CN209466644U - 快速拼装的挤出机螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拼装的挤出机螺杆，应用在挤出机领域，解决了螺套应用场合单一的技术问题，其技术方案要点是包括连接轴、依次套设在连接轴上的若干螺套，所述螺套上设有螺旋叶片，所述连接轴的中间位置沿连接轴的长度方向设置周向均布有若干条形槽，所述条形槽的截面成梯形，所述螺套内设有与所述条形槽配合的凸棱，所述连接轴的一端设有用于定位所述螺套的台阶，所述连接轴上远离所述台阶的一端设有锁紧帽；具有的技术效果是：能够根据不同的物料组合出不同的螺杆，来适应物料，从而加工出高品质的产品。

Description

快速拼装的挤出机螺杆

技术领域

本实用新型涉及挤出机螺杆领域，更具体地说，它涉及一种快速拼装的挤出机螺杆。

背景技术

目前，公告号为CN203863989U的中国专利公开了一种塑料挤出机螺杆装置，它包括顺序连接的加料段、熔融段、排气段及混炼段，加料段、熔融段和混炼段的螺纹直径相等，且所述的排气段为一锥形螺杆，所述锥形螺杆的大头端与所述的混炼段相连，其小头端与所述的熔融段相连，且该锥形螺杆的外锥角角度为3.25°。

这种塑料挤出机螺杆装置，它的加料段、熔融段、排气段有一个棒料整体进行切屑加工而成，使得加料段、熔融段、排气段一体化，当加料段、熔融段、排气段中有一段磨损严重时，此时将需要更换整个螺杆装置，造成螺杆不能够充分利用。由于不同材料所需要的加料、熔融、排气的时间不同，从而使得螺杆上的加料段、熔融段、排气段的长度、参数不同，而上述的塑料挤出机螺杆装置，用途单一，只能针对特定的材料进行加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速拼装的挤出机螺杆，其优点是，能够根据实际生产需要，拼装出所需要的螺杆的形状。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速拼装的挤出机螺杆，包括连接轴、依次套设在连接轴上的若干螺套，所述螺套上设有螺旋叶片，所述连接轴的中间位置沿连接轴的长度方向设置周向均布有若干条形槽，所述条形槽的截面成梯形，所述螺套内设有与所述条形槽配合的凸棱，所述连接轴的一端设有用于定位所述螺套的台阶，所述连接轴上远离所述台阶的一端设有锁紧帽。

通过上述技术方案，螺旋叶片与螺套一体，螺套插接在连接轴上，从而使得螺套磨损严重或者螺旋叶片绷刃时，能够快速更换螺套就可以，从而你能够起到快速维修的作用。其次由于螺杆上每一段的螺旋叶片都是不一样的，会具体根据不同的材料来选择不同的螺杆，螺套能够快速更换，从而能够根据实际情况来调节螺套的型号和组合方式，从而进一步满足生产需求。凸棱用于带动螺套和连接轴一起转动，锁紧帽防止螺套与连接轴脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上靠近所述台阶的一端设有法兰，所述法兰上可拆卸连接有驱动轴，所述驱动轴包括用于装配齿轮的承接部、用于与电机连接的连接部，所述承接部上开设有键槽，所述连接部上开设有花键槽。

通过上述技术方案，挤出机的类型的有单螺杆、双螺杆以及其他，当装配到双螺杆挤出机中时，此时需要通过齿轮来啮合，来使得两个螺杆配合的转动；当装配到单螺杆挤出机的时候，将齿轮拆卸掉，从而使得螺杆能够适应不同类型的挤出机，连接部用于连接电机。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴上靠近所述法兰的一端设有连接环，所述连接环上沿垂直于连接环的方向设置尼龙销，所述尼龙销过盈配合的插接在所述法兰上，所述法兰外壁上过盈套设有轴承，所述轴承的外圈上过盈配合有连接套，所述连接套可拆卸固定在所述连接环上，所述轴承的两侧分别设有固定在法兰上的台阶和固定在连接套上的凸环。

通过上述技术方案，当尼龙销承受一定的负载时，尼龙销会断裂，这样设置，使得连接轴卡死时，此时在螺旋叶片、连接轴损坏之前尼龙销会先断，从而使得驱动轴和连接轴之间相对转动，从而很好的保护连接轴和螺套。

本实用新型进一步设置为：所述连接套上靠近所述连接环的一端螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套套设驱动轴上且抵紧在连接环的侧壁上。

