JPH0668119B2 - 洗浄剤組成物 - Google Patents
洗浄剤組成物Info
- Publication number
- JPH0668119B2 JPH0668119B2 JP23162090A JP23162090A JPH0668119B2 JP H0668119 B2 JPH0668119 B2 JP H0668119B2 JP 23162090 A JP23162090 A JP 23162090A JP 23162090 A JP23162090 A JP 23162090A JP H0668119 B2 JPH0668119 B2 JP H0668119B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- oil
- weight
- cleaning composition
- surfactant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は、取り扱いが容易で且つCFC113或いは1,1,1-ト
リクロロエタン等にかわる洗浄剤組成物、特に金属加工
油の洗浄に優れた洗浄剤組成物に関するものである。
リクロロエタン等にかわる洗浄剤組成物、特に金属加工
油の洗浄に優れた洗浄剤組成物に関するものである。
従来の切削油、研削油、プレス油等の金属加工油の洗浄
剤としては、例えばアルカリ塩類と界面活性剤等から成
るアルカリ洗浄剤、クロロフルオロカーボン、1,1,1-ト
リクロロエタン等のハロゲン化炭化水素溶剤洗浄、灯油
等の石油系溶剤洗浄やイソプロピルアルコール等のアル
コール系溶剤洗浄が広く用いられてきた。
剤としては、例えばアルカリ塩類と界面活性剤等から成
るアルカリ洗浄剤、クロロフルオロカーボン、1,1,1-ト
リクロロエタン等のハロゲン化炭化水素溶剤洗浄、灯油
等の石油系溶剤洗浄やイソプロピルアルコール等のアル
コール系溶剤洗浄が広く用いられてきた。
しかしながら、このような従来の洗浄剤或いは溶剤洗浄
にあっては、被洗浄素材に対する安全、人体に対する安
全、環境に対する安全に懸念があり、広く安全で取り扱
いの容易な洗浄剤組成物が要求されている。 具体的には、アルカリ洗浄剤は、被洗浄素材に対し侵食
抑制に斯る配慮、アルカリ性であるが為の取り扱い上の
配慮をする必要があり、ハロゲン化炭化水素溶剤はオゾ
ン層破壊物質として認証された物質は近い将来洗浄に供
し得なくなり、且つ又、人体に対し危険な溶剤として確
認された物質はその取り扱い上多大の注意を要し、又石
油系溶剤やアルコール系溶剤は比較的低い引火点を持
ち、洗浄工程上安全に対し多大の設備的配慮を必要とす
るという問題点があった。
にあっては、被洗浄素材に対する安全、人体に対する安
全、環境に対する安全に懸念があり、広く安全で取り扱
いの容易な洗浄剤組成物が要求されている。 具体的には、アルカリ洗浄剤は、被洗浄素材に対し侵食
抑制に斯る配慮、アルカリ性であるが為の取り扱い上の
配慮をする必要があり、ハロゲン化炭化水素溶剤はオゾ
ン層破壊物質として認証された物質は近い将来洗浄に供
し得なくなり、且つ又、人体に対し危険な溶剤として確
認された物質はその取り扱い上多大の注意を要し、又石
油系溶剤やアルコール系溶剤は比較的低い引火点を持
ち、洗浄工程上安全に対し多大の設備的配慮を必要とす
るという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものである。すなわち、石油製品の分類でいう、中質
油であり、その引火点が100℃以上で、かつ40℃の動粘
度が35cSt以下である成分を50〜90重量％と、HLB5〜８
のポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン界面
活性剤及びアンモニウム塩、モルホリン塩、或いはアル
カノールアミン塩型のアニオン界面活性剤から成る界面
活性剤が10〜50重量％である洗浄剤組成物である。 （手段を構成する要件） 本発明に使用する引火点が100℃以上、40℃における動
粘度が25cSt（センチストークス）以下である石油製品
の分類でいう中質油とは流動パラフィン（ISO VG10と1
5）、マシン油（ISO VG7〜22）、スピンドル油の１号又
は特１号等が挙げられる。 中質油の引火点が100℃未満であると、洗浄設備上、安
全対策に充分な配慮を必要とし、安全への目安を水の沸
点と同一の100℃以上とした。 又、40℃における動粘度が35cStをこえると洗浄性が劣
り、且つ水洗後の被洗浄素材の親水表面が得難い。更に
中質油成分が50重量％未満であると、洗浄性が劣り、又
90重量％をこえると水洗性が劣り、被洗浄素材の親水表
面が得難くなる。 HLB5〜８のポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イ
オン界面活性剤は、炭素数６〜22の高級アルコールにエ
チレンオキシドを所定量付加重合し、HLBを５〜８に調
整した成分が挙げられる。 アンモニウム、モルホリン又はアルカノールアミン塩型
アニオン界面活性剤は、アルカノールスルホン酸、アル
カンスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキルフェニ
ルエーテルスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキル
エーテルスルホン酸等の各々の塩タイプのアニオン界面
活性剤が挙げられる。 非イオン界面活性剤は、HLBが５〜８以外高くても或い
は低くても洗浄性に劣り、アニオン界面活性剤は非イオ
