JPH0778238B2 - アルコール系洗浄剤 - Google Patents
アルコール系洗浄剤Info
- Publication number
- JPH0778238B2 JPH0778238B2 JP5065976A JP6597693A JPH0778238B2 JP H0778238 B2 JPH0778238 B2 JP H0778238B2 JP 5065976 A JP5065976 A JP 5065976A JP 6597693 A JP6597693 A JP 6597693A JP H0778238 B2 JPH0778238 B2 JP H0778238B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- alcohol
- weight
- cleaning agent
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化炭化水素系
溶剤に代えて使用する、アルコール系洗浄剤に関するも
のである。
溶剤に代えて使用する、アルコール系洗浄剤に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】金属部品、ガラス、セラミックス、プリ
ント配線基板などの洗浄には、従来から、フロン、トリ
クロロエタンなどのハロゲン化炭化水素系溶剤が多く用
いられている。これらのハロゲン化炭化水素系溶剤は強
い洗浄力と速乾性と不燃性とを併せもつすぐれた洗浄剤
であるが、最近は環境破壊をもたらすことが問題にな
り、近い将来に使用禁止となることが決定されている。
したがって、上記溶剤に代るべき洗浄剤の開発が緊急を
要する技術課題になっている。
ント配線基板などの洗浄には、従来から、フロン、トリ
クロロエタンなどのハロゲン化炭化水素系溶剤が多く用
いられている。これらのハロゲン化炭化水素系溶剤は強
い洗浄力と速乾性と不燃性とを併せもつすぐれた洗浄剤
であるが、最近は環境破壊をもたらすことが問題にな
り、近い将来に使用禁止となることが決定されている。
したがって、上記溶剤に代るべき洗浄剤の開発が緊急を
要する技術課題になっている。
【０００３】上記ハロゲン化炭化水素の代替として、界
面活性剤や各種アルカリなどを配合した水系洗浄剤が見
直されるようになってきたが、これらの水系洗浄剤は、
洗浄の工程であるすすぎや乾燥、あるいは排水処理など
に対し、それぞれ弱点をもっている。また、アルコール
は親水性の溶剤であって、単体における洗浄力はあまり
よくないが、すすぎ用媒液や乾燥用媒液としてはすぐれ
た性質をもっており、かつ、無公害であるという面で上
記水系洗浄剤よりもすぐれている。しかし、上記アルコ
ールには可燃性であるという弱点があった。
面活性剤や各種アルカリなどを配合した水系洗浄剤が見
直されるようになってきたが、これらの水系洗浄剤は、
洗浄の工程であるすすぎや乾燥、あるいは排水処理など
に対し、それぞれ弱点をもっている。また、アルコール
は親水性の溶剤であって、単体における洗浄力はあまり
よくないが、すすぎ用媒液や乾燥用媒液としてはすぐれ
た性質をもっており、かつ、無公害であるという面で上
記水系洗浄剤よりもすぐれている。しかし、上記アルコ
ールには可燃性であるという弱点があった。
【０００４】ところで、平成元年に改訂された消防法に
よると、１分子を構成する炭素原子の数が１個から３個
の飽和１価アルコール（例えば、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール）は、濃度６０重量％未満の水溶
液にしたときに、危険物扱いから除外されることになっ
た。アルコールを低濃度にして用いることにより安全性
を高めることができるが、それに伴い洗浄力も低下して
しまうという欠点を生じることになる。
よると、１分子を構成する炭素原子の数が１個から３個
の飽和１価アルコール（例えば、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール）は、濃度６０重量％未満の水溶
液にしたときに、危険物扱いから除外されることになっ
た。アルコールを低濃度にして用いることにより安全性
を高めることができるが、それに伴い洗浄力も低下して
しまうという欠点を生じることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フロン等の
ような環境破壊をもたらすおそれがなく、従来使用され
ている溶剤よりもすぐれた洗浄力を有する洗浄剤を得る
ことを目的とする。
ような環境破壊をもたらすおそれがなく、従来使用され
ている溶剤よりもすぐれた洗浄力を有する洗浄剤を得る
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、１分子を構
成する炭素原子の数が１個から３個である、飽和１価ア
ルコールの濃度が５０重量％から５５重量％未満の水溶
液に、３重量％から５重量％のモルフォリンを溶解し、
さらに０〜２重量％の界面活性剤を加えた混合液を主剤
