び羽根部26を任意に組
み換える。該カラー21及び羽根部26の組み換えによりス
クリューヘッドを様々な配置にすることができる。例え
ば第５図の配置にするにはカラー21のみを用いる。又、
第６図の配置にするには１本の羽根部26とカラー21を用
い、第７図の配置にするには２本の羽根部26とカラー21
を用いる。更に第９図の配置にするには５本の羽根部26
を用い且つ両端と中央の羽根部26はキー溝23を残りの羽
根部26は1/2ピッチずらしたキー溝24をヘッド本体19の
キー溝14と合わせて、隣接する羽根部26の羽根22のピッ
チを1/2ずつずらすことによって設定する。
置と言う）を変える場合には、ヘッド本体19から抑えヘ
ッド29を取外しカラー21及び羽根部26を軸15に対して着
脱可能な状態にして、カラー21及び羽根部26を任意に組
み換える。該カラー21及び羽根部26の組み換えによりス
クリューヘッドを様々な配置にすることができる。例え
ば第５図の配置にするにはカラー21のみを用いる。又、
第６図の配置にするには１本の羽根部26とカラー21を用
い、第７図の配置にするには２本の羽根部26とカラー21
を用いる。更に第９図の配置にするには５本の羽根部26
を用い且つ両端と中央の羽根部26はキー溝23を残りの羽
根部26は1/2ピッチずらしたキー溝24をヘッド本体19の
キー溝14と合わせて、隣接する羽根部26の羽根22のピッ
チを1/2ずつずらすことによって設定する。
又、上記以外の配置も、羽根部26とカラー21を任意に組
み合わせ、且つ軸15のキー溝14に合わせるキー溝23,24,
25を任意に選定することにより可能である。
み合わせ、且つ軸15のキー溝14に合わせるキー溝23,24,
25を任意に選定することにより可能である。
このため一本のヘッド本体19と数本の羽根部26及びカラ
ー21を用意するのみで容易に様々な配置のスクリューヘ
ッドを得ることができ、スクリューヘッドの製作購入費
及び維持管理費等を削減し得、又例えば新しい原料が開
発された場合でも新なスクリューヘッドを製作すること
なく羽根部26とカラー21の組み換えを行うことにより即
座に対処することが可能である。
ー21を用意するのみで容易に様々な配置のスクリューヘ
ッドを得ることができ、スクリューヘッドの製作購入費
及び維持管理費等を削減し得、又例えば新しい原料が開
発された場合でも新なスクリューヘッドを製作すること
なく羽根部26とカラー21の組み換えを行うことにより即
座に対処することが可能である。
尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
羽根部及びカラーの軸線方向長さは任意であること、羽
根部に取付ける羽根の長さ及び間隔及び取付け角度並に
形状は任意であること、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること等は勿論である。
羽根部及びカラーの軸線方向長さは任意であること、羽
根部に取付ける羽根の長さ及び間隔及び取付け角度並に
形状は任意であること、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること等は勿論である。
［発明の効果］ 上記したように、本発明のプラスチック押出機のスキュ
リューヘッドでは、一端がスクリューに対して着脱可能
な軸状のヘッド本体外周に、円筒状のカラーと、外周円
周方向へ所要数の羽根を設けた円筒状の羽根部を外嵌す
ると共に、ヘッド本体に対してカラー及び羽根部をキー
溝及び軸方向へ延びるキーを利用して回止めさせること
により、使用する原料に応じて前記羽根部とカラーを随
時着脱交換させ、これらの組み合せを任意に変更し得る
よう構成したので、カラーと羽根部とを組み換えること
によりいつでも構成の異なるスクリューヘッドとするこ
とができ、スクリューヘッドの製作購入費及び維持管理
費を削減することができ、又、新しい原料が開発された
場合でも新しいスクリューヘッドを作製することなく羽
根部とカラーを組み換えることにより即座に対処できる
こと等の種々の優れた効果を奏し得る。
リューヘッドでは、一端がスクリューに対して着脱可能
な軸状のヘッド本体外周に、円筒状のカラーと、外周円
周方向へ所要数の羽根を設けた円筒状の羽根部を外嵌す
ると共に、ヘッド本体に対してカラー及び羽根部をキー
溝及び軸方向へ延びるキーを利用して回止めさせること
により、使用する原料に応じて前記羽根部とカラーを随
時着脱交換させ、これらの組み合せを任意に変更し得る
よう構成したので、カラーと羽根部とを組み換えること
によりいつでも構成の異なるスクリューヘッドとするこ
とができ、スクリューヘッドの製作購入費及び維持管理
費を削減することができ、又、新しい原料が開発された
場合でも新しいスクリューヘッドを作製することなく羽
根部とカラーを組み換えることにより即座に対処できる
こと等の種々の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明に
使用するカラーの説明図、第３図は本発明に使用する羽
根部の説明図、第４図は従来例の説明図、第５図は羽根
を設けないスクリューヘッドの説明図、第６図は羽根を