ン界面活性剤の曇点を向上し、水洗性を上げ、且つ親水
表面にを得るに必須であり、それ等界面活性剤は10重量
％未満では、水洗性に劣り、その結果親水表面が得難
く、更に50重量％をこえると洗浄性に劣る。非イオン界
面活性剤とアニオン界面活性剤の配合比は、界面活性剤
中に非イオン界面活性剤が50〜80重量％含有されている
のが好ましい。 本発明洗浄剤は主に本構成成分のみで洗浄が行われる
が、場合により水を加え洗浄を行うことも出来る。洗浄
対象汚染は、炭化水素油をベースに潤滑性、極圧性、防
錆性等を付与しうる添加剤或は界面活性剤が加えられ、
ほとんどの場合熱変性を受けた汚染であり、浸漬、超音
波、噴霧等の洗浄方法で実施される。洗浄処理後、湯
洗、水洗場合により溶剤でのリンスを行い、乾燥処理後
清浄な被洗浄物を得ることができる。
たものである。すなわち、石油製品の分類でいう、中質
油であり、その引火点が100℃以上で、かつ40℃の動粘
度が35cSt以下である成分を50〜90重量％と、HLB5〜８
のポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン界面
活性剤及びアンモニウム塩、モルホリン塩、或いはアル
カノールアミン塩型のアニオン界面活性剤から成る界面
活性剤が10〜50重量％である洗浄剤組成物である。 （手段を構成する要件） 本発明に使用する引火点が100℃以上、40℃における動
粘度が25cSt（センチストークス）以下である石油製品
の分類でいう中質油とは流動パラフィン（ISO VG10と1
5）、マシン油（ISO VG7〜22）、スピンドル油の１号又
は特１号等が挙げられる。 中質油の引火点が100℃未満であると、洗浄設備上、安
全対策に充分な配慮を必要とし、安全への目安を水の沸
点と同一の100℃以上とした。 又、40℃における動粘度が35cStをこえると洗浄性が劣
り、且つ水洗後の被洗浄素材の親水表面が得難い。更に
中質油成分が50重量％未満であると、洗浄性が劣り、又
90重量％をこえると水洗性が劣り、被洗浄素材の親水表
面が得難くなる。 HLB5〜８のポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イ
オン界面活性剤は、炭素数６〜22の高級アルコールにエ
チレンオキシドを所定量付加重合し、HLBを５〜８に調
整した成分が挙げられる。 アンモニウム、モルホリン又はアルカノールアミン塩型
アニオン界面活性剤は、アルカノールスルホン酸、アル
カンスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキルフェニ
ルエーテルスルホン酸、ポリオキシアルキレンアルキル
エーテルスルホン酸等の各々の塩タイプのアニオン界面
活性剤が挙げられる。 非イオン界面活性剤は、HLBが５〜８以外高くても或い
は低くても洗浄性に劣り、アニオン界面活性剤は非イオ
ン界面活性剤の曇点を向上し、水洗性を上げ、且つ親水
表面にを得るに必須であり、それ等界面活性剤は10重量
％未満では、水洗性に劣り、その結果親水表面が得難
く、更に50重量％をこえると洗浄性に劣る。非イオン界
面活性剤とアニオン界面活性剤の配合比は、界面活性剤
中に非イオン界面活性剤が50〜80重量％含有されている
のが好ましい。 本発明洗浄剤は主に本構成成分のみで洗浄が行われる
が、場合により水を加え洗浄を行うことも出来る。洗浄
対象汚染は、炭化水素油をベースに潤滑性、極圧性、防
錆性等を付与しうる添加剤或は界面活性剤が加えられ、
ほとんどの場合熱変性を受けた汚染であり、浸漬、超音
波、噴霧等の洗浄方法で実施される。洗浄処理後、湯
洗、水洗場合により溶剤でのリンスを行い、乾燥処理後
清浄な被洗浄物を得ることができる。
本発明洗浄剤組成物はCFC113或いは1,1,1-トリクロロエ
タンに比較し、同様レベルの洗浄効果を発揮し、且つオ
ゾン層破壊に斯る環境に対する安全性、更には人体に対
する安全性に優れ、アルコール系溶剤洗浄或いは灯油等
の石油系溶剤洗浄に比べ洗浄操作上の安全性に優れ、且
つ又、アルカリ洗浄に比べ被洗浄素材の安全性に優れる
という特徴を有する。
タンに比較し、同様レベルの洗浄効果を発揮し、且つオ
ゾン層破壊に斯る環境に対する安全性、更には人体に対
する安全性に優れ、アルコール系溶剤洗浄或いは灯油等
の石油系溶剤洗浄に比べ洗浄操作上の安全性に優れ、且
つ又、アルカリ洗浄に比べ被洗浄素材の安全性に優れる
という特徴を有する。
表−１における各洗浄剤組成物を準備し、下記の評価
（効果例１〜３）を行った。 効果例−１（洗浄性−１） 油性切削付着所定ワークを表−１の各々洗浄剤組成物で
60℃、60秒間超音波洗浄を行い、（但し、比較洗浄剤N
o.6は水にて10％に調整、No.7は30℃にて洗浄）流水リ
ンス後、80℃熱風乾燥処理後、残存油性切削油を紫外分
光光度法にて測定、次式により洗浄性（％）を求めた。 効果例−２（劣化洗浄性） 表−１の各々洗浄剤組成物に被洗浄油性切削油を５重量
％及び20重量％添加し、効果例−１と同様操作・評価を
した。 効果例−３（洗浄性−２） SUS304材に油性プレス油を均一塗布し、100℃30分間熱
処理後、表−１の各々洗浄剤組成物で、60℃、30秒間噴
霧圧2kg／cm2でスプレー洗浄を行い、（但し比較洗浄剤
No.6は水にて10％に調整、No.7は30℃にて洗浄）流水リ
ンス後、素材の水濡れ（親水性）％を目視で数字で評価
し、洗浄性とした。 本発明洗浄剤組成物は効果例１〜３に対していずれも優
れた性能を示しているが、比較洗浄剤組成物は全ての性
能に優れているものはない。