としたアルコール系洗浄剤により達成される。すなわ
ち、低濃度にし、安全性を高めたアルコールの洗浄性能
を補強するためその洗浄剤としての長所を損なうことが
ないモルフォリンを、助剤として配合することにより洗
浄力を向上させるものである。
成する炭素原子の数が１個から３個である、飽和１価ア
ルコールの濃度が５０重量％から５５重量％未満の水溶
液に、３重量％から５重量％のモルフォリンを溶解し、
さらに０〜２重量％の界面活性剤を加えた混合液を主剤
としたアルコール系洗浄剤により達成される。すなわ
ち、低濃度にし、安全性を高めたアルコールの洗浄性能
を補強するためその洗浄剤としての長所を損なうことが
ないモルフォリンを、助剤として配合することにより洗
浄力を向上させるものである。
【０００７】
【作用】一般に洗浄工程は、洗い、すすぎ、乾燥の３工
程を順次実行することによって完結する。洗浄剤は上記
洗いの段階で使用するもので、試料表面の汚れを溶解ま
たは分散して表面から引き離す能力が、洗浄力として重
要である。洗浄槽から取り出した試料には、汚れを含ん
だ洗浄液が付着している。この付着した洗浄液を清浄な
すすぎ媒液で洗い流す工程がすすぎである。精密洗浄で
は微量の洗浄液分子が試料表面に吸着残留することも問
題とし、上記すすぎ工程が重視される。したがって、洗
浄媒液に必要な特性としては、洗浄性とともにすすぎ性
が挙げられる。すすぎ槽から取り出した試料はつぎの乾
燥工程に移されて、この工程で試料表面に付着したすす
ぎ液を速やかに蒸発させ、洗浄の工程を終る。
程を順次実行することによって完結する。洗浄剤は上記
洗いの段階で使用するもので、試料表面の汚れを溶解ま
たは分散して表面から引き離す能力が、洗浄力として重
要である。洗浄槽から取り出した試料には、汚れを含ん
だ洗浄液が付着している。この付着した洗浄液を清浄な
すすぎ媒液で洗い流す工程がすすぎである。精密洗浄で
は微量の洗浄液分子が試料表面に吸着残留することも問
題とし、上記すすぎ工程が重視される。したがって、洗
浄媒液に必要な特性としては、洗浄性とともにすすぎ性
が挙げられる。すすぎ槽から取り出した試料はつぎの乾
燥工程に移されて、この工程で試料表面に付着したすす
ぎ液を速やかに蒸発させ、洗浄の工程を終る。
【０００８】試料表面から分離した汚れを多量に含む上
記洗い工程の媒液は、洗浄力が低下するから、定期的に
交換する必要がある。すすぎ液にも洗浄剤と汚れとが含
まれているので、同様に交換しなければならない。その
ため、これら洗浄液やすすぎ液の排液に対する処理問題
が、環境汚染対策上重要になる。
記洗い工程の媒液は、洗浄力が低下するから、定期的に
交換する必要がある。すすぎ液にも洗浄剤と汚れとが含
まれているので、同様に交換しなければならない。その
ため、これら洗浄液やすすぎ液の排液に対する処理問題
が、環境汚染対策上重要になる。
【０００９】上記のように、洗浄工程における洗浄剤と
しての優劣は、単に洗浄力だけを取り上げて論じること
はできず、洗浄性能とともに排液処理の難易および環境
に及ぼす影響などの３点について、同時に検討を行わな
ければならない。本発明によるアルコール・モルフォリ
ン水溶液は、このような視点のもとに選定したもので、
モルフォリン（Ｃ4Ｈ9ＮＯ）を助剤としてアルコールに
配合し、洗浄力を増すようにした洗浄剤である。上記モ
ルフォリンはアンモニア臭を有する液体で、水に極めて
よく溶け、動植物性油脂や樹脂およびロジンなどに対す
る溶剤であるが、単独で使用する場合には炭化水素系溶
剤に較べて溶解力が劣る。しかし、発明者らは、上記モ
ルフォリンが６０重量％未満アルコールの脱脂洗浄力の
強化には適していることに着目し、その結果を実験的に
確認することができた。また、モルフォリンは沸点が１
２８．３℃の揮発性物質であるため、乾燥工程で容易に
除去することができる。このような利点をもつ反面、可
燃性であり、弱い毒性をもっているが、低濃度で使用す
るかぎりにおいては、危険性は少なくなるものと考えら
れる。
しての優劣は、単に洗浄力だけを取り上げて論じること
はできず、洗浄性能とともに排液処理の難易および環境
に及ぼす影響などの３点について、同時に検討を行わな
ければならない。本発明によるアルコール・モルフォリ
ン水溶液は、このような視点のもとに選定したもので、
モルフォリン（Ｃ4Ｈ9ＮＯ）を助剤としてアルコールに
配合し、洗浄力を増すようにした洗浄剤である。上記モ
ルフォリンはアンモニア臭を有する液体で、水に極めて
よく溶け、動植物性油脂や樹脂およびロジンなどに対す
る溶剤であるが、単独で使用する場合には炭化水素系溶
剤に較べて溶解力が劣る。しかし、発明者らは、上記モ
ルフォリンが６０重量％未満アルコールの脱脂洗浄力の
強化には適していることに着目し、その結果を実験的に
確認することができた。また、モルフォリンは沸点が１
２８．３℃の揮発性物質であるため、乾燥工程で容易に
除去することができる。このような利点をもつ反面、可
燃性であり、弱い毒性をもっているが、低濃度で使用す
るかぎりにおいては、危険性は少なくなるものと考えら
