JPH0777349A - グリル取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】天板の開口部にグリル保持枠を取り付ける際の
溶接を不要にする。 【構成】空調機等１の外装板２に設けた開口部３に保持
枠４を介してグリル６を装着するようにしたものであっ
て、保持枠４は、前記開口部３の各辺３１ａ、３１ｂ、
３１ｃ、３１ｄにそれぞれ装着した複数本の枠材４１、
４２、４３、４４により構成されており、各枠材４は、
一面側に前記開口部３の開口縁３１に内側から嵌合する
溝部４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂを備えているとと
もに、少なくとも対向する２辺３１ｃ、３１ｄに装着さ
れた枠材４３、４４は、他面側にグリル６を保持する保
持部４３ｄ、４４ｄを有していることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、窓際や壁際に設置され
る空調機等に好適に使用されるグリル取付構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】窓際等に設置される空調機においては、
その天板（外装板）に開口部を設け、その開口部に保持
枠を介して風向きを調整するための正方形のグリルを複
数枚着脱可能に保持させているのが一般的である。しか
して、従来のものは、板金製の天板の開口部における内
面側に、前記グリルを保持するための板金製の保持枠を
スポット溶接等により固設している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、天板の内面
に保持枠を正確に位置決めして溶接する作業には、多く
の工数を要するものであり、しかも、溶接により天板に
歪みが生じたり溶接跡が残るのを防止するために後処理
にも手間と時間がかかるという問題がある。

【０００４】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、本発明に係るグリル取付構造は、空調機等の
外装板に設けた開口部に保持枠を介してグリルを装着す
るようにしたものであって、保持枠は、前記開口部の各
辺にそれぞれ装着した複数本の枠材により構成されてお
り、各枠材は、一面側に前記開口部の開口縁に内側から
嵌合する溝部を備えているとともに、少なくとも対向す
る２辺に装着された枠材は、他面側にグリルを保持する
保持部を有していることを特徴とする。

【０００６】特に効率的に製造するには、全ての横断面
形状が等しい長尺素材を所要長さに切断することによっ
て、各枠材を作るのが望ましい。

【０００７】グリルを装着することにより保持枠の保形
性を強化するには、保持部に上向きの溝を設けておき、
グリルの縁部に設けた突条をその溝に着脱可能に係合さ
せ得るようにしておくのがよい。

【０００８】保持枠の外観と保形性を良好なものにする
には、各枠材の端面を内外面に対して４５度傾斜させて
おき、それら各枠材を長方形をなす開口部の各辺に装着
してそれら各端面同士を密に当接させておくのが望まし
い。

【０００９】開口部の端部にスイッチボックスを簡単に
取付けることができるようにするとともに、そのスイッ
チボックスにより保持枠の保形性をも向上させたい場合
には、枠材の下端部外面に溝を設けておき、その溝にス
イッチボックスの３辺に形成した内向舌片を係合させる
ようにするのが好ましい。

【００１０】

【作用】このような構成のものであれば、外装板の開口
部に枠材を内側から嵌着するだけで保持枠を構成するこ
とができるため、溶接が一切不要となる。そのため、治
具による位置決め等を含む溶接工程を省略することがで
きるだけでなく、外装板に溶接時の熱による歪みが残留
したり、スポット溶接跡が残るようなことが全くなくな
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図７を参
照して説明する。

【００１２】図１に示すように、窓際に設置された空調
装置１の外装板たる天板２に空気吐出用の開口部３を設
け、この開口部３に保持枠４を介して複数のグリル６を
着脱可能に保持させている。

【００１３】図２に示すように、天板２は板金製のもの
で、その中央部分に長方形の開口部３をプレスによる打
抜き加工等により形成してある。

【００１４】保持枠４は、前記開口部３の開口縁３１に
おける短寸な２辺３１ａ、３１ｂに装着された２本の枠
材４１，４２と、開口縁３１の長尺な２辺３１ｃ，３１
ｄに装着された２本の枠材４３，４４とから構成されて
おり、各枠材４１，４２，４３，４４は、図３に示すよ
うに、上端部における外面４１ａ，４２ａ，４３ａ，４
４ａ側に前記開口部３の開口縁３１に内側から嵌合する
溝部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂを備えている。ま
た、図３及び図５に示すように、短寸な１辺３１ａに装
着された枠材４１と、対向する長尺な２辺３１ｃ，３１
ｄに装着された枠材４３，４４は、内面４１ｃ，４３
ｃ，４４ｃ側にグリル６を保持する保持部４１ｄ，４３
ｄ，４４ｄを有している。なお、前記各枠材４１，４
２，４３，４４は、図５、図６及び図７に示すように、
全ての横断面形状が等しい長尺素材を所要長さに切断す
ることにより作られたものであり、例えば、合成樹脂に
よる押出成形品を用いている。しかして、枠材４２の保
持部に相当する部位及び、枠材４３、４４の保持部４３
ｄ、４４ｄの端部は、後述する蓋体９との干渉を避ける
ため、後加工により切除されている。保持部４１ｄ，４
３ｄ，４４ｄは、突条の上面基端側に溝４１ｅ、４３
ｅ、４４ｅを設けてなる断面Ｌ形をなすもので、その溝
４１ｅ、４３ｅ、４４ｅにグリル６の縁部に設けた突条
６１を着脱可能に嵌合させ得るようにしてある。各枠材
４１、４２、４３、４４の端面４１ｔ、４２ｔ、４３
ｔ、４４ｔは、図２に示すように、その内外面に対して
４５度傾斜させてあり、それら各枠材４１、４２、４
３、４４を開口部３の開口縁３１に装着してそれら各端
面４１ｔ、４２ｔ、４３ｔ、４４ｔ同士を密に当接させ
ている。

【００１５】グリル６は、図２に示すように、従来のも
のと同様に正方形をなす外枠６２と、一定方向に傾斜さ
せてその外枠６２間に架設した複数枚の案内板６３とを
一体に成形してなる合成樹脂製のもので、その外枠６２
の下面に、前記保持部４１ｄ、４３ｄ、４４ｄに嵌合す
る突条６１が一体に突設してある。しかして、このグリ
ル６の１辺の長さは、長尺な２辺に装着した枠材４３、
４４の内面間の離間寸法に対応させてある。このグリル
６は、保持枠４の一端４Ａから他端４Ｂ近傍にまで載設
されている。そして、このグリル６を載置しない保持枠
４の他端４Ｂ部にはスイッチボックス７が装着してあ
る。

【００１６】スイッチボックス７は、図４に示すよう
に、底壁７１と、端壁７２と、側壁７３と、内壁７４と
を有してなる偏平筐形のもので、板金素材を折り曲げて
一体に構成されており、その３辺、すなわち、端壁７２
及び側壁７３に、内方に突出する内向舌片７５が一体に
設けてある。そして、このスイッチボックス７は、これ
ら内向舌片７５を前記枠材４２、４３、４４の下端部外
面側に形成した溝４２ｆ、４３ｆ、４４ｆに係合させ
て、保持枠４に取着されている。スイッチボックス７の
底壁７１にはスイッチプレート８を装着するための開口
７６が穿設してある。このスイッチボックス７の上方に
は、蓋体９が配設してある。蓋体９は、例えば合成樹脂
製のもので、支軸９１を介して枠材４２、４３、４４に
開閉可能に支持されている。

【００１７】このような構成のものであれば、天板２の
開口部３に枠材４１、４２、４３、４４を内側から嵌着
するだけで保持枠４を構成することができるため、天板
２に対する部品の溶接が一切不要となる。そのため、治
具による位置決め等を含む溶接工程を省略することがで
きるだけでなく、天板２に溶接時の熱による歪みが残留
したり、スポット溶接跡が残るようなことが全くなくな
る。

【００１８】また、この実施例では、全ての横断面形状
が等しい長尺素材を所要長さに切断することにより、各
枠材４１、４２、４３、４４を作るようにしているの
で、枠材４１、４２、４３、４４を１種類の金型により
効率よく製造することが可能となる。

【００１９】さらに、保持部４１ｄ、４３ｄ、４４ｄに
上向きの溝４１ｅ、４３ｅ、４４ｅを設けておき、グリ
ル６の縁部に設けた突条６１をその溝４１ｅ、４３ｅ、
４４ｅに着脱可能に係合させ得るようにしているので、
グリル６を装着することにより枠材４１、４２、４３、
４４の下端側が離間するのを防止することが可能とな
り、各枠材４１、４２、４３、４４を接着剤等で接合し
なくても保持枠４の保形性を確保することが可能とな
る。

【００２０】また、各枠材４１、４２、４３、４４の端
面４１ｔ、４２ｔ、４３ｔ、４４ｔを内外面に対して４
５度傾斜させておき、それら各枠材４１、４２、４３、
４４を長方形をなす開口部３の各辺３１ａ、３１ｂ、３
１ｃ、３１ｄに装着してそれら各端面４１ｔ、４２ｔ、
４３ｔ、４４ｔ同士を密に当接させるようにしているの
で、各枠材４１、４２、４３、４４の接合部分に隙間が
生じるのを防止して保持枠４の外観を良好なものにする
ことができる。しかも、このようにしておけば、各枠材
４１、４２、４３、４４の下端側が内方に傾動するの
を、相互に禁止し合うことができるため、保持枠４の保
形性を向上させることが可能となる。

【００２１】その上、枠材４１、４２、４３、４４の下
端部外面に溝４１ｆ、４２ｆ、４３ｆ、４４ｆを設けて
おき、その溝４２ｆ、４３ｆ、４４ｆにスイッチボック
ス７の３辺に形成した内向舌片７５を係合させるように
しているので、格別なボルト等を要することなしに、開
口部３の端部にスイッチボックス７を簡単に取付けるこ
とが可能になる。そして、このスイッチボックス７によ
り３本の枠材４２、４３、４４を結合することが可能と
なるため、この点からも保持枠４の保形性を向上させる
ことが可能となる。

【００２２】なお、保持枠及びスイッチボックスの形状
は、図示実施例のものに限定されるものではなく、本発
明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上のような構成であるか
ら、天板の開口部にグリル保持枠を取り付ける際の溶接
が不要となり、治具による位置決め等を含む溶接工程を
省略することができるだけでなく、天板に溶接時の熱に
よる歪みが残留したり、スポット溶接跡が残るようなこ
とが全くなくなる。

【００２４】また、枠材の端面を内外面に対して４５度
傾斜させておき、それら各枠材を長方形をなす開口部の
各辺に装着してそれら各端面同士を密に当接させるよう
にすると、各枠材の接合部分に隙間が生じるのを防止し
て保持枠の外観を良好なものにし保持枠の保形性を向上
させることが可能となる。さらに、保持枠にグリル及び
スイッチボックスを取り付けることによって、保持枠の
保形性をより強化することができる。

【００２５】保持枠の外面に溝を設けておけば、天板の
開口部へスイッチボックスを容易に取付けることが可能
となる。

【００２６】全ての横断面形状が等しい長尺素材を所要
長さに切断することによって、枠材を形成させると、各
枠材を単一の型により製造することが可能となり、部品
製造上の効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す概略的な斜視図。

【図２】同実施例の要部を示す分解斜視図。

【図３】同要部を示す斜視図。

【図４】同要部を示す斜視図。

【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図。

【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図７】図５におけるＣ−Ｃ線断面図。

【符号の説明】

１…空調機 ２…外装板 ３…開口部 ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ…開口部の各辺 ４…保持枠 ４１、４２、４３、４４…枠材 ４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ…外面溝部 ４１ｄ、４３ｄ、４４ｄ…保持部 ４１ｅ、４３ｅ、４４ｅ…内面の溝 ４１ｆ、４２ｆ、４３ｆ、４４ｆ…下端部外面の溝 ４１ｔ、４２ｔ、４３ｔ、４４ｔ…端面 ６…グリル ６１…グリルの突条 ７…スイッチボックス ７５…内向舌片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡定男 上野市山出1574−55 (72)発明者 大田義弘 上野市平野樋之口283−16

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空調機等の外装板に設けた開口部に保持枠
   を介してグリルを装着するようにしたものであって、保
   持枠は、前記開口部の各辺にそれぞれ装着した複数本の
   枠材により構成されており、各枠材は、外面側に前記開
   口部の開口縁に内側から嵌合する溝部を備えているとと
   もに、少なくとも対向する２辺に装着された枠材は、内
   面側にグリルを保持する保持部を有していることを特徴
   とするグリル取付構造。
2. 【請求項２】各枠材が、全ての横断面形状が等しい長尺
   素材を所要長さに切断することにより作られたものであ
   る請求項１記載のグリル取付構造。
3. 【請求項３】保持部に上向きの溝を設けておき、グリル
   の縁部に設けた突条をその溝に着脱可能に係合させ得る
   ようにしていることを特徴とする請求項１記載のグリル
   取付構造。
4. 【請求項４】各枠材の端面を内外面に対して４５度傾斜
   させておき、それら各枠材を長方形をなす開口部の各辺
   に装着してそれら各端面同士を密に当接させていること
   を特徴とする請求項１、２又は３記載のグリル取付構
   造。
5. 【請求項５】枠材の下端部外面に溝を設けておき、その
   溝にスイッチボックスの３辺に形成した内向舌片を係合
   させていることを特徴とする請求項４記載のグリル取付
   構造。