一段設けたスクリューヘッドの説明図、第７図は羽根を
二段設けたスクリューヘッドの説明図、第８図は羽根を
三段設けたスクリューヘッドの説明図、第９図は羽根を
五段設けたスクリューヘッドの説明図である。 図中15は軸、19はヘッド本体、21はカラー、22は羽根、
26は羽根部を示す。
使用するカラーの説明図、第３図は本発明に使用する羽
根部の説明図、第４図は従来例の説明図、第５図は羽根
を設けないスクリューヘッドの説明図、第６図は羽根を
一段設けたスクリューヘッドの説明図、第７図は羽根を
二段設けたスクリューヘッドの説明図、第８図は羽根を
三段設けたスクリューヘッドの説明図、第９図は羽根を
五段設けたスクリューヘッドの説明図である。 図中15は軸、19はヘッド本体、21はカラー、22は羽根、
26は羽根部を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】一端がスクリューに対して着脱可能な軸状
のヘッド本体外周に、円筒状のカラーと、外周円周方向
へ所要数の羽根を設けた円筒状の羽根部を外嵌すると共
に、ヘッド本体に対してカラー及び羽根部をキー溝及び
軸方向へ延びるキーを利用して回止めさせることによ
り、使用する原料に応じて前記羽根部とカラーを随時着
脱交換させ、これらの組み合せを任意に変更し得るよう
構成したことを特徴とするプラスチック押出機のスクリ
ューヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085233A JPH0784028B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | プラスチツク押出機のスクリユ−ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085233A JPH0784028B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | プラスチツク押出機のスクリユ−ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63251220A JPS63251220A (ja) | 1988-10-18 |
| JPH0784028B2 true JPH0784028B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=13852844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62085233A Expired - Lifetime JPH0784028B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | プラスチツク押出機のスクリユ−ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784028B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2518690Y2 (ja) * | 1992-12-22 | 1996-11-27 | 株式会社日本製鋼所 | スクリュ構造 |
| DE19536677A1 (de) * | 1995-09-30 | 1997-04-03 | Werner & Pfleiderer | Teil-Schneckenwelle für eine Schneckenmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| BA96133A (bs) * | 1996-08-16 | 1998-12-28 | Meeth Ernst Josef | Postupak za izradu profila narocito za proizvodnju prozora i vrata |
| KR200457472Y1 (ko) | 2009-07-17 | 2011-12-20 | 김종욱 | 압출 성형용 압출기 스크류의 스크류팁 |
| CN110948825B (zh) * | 2019-11-11 | 2021-10-26 | 重庆赛亿高分子材料有限公司 | 一种捏合挤出装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4314611Y1 (ja) * | 1965-02-03 | 1968-06-19 | ||
| JPS61255828A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Sekisui Plastics Co Ltd | 合成樹脂押出機 |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP62085233A patent/JPH0784028B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63251220A (ja) | 1988-10-18 |
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