通过上述技术方案，锁紧套用于螺纹连接在连接套上，连接套一端抵触在轴承上，轴承抵触在法兰上，锁紧套的一端抵触在连接环上，从而通过锁紧套和连接套的连接，将法兰、连接环紧紧的压紧在一起。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上位于所述螺套和所述台阶之间滑移连接有T形套，所述T形套的细端抵触在所述台阶的侧面。

通过上述技术方案，当需要将螺套拆卸下来时，为了避免敲打螺套导致螺套变形，设置T形套，这样通过敲打T形套使得将螺套从连接轴上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述螺套上的两侧分别设置定位块和定位槽，相邻所述螺套之间的定位块配合在所述定位槽中。

通过上述技术方案，由于螺套是一段一段拼装上去的，定位块和定位槽配合，使得相邻螺套之间的叶片能够快速又准确的对接上，从而能够将缩短装配时间。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上远离所述台阶的一端设有直径小于连接轴的直径螺纹端，所述锁紧帽螺纹连接在所述螺纹端。

通过上述技术方案，螺纹端用于螺纹连接锁紧帽，螺纹端不连接轴细，从而使得螺套能够套在连接轴上。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧帽与所述螺套之间设有定位套，所述定位套上开设有阶梯孔，所述阶梯孔的粗端与所述连接轴配合，所述阶梯孔的细端与螺纹端配合。

通过上述技术方案，由于多个螺套组合在连接轴上，会造成多个螺套的总长度有误差，并且锁紧帽只能螺纹连接在螺纹端，进一步使得螺套与锁紧帽之间有间隙。定位套的设置，使得定位套一部分位于螺纹端，一部分位于连接轴上，这样填补螺套与锁紧帽之间的间隙，使得螺套装配的更加牢靠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、螺套可拆卸连接在连接轴上，从而方便更换螺套，进一步根据生产的需求调整螺套的组合方式；

2、轴承和尼龙套的设置，防止螺套卡死的时候，造成连接轴或者螺套损坏。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是1中A-A剖视图。

图3是本实施例内部剖视图。

图4是本实施例的驱动轴和连接轴连接关系的示意图。

附图标记：1、连接轴；11、条形槽；12、螺纹端；13、台阶；14、法兰；2、驱动轴；21、承接部；211、键槽；22、连接部；221、花键槽；23、连接环；24、连接套；25、凸环；26、锁紧套；3、螺套；31、凸棱；32、定位块；33、螺旋叶片；34、定位槽；4、锁紧帽；41、定位套；42、阶梯孔；5、T形套；6、尼龙销；7、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种快速拼装的挤出机螺杆，包括连接轴1、依次套设在连接轴1上的若干螺套3，螺套3上设有螺旋叶片33，在连接轴1的外表面上沿连接轴1的轴向方向开设有若干条形槽11，条形槽11圆周分布在连接轴1上，并且条形槽11的横截面成梯形状，在螺套3的内部设置与条形槽11配合的凸棱31。当凸棱31配合在条形槽11中时，此时连接轴1转动时，连接轴1带动螺套3一起转动。

参考3，在螺套3的两端分别设置定位槽34和定位块32，由于螺套3是一段一段的拼装上去的，当定位块32和定位槽34配合，使得相邻螺套3之间的叶片能够快速又准确的对接上，从而能够将缩短装配时间。

参考图3，在连接轴1的两端分别设置台阶13和螺纹端12，在螺纹端12上螺纹连接有锁紧帽4，这样设置将螺套3固定在锁紧帽4和台阶13之间，防止螺套3与连接轴1脱离。螺纹端12的直径小于连接轴1的直径，从而不会影响螺套3装配到连接轴1上，在锁紧帽4和螺套3之间设置定位套41，在定位套41的内部开设阶梯孔42，阶梯孔42的粗端与连接轴1配合，并且与条形槽11配合，使得定位套41与连接轴1同步转动，阶梯孔42的细端与螺纹端12配合。这样使得定位套41一部分位于螺纹端12，一部分位于连接轴1上，这样填补螺套3与锁紧帽4之间的间隙，使得螺套3装配的更加牢靠。

参考图3，在台阶13和螺套3之间设置T形套5，当螺套3过盈配合在连接轴1上时，此时需要敲打螺套3才能够将螺套3从连接轴1上拆卸下来，T形套5的设置，通过敲打T形套5使得将螺套3从连接轴1上拆卸下来，避免损坏螺套3。