れる。
【００１０】なお、本発明のアルコール系洗浄剤に対す
るモルフォリンの配合は、３重量％未満では洗浄力の向
上に効果がなく、また３０重量％をこえる濃度とした場
合には、上記モルフォリンが有する毒性もさることなが
ら、可燃性であるという性質から危険であり、安全性と
ともに洗浄効果の向上を期待し、なお危険物扱いから完
全に除外するためには、上記モルフォリンの配合濃度を
３重量％からアルコール量の１０％である５重量％以下
の範囲にする必要がある。第１、第２実施例の表１及び
表２に示すように、モルフォリン濃度を５重量％とした
とき、エタノール濃度を５５重量％未満として、消防法
での危険物除外条件を満足させている。
るモルフォリンの配合は、３重量％未満では洗浄力の向
上に効果がなく、また３０重量％をこえる濃度とした場
合には、上記モルフォリンが有する毒性もさることなが
ら、可燃性であるという性質から危険であり、安全性と
ともに洗浄効果の向上を期待し、なお危険物扱いから完
全に除外するためには、上記モルフォリンの配合濃度を
３重量％からアルコール量の１０％である５重量％以下
の範囲にする必要がある。第１、第２実施例の表１及び
表２に示すように、モルフォリン濃度を５重量％とした
とき、エタノール濃度を５５重量％未満として、消防法
での危険物除外条件を満足させている。
【００１１】また、上記アルコール濃度は消防法で危険
物扱いから除外されている濃度６０重量％未満とした
が、上記濃度においても引火点が２２℃である可燃物で
ある。濃度をさらに３０重量％にまで下げると、上記引
火点は２９℃になり安全性はより高くなるが、その代り
に洗浄性能が若干悪くなることはやむを得ない。さら
に、上記アルコール系洗浄剤に使用するアルコールは、
必ずしも高純度のアルコールである必要はなく、変性ア
ルコールを用いても差支えない。
物扱いから除外されている濃度６０重量％未満とした
が、上記濃度においても引火点が２２℃である可燃物で
ある。濃度をさらに３０重量％にまで下げると、上記引
火点は２９℃になり安全性はより高くなるが、その代り
に洗浄性能が若干悪くなることはやむを得ない。さら
に、上記アルコール系洗浄剤に使用するアルコールは、
必ずしも高純度のアルコールである必要はなく、変性ア
ルコールを用いても差支えない。
【００１２】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面とともに説明す
る。図１は本発明によるアルコール系洗浄剤の洗浄性能
評価に使用した装置のプロセスフローを示す図で、
（ａ）は本発明のアルコール系洗浄剤に用いた装置を示
す図、（ｂ）は従来のハロゲン化炭化水素系溶剤に用い
た装置をそれぞれ示す図である。
る。図１は本発明によるアルコール系洗浄剤の洗浄性能
評価に使用した装置のプロセスフローを示す図で、
（ａ）は本発明のアルコール系洗浄剤に用いた装置を示
す図、（ｂ）は従来のハロゲン化炭化水素系溶剤に用い
た装置をそれぞれ示す図である。
【００１３】第１実施例 本発明の第１実施例は、はんだフラックスの洗浄につい
て、本発明によるアルコール系洗浄剤と従来用いられて
いたハロゲン化炭化水素系溶剤との、洗浄性能評価を行
ったものである。評価試験に使用した試料は、７０ｍｍ
×７０ｍｍの大きさで１．６ｍｍ厚さのガラス繊維入り
エポキシ樹脂プリント基板に、電子部品をはんだ付けし
たものであって、上記基板の表面には約２００ｍｇのは
んだフラックスが付着している。
て、本発明によるアルコール系洗浄剤と従来用いられて
いたハロゲン化炭化水素系溶剤との、洗浄性能評価を行
ったものである。評価試験に使用した試料は、７０ｍｍ
×７０ｍｍの大きさで１．６ｍｍ厚さのガラス繊維入り
エポキシ樹脂プリント基板に、電子部品をはんだ付けし
たものであって、上記基板の表面には約２００ｍｇのは
んだフラックスが付着している。
【００１４】本発明によるアルコール系洗浄剤の洗浄性
能評価試験には図１（ａ）に示す装置を使用し、従来の
ハロゲン化炭化水素系溶剤の洗浄性能評価試験には図１
（ｂ）に示す装置を使用した。上記のように、本発明の
アルコール系洗浄剤と従来のハロゲン化炭化水素系溶剤
とで洗浄のプロセスフローが異なるのは、水系である上
記アルコール系洗浄剤に用いた方法では、低沸点の揮発
性溶剤であるハロゲン化炭化水素系溶剤の場合に洗浄す
ることができないので、それぞれの洗浄剤に適した洗浄
方法を用いて洗浄評価を行った。すなわち、本発明によ
るアルコール系洗浄剤の場合には、第１槽で常温の超音
波洗浄を行い、第２槽および第３槽では脱イオン水によ
るすすぎをつづけて行い、第４槽において１２０℃の温
風により乾燥した。これに対し、ハロゲン化炭化水素系
溶剤の場合には、第１槽で常温の超音波洗浄を行ったの
ち、第２槽で再び洗浄を実施し、第３槽で沸点における
蒸気洗浄を行った。
能評価試験には図１（ａ）に示す装置を使用し、従来の
ハロゲン化炭化水素系溶剤の洗浄性能評価試験には図１
（ｂ）に示す装置を使用した。上記のように、本発明の
アルコール系洗浄剤と従来のハロゲン化炭化水素系溶剤
