JPH0781093A - インクジェット記録装置の印字処理方式 - Google Patents
インクジェット記録装置の印字処理方式Info
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- JPH0781093A JPH0781093A JP22992293A JP22992293A JPH0781093A JP H0781093 A JPH0781093 A JP H0781093A JP 22992293 A JP22992293 A JP 22992293A JP 22992293 A JP22992293 A JP 22992293A JP H0781093 A JPH0781093 A JP H0781093A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】印字行と印字行の継ぎ目に発生する黒すじや白
すじを目立たなくし、高品位の印字を得る。 【構成】複数色のインクをそれぞれ吐出する複数の記録
ヘッド１６と、記録媒体１５に印字される印字行と直交
する方向Ｙに各記録ヘッドに複数個配置されるインク液
滴吐出ノズルとを有し、前記記録ヘッドを記録媒体の印
字行の方向Ｘに移動させて１行分の印字を行った後、記
録媒体と記録ヘッドを相対移動させて次行の印字を行う
インクジェット記録装置において、印字行と印字行間の
継ぎ目Ｒにおいて複合色Ｐの存在を判定する手段と、複
合色Ｐがある場合に印字行と印字行間の継ぎ目Ｒ′にお
いてインク液滴吐出ノズルの１ノズル分のインク吐出を
部分的に間引く処理を行う手段とを備える。
すじを目立たなくし、高品位の印字を得る。 【構成】複数色のインクをそれぞれ吐出する複数の記録
ヘッド１６と、記録媒体１５に印字される印字行と直交
する方向Ｙに各記録ヘッドに複数個配置されるインク液
滴吐出ノズルとを有し、前記記録ヘッドを記録媒体の印
字行の方向Ｘに移動させて１行分の印字を行った後、記
録媒体と記録ヘッドを相対移動させて次行の印字を行う
インクジェット記録装置において、印字行と印字行間の
継ぎ目Ｒにおいて複合色Ｐの存在を判定する手段と、複
合色Ｐがある場合に印字行と印字行間の継ぎ目Ｒ′にお
いてインク液滴吐出ノズルの１ノズル分のインク吐出を
部分的に間引く処理を行う手段とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク液滴を記録ヘッ
ドの吐出口から飛翔させ記録紙に印字するインクジェッ
ト記録装置において、印字行と印字行の継ぎ目において
高品位の印字を得ることができる印字処理方式に関する
ものである。
ドの吐出口から飛翔させ記録紙に印字するインクジェッ
ト記録装置において、印字行と印字行の継ぎ目において
高品位の印字を得ることができる印字処理方式に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置において、記録
ヘッドがｎ個のインク液滴吐出ノズルを有し、記録紙の
送り方向（副走査方向）にｎドットを印字し、前記副走
査方向と直交する主走査方向にｍドット分印字して、ｎ
×ｍのドットマトリックスによる第１行目の印字を行
い、次に記録紙を副走査方向に送るとともに、記録ヘッ
ドを主走査方向に走査して同様に第２行目の印字を行
い、以下同様にして第３行目の印字を順次行う方式があ
る。
ヘッドがｎ個のインク液滴吐出ノズルを有し、記録紙の
送り方向（副走査方向）にｎドットを印字し、前記副走
査方向と直交する主走査方向にｍドット分印字して、ｎ
×ｍのドットマトリックスによる第１行目の印字を行
い、次に記録紙を副走査方向に送るとともに、記録ヘッ
ドを主走査方向に走査して同様に第２行目の印字を行
い、以下同様にして第３行目の印字を順次行う方式があ
る。
【０００３】前記記録装置においては、記録紙の移送を
記録ヘッドの解像度と同じ精度で行うことは難しく、互
いに隣接する行の継ぎ目における印字品質が劣るとうい
う問題を有している。すなわち、印字されたある行の最
下段のドットと次の行の最上段のドットとを重ねすぎる
と、その部分の濃度が高くなって継ぎ目に黒すじが現れ
てしまい、逆に、両者間のドット間隔を離しすぎると継
ぎ目に白すじが現れてしまう。このドット間隔の調整を
高精度で行うことは、機械的精度や温湿度による記録紙
の伸縮の影響があって限界がある。
記録ヘッドの解像度と同じ精度で行うことは難しく、互
いに隣接する行の継ぎ目における印字品質が劣るとうい
う問題を有している。すなわち、印字されたある行の最
下段のドットと次の行の最上段のドットとを重ねすぎる
と、その部分の濃度が高くなって継ぎ目に黒すじが現れ
てしまい、逆に、両者間のドット間隔を離しすぎると継
ぎ目に白すじが現れてしまう。このドット間隔の調整を