（効果例１〜３）を行った。 効果例−１（洗浄性−１） 油性切削付着所定ワークを表−１の各々洗浄剤組成物で
60℃、60秒間超音波洗浄を行い、（但し、比較洗浄剤N
o.6は水にて10％に調整、No.7は30℃にて洗浄）流水リ
ンス後、80℃熱風乾燥処理後、残存油性切削油を紫外分
光光度法にて測定、次式により洗浄性（％）を求めた。 効果例−２（劣化洗浄性） 表−１の各々洗浄剤組成物に被洗浄油性切削油を５重量
％及び20重量％添加し、効果例−１と同様操作・評価を
した。 効果例−３（洗浄性−２） SUS304材に油性プレス油を均一塗布し、100℃30分間熱
処理後、表−１の各々洗浄剤組成物で、60℃、30秒間噴
霧圧2kg／cm2でスプレー洗浄を行い、（但し比較洗浄剤
No.6は水にて10％に調整、No.7は30℃にて洗浄）流水リ
ンス後、素材の水濡れ（親水性）％を目視で数字で評価
し、洗浄性とした。 本発明洗浄剤組成物は効果例１〜３に対していずれも優
れた性能を示しているが、比較洗浄剤組成物は全ての性
能に優れているものはない。
本発明洗浄剤組成物は、指紋、ロジン系フラックス、防
錆油の他、特に切削油、研削油或はプレス油等の金属加
工油の洗浄性、更には劣化洗浄性に優れ、かつ又、被洗
浄素材の表面親水性を得るのに優れた特徴を有する。 又、オゾン層破壊物質を含有せず環境に対する安全性が
優れ人体に対しても安全で且つ、操業上の安全も優れた
特徴を有す。
錆油の他、特に切削油、研削油或はプレス油等の金属加
工油の洗浄性、更には劣化洗浄性に優れ、かつ又、被洗
浄素材の表面親水性を得るのに優れた特徴を有する。 又、オゾン層破壊物質を含有せず環境に対する安全性が
優れ人体に対しても安全で且つ、操業上の安全も優れた
特徴を有す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 1:22 1:24 7:24 1:29）
Claims (2)
- 【請求項１】石油製品の分類でいう、中質油であり、そ
の引火点が100℃以上で、かつ40℃の動粘度が35cSt以下
である成分を50〜90重量％と、HLB5〜８のポリオキシエ
チレンアルキルエーテル型非イオン界面活性剤及びアン
モニウム塩、モルホリン塩或いはアルカノールアミン塩
型のアニオン界面活性剤から成る界面活性剤が10〜50重
量％である事を特徴とする洗浄剤組成物。 - 【請求項２】金属加工油の洗浄に用いる請求項１記載の
洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23162090A JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23162090A JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110400A JPH04110400A (ja) | 1992-04-10 |
| JPH0668119B2 true JPH0668119B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16926366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23162090A Expired - Lifetime JPH0668119B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | 洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668119B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06128776A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-10 | Tousei Denki Kk | 金属部品などの洗滌方法および洗滌装置 |
| JPH0778238B2 (ja) * | 1993-03-03 | 1995-08-23 | 通商産業省基礎産業局長 | アルコール系洗浄剤 |
| DE69430628T2 (de) * | 1993-04-02 | 2002-10-10 | The Dow Chemical Co., Midland | Mikroemulsion- und emulsion-reinigungszusammensetzungen |
| US5634984A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Union Oil Company Of California | Method for cleaning an oil-coated substrate |
| US6632598B1 (en) | 1994-03-11 | 2003-10-14 | Biogenex Laboratories | Deparaffinization compositions and methods for their use |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP23162090A patent/JPH0668119B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04110400A (ja) | 1992-04-10 |
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