とで洗浄のプロセスフローが異なるのは、水系である上
記アルコール系洗浄剤に用いた方法では、低沸点の揮発
性溶剤であるハロゲン化炭化水素系溶剤の場合に洗浄す
ることができないので、それぞれの洗浄剤に適した洗浄
方法を用いて洗浄評価を行った。すなわち、本発明によ
るアルコール系洗浄剤の場合には、第１槽で常温の超音
波洗浄を行い、第２槽および第３槽では脱イオン水によ
るすすぎをつづけて行い、第４槽において１２０℃の温
風により乾燥した。これに対し、ハロゲン化炭化水素系
溶剤の場合には、第１槽で常温の超音波洗浄を行ったの
ち、第２槽で再び洗浄を実施し、第３槽で沸点における
蒸気洗浄を行った。
【００１５】上記の各プロセスフローによりそれぞれ洗
浄試験を行った結果を表１に示す。
浄試験を行った結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】洗浄後におけるはんだフラックスの量は、
清浄な媒体（イソプロパノール）に抽出してイオン濃度
を測定し、Ｎａイオンの濃度に換算して示してある。上
記表１に示す結果から、本発明によるアルコール系洗浄
剤を使用してはんだフラックスを洗浄したときの残留汚
れが、従来のハロゲン化炭化水素系溶剤によるはんだフ
ラックスの洗浄における残留汚れと、同等程度であるこ
とが明らかである。
清浄な媒体（イソプロパノール）に抽出してイオン濃度
を測定し、Ｎａイオンの濃度に換算して示してある。上
記表１に示す結果から、本発明によるアルコール系洗浄
剤を使用してはんだフラックスを洗浄したときの残留汚
れが、従来のハロゲン化炭化水素系溶剤によるはんだフ
ラックスの洗浄における残留汚れと、同等程度であるこ
とが明らかである。
【００１８】第２実施例 本発明の第２実施例は、金属の精密加工に伴う油汚れに
ついて、その洗浄性能評価を行ったものである。評価試
験を行った試料は、ステンレスの精密加工部品であっ
て、重量２９ｇ、表面積が５２ｃｍ2であり、表面には
約４０ｍｇの切削油が付着している。洗浄性能評価試験
に使用した装置は上記第１実施例に使用したものと同じ
で、それぞれ図１の（ａ）および（ｂ）に示すとおりで
ある。
ついて、その洗浄性能評価を行ったものである。評価試
験を行った試料は、ステンレスの精密加工部品であっ
て、重量２９ｇ、表面積が５２ｃｍ2であり、表面には
約４０ｍｇの切削油が付着している。洗浄性能評価試験
に使用した装置は上記第１実施例に使用したものと同じ
で、それぞれ図１の（ａ）および（ｂ）に示すとおりで
ある。
【００１９】上記装置により試料の洗浄試験を行った結
果を表２に示す。
果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】洗浄後における残留汚れの量の測定は、電
子天秤を用いて秤量した。表２に示すように、本発明に
よるアルコール系洗浄剤を用いた油汚れ洗浄における残
留汚れおよび油汚れ除去率が、ハロゲン化炭化水素系溶
剤を用いた油汚れ洗浄の残留汚れおよび油汚れ除去率よ
りも、ややすぐれていることが判る。
子天秤を用いて秤量した。表２に示すように、本発明に
よるアルコール系洗浄剤を用いた油汚れ洗浄における残
留汚れおよび油汚れ除去率が、ハロゲン化炭化水素系溶
剤を用いた油汚れ洗浄の残留汚れおよび油汚れ除去率よ
りも、ややすぐれていることが判る。
【００２２】第３実施例 上記油汚れ洗浄評価試験において、本発明による洗浄剤
の組成中で、エタノール濃度を３０重量％としモルフォ
リンを５重量％加えた場合の洗浄試験結果を、第３実施
例として表３に示す。
の組成中で、エタノール濃度を３０重量％としモルフォ
リンを５重量％加えた場合の洗浄試験結果を、第３実施
例として表３に示す。
【００２３】
【表３】
【００２４】上記のようにエタノール濃度を３０重量％
に下げた場合には、第２実施例に示すエタノール５５重
量％の場合よりも洗浄力が若干低下するけれども、従来
のハロゲン化炭化水素系溶剤の場合よりは僅かによいこ
とを示している。
に下げた場合には、第２実施例に示すエタノール５５重
量％の場合よりも洗浄力が若干低下するけれども、従来
のハロゲン化炭化水素系溶剤の場合よりは僅かによいこ
とを示している。
【００２５】第４実施例 上記第３実施例で用いたアルコール系洗浄剤に界面活性
剤を僅かに添加した場合の油汚れ洗浄試験を第４実施例
とし、その試験結果を表４に示す。
剤を僅かに添加した場合の油汚れ洗浄試験を第４実施例
とし、その試験結果を表４に示す。
【００２６】
【表４】
【００２７】本実施例では表３に示す第３実施例よりも
油汚れ除去率が僅かによくなっているにすぎないが、上
記界面活性剤添加による洗浄効果は汚れの種類によって
異なるため、洗浄対象物によってはさらに大きな効果を
期待できる。また、防錆剤についても上記界面活性剤と
同様の効果が得られる。なお、上記実施例に用いた界面
活性剤は防錆効果を有している。
油汚れ除去率が僅かによくなっているにすぎないが、上
記界面活性剤添加による洗浄効果は汚れの種類によって
異なるため、洗浄対象物によってはさらに大きな効果を
