JPH0776124B2 - 構造材料に適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加剤としてのポリプロピレングリコールの使用 - Google Patents
構造材料に適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加剤としてのポリプロピレングリコールの使用Info
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- JPH0776124B2 JPH0776124B2 JP5154590A JP15459093A JPH0776124B2 JP H0776124 B2 JPH0776124 B2 JP H0776124B2 JP 5154590 A JP5154590 A JP 5154590A JP 15459093 A JP15459093 A JP 15459093A JP H0776124 B2 JPH0776124 B2 JP H0776124B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造材料、特に無機結
合剤としてポルトランドセメントを含有するドライモル
タルに適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加剤と
してのポリプロピレングリコールの使用に関する。
合剤としてポルトランドセメントを含有するドライモル
タルに適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加剤と
してのポリプロピレングリコールの使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】分散粉体は本質的に新しいものではなく
て水硬性の系の合成樹脂変性剤として特に建設産業にお
いて多年にわたって使用されてきた。構造材料における
分散粉体の効果の全体像は、ジャーナル「トニンデュス
トリー（Ｔｏｎｉｎｄｕｓｔｒｉｅ）ＴＩＺ」９，１９
８５，ｐ．６９８に示されている。接着性、耐摩耗性、
耐ひっかき性および曲げの引張り強さの著しい向上が添
加により得られる。分散粉体は、ポリビニルアルコール
および他の添加剤を添加したポリマーの水性分散液の噴
霧乾燥により得られる。粒径１０〜２５０μｍを有する
容易に注ぐことのできる粉体は、水に再分散されて再び
粒径０．１〜５μｍを有する根源の分散液を生成する。
再分散液は比較的長期間にわたってさえ安定でなければ
ならなく、すなわち沈降する傾向があってはならない。
て水硬性の系の合成樹脂変性剤として特に建設産業にお
いて多年にわたって使用されてきた。構造材料における
分散粉体の効果の全体像は、ジャーナル「トニンデュス
トリー（Ｔｏｎｉｎｄｕｓｔｒｉｅ）ＴＩＺ」９，１９
８５，ｐ．６９８に示されている。接着性、耐摩耗性、
耐ひっかき性および曲げの引張り強さの著しい向上が添
加により得られる。分散粉体は、ポリビニルアルコール
および他の添加剤を添加したポリマーの水性分散液の噴
霧乾燥により得られる。粒径１０〜２５０μｍを有する
容易に注ぐことのできる粉体は、水に再分散されて再び
粒径０．１〜５μｍを有する根源の分散液を生成する。
再分散液は比較的長期間にわたってさえ安定でなければ
ならなく、すなわち沈降する傾向があってはならない。
【０００３】そのような分散粉体は、例えば、ヨーロッ
パ特許出願発行番号第228 657 、西独特許公開第26 14
261 号または西独特許公告第20 49 114 号に記載されて
いる。ヨーロッパ特許出願発行番号第407,889 は、微粒
化コロイドとしてフエノールスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合生成物の水溶性塩に基づく分散粉体を記載して
いる。代わりに使用することもできる液状分散物と比べ
て分散粉体の大きな利点は、予定地において水とだけ混
合されなければならないドライモルタル混合物を生成す
ることができることである。これは、作業安全性の増
大、取り扱いが信頼できることまたはドラムの廃棄が簡
単であるといったような多くの利点を有する。
パ特許出願発行番号第228 657 、西独特許公開第26 14
261 号または西独特許公告第20 49 114 号に記載されて
いる。ヨーロッパ特許出願発行番号第407,889 は、微粒
化コロイドとしてフエノールスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合生成物の水溶性塩に基づく分散粉体を記載して
いる。代わりに使用することもできる液状分散物と比べ
て分散粉体の大きな利点は、予定地において水とだけ混
合されなければならないドライモルタル混合物を生成す
ることができることである。これは、作業安全性の増
大、取り扱いが信頼できることまたはドラムの廃棄が簡
単であるといったような多くの利点を有する。
【０００４】セメント、特に主として使用されるポルト
ランドセメントの負の性質の一つは、水硬性材料の収縮
であり、それは固まるモルタルまたはコンクリートの体
積変化を引き起こす。これらの体積変化が大きくなり過
ぎると、これは構造材料に亀裂を引き起こす。それゆ
え、収縮傾向をできるだけ小さく維持することに努力が
なされた。ヨーロッパ特許出願発行番号第228 657 また
は同第407 889 におけるような、分散成分、微粒化コロ
イド、ポリビニルアルコールまたはフエノールスルホン
酸−ホルムアルデヒド縮合生成物、比較的少量の添加剤
および抗粘着剤からなる標準の分散粉体は、無機結合剤
としてポルトランドセメントを含有する構造材料にその
材料の収縮の増大を引き起こす。
ランドセメントの負の性質の一つは、水硬性材料の収縮
であり、それは固まるモルタルまたはコンクリートの体
積変化を引き起こす。これらの体積変化が大きくなり過
ぎると、これは構造材料に亀裂を引き起こす。それゆ
え、収縮傾向をできるだけ小さく維持することに努力が
なされた。ヨーロッパ特許出願発行番号第228 657 また
は同第407 889 におけるような、分散成分、微粒化コロ
イド、ポリビニルアルコールまたはフエノールスルホン
酸−ホルムアルデヒド縮合生成物、比較的少量の添加剤
および抗粘着剤からなる標準の分散粉体は、無機結合剤
としてポルトランドセメントを含有する構造材料にその
材料の収縮の増大を引き起こす。
【０００５】収縮は収縮防止剤を使用する処方によって
減少させることができるけれども、ドライモルタルは微
粉材料に製造されるから、一般にそのような材料が必要
とされる。原理的にはできるが、スプレー法は骨が折れ
て費用がかかる。西独特許公開第37 32 114 号は、末端
ＯＨ基を有するアルカンジオールに基づく微粉材料を記
載している。これらの材料は、吸湿性であって普通は臭
いが中性でないという欠点を有する。日本特許公開73 4
3 014 号公報（Ｃ．Ａ．７９：９６２７２Ｖ）は、収縮
を防ぐためにセメント含有材料に、第二級または第三級
アルコール、特にグリセリンを添加することを提案して
いる。しかしながら、これらの化合物をセメント添加剤
として使用することの欠点は、これらの製品が液体であ
ることに加えて、これらの化合物の吸湿性の挙動のため
に水硬性材料の固化が非常に厳しく遅れることである。
減少させることができるけれども、ドライモルタルは微
粉材料に製造されるから、一般にそのような材料が必要
とされる。原理的にはできるが、スプレー法は骨が折れ
て費用がかかる。西独特許公開第37 32 114 号は、末端
ＯＨ基を有するアルカンジオールに基づく微粉材料を記
載している。これらの材料は、吸湿性であって普通は臭
いが中性でないという欠点を有する。日本特許公開73 4
3 014 号公報（Ｃ．Ａ．７９：９６２７２Ｖ）は、収縮
を防ぐためにセメント含有材料に、第二級または第三級
アルコール、特にグリセリンを添加することを提案して
いる。しかしながら、これらの化合物をセメント添加剤
として使用することの欠点は、これらの製品が液体であ
ることに加えて、これらの化合物の吸湿性の挙動のため
に水硬性材料の固化が非常に厳しく遅れることである。
【０００６】日本特許公開59 128 240号公報（Ｃ．Ａ．
１０１：１７６４６５Ｙ）は、フッ素含有乳化剤との混
合物の状態での収縮低下添加剤として末端ＯＨ基を有す
るポリオキシエチレンエーテルを記載している。欠点
は、これらはドライモルタル混合物に別個に添加される
液状添加剤であることである。ヨーロッパ特許出願発行
番号第2 116 524 は、収縮を減少させるために石膏を使
用することを特許請求している。この手順の欠点は、ポ
ルトランドセメントと組合せて石膏を使用するとき、構
造材料の全体の強度が失なわれる、石膏による膨張の危
険が常にあることである（クツァーニン，セメントヒェ
ミー・フュアーボーインゲニウレ，ボーヴァラク（Ｃｚ
ｅｒｎｉｎ，Ｚｅｍｅｎｔｃｈｅｍｉｅｆｕｅｒ Ｂａ
ｕｉｎｇｅｎｉｅｕｒｅ，Ｂａｕｖｅｒｌａｇ））。
１０１：１７６４６５Ｙ）は、フッ素含有乳化剤との混
合物の状態での収縮低下添加剤として末端ＯＨ基を有す
るポリオキシエチレンエーテルを記載している。欠点
は、これらはドライモルタル混合物に別個に添加される
液状添加剤であることである。ヨーロッパ特許出願発行
番号第2 116 524 は、収縮を減少させるために石膏を使
用することを特許請求している。この手順の欠点は、ポ
ルトランドセメントと組合せて石膏を使用するとき、構
造材料の全体の強度が失なわれる、石膏による膨張の危
険が常にあることである（クツァーニン，セメントヒェ
ミー・フュアーボーインゲニウレ，ボーヴァラク（Ｃｚ
ｅｒｎｉｎ，Ｚｅｍｅｎｔｃｈｅｍｉｅｆｕｅｒ Ｂａ
ｕｉｎｇｅｎｉｅｕｒｅ，Ｂａｕｖｅｒｌａｇ））。
【０００７】ポリアルキレングリコールはこれまで泡止
め剤として分散粉体組成物に少量（西独特許公開第40 3
0 638 号：０．１〜２重量％）添加されてきた。
め剤として分散粉体組成物に少量（西独特許公開第40 3
0 638 号：０．１〜２重量％）添加されてきた。
【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の目
的は、構造材料への分散粉体の添加により与えられる利
点を失なうことなく、構造材料、特に無機結合剤として
ポルトランドセメントを含有するドライモルタルの収縮
挙動に負に影響する標準の分散粉体の欠点を持たない分
散粉体を製造することである。驚くべきことに、この目
的は分散粉体組成物の成分としてポリプロピレングリコ
ールを使用することにより達成することができる。
的は、構造材料への分散粉体の添加により与えられる利
点を失なうことなく、構造材料、特に無機結合剤として
ポルトランドセメントを含有するドライモルタルの収縮
挙動に負に影響する標準の分散粉体の欠点を持たない分
散粉体を製造することである。驚くべきことに、この目
的は分散粉体組成物の成分としてポリプロピレングリコ
ールを使用することにより達成することができる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、次の成分： ａ）ビニルエステルポリマー、（メタ）アクリレートお
よび／またはスチレン（コ）ポリマーおよび塩化ビニル
ポリマーよりなる群からのベースポリマー、および ｂ）次のいずれか ｂ１）加水分解度８５〜９４モル％およびヘップラー粘
度２〜４０ｍＰａ・ｓを有する、ベースポリマーに基づ
き、２〜２０重量％のポリビニルアルコール、または ｂ２）ベースポリマーに基づき、２〜２０重量％のフエ
ノールスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合生成物のアル
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、および ｃ）ポリマー成分の全重量に基づき、３〜３０重量％の
微細抗粘着剤を含有し、 ｄ）ポリプロピレングリコールの含量が、ベースポリマ
ーに基づき、１〜２０重量％であることを特徴とする、
構造材料に適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加
剤としてのポリプロピレングリコールの使用に関する。
よび／またはスチレン（コ）ポリマーおよび塩化ビニル
ポリマーよりなる群からのベースポリマー、および ｂ）次のいずれか ｂ１）加水分解度８５〜９４モル％およびヘップラー粘
度２〜４０ｍＰａ・ｓを有する、ベースポリマーに基づ
き、２〜２０重量％のポリビニルアルコール、または ｂ２）ベースポリマーに基づき、２〜２０重量％のフエ
ノールスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合生成物のアル
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、および ｃ）ポリマー成分の全重量に基づき、３〜３０重量％の
微細抗粘着剤を含有し、 ｄ）ポリプロピレングリコールの含量が、ベースポリマ
ーに基づき、１〜２０重量％であることを特徴とする、
構造材料に適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加
剤としてのポリプロピレングリコールの使用に関する。
【０００９】ベースポリマーとして適するビニルエステ
ルポリマーは、酢酸ビニルホモポリマーまたは酢酸ビニ
ルとエチレンおよび／または塩化ビニルおよび／または
その他のビニルエステル、例えばラウリン酸ビニル、ｔ
−デカン酸ビニル、ピバル酸ビニルおよび／またはマレ
イン酸／フマル酸のエステルとのコポリマーである。ま
た適当なものとしては、飽和Ｃ3 〜Ｃ8 アルキルカルボ
ン酸のビニルエステルのホモポリマーまたはそれらとエ
チレン、塩化ビニルおよび／または他のビニルエステル
とのコポリマーがある。（メタ）アクリレートおよび／
またはスチレン（コ）ポリマーは、スチレンおよび／ま
たはアクリル酸および／またはメタクリル酸のポリマー
と炭素数１〜２０個の直鎖、分枝または環状脂肪族アル
コールとから誘導される。塩化ビニル−エチレンコポリ
マーは塩化ビニルポリマー類として適している。好まし
く使用される物質は、エチレン含量が１〜４０重量％、
適切ならば他のビニルエステルおよび／または塩化ビニ
ルも０〜４０重量％含有する、酢酸ビニルホモポリマー
および酢酸ビニル−エチレンコポリマーである。また適
当なものとしては、スチレン含量１〜７０重量％のスチ
レン−アクリル酸ブチルまたはスチレン−アクリル酸エ
チルヘキシルのようなスチレン−アクリレートがある。
その他の好ましいベースポリマーは、適切ならば飽和Ｃ
3 〜Ｃ6 アルキルカルボン酸のビニルエステルも含有す
る塩化ビニル−エチレンコポリマーである。
ルポリマーは、酢酸ビニルホモポリマーまたは酢酸ビニ
ルとエチレンおよび／または塩化ビニルおよび／または
その他のビニルエステル、例えばラウリン酸ビニル、ｔ
−デカン酸ビニル、ピバル酸ビニルおよび／またはマレ
イン酸／フマル酸のエステルとのコポリマーである。ま
た適当なものとしては、飽和Ｃ3 〜Ｃ8 アルキルカルボ
ン酸のビニルエステルのホモポリマーまたはそれらとエ
チレン、塩化ビニルおよび／または他のビニルエステル
とのコポリマーがある。（メタ）アクリレートおよび／
またはスチレン（コ）ポリマーは、スチレンおよび／ま
たはアクリル酸および／またはメタクリル酸のポリマー
と炭素数１〜２０個の直鎖、分枝または環状脂肪族アル
コールとから誘導される。塩化ビニル−エチレンコポリ
マーは塩化ビニルポリマー類として適している。好まし
く使用される物質は、エチレン含量が１〜４０重量％、
適切ならば他のビニルエステルおよび／または塩化ビニ
ルも０〜４０重量％含有する、酢酸ビニルホモポリマー
および酢酸ビニル−エチレンコポリマーである。また適
当なものとしては、スチレン含量１〜７０重量％のスチ
レン−アクリル酸ブチルまたはスチレン−アクリル酸エ
チルヘキシルのようなスチレン−アクリレートがある。
その他の好ましいベースポリマーは、適切ならば飽和Ｃ
3 〜Ｃ6 アルキルカルボン酸のビニルエステルも含有す
る塩化ビニル−エチレンコポリマーである。
【００１０】分散粉体組成物の成分ｂ）は、成分ｂ１）
または成分ｂ２）のどちらかから成る。成分ｂ１）は、
水溶性ポリマー、好ましくは加水分解度８５〜９４モル
％および、４％濃度溶液にて測定されたヘップラー粘度
３〜２５ｍＰａ・ｓを有する５〜２０重量％のポリビニ
ルアルコールである。成分ｂ２）は、フエノール基当り
１個のホルムアルデヒド基および分子当り１個のスルホ
ン酸基を有するフエノール−スルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合生成物の好ましくはアルカリ金属塩または、特
にアルカリ土類金属塩である。特に成分ｂ１）が分散粉
体組成物に使用される。抗粘着剤ｃ）の割合は、好まし
くは４〜２０重量％である。平均粒径０．１〜５０μｍ
を有する抗粘着剤が特に好ましい。抗粘着剤の例として
は微細に粉砕されたケイ酸アルミニウム、キーゼルグー
ル、火成シリカ、沈降シリカ、コロイドシリカゲル、ミ
クロシリカ、ライトスパー、カオリン、タルク、セメン
ト、けいそう土、炭酸カルシムウまたはヒドロケイ酸マ
グネシウムがある。
または成分ｂ２）のどちらかから成る。成分ｂ１）は、
水溶性ポリマー、好ましくは加水分解度８５〜９４モル
％および、４％濃度溶液にて測定されたヘップラー粘度
３〜２５ｍＰａ・ｓを有する５〜２０重量％のポリビニ
ルアルコールである。成分ｂ２）は、フエノール基当り
１個のホルムアルデヒド基および分子当り１個のスルホ
ン酸基を有するフエノール−スルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合生成物の好ましくはアルカリ金属塩または、特
にアルカリ土類金属塩である。特に成分ｂ１）が分散粉
体組成物に使用される。抗粘着剤ｃ）の割合は、好まし
くは４〜２０重量％である。平均粒径０．１〜５０μｍ
を有する抗粘着剤が特に好ましい。抗粘着剤の例として
は微細に粉砕されたケイ酸アルミニウム、キーゼルグー
ル、火成シリカ、沈降シリカ、コロイドシリカゲル、ミ
クロシリカ、ライトスパー、カオリン、タルク、セメン
ト、けいそう土、炭酸カルシムウまたはヒドロケイ酸マ
グネシウムがある。
【００１１】ベースポリマーに基づいて、好ましくは１
〜１０重量％、特に好ましくは２〜８重量％の量で使用
されるポリプロピレングリコールｄ）は、分子量３００
〜３０，０００、好ましくは５００〜５，０００を有す
る。これらの製品は、例えば、商品名「Ｐｏｌｙｇｌｙ
ｃｏｌｓ Ｂ０ｌ」のもとにヘキストＡＧより市販され
ている。異なるポリプロピレングリコールの混合物もま
た使用できる。適切ならば、分散粉体組成物は、更に添
加物をも含有することができる。例えば、分散物のポリ
マー樹脂に基づいて、０〜３０重量％のセメントシンナ
ー、好ましくはメラミンまたはケトンとホルムアルデヒ
ドおよび／またはナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒドおよび／またはスルホン酸フエノール−ホルムアル
デヒド縮合生成物のスルホネート基含有縮合生成物もま
た含有できる。
〜１０重量％、特に好ましくは２〜８重量％の量で使用
されるポリプロピレングリコールｄ）は、分子量３００
〜３０，０００、好ましくは５００〜５，０００を有す
る。これらの製品は、例えば、商品名「Ｐｏｌｙｇｌｙ
ｃｏｌｓ Ｂ０ｌ」のもとにヘキストＡＧより市販され
ている。異なるポリプロピレングリコールの混合物もま
た使用できる。適切ならば、分散粉体組成物は、更に添
加物をも含有することができる。例えば、分散物のポリ
マー樹脂に基づいて、０〜３０重量％のセメントシンナ
ー、好ましくはメラミンまたはケトンとホルムアルデヒ
ドおよび／またはナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒドおよび／またはスルホン酸フエノール−ホルムアル
デヒド縮合生成物のスルホネート基含有縮合生成物もま
た含有できる。
【００１２】適当に、４％濃度溶液で測定された、ヘッ
プラー粘度１〜２５ｍＰａ・ｓを有する、ポリマー樹脂
に基づいて、０〜１０重量％の１−アルキルビニルエス
テルとビニルエステルとの完全に鹸化されたコポリマー
も含有できる。アルキルビニルエステルと酢酸ビニルの
完全に鹸化されたコポリマーは、好ましくは５〜２５モ
ル％のアルキルビニルエステルを含み、アルキルビニル
エステルは、特に好ましくは酢酸イソプロペニルであ
る。適切ならば、ポリマー樹脂に基づいて、好ましくは
０〜０．６重量％の、乳化剤または湿潤剤のような表面
活性物質も含有できる。これらの例としては、アニオン
性界面活性剤およびノニオン性界面活性剤、例えばアル
キルポリグリコールまたはエチレンオキシド−プロピレ
ンオキシドコポリマーがある。
プラー粘度１〜２５ｍＰａ・ｓを有する、ポリマー樹脂
に基づいて、０〜１０重量％の１−アルキルビニルエス
テルとビニルエステルとの完全に鹸化されたコポリマー
も含有できる。アルキルビニルエステルと酢酸ビニルの
完全に鹸化されたコポリマーは、好ましくは５〜２５モ
ル％のアルキルビニルエステルを含み、アルキルビニル
エステルは、特に好ましくは酢酸イソプロペニルであ
る。適切ならば、ポリマー樹脂に基づいて、好ましくは
０〜０．６重量％の、乳化剤または湿潤剤のような表面
活性物質も含有できる。これらの例としては、アニオン
性界面活性剤およびノニオン性界面活性剤、例えばアル
キルポリグリコールまたはエチレンオキシド−プロピレ
ンオキシドコポリマーがある。
【００１３】適切ならば、ポリマー樹脂に基づいて、０
〜２重量％の泡止め剤も含有することができる。適当な
泡止め剤は、それ自身が水硬性の系に使用するのに適す
ることが証明された市販の製品である。例としてはシリ
コン泡止め剤または液体炭化水素系の泡止め剤がある。
分散粉体組成物を生成するために、ベースポリマーは水
性分散液として使用される。この分散液にポリビニルア
ルコール成分ｂ１）またはフエノールスルホン酸−ホル
ムアルデヒド縮合生成物ｂ２）、好ましくはｂ１）が添
加される。好ましくは水溶液が使用され、それは使用さ
れる水の量によって分散液の粘度を調節することができ
る。ポリプロピレングリコールｄ）は液体の形で与えら
れ、そして分散液中にそのまま混合される。これらの混
合の操作はどのような所望の連続順でも行うことがで
き、ただ均質な分散混合物が与えられることだけが重要
である。適切ならば使用される、セメントシンナー、完
全に鹸化された１−アルキルビニルエステル／ビニルエ
ステルコポリマー、表面活性物質および泡止め剤は、乾
燥前に分散液の形にある混合物に添加されることが好ま
しい。
〜２重量％の泡止め剤も含有することができる。適当な
泡止め剤は、それ自身が水硬性の系に使用するのに適す
ることが証明された市販の製品である。例としてはシリ
コン泡止め剤または液体炭化水素系の泡止め剤がある。
分散粉体組成物を生成するために、ベースポリマーは水
性分散液として使用される。この分散液にポリビニルア
ルコール成分ｂ１）またはフエノールスルホン酸−ホル
ムアルデヒド縮合生成物ｂ２）、好ましくはｂ１）が添
加される。好ましくは水溶液が使用され、それは使用さ
れる水の量によって分散液の粘度を調節することができ
る。ポリプロピレングリコールｄ）は液体の形で与えら
れ、そして分散液中にそのまま混合される。これらの混
合の操作はどのような所望の連続順でも行うことがで
き、ただ均質な分散混合物が与えられることだけが重要
である。適切ならば使用される、セメントシンナー、完
全に鹸化された１−アルキルビニルエステル／ビニルエ
ステルコポリマー、表面活性物質および泡止め剤は、乾
燥前に分散液の形にある混合物に添加されることが好ま
しい。
【００１４】成分を混合後、分散液は乾燥され、好まし
くは噴霧乾燥または凍結乾燥され、特に好ましくは噴霧
乾燥される。ここで、例えば多成分ノズルによる噴霧、
または適切ならば加熱された、乾燥ガスの流れの中で円
盤を使用する噴霧のような、既知の装置を頼りにするこ
とができる。一般に、２５０℃以上の温度は使用されな
い。乾燥ガスの最適温度は少しの実験で決定することが
できる。しばしば６０℃以上の温度が特に適しているこ
とが証明された。貯蔵性を増加するためにそして、例え
ば低いガラス転移温度を有する粉体の場合には、固化お
よび粘着を防ぐために、得られた粉体は抗粘着剤（抗粘
結剤）ｃ）によって処理される。これは好ましくは粉体
が依然として微細に分散されている、例えば依然として
乾燥ガス中に懸濁されている間に行なう。特に抗粘着剤
は別個に、しかし分散液と同時に、乾燥装置中に計量し
ながら供給される。
くは噴霧乾燥または凍結乾燥され、特に好ましくは噴霧
乾燥される。ここで、例えば多成分ノズルによる噴霧、
または適切ならば加熱された、乾燥ガスの流れの中で円
盤を使用する噴霧のような、既知の装置を頼りにするこ
とができる。一般に、２５０℃以上の温度は使用されな
い。乾燥ガスの最適温度は少しの実験で決定することが
できる。しばしば６０℃以上の温度が特に適しているこ
とが証明された。貯蔵性を増加するためにそして、例え
ば低いガラス転移温度を有する粉体の場合には、固化お
よび粘着を防ぐために、得られた粉体は抗粘着剤（抗粘
結剤）ｃ）によって処理される。これは好ましくは粉体
が依然として微細に分散されている、例えば依然として
乾燥ガス中に懸濁されている間に行なう。特に抗粘着剤
は別個に、しかし分散液と同時に、乾燥装置中に計量し
ながら供給される。
【００１５】本発明に係る再分散可能な分散粉体組成物
は、無機結合剤としてポルトランドセメント、特にドラ
イモルタルを含有する構造材料に使用するために特に適
しており、それゆえポリプロピレングリコールを含有し
ない分散粉体に比べて、モルタルの収縮の低下をもたら
す。本発明に係る分散粉体組成物は石膏構造材料、石灰
モルタル、接着剤またはペイント中にうまく使用するこ
ともできる。
は、無機結合剤としてポルトランドセメント、特にドラ
イモルタルを含有する構造材料に使用するために特に適
しており、それゆえポリプロピレングリコールを含有し
ない分散粉体に比べて、モルタルの収縮の低下をもたら
す。本発明に係る分散粉体組成物は石膏構造材料、石灰
モルタル、接着剤またはペイント中にうまく使用するこ
ともできる。
【００１６】
【実施例】次の実施例は、本発明に係る分散粉体組成物
の決して予想できない、技術的利点を説明する。 使用される物質： 分散液ＬＬ１：ワッカー−ケミー・ゲゼルシャフト・ミ
ット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗａｃｋｅｒ−
Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、酢酸ビニル含量７８重
量％およびエチレン含量２２重量％を有する酢酸ビニル
−エチレンコポリマーに基づく固体含量５０％を有する
ポリビニルアルコールの安定化された水性分散液。
の決して予想できない、技術的利点を説明する。 使用される物質： 分散液ＬＬ１：ワッカー−ケミー・ゲゼルシャフト・ミ
ット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗａｃｋｅｒ−
Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、酢酸ビニル含量７８重
量％およびエチレン含量２２重量％を有する酢酸ビニル
−エチレンコポリマーに基づく固体含量５０％を有する
ポリビニルアルコールの安定化された水性分散液。
【００１７】分散液ＬＬ２：ワッカー−ケミー・ゲゼル
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、エチレン
含量１７重量％、塩化ビニル含量７０重量％およびラウ
リン酸ビニル含量１３重量％を有するエチレン−塩化ビ
ニル−ラウリン酸ビニルターポリマーに基づく固体含量
５０％を有するポリビニルアルコールの安定化された水
性分散液。
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、エチレン
含量１７重量％、塩化ビニル含量７０重量％およびラウ
リン酸ビニル含量１３重量％を有するエチレン−塩化ビ
ニル−ラウリン酸ビニルターポリマーに基づく固体含量
５０％を有するポリビニルアルコールの安定化された水
性分散液。
【００１８】分散液ＬＬ３：ワッカー−ケミー・ゲゼル
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、スチレン
含量５０重量％およびアクリル酸ブチル含量５０重量％
を有するスチレン−アクリレートコポリマーに基づく固
体含量５０％を有するポリビニルアルコールの安定化さ
れた水性分散液。
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、スチレン
含量５０重量％およびアクリル酸ブチル含量５０重量％
を有するスチレン−アクリレートコポリマーに基づく固
体含量５０％を有するポリビニルアルコールの安定化さ
れた水性分散液。
【００１９】分散液ＬＬ４：ワッカー−ケミー・ゲゼル
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、スチレン
含量５０重量％およびアクリル酸ブチル含量５０重量％
を有するスチレン−アクリレートコポリマーに基づく固
体含量５０％を有するアクリルアミドの安定化された水
性分散液。
シャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗ
ａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、スチレン
含量５０重量％およびアクリル酸ブチル含量５０重量％
を有するスチレン−アクリレートコポリマーに基づく固
体含量５０％を有するアクリルアミドの安定化された水
性分散液。
【００２０】ポリビオルＭ０５／１４０：ワッカー−ケ
ミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハ
フツング（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製
の、４％濃度溶液が、ヘップラー粘度５ｍＰａ・ｓ、お
よび鹸化度１４０（加水分解度８８％モル％に等しい）
を有するポリビニルアルコール。
ミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハ
フツング（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製
の、４％濃度溶液が、ヘップラー粘度５ｍＰａ・ｓ、お
よび鹸化度１４０（加水分解度８８％モル％に等しい）
を有するポリビニルアルコール。
【００２１】ポリビオルＭ１３／１４０：ワッカー−ケ
ミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハ
フツング（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製
の、４％濃度溶液が、ヘップラー粘度１３ｍＰａ・ｓ、
および鹸化度１４０（加水分解度８８％モル％に等し
い）を有するポリビニルアルコール。
ミー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハ
フツング（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製
の、４％濃度溶液が、ヘップラー粘度１３ｍＰａ・ｓ、
および鹸化度１４０（加水分解度８８％モル％に等し
い）を有するポリビニルアルコール。
【００２２】ＰＭＥ：ワッカー−ケミー・ゲゼルシャフ
ト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗａｃｋ
ｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、４％濃度溶液
が、ヘップラー粘度２．５ｍＰａ・ｓ、および酢酸イソ
プロペニルの比率２０モル％を有する酢酸イソプロペニ
ルと酢酸ビニルの完全に鹸化されたコポリマー（略語Ｐ
ＭＥ）。
ト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング（Ｗａｃｋ
ｅｒ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ）製の、４％濃度溶液
が、ヘップラー粘度２．５ｍＰａ・ｓ、および酢酸イソ
プロペニルの比率２０モル％を有する酢酸イソプロペニ
ルと酢酸ビニルの完全に鹸化されたコポリマー（略語Ｐ
ＭＥ）。
【００２３】Ｂ０１／２０：ヘキスト・アクチエン・ゲ
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量７
００を有するポリプロピレングリコール。
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量７
００を有するポリプロピレングリコール。
【００２４】Ｂ０１／４０：ヘキスト・アクチエン・ゲ
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量１
１００を有するポリプロピレングリコール。
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量１
１００を有するポリプロピレングリコール。
【００２５】Ｂ０１／８０：ヘキスト・アクチエン・ゲ
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量１
４００を有するポリプロピレングリコール。
ゼルシャフト（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）製の、分子量１
４００を有するポリプロピレングリコール。
【００２６】ヒドレゾルＰＮＰ５０：バスフ・アクチエ
ン・ゲゼルシャフト（ＢＡＳＦ ＡＧ）製のフエノール
スルホネート−ホルムアルデヒド縮合物。
ン・ゲゼルシャフト（ＢＡＳＦ ＡＧ）製のフエノール
スルホネート−ホルムアルデヒド縮合物。
【００２７】アジタン３０５：メーンジング・ハイルブ
ロン（Ｍｕｅｎｚｉｎｇ Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ）製の液
体炭化水素系の泡止め剤。
ロン（Ｍｕｅｎｚｉｎｇ Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ）製の液
体炭化水素系の泡止め剤。
【００２８】実施例１（本発明） ４０００重量部のヴィンナパス−分散液ＬＬ１、水中の
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ ０
５／１４０（ＬＬ１樹脂に基づいて５％）、水中の１０
％濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ １３
／１４０（ＬＬ１樹脂に基づいて５％）、１０重量部の
アジタン３０５（ＬＬ１樹脂に基づいて０．５％）、水
中の２５％濃度溶液として３２０重量部のＰＭＥ（ＬＬ
１樹脂に基づいて４％）、６０ｇのポリプロピレングリ
コールＢ０１／１０（ＬＬ１樹脂に基づいて３％）およ
び５００重量部の水を徹底的に混合した。混合物を２成
分ノズルによって噴霧した。４バールまで予め圧縮され
た空気が噴霧化成分として役立ち、生成された小滴を並
流的に流れる１２５℃まで加熱された空気によって乾燥
した。得られた乾燥粉体１０重量％の市販の抗粘着剤
（炭酸カルシウム・マグネシウムとヒドロケイ酸マグネ
シウムの混合物）で処理した。
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ ０
５／１４０（ＬＬ１樹脂に基づいて５％）、水中の１０
％濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ １３
／１４０（ＬＬ１樹脂に基づいて５％）、１０重量部の
アジタン３０５（ＬＬ１樹脂に基づいて０．５％）、水
中の２５％濃度溶液として３２０重量部のＰＭＥ（ＬＬ
１樹脂に基づいて４％）、６０ｇのポリプロピレングリ
コールＢ０１／１０（ＬＬ１樹脂に基づいて３％）およ
び５００重量部の水を徹底的に混合した。混合物を２成
分ノズルによって噴霧した。４バールまで予め圧縮され
た空気が噴霧化成分として役立ち、生成された小滴を並
流的に流れる１２５℃まで加熱された空気によって乾燥
した。得られた乾燥粉体１０重量％の市販の抗粘着剤
（炭酸カルシウム・マグネシウムとヒドロケイ酸マグネ
シウムの混合物）で処理した。
【００２９】比較例Ａ 分散粉体を実施例１に従って作ったが、ただしポリプロ
ピレングリコールＢ０１／１０は全く使用しなかった。
ピレングリコールＢ０１／１０は全く使用しなかった。
【００３０】実施例２（本発明） 実施例１の手順を続けたが、ただしポリプロピレングリ
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／２０を使用し
た。
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／２０を使用し
た。
【００３１】実施例３（本発明） 実施例１の手順を続けたが、ただしポリプロピレングリ
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／４０を使用し
た。
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／４０を使用し
た。
【００３２】実施例４（本発明） 実施例１の手順を続けたが、ただしポリプロピレングリ
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／８０を使用し
た。
コールＢ０１／１０の代わりに、Ｂ０１／８０を使用し
た。
【００３３】実施例５（本発明） ４０００重量部のヴィンナパス−分散液ＬＬ３、水中の
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ０５
／１４０（ＬＬ３樹脂に基づいて５％）、水中の１０％
濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ１３／１
４０（ＬＬ３樹脂に基づいて５％）、１０重量部のアジ
タン３０５（ＬＬ３樹脂に基づいて０．５％）、２０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／８０（ＬＬ３樹脂
に基づいて１％）および５００重量部の水を徹底的に混
合した。混合物を２成分ノズルによって噴霧した。４バ
ールまで予め圧縮された空気が噴霧化成分として役立っ
た。生成された小滴を並流的に流れる１２５℃まで加熱
された空気によって乾燥した。得られた乾燥粉体を１０
重量％の市販の抗粘着剤（炭酸カルシウム−マグネシウ
ムとヒドロケイ酸マグネシウムの混合物）で処理した。
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ０５
／１４０（ＬＬ３樹脂に基づいて５％）、水中の１０％
濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ１３／１
４０（ＬＬ３樹脂に基づいて５％）、１０重量部のアジ
タン３０５（ＬＬ３樹脂に基づいて０．５％）、２０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／８０（ＬＬ３樹脂
に基づいて１％）および５００重量部の水を徹底的に混
合した。混合物を２成分ノズルによって噴霧した。４バ
ールまで予め圧縮された空気が噴霧化成分として役立っ
た。生成された小滴を並流的に流れる１２５℃まで加熱
された空気によって乾燥した。得られた乾燥粉体を１０
重量％の市販の抗粘着剤（炭酸カルシウム−マグネシウ
ムとヒドロケイ酸マグネシウムの混合物）で処理した。
【００３４】実施例６（本発明） 実施例５の手順を続けたが、ただし６０ｇのポリプロピ
レングリコールＢ０１／８０を使用した（ＬＬ３樹脂に
基づいて３％）。
レングリコールＢ０１／８０を使用した（ＬＬ３樹脂に
基づいて３％）。
【００３５】実施例７（本発明） 実施例５の手順を続けたが、ただし１００ｇのポリプロ
ピレングリコールＢ０１／８０を使用した（ＬＬ３樹脂
に基づいて５％）。
ピレングリコールＢ０１／８０を使用した（ＬＬ３樹脂
に基づいて５％）。
【００３６】比較例Ｂ 分散粉体を実施例５に従って作ったが、ただしポリプロ
ピレングリコールＢ０１／８０を全く使用しなかった。
ピレングリコールＢ０１／８０を全く使用しなかった。
【００３７】実施例８（本発明） ４０００重量部のヴィンナパス−分散液ＬＬ２、水中の
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ０５
／１４０（ＬＬ２樹脂に基づいて５％）、水中の１０％
濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ１３／１
４０（ＬＬ２樹脂に基づいて５％）、１０重量部のアジ
タン３０５（ＬＬ２樹脂に基づいて０．５％）、６０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／４０（ＬＬ２樹脂
に基づいて１％）および５００重量部の水を徹底的に混
合した。混合物を２成分ノズルによって噴霧した。４バ
ールまで予め圧縮された空気が噴霧化成分として役立っ
た。生成された小滴を並流的に流れる１２５℃まで加熱
された空気によって乾燥した。得られた乾燥粉体を１０
重量％の市販の抗粘着剤（炭酸カルシウム−マグネシウ
ムとヒドロケイ酸マグネシウムの混合物）で処理した。
２０％濃度溶液として５００重量部のポリビオルＭ０５
／１４０（ＬＬ２樹脂に基づいて５％）、水中の１０％
濃度溶液として１０００重量部のポリビオルＭ１３／１
４０（ＬＬ２樹脂に基づいて５％）、１０重量部のアジ
タン３０５（ＬＬ２樹脂に基づいて０．５％）、６０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／４０（ＬＬ２樹脂
に基づいて１％）および５００重量部の水を徹底的に混
合した。混合物を２成分ノズルによって噴霧した。４バ
ールまで予め圧縮された空気が噴霧化成分として役立っ
た。生成された小滴を並流的に流れる１２５℃まで加熱
された空気によって乾燥した。得られた乾燥粉体を１０
重量％の市販の抗粘着剤（炭酸カルシウム−マグネシウ
ムとヒドロケイ酸マグネシウムの混合物）で処理した。
【００３８】比較例Ｃ 分散粉体を実施例８に従って作ったが、ただしポリプロ
ピレングリコールＢ０１／４０を全く使用しなかった。
ピレングリコールＢ０１／４０を全く使用しなかった。
【００３９】実施例９（本発明） ４０００重量部のヴィンナパス−分散液ＬＬ４、水中の
２０％濃度溶液として１０００重量部のヒドレゾルＰＮ
Ｐ５０（バスフ・アクチエン・ゲゼルシャフト（ＢＡＳ
Ｆ ＡＧ）製のフエノールスルホネート−ホルムアルデ
ヒド縮合物）（ＬＬ４樹脂に基づいて１０％）、６０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／４０（ＬＬ４樹脂
に基づいて３％）を徹底的に混合した。混合物を２成分
ノズルによって噴霧した。４バールまで予め圧縮された
空気が噴霧化成分として役立った。生成された小滴を並
流的に流れる１２５℃まで加熱された空気で乾燥した。
得られた乾燥粉体を１０重量％の市販の抗粘着剤（炭酸
カルシウム−マグネシウムとヒドロケイ酸マグネシウム
の混合物）で処理した。
２０％濃度溶液として１０００重量部のヒドレゾルＰＮ
Ｐ５０（バスフ・アクチエン・ゲゼルシャフト（ＢＡＳ
Ｆ ＡＧ）製のフエノールスルホネート−ホルムアルデ
ヒド縮合物）（ＬＬ４樹脂に基づいて１０％）、６０ｇ
のポリプロピレングリコールＢ０１／４０（ＬＬ４樹脂
に基づいて３％）を徹底的に混合した。混合物を２成分
ノズルによって噴霧した。４バールまで予め圧縮された
空気が噴霧化成分として役立った。生成された小滴を並
流的に流れる１２５℃まで加熱された空気で乾燥した。
得られた乾燥粉体を１０重量％の市販の抗粘着剤（炭酸
カルシウム−マグネシウムとヒドロケイ酸マグネシウム
の混合物）で処理した。
【００４０】比較例Ｄ 分散粉体を実施例９に従って作ったが、ただしポリプロ
ピレングリコールＢ０１／４０を全く使用しなかった。
ピレングリコールＢ０１／４０を全く使用しなかった。
【００４１】応用研究 収縮試験 収縮をＤＩＮ５２ ４５０によって試験した。この目的
のためにＤＩＮ １１６４による１６０×４０×４０ｍ
ｍのモルタル柱体を２５重量部のポルトランドセメント
３５Ｆと７５重量部の標準砂の混合物から製造した。製
造には、メーンジング・ハイルブロン（Ｍｕｅｎｚｉｎ
ｇ、Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ）製の微粉状の泡止め剤アジタ
ンＰ８０１を０．２重量％通例的に添加した。セメン
ト、砂および微粉の泡止め剤の混合物を実施例および比
較例の分散粉体とともに混合してドライモルタルを生成
した。分散粉体の量をセメントに基づく重量部で示し
た。（プラスチック・セメントファクターＫＺ：ＫＺ＝
０．１は使用されたセメントの量に基づいて分散粉体１
０重量％を意味する）。ドライモルタルを水と混合した
が、水・セメントファクターＷＺを０．４５に維持し
た。収縮をｍｍ／ｍすなわち千当りの値で示した。型枠
は各場合において型枠に充填後１日で試験標本からはぎ
取った。型枠はこの時間の間じゅう蔽っていた。実施例
（比較例）に係る分散粉体を使用して製造した試験標本
の収縮に関する結果を表１に要約する。
のためにＤＩＮ １１６４による１６０×４０×４０ｍ
ｍのモルタル柱体を２５重量部のポルトランドセメント
３５Ｆと７５重量部の標準砂の混合物から製造した。製
造には、メーンジング・ハイルブロン（Ｍｕｅｎｚｉｎ
ｇ、Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ）製の微粉状の泡止め剤アジタ
ンＰ８０１を０．２重量％通例的に添加した。セメン
ト、砂および微粉の泡止め剤の混合物を実施例および比
較例の分散粉体とともに混合してドライモルタルを生成
した。分散粉体の量をセメントに基づく重量部で示し
た。（プラスチック・セメントファクターＫＺ：ＫＺ＝
０．１は使用されたセメントの量に基づいて分散粉体１
０重量％を意味する）。ドライモルタルを水と混合した
が、水・セメントファクターＷＺを０．４５に維持し
た。収縮をｍｍ／ｍすなわち千当りの値で示した。型枠
は各場合において型枠に充填後１日で試験標本からはぎ
取った。型枠はこの時間の間じゅう蔽っていた。実施例
（比較例）に係る分散粉体を使用して製造した試験標本
の収縮に関する結果を表１に要約する。
【００４２】
【表１】
【００４３】以下、本発明の好適な実施態様を例示す
る。
る。
【００４４】１． ポリプロピレングリコールｄ）が、
ベースポリマーに基づいて、２〜８重量％の量で使用さ
れる、請求項１に記載の使用。
ベースポリマーに基づいて、２〜８重量％の量で使用さ
れる、請求項１に記載の使用。
【００４５】２． ポリプロピレングリコールｄ）が、
分子量３００〜３０，０００を有する、請求項１または
前項１に記載の使用。
分子量３００〜３０，０００を有する、請求項１または
前項１に記載の使用。
【００４６】３． 適切ならば、更にビニルエステルお
よび／または塩化ビニルも含有する酢酸ビニル−エチレ
ンコポリマー、または適切ならば、飽和Ｃ3 〜Ｃ8 アル
キルカルボン酸も含有する塩化ビニル−エチレンコポリ
マーまたはスチレン−アクリレートコポリマーがベース
ポリマーとして使用される、請求項１、前項１または前
項２のいずれか１項に記載の使用。
よび／または塩化ビニルも含有する酢酸ビニル−エチレ
ンコポリマー、または適切ならば、飽和Ｃ3 〜Ｃ8 アル
キルカルボン酸も含有する塩化ビニル−エチレンコポリ
マーまたはスチレン−アクリレートコポリマーがベース
ポリマーとして使用される、請求項１、前項１または前
項２のいずれか１項に記載の使用。
【００４７】４． ベースポリマーに基づいて、３０重
量％までのセメントシンナーが使用される、請求項１ま
たは前項１〜３のいずれか１項に記載の使用。
量％までのセメントシンナーが使用される、請求項１ま
たは前項１〜３のいずれか１項に記載の使用。
【００４８】５． ４％濃度溶液で測定された、ヘップ
ラー粘度１〜２５ｍＰａ・ｓを有する、ベースポリマー
に基づいて１０重量％までの１−アルキルビニルエステ
ルとビニルエステルの完全に鹸化されたコポリマーを使
用される、請求項１または前項１〜４のいずれか１項に
記載の使用。
ラー粘度１〜２５ｍＰａ・ｓを有する、ベースポリマー
に基づいて１０重量％までの１−アルキルビニルエステ
ルとビニルエステルの完全に鹸化されたコポリマーを使
用される、請求項１または前項１〜４のいずれか１項に
記載の使用。
【００４９】６． ベースポリマーに基づいて、２重量
％までの泡止め剤も使用される、請求項１または前項１
〜５のいずれか１項に記載の使用。
％までの泡止め剤も使用される、請求項１または前項１
〜５のいずれか１項に記載の使用。
【００５０】７． 再分散可能な分散粉体組成物が、無
機結合剤としてポルトランドセメントを含有するドライ
モルタル中に使用される、請求項１または前項１〜６の
いずれか１項に記載の使用。
機結合剤としてポルトランドセメントを含有するドライ
モルタル中に使用される、請求項１または前項１〜６の
いずれか１項に記載の使用。
【００５１】
【発明の効果】以上、述べたとおり、本発明に係る再分
散可能な分散粉体組成物は、無機結合剤としてポルトラ
ンドセメント、特にドライモルタルを含有する構造材料
に使用するために特に適しており、それゆえポリプロピ
レングリコールを含有しない分散粉体に比べて、モルタ
ルの収縮の低下をもたらす。本発明に係る分散粉体組成
物は石膏構造材料、石灰モルタル、接着剤またはペイン
ト中にうまく使用することもできる。
散可能な分散粉体組成物は、無機結合剤としてポルトラ
ンドセメント、特にドライモルタルを含有する構造材料
に使用するために特に適しており、それゆえポリプロピ
レングリコールを含有しない分散粉体に比べて、モルタ
ルの収縮の低下をもたらす。本発明に係る分散粉体組成
物は石膏構造材料、石灰モルタル、接着剤またはペイン
ト中にうまく使用することもできる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24/26 Ｆ Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】 次の成分： ａ）ビニルエステルポリマー、（メタ）アクリレートお
よび／またはスチレン（コ）ポリマーおよび塩化ビニル
ポリマーよりなる群からのベースポリマー、および ｂ）次のいずれか： ｂ１）加水分解度８５〜９４モル％およびヘップラー粘
度２〜４０ｍＰａ・ｓを有する、ベースポリマーに基づ
き、２〜２０重量％のポリビニルアルコール、または ｂ２）ベースポリマーに基づき、２〜２０重量％のフエ
ノールスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合生成物のアル
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、および ｃ）ポリマー成分の全重量に基づき、３〜３０重量％の
微細抗粘着剤を含有し、 ｄ）ポリプロピレングリコールの含量が、ベースポリマ
ーに基づき、１〜２０重量％であることを特徴とする、
構造材料に適した分散粉体組成物の状態の収縮低下添加
剤としてのポリプロピレングリコールの使用。
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|---|---|---|---|
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| DE42-18-493-2 | 1992-06-04 |
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|---|---|
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