JPH0780696A - プレスのボトミングマーカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上型が追い込み不足か追い込み過ぎであるか
を容易に判断することができると共に、品質範囲が異な
る複数種のワークへの対応、製造上の手間や費用の節約
を実現することができるプレスのボトミングマーカーを
提供する。 【構成】 プレス型に取り付けられてワークに刻印をす
るボトミングマーカーにおいて、互いに突出量Ｈ１〜Ｈ
６が異なる直線状の刻印用突条Ｔ１〜Ｔ６を少なくとも
３本設けたプレスのボトミングマーカー１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレスにおいて、ワー
クに成形確認用の刻印をするのに利用されるプレスのボ
トミングマーカーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のボトミングマーカーとし
ては、例えば図６に示すようなものがあった。図示のボ
トミングマーカー１００は、環状の刻印用突起１０１ａ
を有する棒状マーカー部材１０１と、同じく環状の刻印
用突起１０２ａを有し且つ前記棒状マーカー部材１０１
の外側に嵌装される環状マーカー部材１０２を備えると
共に、上型１０３に形成しためねじ付の取付け孔１０４
内に収容され、環状マーカー１０２部材の外側に嵌装さ
れ且つ取付け孔１０４に螺合する固定用リング１０５で
固定してある。

【０００３】上記ボトミングマーカー１００は、内側の
棒状マーカー部材１０１の突起１０１ａの突出量ｈ１
が、外側の環状マーカー部材１０２の突起１０２ａの突
出量ｈ２よりも大きくなっており、下型１０６との間で
ワークＷをプレス成形するのと同時に、各突起１０１
ａ，１０２ａでワークＷに二重丸を刻印する。

【０００４】このとき、内側の刻印は製品形状の品質範
囲を設定し、外側の刻印は外観品質の範囲を設定するた
めのものであって、品質範囲は常に二重丸が刻印されて
いる状態とし、外側の刻印が消えたときに調整不良と判
断する。これにより、上型の下死点位置の調整等を行う
こととなる。

【０００５】このようなプレスのボトミングマーカー
は、例えば、実開昭６２−１１３８３４号公報に記載さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
プレスのボトミングマーカーにあっては、外側の刻印が
無いことで上型の追い込み量が不充分であることは判断
できるが、その逆に、追い込み過ぎを判断することがき
わめて難しく、作業者の経験に頼らざるを得ない面があ
った。また、品質範囲が異なる他のワークを成形する場
合には、内外の突起の突出量等を異ならせた別のボトミ
ングマーカーを用意する必要があり、しかも、２つのマ
ーカー部材で構成されているため、製造上の手間や費用
がかさむという不具合があり、これらの不具合を解決す
ることが課題であった。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、上記したような従来の課題に
着目して成されたもので、上型が追い込み不足か追い込
み過ぎであるかを容易に判断することができるプレスの
ボトミングマーカーを提供することを主な目的としてい
ると共に、品質範囲が異なる複数種のワークへの対応、
製造上の手間や費用の節約を実現することができるプレ
スのボトミングマーカーを提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるプレスの
ボトミングマーカーは、プレス型に取り付けられてワー
クに刻印をするボトミングマーカーにおいて、互いに突
出量が異なる直線状の刻印用突条を少なくとも３本設け
た構成としており、上記の構成を従来の課題を解決する
ための手段としている。

【０００９】

【発明の作用】本発明に係わるプレスのボトミングマー
カーでは、例えば、少なくとも３本とした刻印用突条の
うちの最も突出量が大きい突条による刻印で製品形状の
品質範囲を設定し、これよりも一段小さい突条による刻
印で外観品質（凹凸、しわ等）の範囲を設定し、この２
本が刻印されている状態を良好な品質範囲とする。した
がって、２本めの刻印が消えているときには、上型の追
い込み量が不足していることとなり、３本めの刻印が現
われたときには、上型が追い込み過ぎであると判断し得
ることとなる。

【００１０】また、前記刻印用突条を３本以上設けれ
ば、いずれかの２本の突条の組み合わせによって異なる
品質範囲に対処し得ることとなり、しかも、突条を直線
状としたため、単体のマーカーにすべての突条を形成す
ることが容易である。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。

【００１２】すなわち、図１に示すボトミングマーカー
１は、円柱状を成すマーカー用部材を主体とし、その片
側の端面から軸線方向へ所定の長さにわたって略半円形
のキー溝２が形成してあると共に、同端面に、６本の直
線状の刻印用突条Ｔ１〜Ｔ６が所定の間隔で形成してあ
る。これらの突条Ｔ１〜Ｔ６は、いずれも断面形状が台
形を成していると共に、図１（ｂ）の左側から順に突出
量Ｈ１〜Ｈ６が大きくなっている。

【００１３】図２は絞り型の一部を示す図であって、こ
の絞り型は、上側のポンチ１１と、下側のダイ１２と、
ポンチ１１よりも先行してダイ１２のダイフェース１２
ａとの間でワークＷを押圧保持するブランクホルダ１３
を備えており、とくに上型のポンチの加圧力（下降量）
を管理するために、ポンチ１１の先端部分にボトミング
マーカー１が組み込んである。ボトミングマーカー１
は、図示を省略したが、キー溝２に嵌合するキーおよび
ボルト類で固定してある。

【００１４】ここで、例えばワークＷの品質範囲が、第
６の突条Ｔ６と、これよりも突出量が２段小さい第４の
突条Ｔ４とで設定される場合を説明すると、この場合に
は、図３に示すように、ワークＷに第４〜第６の突条Ｔ
４〜Ｔ６による刻印Ｍ４〜Ｍ６が得られるように、上型
の追い込み量（スライドの下降量）が調整されることと
なる。このとき、第６の刻印Ｍ６は品質形状の品質範囲
を設定し、第４の刻印Ｍ４は外観品質（凹凸、しわ等）
の範囲を設定するためのものである。

【００１５】したがって、プレスを行った際に、３本の
刻印Ｍ４〜Ｍ６が現れていれば良好な品質範囲内であ
り、第４の刻印Ｍ４が消えているときには、上型の追い
込み量が不足していることとなり、突出量がさらに小さ
い第３の突条Ｔ３による刻印が現れたときには、上型が
追い込み過ぎであると判断し得ることとなり、これによ
り、上型の下死点位置の調整を行えばよい。

【００１６】また、上記のボトミングマーカー１は、最
も突出量が大である第６の突条Ｔ６と、第５〜第２のい
ずれかの突条Ｔ５〜Ｔ２との組み合わせにより、上述の
判断を可能にしつつ、組み合わせの分だけ品質範囲の異
なる他のワークに対応し得るものであり、しかも、円柱
状の部材の端面に直線状の突条を複数形成することは、
工作機械等で成形することが比較的容易である。

【００１７】図４および図５は本発明の他の実施例を説
明する図である。この実施例では、絞り型において、上
型のブランクホルダの加圧力（下降量）を管理するため
に先述のボトミングマーカー１を用いた場合を示してい
る。

【００１８】図示の絞り型は、上側のポンチ２１と、下
側のダイ２２と、ポンチ２１よりも先行してダイ２２の
ダイフェース２２ａとの間でワークＷを押圧保持するブ
ランクホルダ２３を備えており、ダイフェース２２ａの
外周側に、下降したブランクホルダ２３を受けるディス
タンスピース２４が所定の間隔で８箇所に配設してあ
る。

【００１９】また、８個のディスタンスピース２４のう
ちの４個は、ダイフェース２２ａ側の部分が一部切除さ
れ、その切除部分には、上面をダイフェース２２ａと同
じ高さにした状態で受けブロック２５が組込んである。
これに対して、ブランクホルダ２３には、各々の受けブ
ロック２５に相対向する状態でボトミングマーカー１が
設けてある。

【００２０】上記の絞り型では、受けブロック２５上に
ワークＷと同じ材料から成るテストピース３０を載置
し、ワークＷのプレス加工とともにボトミングマーカー
１でテストピース３０に刻印する。これにより、ブラン
クホルダ２３の加圧力が適切であるか否かを判断する。

【００２１】ところで、ブランクホルダの加圧力を管理
するには、例えばプレスマシンにおけるダイハイトカウ
ンタの読みに基づいてスライドの下降量を調節すること
も行われているが、プレスマシンの駆動機構を構成する
ギアのバックラッシなどによって誤差が生じることがあ
るため、最終的には実際にプレスを行って加圧力を確認
する必要がある。また、ブランクホルダのダイフェース
に対向する部分にボトミングマーカーを設け、ワークの
外周部分に刻印しようとすると、絞り込みの際にワーク
の外周部分がポンチ側へ引き込まれる状態になるため、
刻印が擦れてしまうことになり、加圧力の判断基準とし
て好ましいものが得られない。

【００２２】そこで、上記の実施例で説明したように、
ダイフェース２２ａの外周側に受けブロック２５を配
し、この受けブロック２５に載置したテストピース３０
に刻印をすれば、刻印が擦れるような心配もなく、実際
のプレス加工の際のブランクホルダの加圧力を容易に判
断し得ることとなる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のプレ
スのボトミングマーカーによれば、型磨耗の早期発見や
型の破損防止を図るうえで、上型の追い込み量不足、お
よび追い込み過ぎのいずれの状態をも容易に判断するこ
とができ、しかも、単体で品質範囲の異なる複数種のワ
ークに対応することが可能であると共に、マーカー自体
を容易に且つ安価に製造することができるなどの効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるボトミングマーカーを
説明する正面図（ａ）、一部を拡大した正面部分の側面
図（ｂ）、および断面図（ｃ）である。

【図２】ボトミングマーカーを組み込んだ絞り型を説明
する断面図である。

【図３】第４〜第６の突条による刻印を示す平面図であ
る。

【図４】本発明の他の実施例における絞り型のダイの平
面図である。

【図５】図４中のＡ−Ａ線位置での絞り型の断面図であ
る。

【図６】従来のボトミングマーカーを説明する断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ボトミングマーカー Ｔ１〜Ｔ６ 刻印用突条 Ｗ ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス型に取り付けられてワークに刻印
   をするボトミングマーカーにおいて、互いに突出量が異
   なる直線状の刻印用突条を少なくとも３本設けたことを
   特徴とするプレスのボトミングマーカー。