期待できる。また、防錆剤についても上記界面活性剤と
同様の効果が得られる。なお、上記実施例に用いた界面
活性剤は防錆効果を有している。
【００２８】
【発明の効果】上記のように本発明によるアルコール系
洗浄剤は、１分子を構成する炭素原子の数が１個から３
個である、飽和１価アルコールの濃度が５０重量％から
５５重量％未満の水溶液に、３重量％から５重量％のモ
ルフォリンを溶解し、さらに、０〜２重量％の界面活性
剤を加えた混合液を主剤としたことにより、ハロゲン化
炭化水素系溶剤の代替として、すぐれた洗浄力とすすぎ
性と乾燥性に加えて、フロン等のような環境破壊をもた
らすおそれがない、アルコール系洗浄剤を得ることがで
きる。
洗浄剤は、１分子を構成する炭素原子の数が１個から３
個である、飽和１価アルコールの濃度が５０重量％から
５５重量％未満の水溶液に、３重量％から５重量％のモ
ルフォリンを溶解し、さらに、０〜２重量％の界面活性
剤を加えた混合液を主剤としたことにより、ハロゲン化
炭化水素系溶剤の代替として、すぐれた洗浄力とすすぎ
性と乾燥性に加えて、フロン等のような環境破壊をもた
らすおそれがない、アルコール系洗浄剤を得ることがで
きる。
【図１】本発明によるアルコール系洗浄剤の洗浄性能評
価に使用した装置のプロセスフローを示す図で、（ａ）
は本発明のアルコール系洗浄剤に用いた装置を示す図、
（ｂ）は従来のハロゲン化炭化水素系溶剤に用いた装置
を示す図である。
価に使用した装置のプロセスフローを示す図で、（ａ）
は本発明のアルコール系洗浄剤に用いた装置を示す図、
（ｂ）は従来のハロゲン化炭化水素系溶剤に用いた装置
を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 １分子を構成する炭素原子の数が１個か
ら３個である、飽和１価アルコールの濃度が５０重量％
から５５重量％未満の水溶液に、３重量％から５重量％
のモルフォリンを溶解し、さらに０〜２重量％の界面活
性剤を加えた混合液を主剤としたアルコール系洗浄剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065976A JPH0778238B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | アルコール系洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065976A JPH0778238B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | アルコール系洗浄剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254519A JPH06254519A (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0778238B2 true JPH0778238B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=13302550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5065976A Expired - Lifetime JPH0778238B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | アルコール系洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778238B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010014513A (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-21 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | はんだフラックス中の金属成分分析方法 |
| CN103014744B (zh) * | 2012-10-17 | 2014-11-12 | 张志明 | 一种工业用金属板清洗方法 |
| CN109719081B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-07-06 | 华中光电技术研究所（中国船舶重工集团有限公司第七一七研究所） | 一种微晶玻璃的清洗方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61113699A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-05-31 | 三菱油化株式会社 | 印刷インクの洗浄液 |
| JPS61268774A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-28 | Mitsubishi Yuka Fine Chem Co Ltd | 印刷インクの洗浄液 |