高精度で行うことは、機械的精度や温湿度による記録紙
の伸縮の影響があって限界がある。
【０００４】そこで、上記問題を解決するための技術が
従来より提案されている。例えば特開昭５５−４２８３
６号公報によれば、図６に示すように、Ａ行における印
字領域５０Ａとその次の行であるＢ行の印字領域５０Ｂ
とを少なくとも１ドット以上重ね合わせ、重ね合わせた
継ぎ目部５０では、その奇数列に配置されるドットの印
字をＡ行の印字時に行う（５０ａ）一方、偶数列に配置
されるドットの印字をＢ行の印字時に行う（５０ｂ）よ
うにしている。この方式は継ぎ目部のない印字方式に比
較して印字品質の向上が図れるものの、継ぎ目部５０に
おいて、行方向に規則的なドット配列がなされるため、
継ぎ目部５０の境界部分に黒すじや白すじが現れたり、
継ぎ目部５０内にバンド状の黒すじや白すじが現れると
いう欠点を有している。
従来より提案されている。例えば特開昭５５−４２８３
６号公報によれば、図６に示すように、Ａ行における印
字領域５０Ａとその次の行であるＢ行の印字領域５０Ｂ
とを少なくとも１ドット以上重ね合わせ、重ね合わせた
継ぎ目部５０では、その奇数列に配置されるドットの印
字をＡ行の印字時に行う（５０ａ）一方、偶数列に配置
されるドットの印字をＢ行の印字時に行う（５０ｂ）よ
うにしている。この方式は継ぎ目部のない印字方式に比
較して印字品質の向上が図れるものの、継ぎ目部５０に
おいて、行方向に規則的なドット配列がなされるため、
継ぎ目部５０の境界部分に黒すじや白すじが現れたり、
継ぎ目部５０内にバンド状の黒すじや白すじが現れると
いう欠点を有している。
【０００５】そこで、特開平２−６２２４３号公報にお
いては、図７に示すように、第１の記録ヘッドによって
印字５１ａされた領域５２Ａと第２の記録ヘッドによっ
て印字５１ｂされた領域５２Ｂとを重ね合わせ、重ね合
わせた継ぎ目部５２では、Ｘ方向においてドット５１ａ
とドット５１ｂとが隣接する境界が、Ｙ方向においてラ
ンダムになるように配列するようにし、継ぎ目部５２に
黒すじや白すじが現れるのをなくしている。
いては、図７に示すように、第１の記録ヘッドによって
印字５１ａされた領域５２Ａと第２の記録ヘッドによっ
て印字５１ｂされた領域５２Ｂとを重ね合わせ、重ね合
わせた継ぎ目部５２では、Ｘ方向においてドット５１ａ
とドット５１ｂとが隣接する境界が、Ｙ方向においてラ
ンダムになるように配列するようにし、継ぎ目部５２に
黒すじや白すじが現れるのをなくしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図２に示す
ように、複数の記録ヘッド１６から複数色のインク（例
えばシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの４
色）を吐出し、これらインクを複合してカラー印字を形
成するインクジェット記録装置において、記録紙１５上
へ記録ヘッド１６をＸ方向へ移動させながら記録ヘッド
１６を駆動させ記録ヘッド幅分の記録を行い、次の印字
に備えＹ方向に記録ヘッド幅分だけ記録紙の移送を行
う。前述したように、記録紙１５の移送を記録ヘッドの
解像度と同じ精度で行うことは難しく±の誤差が発生
し、送り量が多いと印字行Ｌ１〜Ｌ４の継ぎ目に図２
（Ａ）に示すように白すじが発生し著しく画質が悪化す
るため、通常は図２（Ｂ）に示すように、印字行と印字
行との継ぎ目部Ｒが若干量重なるように設計がなされ
る。しかしながら、このように設計した場合には、単色
のベタ（１００％）印字領域Ｓにおいては正常に印字さ
れるものの、インクを複合し形成される複合色のレッ
ド、グリーン、ブルー領域Ｐの継ぎ目部Ｒ′において黒
すじが発生してしまうとういう問題を有している。
ように、複数の記録ヘッド１６から複数色のインク（例
えばシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの４
色）を吐出し、これらインクを複合してカラー印字を形
成するインクジェット記録装置において、記録紙１５上
へ記録ヘッド１６をＸ方向へ移動させながら記録ヘッド
１６を駆動させ記録ヘッド幅分の記録を行い、次の印字
に備えＹ方向に記録ヘッド幅分だけ記録紙の移送を行
う。前述したように、記録紙１５の移送を記録ヘッドの
解像度と同じ精度で行うことは難しく±の誤差が発生
し、送り量が多いと印字行Ｌ１〜Ｌ４の継ぎ目に図２
（Ａ）に示すように白すじが発生し著しく画質が悪化す
るため、通常は図２（Ｂ）に示すように、印字行と印字
行との継ぎ目部Ｒが若干量重なるように設計がなされ
る。しかしながら、このように設計した場合には、単色
のベタ（１００％）印字領域Ｓにおいては正常に印字さ
れるものの、インクを複合し形成される複合色のレッ
ド、グリーン、ブルー領域Ｐの継ぎ目部Ｒ′において黒
すじが発生してしまうとういう問題を有している。
【０００７】本発明は、上記の問題を解決するものであ
って、複数色のインクを吐出する複数の記録ヘッドを備
えるインクジェット記録装置において、印字行と印字行
の継ぎ目に発生する黒すじや白すじを目立たなくし、高
品位の印字を可能とする印字処理方式を提供することを
目的とするものである。
って、複数色のインクを吐出する複数の記録ヘッドを備
えるインクジェット記録装置において、印字行と印字行
の継ぎ目に発生する黒すじや白すじを目立たなくし、高
品位の印字を可能とする印字処理方式を提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そのために本発明のイン
クジェット記録装置の印字処理方式は、複数色のインク
をそれぞれ吐出する複数の記録ヘッドと、記録媒体に印
字される印字行と直交する方向に各記録ヘッドに複数個
配置されるインク液滴吐出ノズルとを有し、前記記録ヘ
ッドを記録媒体の印字行の方向に移動させて１行分の印
字を行った後、記録媒体と記録ヘッドを相対移動させて
次行の印字を行うインクジェット記録装置において、印
字行と印字行間の継ぎ目において複合色の存在を判定す
る手段と、複合色がある場合に印字行と印字行間の継ぎ
目においてインク液滴吐出ノズルの１ノズル分のインク
吐出を部分的に間引く処理を行う手段とを備えることを
特徴とする。前記複合色の存在は、前記部分的に間引く
処理を行うノズルと、該ノズルの前後のノズルとによる
印字がいずれも複合色であるか否かにより判定する。
クジェット記録装置の印字処理方式は、複数色のインク
をそれぞれ吐出する複数の記録ヘッドと、記録媒体に印
字される印字行と直交する方向に各記録ヘッドに複数個
配置されるインク液滴吐出ノズルとを有し、前記記録ヘ
ッドを記録媒体の印字行の方向に移動させて１行分の印
字を行った後、記録媒体と記録ヘッドを相対移動させて
次行の印字を行うインクジェット記録装置において、印
字行と印字行間の継ぎ目において複合色の存在を判定す
る手段と、複合色がある場合に印字行と印字行間の継ぎ
目においてインク液滴吐出ノズルの１ノズル分のインク
吐出を部分的に間引く処理を行う手段とを備えることを
特徴とする。前記複合色の存在は、前記部分的に間引く
処理を行うノズルと、該ノズルの前後のノズルとによる
印字がいずれも複合色であるか否かにより判定する。
【０００９】
【作用】本発明によれば、インクを複合し形成される色
のレッド、グリーン、ブルー領域において、印字行と印
字行との継ぎ目ドットを制御するため、境界部における
筋の発生を目立たなくすることができ高品位な画像を得
ることができる。
のレッド、グリーン、ブルー領域において、印字行と印
字行との継ぎ目ドットを制御するため、境界部における
筋の発生を目立たなくすることができ高品位な画像を得
ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明が適用されるインクジェット記録装
置の例を示す斜視図、図２は印字行と印字行との継ぎ目
を説明するための図である。
する。図１は本発明が適用されるインクジェット記録装
置の例を示す斜視図、図２は印字行と印字行との継ぎ目
を説明するための図である。
【００１１】図１において、２本のガイドレール１には
ヘッドキャリッジ２が摺動自在に装着され、ヘッドキャ
リッジ２は、タイミングベルト３を介してヘッドキャリ
ッジ駆動用モータ４に連結されている。ヘッドキャリッ
ジ２には、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラック
の４色のインクジェットカートリッジ５Ｃ、５Ｍ、５
Ｙ、５Ｋが装着されている。これらインクカートリッジ
は、ロックレバー６によりヘッドキャリッジ２に着脱可
能に装着される。
ヘッドキャリッジ２が摺動自在に装着され、ヘッドキャ
リッジ２は、タイミングベルト３を介してヘッドキャリ
ッジ駆動用モータ４に連結されている。ヘッドキャリッ
ジ２には、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラック
の４色のインクジェットカートリッジ５Ｃ、５Ｍ、５
Ｙ、５Ｋが装着されている。これらインクカートリッジ
は、ロックレバー６によりヘッドキャリッジ２に着脱可
能に装着される。
【００１２】各インクジェットカートリッジ５Ｃ、５
Ｍ、５Ｙ、５Ｋの下面には、図２に示す記録ヘッド１６
が備えられている。この記録ヘッド１６は、例えば３０
０ｄｐｉの解像度をもち副走査方向Ｙに１２８個のイン
ク液滴吐出ノズルを有している。記録ヘッドは、熱エネ
ルギーを利用してインク液滴を吐出するものであって、
前記エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え、
複数の記録ヘッドとインクを用いて減色混合法により、
シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのインク
を複合してレッド、グリーン、ブルーを形成し、記録媒
体上に入力画像情報に対応した多色画像を印字する。
Ｍ、５Ｙ、５Ｋの下面には、図２に示す記録ヘッド１６
が備えられている。この記録ヘッド１６は、例えば３０
０ｄｐｉの解像度をもち副走査方向Ｙに１２８個のイン
ク液滴吐出ノズルを有している。記録ヘッドは、熱エネ
ルギーを利用してインク液滴を吐出するものであって、
前記エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え、
複数の記録ヘッドとインクを用いて減色混合法により、
シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのインク
を複合してレッド、グリーン、ブルーを形成し、記録媒
体上に入力画像情報に対応した多色画像を印字する。
【００１３】また、各インクジェットカートリッジ５
Ｃ、５Ｍ、５Ｙ、５Ｋ内には、前記記録ヘッドにインク
を供給するインクタンク７が内蔵され、前記記録ヘッド
１６には給電・信号ケーブル８により駆動信号が伝達さ
れる。２本のガイドレール１間にはこれと平行にフィー
ドロール９およびイグジットロール１０が配設されてお
り、フィードロール９およびイグジットロール１０は、
歯車１１、１２、ベルト１３を介して紙送り用モータ１
４に連結されている。
Ｃ、５Ｍ、５Ｙ、５Ｋ内には、前記記録ヘッドにインク
を供給するインクタンク７が内蔵され、前記記録ヘッド
１６には給電・信号ケーブル８により駆動信号が伝達さ
れる。２本のガイドレール１間にはこれと平行にフィー
ドロール９およびイグジットロール１０が配設されてお
り、フィードロール９およびイグジットロール１０は、
歯車１１、１２、ベルト１３を介して紙送り用モータ１
４に連結されている。
【００１４】上記のように構成したインクジェット記録
装置においては、記録紙１５上への記録は、ヘッドキャ
リッジ２を記録紙１５上へＸ方向に移動させながら記録
ヘッド１６を駆動させ記録ヘッド幅分の記録を行い、次
の印字に備え記録ヘッド幅分だけ記録紙１５をＹ方向に
移動するようにしている。図２にこの様子を示すが、前
述したように、記録紙１５の移送を記録ヘッドの解像度
と同じ精度で行うことは難しく、送り量が多いと印字行
Ｌ１〜Ｌ４の継ぎ目に図２（Ａ）に示すように白すじが
発生し著しく画質が悪化するため、通常は図２（Ｂ）に
示すように、印字行と印字行との継ぎ目部Ｒが若干量重
なるように設計がなされる。しかしながら、このように
設計した場合には、単色のベタ印字（全ノズルから吐
出）領域Ｓにおいては正常に印字されるものの、インク
を複合し形成される複合色のレッド、グリーン、ブルー
領域Ｐの継ぎ目部Ｒ′において黒すじが発生してしま
う。
装置においては、記録紙１５上への記録は、ヘッドキャ
リッジ２を記録紙１５上へＸ方向に移動させながら記録
ヘッド１６を駆動させ記録ヘッド幅分の記録を行い、次
の印字に備え記録ヘッド幅分だけ記録紙１５をＹ方向に
移動するようにしている。図２にこの様子を示すが、前
述したように、記録紙１５の移送を記録ヘッドの解像度
と同じ精度で行うことは難しく、送り量が多いと印字行
Ｌ１〜Ｌ４の継ぎ目に図２（Ａ）に示すように白すじが
発生し著しく画質が悪化するため、通常は図２（Ｂ）に
示すように、印字行と印字行との継ぎ目部Ｒが若干量重
なるように設計がなされる。しかしながら、このように
設計した場合には、単色のベタ印字（全ノズルから吐
出）領域Ｓにおいては正常に印字されるものの、インク
を複合し形成される複合色のレッド、グリーン、ブルー
領域Ｐの継ぎ目部Ｒ′において黒すじが発生してしま
う。
【００１５】次に図３および図４により本発明の印字処
理方式について説明する。図３は、本発明の印字処理方
式の１実施例を示すフロー図、図４および図５は、本発
明の印字処理方式を示すドット・パターン図であり、図
４（Ａ）は本発明の印字処理を行う前の場合を、図４
（Ｂ）は本発明の印字処理を行った場合を示している。
理方式について説明する。図３は、本発明の印字処理方
式の１実施例を示すフロー図、図４および図５は、本発
明の印字処理方式を示すドット・パターン図であり、図
４（Ａ）は本発明の印字処理を行う前の場合を、図４
（Ｂ）は本発明の印字処理を行った場合を示している。
【００１６】図３において、先ずステップＳ１で前回ス
キャンにおける１２８ノズル目（最終ノズル）が複合色
か否かの判定を行い、ステップＳ２で今回スキャンにお
ける１ノズル目が複合色か否かの判定を行い、ステップ
Ｓ３で今回スキャンにおける２ノズル目が複合色か否か
の判定を行う。ステップＳ１〜Ｓ３で複合色と判定され
る場合は、図４（Ａ）に示すＸ１の範囲である。
キャンにおける１２８ノズル目（最終ノズル）が複合色
か否かの判定を行い、ステップＳ２で今回スキャンにお
ける１ノズル目が複合色か否かの判定を行い、ステップ
Ｓ３で今回スキャンにおける２ノズル目が複合色か否か
の判定を行う。ステップＳ１〜Ｓ３で複合色と判定され
る場合は、図４（Ａ）に示すＸ１の範囲である。
【００１７】次にステップＳ４で前回スキャンにおける
１２８ノズル目と今回スキャンにおける１ノズル目が同
位置か否かを判定する。これは、図５に示す出力パター
ンのように、Ｘ１範囲以外で前回スキャンにおける１２
８ノズル目にデータがあるかどうかを判定している。そ
して、前記ステップＳ１〜Ｓ４の条件を全て見たした場
合にステップＳ５において、今回スキャンにおける１ノ
ズル目のデータを間引き処理する。この処理は図４
（Ｂ）および図５に示すように、Ｘ１の範囲にある１ノ
ズル目のデータを１ノズル毎にインクを出さないように
して間引く処理である。
１２８ノズル目と今回スキャンにおける１ノズル目が同
位置か否かを判定する。これは、図５に示す出力パター
ンのように、Ｘ１範囲以外で前回スキャンにおける１２
８ノズル目にデータがあるかどうかを判定している。そ
して、前記ステップＳ１〜Ｓ４の条件を全て見たした場
合にステップＳ５において、今回スキャンにおける１ノ
ズル目のデータを間引き処理する。この処理は図４
（Ｂ）および図５に示すように、Ｘ１の範囲にある１ノ
ズル目のデータを１ノズル毎にインクを出さないように
して間引く処理である。
【００１８】以上、本発明の１実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々
の変形が可能である。例えば、上記実施例においては、
記録紙を副走査方向に移動させているが、記録紙を固定
して記録ヘッドを副走査方向に移動させるようにしても
よい。また、にじみ特性（例えば普通紙）が大きい記録
紙の場合に、指示により有効／無効とを切り替え、印字
行と印字行との継ぎ目における印字ドットを減らし、に
じみを押さえ複合色での継ぎ目の黒筋の発生を改善する
ようにしてもよい。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々
の変形が可能である。例えば、上記実施例においては、
記録紙を副走査方向に移動させているが、記録紙を固定
して記録ヘッドを副走査方向に移動させるようにしても
よい。また、にじみ特性（例えば普通紙）が大きい記録
紙の場合に、指示により有効／無効とを切り替え、印字
行と印字行との継ぎ目における印字ドットを減らし、に
じみを押さえ複合色での継ぎ目の黒筋の発生を改善する
ようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、インクを複合した形成される二次色のレッド、
グリーン、ブルー領域において、複数色のインクを吐出
する複数の記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置
において、印字行と印字行の継ぎ目に発生する黒すじや
白すじを目立たなくし、高品位の印字を得ることができ
る。
よれば、インクを複合した形成される二次色のレッド、
グリーン、ブルー領域において、複数色のインクを吐出
する複数の記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置
において、印字行と印字行の継ぎ目に発生する黒すじや
白すじを目立たなくし、高品位の印字を得ることができ
る。
【図１】本発明が適用されるインクジェット記録装置の
例を示す斜視図である。図２は記録ヘッドによる印字処
理を説明するための図である。本発明を適用したカラー
インクジェット記録装置の概略構成図。
例を示す斜視図である。図２は記録ヘッドによる印字処
理を説明するための図である。本発明を適用したカラー
インクジェット記録装置の概略構成図。
【図２】インクジェット記録装置における印字行と印字
行との継ぎ目を説明するための図である。
行との継ぎ目を説明するための図である。
【図３】本発明の印字処理方式の１実施例を示すフロー
図である。
図である。
【図４】本発明の印字処理方式を示すドット・パターン
図であり、図４（Ａ）は本発明の印字処理を行わない場
合を、図４（Ｂ）は本発明の印字処理を行った場合を示
している。
図であり、図４（Ａ）は本発明の印字処理を行わない場
合を、図４（Ｂ）は本発明の印字処理を行った場合を示
している。
【図５】本発明の印字処理方式を示すドット・パターン
図である。
図である。
【図６】従来の継ぎ目における印字処理方式の例を説明
するための図である。
するための図である。
【図７】従来の継ぎ目における印字処理方式の例を説明
するための図である。
するための図である。
１…ガイドレール、２…ヘッドキャリッジ ５Ｃ、５Ｍ、５Ｙ、５Ｋ…インクカートリッジ、１５…
記録媒体 １６…記録ヘッド、Ｘ…主走査方向、Ｙ…副走査方向、
Ｌ１〜Ｌ４…印字行 Ｒ、Ｒ′…継ぎ目、Ｓ…単色、Ｐ…複合色、Ｘ１…Ｘ方
向間引き範囲
記録媒体 １６…記録ヘッド、Ｘ…主走査方向、Ｙ…副走査方向、
Ｌ１〜Ｌ４…印字行 Ｒ、Ｒ′…継ぎ目、Ｓ…単色、Ｐ…複合色、Ｘ１…Ｘ方
向間引き範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/10 １０１ Ｅ
Claims (3)
- 【請求項１】複数色のインクをそれぞれ吐出する複数の
記録ヘッドと、記録媒体に印字される印字行と直交する
方向に各記録ヘッドに複数個配置されるインク液滴吐出
ノズルとを有し、前記記録ヘッドを記録媒体の印字行の
方向に移動させて１行分の印字を行った後、記録媒体と
記録ヘッドを相対移動させて次行の印字を行うインクジ
ェット記録装置において、印字行と印字行間の継ぎ目に
おいて複合色の存在を判定する手段と、複合色がある場
合に印字行と印字行間の継ぎ目においてインク液滴吐出
ノズルの１ノズル分のインク吐出を部分的に間引く処理
を行う手段とを備えることを特徴とする印字処理方式。 - 【請求項２】前記複合色の存在は、前記部分的に間引く
処理を行うノズルと、該ノズルの前後のノズルとによる
印字がいずれも複合色であるか否かにより判定すること
を特徴とする請求項１に記載の印字処理方式。 - 【請求項３】前記複数色のインクは、シアン、マゼン
タ、イエローおよびブラックであり、前記インクを複合
し形成される複合色がレッド、グリーン、ブルーである
ことを特徴とする請求項１に記載の印字処理方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22992293A JP3070352B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | インクジェット記録装置の印字処理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22992293A JP3070352B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | インクジェット記録装置の印字処理方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781093A true JPH0781093A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3070352B2 JP3070352B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=16899847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22992293A Expired - Fee Related JP3070352B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | インクジェット記録装置の印字処理方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3070352B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6467892B2 (en) | 1997-02-14 | 2002-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing apparatus and ink-jet printing method |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP22992293A patent/JP3070352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6467892B2 (en) | 1997-02-14 | 2002-10-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing apparatus and ink-jet printing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3070352B2 (ja) | 2000-07-31 |
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