参考图3和图4，在连接轴1上靠近所述台阶13的一端设置驱动轴2，驱动轴2包括用于安装齿轮的承接部21、用于与电机连接的连接部22，在承接部21上设置键槽211，在连接部22上设置花键槽221。在驱动轴2上远离连接部22的一端设置连接环23，在连接轴1上靠近台阶13的一端设置法兰14，在连接环23上沿垂直连接环23的方向设置若干尼龙销6，尼龙销6的两端分别过盈配合在法兰14和连接环23中。这样设置，使得电机带动驱动轴2转动时，此时驱动轴2和连接轴1一起转动。由于尼龙销6的抗扭曲能力弱，当连接轴1或者螺套3卡住时，此时在螺旋叶片33、连接轴1损坏之前尼龙销6会先断，从而使得驱动轴2和连接轴1之间相对转动，从而很好的保护连接轴1和螺套3不会断裂或者变形。

参考图3和图4，在法兰14的外侧设置轴承7，轴承7的内圈过盈配合在轴承7上。在轴承7外圈过盈配合有连接套24，在轴承7的两侧均设置凸环25，两个凸环25分别与连接套24和法兰14一体。其中法兰14上的凸环25位于远离连接环23的一端，连接套24上的凸环25远离驱动轴2，这样使得连接套24只能从连接轴1上远离法兰14的一端向靠近法兰14的一端装配。在连接环23上设置锁紧套26，锁紧套26从驱动轴2上从远离连接环23的一端向靠近连接环23的一端转配，并且螺纹连接在连接套24上，锁紧套26上远离连接套24的一端抵紧在连接套24的侧壁上。从而将连接环23、法兰14、轴承7全部锁紧在锁紧套26和连接套24之间，进一步防止驱动轴2和连接轴1脱离。

动作过程：先将驱动轴2和连接轴1装配到一起；接着在连接轴1上依次插入T形套5、螺套3、定位套41，最后用锁紧帽4锁紧；最后将驱动轴2装配到电机上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，包括连接轴(1)、依次套设在连接轴(1)上的若干螺套(3)，所述螺套(3)上设有螺旋叶片(33)，所述连接轴(1)的中间位置沿连接轴(1)的长度方向设置周向均布有若干条形槽(11)，所述条形槽(11)的截面成梯形，所述螺套(3)内设有与所述条形槽(11)配合的凸棱(31)，所述连接轴(1)的一端设有用于定位所述螺套(3)的台阶(13)，所述连接轴(1)上远离所述台阶(13)的一端设有锁紧帽(4)。

2.根据权利要求1所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述连接轴(1)上靠近所述台阶(13)的一端设有法兰(14)，所述法兰(14)上可拆卸连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)包括用于装配齿轮的承接部(21)、用于与电机连接的连接部(22)，所述承接部(21)上开设有键槽(211)，所述连接部(22)上开设有花键槽(221)。

3.根据权利要求2所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述驱动轴(2)上靠近所述法兰(14)的一端设有连接环(23)，所述连接环(23)上沿垂直于连接环(23)的方向设置尼龙销(6)，所述尼龙销(6)过盈配合的插接在所述法兰(14)上，所述法兰(14)外壁上过盈套设有轴承(7)，所述轴承(7)的外圈上过盈配合有连接套(24)，所述连接套(24)可拆卸固定在所述连接环(23)上，所述轴承(7)的两侧分别设有固定在法兰(14)上的台阶(13)和固定在连接套(24)上的凸环(25)。

4.根据权利要求3所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述连接套(24)上靠近所述连接环(23)的一端螺纹连接有锁紧套(26)，所述锁紧套(26)套设驱动轴(2)上且抵紧在连接环(23)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述连接轴(1)上位于所述螺套(3)和所述台阶(13)之间滑移连接有T形套(5)，所述T形套(5)的细端抵触在所述台阶(13)的侧面。

6.根据权利要求5所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述螺套(3)上的两侧分别设置定位块(32)和定位槽(34)，相邻所述螺套(3)之间的定位块(32)配合在所述定位槽(34)中。

7.根据权利要求6所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述连接轴(1)上远离所述台阶(13)的一端设有直径小于连接轴(1)的直径螺纹端(12)，所述锁紧帽(4)螺纹连接在所述螺纹端(12)。

8.根据权利要求7所述的快速拼装的挤出机螺杆，其特征在于，所述锁紧帽(4)与所述螺套(3)之间设有定位套(41)，所述定位套(41)上开设有阶梯孔(42)，所述阶梯孔(42)的粗端与所述连接轴(1)配合，所述阶梯孔(42)的细端与螺纹端(12)配合。