| JPS649299A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Lion Corp | Liquid detergent composition |
| JP2881335B2 (ja) * | 1990-07-30 | 1999-04-12 | 第一工業製薬株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| JPH0668119B2 (ja) * | 1990-08-31 | 1994-08-31 | 第一工業製薬株式会社 | 洗浄剤組成物 |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP5065976A patent/JPH0778238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06254519A (ja) | 1994-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2096426C (en) | Process and composition for cleaning contaminants with terpene and monobasic ester | |
| US5196136A (en) | Cleaning composition of hydrocarbon component, surfactant and multibasic ester additive | |
| JP6226144B2 (ja) | 洗浄剤組成物原液、洗浄剤組成物および洗浄方法 | |
| JPH07275812A (ja) | 洗浄方法 | |
| CN104845768B (zh) | 一种线路板用中性水基清洗剂组合物 | |
| JP2006249114A (ja) | 洗浄剤組成物及び洗浄方法 | |
| KR101087087B1 (ko) | 수계 세정제 조성물 | |
| JP4767002B2 (ja) | プレ洗浄方法および洗浄装置 | |
| US5221362A (en) | Non-halogenated aqueous cleaning systems | |
| WO1993002226A1 (en) | Aqueous electronic circuit assembly cleaner and method | |
| US5574002A (en) | Cleaning agent composition | |
| JPH0778238B2 (ja) | アルコール系洗浄剤 | |
| JP2949425B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| CA2163351A1 (en) | Multiple solvent cleaning system | |
| JP3164656B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JPH06336600A (ja) | 洗浄組成物および洗浄方法 | |
| JP4063344B2 (ja) | メタルマスク用洗浄剤組成物 | |
| CN108949383B (zh) | 清洗剂组合物和使用其的清洗方法 | |
| JP6780172B1 (ja) | 水系洗浄剤ならびに該水系洗浄剤を用いる洗浄方法 | |
| JP7031412B2 (ja) | 洗浄剤組成物及びそれを用いた洗浄方法 | |
| CA2073733A1 (en) | Cleaning compositions | |
| JPH03198396A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JPH06192694A (ja) | 半田フラックス除去用洗浄剤 | |
| JPH10204497A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JPH06346098A (ja) | 洗浄剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| S201 | Request for registration of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314201 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S201 | Request for registration of exclusive licence |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314201 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |