JPH0775769A

JPH0775769A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JPH0775769A
Application number: JP5222920A
Authority: JP
Inventors: Kinpachi Fujimura; 金八藤村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-09-08
Filing date: 1993-09-08
Publication date: 1995-03-20

Abstract

(57)【要約】【目的】分解室での処理物の処理効率を向上させる。【構成】生ゴミの処理物Ｓを粉砕する粉砕室Ｆと、処
理物Ｓを攪拌しながらバクテリア分解する分解室Ｂと、
処理物Ｓを貯留する貯留室Ｔとを備え、上記粉砕室Ｆの
粉砕装置２０の粉砕体２１を、互いに平行に並設され駆
動されて回転する一対の回転軸２２に夫々互いに通過し
うるようにくし歯状に複数列設され該回転軸２２と略直
交する複数の断面略菱形状の粉砕棒２３を備えて構成
し、上記分解室Ｂの攪拌装置３０の攪拌体３２を、駆動
されて回転する回転軸３３に該回転軸３３を軸線として
固定され左右いずれか一方の巻き方向を有する大径コイ
ル３４及び左右いずれか他方の巻き方向を有する小径コ
イル３５を備えて構成し、上記分解室Ｂに空気を供給す
る空気供給装置４０を備えるとともに、分解室Ｂにバク
テリアの増殖を促進する促進ガスを供給する促進ガス供
給装置５０を備え、更に、蒸発水が付着する上壁の外面
に複数の冷却用フィンを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭、レストラン、船
舶、学校や病院内給食設備等から出る生ゴミを分解処理
する生ゴミ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置としては、先に本
件出願人が提案したものがある（特開平４−３４９９８
７号公報掲載）。これは、図８に示すように、生ゴミの
処理物Ｓを投入口１から投入し、粉砕室２で投入された
処理物Ｓを攪拌羽３を回転させて粉砕し、この粉砕され
た処理物Ｓを隣接する分解室４に仕切壁４ａを越えて供
給し、この分解室４で攪拌羽５を回転させて処理物Ｓを
攪拌するとともに空気をパイプ６から供給して予め加え
たバクテリアにより処理物Ｓをバクテリア分解する。こ
の分解室４では、このとき発生する水蒸気や臭気を排出
管７から排出し、処理物Ｓを水分の少ないものにしてい
く。次に、分解室４で分解された処理物Ｓを隣接する貯
留室８に仕切壁８ａを越えて供給し、この貯留室８でも
攪拌しながら貯留し、適時に上の取出口９から取出す。
そして、この処理物Ｓは、バクテリア分解されているこ
とから、肥料に供せられ、また、水分が少ないことから
燃焼による処理等される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の生ゴミ処理装置にあっては、以下のような問題点が
ある。粉砕室２において、攪拌羽３を回転させて粉砕して
いるが、攪拌羽３の間隔が広いので充分に粉砕できず、
そのため、分解室４に移されたときの分解効率が悪い。分解室４において、攪拌羽５を回転させて処理物Ｓ
を攪拌しているが、攪拌羽５の間隔が広く、また、軸に
直角になっているので、攪拌羽５間の処理物Ｓの攪拌が
不十分になり、それだけ、分解効率が悪い。また、分解室４において、発生する水蒸気が排出口
７から排出されずに天井部に結露して下に落下してしま
うと、処理物Ｓに再び混合してしまい、それだけ処理効
率が悪くなってしまう。

【０００４】本発明は上記の問題点に鑑みて為されたも
ので、その課題は、分解室での処理効率を向上させる点
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、生ゴミの処理物が投入
されるとともに投入された処理物を粉砕する粉砕室と、
粉砕室に仕切壁を隔てて隣接し粉砕室で粉砕された処理
物が供給されるとともに該処理物を攪拌しながらバクテ
リア分解する分解室と、分解室に仕切壁を隔てて隣接し
分解室でバクテリア分解された処理物が供給されるとと
もに該処理物を貯留する貯留室と、粉砕室内に処理物を
粉砕する粉砕体を有した粉砕装置と、分解室内に処理物
を攪拌する攪拌体を有した攪拌装置と、分解室に空気を
供給する空気供給装置とを備えた生ゴミ処理装置におい
て、

【０００６】第一に、上記粉砕装置の粉砕体を、互いに
平行に並設され駆動されて回転する一対の回転軸と、両
回転軸に夫々互いに通過しうるようにくし歯状に複数列
設され該回転軸と略直交する複数の粉砕棒とを備えて構
成し、上記粉砕棒を対角線の一方が軸方向に沿う断面略
菱形状に形成したものである。

【０００７】第二に、上記攪拌装置の攪拌体を、駆動さ
れて回転する回転軸と、該回転軸に該回転軸を軸線とし
て固定され左右いずれか一方の巻き方向を有する大径コ
イルと、上記回転軸に該回転軸を軸線として固定され左
右いずれか他方の巻き方向を有する小径コイルとを備え
て構成したものである。

【０００８】第三に、分解室にバクテリアの増殖を促進
する促進ガスを供給する促進ガス供給装置を備えたもの
である。

【０００９】第四に、上記分解室の処理物からの蒸発水
が付着する上壁の天井面を凹状に湾曲形成し、側壁の内
側に上記天井面に付着し天井面に沿って流下する蒸発水
を受けこれを分解室外に排出する樋を形成し、上記上壁
の外面に複数の冷却用フィンを設けたものである。

【００１０】

【作用】上記の構成からなる生ゴミ処理装置によれば、
以下のような作用をする。先ず、第一の発明において
は、生ゴミである処理物が投入された粉砕室内におい
て、粉砕体が回転させられると、処理物は、くし歯状の
左右の粉砕棒列によって、上方へ持ち上げられ、くし歯
状の左右の粉砕棒列間に導入される。これにより、粉砕
棒によって処理物が剪断され細分化されていく。この場
合、粉砕棒は対角線の一方が軸方向に沿う断面略菱形状
に形成されているので、他方の対角線方向にある角部が
処理物に当接し、そのため、粉砕棒が良く処理物に食い
込むことになり、処理物が確実に分断されていく。更
に、断面略菱形状に形成されていることから、分断後は
粉砕棒の面によって左右方向に押し分けられ、そのた
め、処理物の左右方向の移動が良く行なわれることか
ら、粉砕棒に分断される機会が多くなり、粉砕効率が向
上させられる。

【００１１】第二の発明においては、粉砕室から粉砕さ
れた処理物が供給された分解室において、攪拌装置の攪
拌体が回転駆動されると、処理物は攪拌されながらバク
テリア分解させられる。この場合、攪拌体は、左右いず
れか一方の巻き方向を有する大径コイルと、左右いずれ
か他方の巻き方向を有する小径コイルとを備えているの
で、処理物が、大径コイルによって、上下に攪拌されな
がら左右一方向へ移動させられるとともに、小径コイル
によって、上下に攪拌されながら左右他方向へ移動させ
られる。そのため、上下のみならず左右方向へも移動さ
せられて攪拌されるので、処理物が良く混合されて空気
に良く晒されることになり、そのため、バクテリア分解
が促進され、分解効率が大幅に向上させられる。

【００１２】第三の発明においては、分解室で攪拌装置
の攪拌体が回転駆動され、処理物は攪拌されながらバク
テリア分解させられるが、この分解中に、促進ガス供給
装置から、バクテリアの増殖を促進する促進ガスが供給
される。これにより、バクテリアは、促進ガスの刺激に
より急速に増加し、そのため、この増加したバクテリア
が活性化して機能するので、処理物のバクテリア分解が
より一層促進され、分解効率が大幅に向上させられる。

【００１３】第四の発明においては、分解室で攪拌装置
の攪拌体が回転駆動され、処理物は攪拌されながらバク
テリア分解させられるが、この分解により、処理物は温
度を上げ、蒸発水を発生する。この処理物からの蒸発水
は、上昇して上壁の天井面に付着し、天井面は凹状に湾
曲形成されているので、付着蒸発水は結露して側方の側
壁に向けて流下し、樋に落ち込み、樋を伝わって分解室
外に排出される。この場合、蒸発水は、側方の側壁に向
けて流下することから、処理物内に落ち込みにくく、そ
のため、処理物の乾燥が確実に行なわれ、それだけ、処
理効率が向上させられる。また、上壁の外面に複数の冷
却用フィンが設けられているので、天井面の冷却効率が
良く、そのため、付着蒸発水が急速に結露することか
ら、回収効率が良く、この点でも、処理効率が向上させ
られる。

【００１４】

【実施例】以下添付図面に基づいて本発明の実施例に係
る生ゴミ処理装置を詳細に説明する。図１乃至図４に示
すように、実施例に係る生ゴミ処理装置は、基台１０上
に例えばステンレス板で箱形に形成され仕切壁１１，１
２を隔てて互いに隣接する粉砕室Ｆ，分解室Ｂ，貯留室
Ｔを備えている。各室は底壁１３，外壁１４，上壁１５
を備えている。後述もする上壁１５は全体がアーチ状に
形成されている。また、仕切壁１１，１２の上端縁は水
平に形成され天井面１５ａとは離間しており、処理物Ｓ
が乗り越えて通過可能になっている。１６は装置の各種
制御を行なう制御部である。

【００１５】粉砕室Ｆは、生ゴミである処理物Ｓが投入
されるとともに投入された処理物Ｓを粉砕するものであ
る。粉砕室Ｆにおいて、１８は生ゴミの投入口であっ
て、蓋開閉式になっており、粉砕室Ｆの前側に設けられ
ている。粉砕室Ｆの容量は、実施例においては、４００
リットル程度に定められている。生ゴミの投入時には、
ピートモス及びバクテリアが入れられる。

【００１６】２０は粉砕室Ｆ内の処理物Ｓを粉砕する粉
砕装置である。図５にも示すように、粉砕装置２０にお
いて、２１は粉砕室Ｆ内に設けられる粉砕体であって、
互いに平行に並設され駆動されて回転する一対の回転軸
２２と、両回転軸２２に夫々互いに通過しうるようにく
し歯状に複数列設され該回転軸２２と略直交する複数の
ステンレス製の粉砕棒２３とを備えている。一対の回転
軸２２は断面矩形状に形成され、仕切壁１１と仕切壁１
１に対面する外壁１４に回動可能に支持されている。上
記粉砕棒２３は、回転軸２２の４面に夫々列設されて粉
砕棒列２４を形成している。また、粉砕棒２３は、対角
線の一方（Ｐ１）が軸方向に沿い他方（Ｐ２）が軸方向
に直交する断面略菱形状に形成されている。

【００１７】２５は外壁１４の外側であって基台１０に
設けられ回転軸２２を互いに反対方向へ回転させるモー
タ２６及び減速機構２７を備えた粉砕体駆動部である。
粉砕体駆動部２５の減速機構２７は、投入口１８側の回
転軸２２の方が他方の回転軸２２よりも速く回転するよ
うに構成されている。また、モータ２６は、制御部１６
により、正転逆転可能になっている。常時は回転軸２２
を互いに内向き回転（図３中Ｒ１方向）させ、これによ
り、処理物Ｓを上方へ持ち上げてから、くし歯状の左右
の粉砕棒列２４間に導入する。また、処理物Ｓを投入す
るときは外向き回転（図３中Ｒ２方向）させる。これに
より、処理物Ｓを下方に移送して、投入口１８に臨む部
位２８に空間を形成し、生ゴミを投入し易くする。

【００１８】更に、モータ２６にはトルク検知部が設け
られており、制御部１６は所定のトルクになったとき、
モータ２６を停止する。また、制御部１６は、トルク検
知により、トルクが大になると回転を速くし、トルクが
小になると回転を遅くする。通常では、例えば、遅い回
転軸２２の回転数を５ＲＰＭ程度、速い回転軸２２の回
転数を８ＲＰＭ程度にしている。

【００１９】上記仕切壁１１の上部には、図２に示すよ
うに、仕切壁１１を乗り越えて供給される処理物Ｓの供
給速度を調整する供給速度調整板２９が設けられてい
る。この供給速度調整板２９は、仕切壁１１と僅かに離
間しかつ上下動可能に仕切壁１１に設けられている。そ
して、処理物Ｓを供給速度調整板２９と仕切壁１１との
間隙２９ａを通過させて仕切壁１１を乗り越えさせ、分
解室Ｂに供給するようにしている。この供給速度調整板
２９は、ボルト等により適宜の上下位置に固定されて仕
切壁１１との間隙の長さを変え、この間隙の長さを変え
ることにより、通過する処理物Ｓの通過抵抗を調整し、
その通過スピードを調整し、投入口１８からの処理物Ｓ
の投入量に対処できるようにしている。

【００２０】分解室Ｂは、粉砕室Ｆで粉砕された処理物
Ｓが供給されるとともに該処理物Ｓを攪拌しながらバク
テリア分解するものである。この分解室Ｂは、上記と同
様の仕切壁３１を介して、第一分解室Ｂ１と、第二分解
室Ｂ２との２室に分割されている。実施例においては、
第一分解室Ｂ１の容量は８００リットル程度、第二分解
室Ｂ２の容量は４００リットル程度に定められている。

【００２１】３０は分解室Ｂ内の処理物Ｓを攪拌する攪
拌装置であり、第一分解室Ｂ１及び第二分解室Ｂ２に夫
々同様の攪拌体３２を有している。この攪拌装置３０の
攪拌体３２は、今、第一分解室Ｂ１の攪拌体３２で説明
すると、図６にも示すように、駆動されて回転する回転
軸３３を備えている。この回転軸３３は分解室Ｂの仕切
壁３１及び仕切壁１２を貫通して、該貫通する仕切壁３
１，１２、粉砕室Ｆの仕切壁１１及び貯留室Ｔの外壁１
４に回動可能に支持されている。この回転軸３３には、
該回転軸３３を軸線として固定され左右いずれか一方の
巻き方向を有する大径コイル３４と、該回転軸３３を軸
線として固定され左右いずれか他方の巻き方向を有する
小径コイル３５とを備えている。各コイル３４，３５は
ステンレス製であり、板状に形成され、回転軸３３から
直角に突出した複数のアーム３６に溶接等で固定されて
いる。

【００２２】３７は外壁１４の外側であって基台１０に
設けられ回転軸３３を回転させるモータ３７ａ及び減速
機構３７ｂを備えた攪拌体駆動部である。モータ３７ａ
にはトルク検知部が設けられており、制御部１６はトル
ク検知により、トルクが大になると回転を速くし、トル
クが小になると回転を遅くする。通常では、例えば、２
ＲＰＭ〜６ＲＰＭ程度の回転範囲になるようにしてい
る。また、制御部１６は、タイマ設定により、モータ３
７ａを所要時間だけ駆動する制御を行なう。

【００２３】上記第二分解室Ｂ２の仕切壁１２の上部に
は、仕切壁１２の高さを調整する高さ調整板３９が設け
られている。この高さ調整板３９は、仕切壁１２に上下
動可能に設けられ、ボルト等により適宜の上下位置に固
定されて、仕切壁１２の高さを変え、この高さ変えるこ
とにより、処理物Ｓの第二分解室Ｂ２における停留時間
を調整し、分解程度に対処できるようにしている。

【００２４】４０は分解室Ｂに空気を供給する空気供給
装置である。この空気供給装置４０は、図１及び図２に
示すように、第一分解室Ｂ１及び第二分解室Ｂ２の底壁
１３に夫々別系統に配管され、多数の小孔を開設したパ
イプ４１を備えている。４２は外壁１４の外側であって
基台１０に設けられパイプ４１に圧縮空気を送給するコ
ンプレッサ、４３はコンプレッサ４２からの圧縮空気を
パイプ４１に一定圧供給するアキュムレータ、４４はア
キュムレータ４３からの圧縮空気を加温するヒータ装置
である。実施例においては、ヒータ装置４４により、空
気は約６０℃程度に加温される。コンプレッサ４２及び
ヒータ装置４４は、制御部１６のタイマ制御により所要
時間駆動される。図１中、４５，４６はパイプ４１の各
系統毎の開閉バルブであり必要時に開閉される。

【００２５】５０は分解室Ｂにバクテリアの増殖を促進
する促進ガスを供給する促進ガス供給装置である。実施
例においては、促進ガスとして、窒素ガスが用いられ
る。この促進ガス供給装置５０は、窒素ガスを貯留した
窒素ガスボンベ５１と、上記ヒータ装置４４の手前に設
けられ、窒素ガスボンベ５１からの窒素ガスを加温する
ヒータ装置５２と、ヒータ装置５２からの加温窒素ガス
を上記ヒータ装置４４からパイプ４１に混入するための
電磁弁５３とから構成されている。電磁弁５３は、制御
部１６によって開閉制御される。即ち、制御部１６で
は、タイマーの設定時間が到来したとき、電磁弁５３を
開にする。例えば、２４時間中１０分程度電磁弁５３を
開にし、窒素ガスを供給するようにする。

【００２６】貯留室Ｔは、分解室Ｂでバクテリア分解さ
れた処理物Ｓが仕切壁１２に設けた高さ調整板３９を乗
り越えて供給されるとともに該処理物Ｓを貯留するもの
である。実施例においては、貯留室Ｔの容量は２００リ
ットル程度である。貯留室Ｔの下部には、貯留室Ｔ内の
処理物Ｓを取出す取出口６０が設けられている。６１は
貯留室Ｔに設けられ取出口６０に処理物Ｓを搬送するス
クリューコンベア、６２はスクリューコンベア６１を回
転させるモータである。

【００２７】図２乃至図４に示すように、７０は処理物
Ｓからの蒸発水を回収する蒸発水回収機構である。この
蒸発水回収機構７０は、処理物Ｓからの蒸発水が付着す
る上壁１５の天井面１５ａを凹状に湾曲形成し、側壁の
内側に上記天井面１５ａに付着し天井面１５ａに沿って
流下する蒸発水を受けこれを分解室Ｂ外に排出する樋７
１を形成し、上壁１５の外面に複数の板状冷却用フィン
７２を列設して構成されている。

【００２８】また、符号は７３は排気口であって、粉砕
室Ｆ，分解室Ｂ，貯留室Ｔから発生する気体を排気す
る。７４は排気口７３に設けられ内部の気体を吸引する
吸引ファン、７５は活性炭等を収容した脱臭体である。
制御部１６は、上述したように、粉砕体駆動部２５，攪
拌体駆動部３７，空気供給装置４０，促進ガス供給装置
５０，スクリューコンベア６１等の制御を行なう。尚、
本装置は、制御部１６による自動制御によらず、手動制
御によっても制御可能になっている。

【００２９】従って、実施例に係る生ゴミ処理装置によ
れば、生ゴミ処理が以下のようにして行なわれる。図７
も用いて説明すると、先ず、生ゴミである処理物Ｓを投
入口１８から粉砕室Ｆに投入する。この場合、粉砕体２
１を外向き回転（図３中Ｒ２方向）させる。これによ
り、処理物Ｓが下方に移送されるので、投入口１８に臨
む部位２８に空間が形成され、そのため、処理物Ｓの受
入れスペースが大きくなるので、処理物Ｓを投入し易く
なる。また、この投入に当たっては、ピートモス及びバ
クテリアを加える。

【００３０】生ゴミの投入後は、粉砕体２１を内向き回
転（図３中Ｒ１方向）させる。これにより、図５に示す
ように、処理物Ｓは、くし歯状の左右の粉砕棒列２４に
よって、外側から上方へ持ち上げられ、内側のくし歯状
の左右の粉砕棒列２４間に導入される。このとき、左右
の粉砕棒列２４は互いに粉砕棒２３間を逆方向に通過す
るので、処理物Ｓが剪断され、細分化される。この場
合、一方の回転軸２２が他方の回転軸２２よりも回転が
速いので、左右の粉砕棒列２４の位相が刻々変化し、左
右の粉砕棒列２４の出会いが頻繁に行なわれるので、そ
れだけ、粉砕効率が良いものとなる。

【００３１】また、粉砕棒２３は対角線の一方が軸方向
に沿う断面略菱形状に形成されているので、他方の対角
線方向にある角部が処理物Ｓに当接し、粉砕棒２３が良
く処理物Ｓに食い込むことになり、そのため、処理物Ｓ
が確実に分断されていく。更に、断面略菱形状に形成さ
れていることから、分断後は粉砕棒２３の面によって左
右方向に押し分けられ、そのため、処理物Ｓの左右方向
の移動が良く行なわれることから、粉砕棒２３に分断さ
れる機会が多くなり、この点でも粉砕効率が向上させら
れる。

【００３２】また、モータ２６にはトルク検知部が設け
られており、制御部１６は所定のトルクになったときモ
ータ２６を停止するので、例えば、生ゴミ中にビニール
袋や紐等が混入していて、粉砕棒２３に引っ掛かったり
絡まったりしてトルクが大きくなっても、モータ２６に
かかる負荷が大きくならないので、モータ２６が焼けた
りして支障を与える事態が防止される。

【００３３】粉砕が進行して、処理物Ｓがある程度細か
くなると、処理物Ｓは、くし歯状の左右の粉砕棒列２４
によって上方へ持ち上げられたとき、上記仕切壁１１の
上部に設けた供給速度調整板２９と仕切壁１１との間を
通過し、仕切壁１１を乗り越えて分解室Ｂの第一分解室
Ｂ１に供給される。

【００３４】第一分解室Ｂ１においては、ある程度処理
物Ｓが溜った状態で、攪拌装置３０の攪拌体３２が回転
駆動されるとともに、空気供給装置４０のパイプ４１か
ら約６０℃程度に加温された空気が吹出され、これによ
り、バクテリアが活性化するので、処理物Ｓは攪拌され
ながらバクテリア分解させられる。

【００３５】この場合、処理物Ｓは、粉砕室Ｆで細かく
粉砕されているので、それだけ、バクテリアの接触及び
空気の接触が充分に行なわれ、そのため、分解効率が向
上させられる。また、図６に示すように、攪拌体３２
は、左右いずれか一方の巻き方向を有する大径コイル３
４と、左右いずれか他方の巻き方向を有する小径コイル
３５とを備えているので、処理物Ｓが、大径コイル３４
によって、上下に攪拌されながら左右一方向へ移動させ
られるとともに、小径コイル３５によって、上下に攪拌
されながら左右他方向へ移動させられる。そのため、上
下のみならず左右方向へも移動させられて攪拌されるの
で、処理物Ｓが加温空気に良く晒されることになり、そ
のため、バクテリア分解が促進され、分解効率が大幅に
向上させられる。

【００３６】また、この第一分解室Ｂ１での分解中に、
促進ガス供給装置５０から、バクテリアの増殖を促進す
る促進ガス（実施例では窒素ガス）が、例えば、２４時
間中１０分程度供給される。これにより、バクテリア
は、促進ガスの刺激により急速に増加し、そのため、そ
の後の加温空気中においてこの増加したバクテリアが活
性化して機能するので、処理物Ｓのバクテリア分解がよ
り一層促進され、分解効率が大幅に向上させられる。

【００３７】この、バクテリア分解中においては、処理
物Ｓは、加温空気に晒されて分解するので、高温にな
り、蒸発水を発生する。この蒸発水は蒸発水回収機構７
０で回収される。この回収においては、図３及び図４に
示すように、処理物Ｓからの蒸発水は、上昇して上壁１
５の天井面１５ａに付着し、天井面１５ａは凹状に湾曲
形成されているので、付着蒸発水は結露して側方の側壁
に向けて流下し、樋７１に落ち込み、樋７１を伝わって
分解室Ｂ外に排出される。この場合、蒸発水は、側方の
側壁に向けて流下することから、処理物Ｓ内に落ち込み
にくく、そのため、処理物Ｓの乾燥が確実に行なわれ、
それだけ、処理効率が向上させられる。また、上壁１５
の外面に複数の冷却用フィン７２が設けられているの
で、天井面１５ａの冷却効率が良く、そのため、付着蒸
発水が急速に結露することから、回収効率が良く、この
点でも、処理効率が向上させられる。

【００３８】尚、この蒸発水回収機構７０では、第一分
解室Ｂ１での蒸発水に限らず、先の粉砕室Ｆ、その後の
第二分解室Ｂ２及び貯留室Ｔでの蒸発水についても同様
に回収が行なわれる。また、各室から発生する気体は、
吸引ファン７４で吸引されて排気口７３から排気され
る。この場合、処理物Ｓからの水蒸気も、ある程度排気
される。

【００３９】第一分解室Ｂ１に供給されて分解された処
理物Ｓが仕切壁３１の高さに至ると、少しずつ仕切壁３
１を越えて第二分解室Ｂ２へと供給されていく。第二分
解室Ｂ２では、上記第一分解室Ｂ１と同様に、攪拌装置
３０の攪拌体３２が回転駆動されるとともに、空気供給
装置４０のパイプ４１から約６０℃程度に加温された空
気が吹出され、これにより、バクテリアが活性化するの
で、処理物Ｓは攪拌されながら、更にバクテリア分解さ
せられていく。この場合、分解室Ｂは第一分解室Ｂ１と
第二分解室Ｂ２とに分けられており、第二分解室Ｂ２へ
供給される処理物Ｓは、第一分解室Ｂ１である程度分解
及び乾燥が進行しているので、分解程度の異なる処理物
Ｓの混合が押えられ、即ち、分解初期のものと、分解終
期のものとが容易に混合してしまう事態が抑止されるの
で、それだけ、処理物Ｓの分解精度を良くすることがで
きる。

【００４０】第二分解室Ｂ２で分解された処理物Ｓが仕
切壁１２の高さ調整板３９の高さに至ると、少しずつ高
さ調整板３９を越えて貯留室Ｔへと供給されていく。貯
留室Ｔにおいてある程度の量の処理物Ｓが貯留されたな
らば、スクリューコンベア６１を駆動して取出口６０か
ら処理物Ｓを取出す。この段階の処理物Ｓは、褐色の粉
体にまで分解が進んでおり、そのため、有機肥料として
用いられ、あるいはまた、焼却処分することが可能にな
る。

【００４１】上記、実施例に係る処理装置においては、
駆動条件を適宜に設定することにより、例えば、４００
リットルの生ゴミが、１週間程度（粉砕室Ｆでの処理時
間が１〜２日程度、分解室Ｂでの処理時間が５〜６日程
度）の処理で、７リットル程度（約６０分の１）にな
る。この場合、生ゴミ段階で約９０〜９５％の水分含有
率の処理物Ｓが、第一分解室Ｂ１では約５０〜６０％に
なり、第二分解室Ｂ２では約２５〜３０％になる。

【００４２】尚、上記処理は、各室で処理される処理物
Ｓが各室に停留して仕切壁１１，３１，１２を越えて次
へ移動するので、各室にある程度の量の処理物Ｓが存在
し続けるように処理物Ｓを連続的に供給する処理とな
る。尚また、上記実施例においては、粉砕室Ｆを４００
リットル、第一分解室Ｂ１を８００リットル、第二分解
室Ｂ２を４００リットルの容量にしているが、必ずしも
これに限定されるものではなく、処理される生ゴミの量
に応じて各室の容量を定めて良い。また、粉砕装置２
０，攪拌装置３０，空気供給装置４０及び促進ガス供給
装置５０等の運転条件は、例えば、攪拌体３２をタイマ
ー制御により例えば１日に数回３０〜６０分間回転させ
る等、生ゴミの量や性質等に応じて適宜に定めて良いこ
とは勿論である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の生ごみ処理
装置によれば、先ず、第一の発明においては、生ゴミで
ある処理物が投入された粉砕室内において、処理物をく
し歯状の左右の粉砕棒列間に導入できるので、処理物を
剪断により細分化することができる。また、粉砕棒は対
角線の一方が軸方向に沿う断面略菱形状に形成されてい
るので、他方の対角線方向にある角部を処理物に当接さ
せることができ、そのため、粉砕棒が良く処理物に食い
込むことになり、処理物を確実に分断することができ
る。更に、粉砕棒が断面略菱形状に形成されていること
から、処理物の分断後は処理物を粉砕棒の面によって左
右方向に押し分けることができ、そのため、処理物の左
右方向の移動を良く行なわせることができ、処理物が粉
砕棒に分断される機会を増加させることができることか
ら、粉砕効率を向上させることができる。その結果、処
理物は粉砕室で細かく粉砕されるので、分解室において
バクテリアの接触及び空気の接触を充分に行なわせるこ
とができ、それだけ、分解効率を向上させることができ
る。

【００４４】また、第二の発明においては、分解室にお
いて、処理物を大径コイルによって上下に攪拌しながら
左右一方向へ移動させ、小径コイルによって上下に攪拌
しながら左右他方向へ移動させることができるので、上
下のみならず左右方向へも移動させて攪拌でき、これに
より、処理物を良く混合して空気に良く晒すことがで
き、そのため、バクテリア分解を促進できることから、
分解効率を大幅に向上させることができる。

【００４５】更に、第三の発明においては、分解室にお
いて、バクテリアの増殖を促進する促進ガスを供給する
ので、バクテリアが促進ガスの刺激により急速に増加す
ることになり、そのため、この増加したバクテリアが活
性化して機能するので、処理物のバクテリア分解をより
一層促進でき、分解効率を大幅に向上させることができ
る。

【００４６】また、第四の発明においては、処理物から
の蒸発水を天井面に付着させて側方に流下させ、樋で受
けて排出できるので、蒸発水が処理物内に落ち込みにく
く、そのため、処理物の乾燥を確実に行なうことがで
き、処理効率を向上させることができる。特に、上壁の
外面に複数の冷却用フィンを設けたので、天井面の冷却
効率が良く、そのため、付着蒸発水を急速に結露させて
回収できるので、回収効率が良く、この点でも、処理効
率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る生ゴミ処理装置を示す平
面断面図である。

【図２】本発明の実施例に係る生ゴミ処理装置を示す側
面断面図である。

【図３】図２中Ａ視断面図である。

【図４】図２中Ｂ視断面図である。

【図５】本発明の実施例に係る生ゴミ処理装置の要部を
示す斜視図である。

【図６】本発明の実施例に係る生ゴミ処理装置の要部を
示す斜視図である。

【図７】本発明の実施例に係る生ゴミ処理装置の処理状
態を示す側面断面図である。

【図８】従来の生ゴミ処理装置を示す側面断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｓ処理物Ｆ粉砕室Ｂ分解室Ｂ１第一分解室Ｂ２第二分解室Ｔ貯留室１０基台１１，１２仕切壁１５ａ天井面１６制御部１８投入口２０粉砕装置２１粉砕体２２回転軸２３粉砕棒２４粉砕棒列２５粉砕体駆動部３０攪拌装置３２攪拌体３３回転軸３４大径コイル３５小径コイル３７攪拌体駆動部４０空気供給装置５０促進ガス供給装置７０蒸発水回収機構７１樋７２フィン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミの処理物が投入されるとともに投
入された処理物を粉砕する粉砕室と、粉砕室に仕切壁を
隔てて隣接し粉砕室で粉砕された処理物が供給されると
ともに該処理物を攪拌しながらバクテリア分解する分解
室と、分解室に仕切壁を隔てて隣接し分解室でバクテリ
ア分解された処理物が供給されるとともに該処理物を貯
留する貯留室と、粉砕室内に処理物を粉砕する粉砕体を
有した粉砕装置と、分解室内に処理物を攪拌する攪拌体
を有した攪拌装置と、分解室に空気を供給する空気供給
装置とを備えた生ゴミ処理装置において、上記粉砕装置
の粉砕体を、互いに平行に並設され駆動されて回転する
一対の回転軸と、両回転軸に夫々互いに通過しうるよう
にくし歯状に複数列設され該回転軸と略直交する複数の
粉砕棒とを備えて構成し、上記粉砕棒を対角線の一方が
軸方向に沿う断面略菱形状に形成したことを特徴とする
生ゴミ処理装置。
【請求項２】生ゴミの処理物が投入されるとともに投
入された処理物を粉砕する粉砕室と、粉砕室に仕切壁を
隔てて隣接し粉砕室で粉砕された処理物が供給されると
ともに該処理物を攪拌しながらバクテリア分解する分解
室と、分解室に仕切壁を隔てて隣接し分解室でバクテリ
ア分解された処理物が供給されるとともに該処理物を貯
留する貯留室と、粉砕室内に処理物を粉砕する粉砕体を
有した粉砕装置と、分解室内に処理物を攪拌する攪拌体
を有した攪拌装置と、分解室に空気を供給する空気供給
装置とを備えた生ゴミ処理装置において、上記攪拌装置
の攪拌体を、駆動されて回転する回転軸と、該回転軸に
該回転軸を軸線として固定され左右いずれか一方の巻き
方向を有する大径コイルと、上記回転軸に該回転軸を軸
線として固定され左右いずれか他方の巻き方向を有する
小径コイルとを備えて構成したことを特徴とする生ゴミ
処理装置。
【請求項３】生ゴミの処理物が投入されるとともに投
入された処理物を粉砕する粉砕室と、粉砕室に仕切壁を
隔てて隣接し粉砕室で粉砕された処理物が供給されると
ともに該処理物を攪拌しながらバクテリア分解する分解
室と、分解室に仕切壁を隔てて隣接し分解室でバクテリ
ア分解された処理物が供給されるとともに該処理物を貯
留する貯留室と、粉砕室内に処理物を粉砕する粉砕体を
有した粉砕装置と、分解室内に処理物を攪拌する攪拌体
を有した攪拌装置と、分解室に空気を供給する空気供給
装置とを備えた生ゴミ処理装置において、分解室にバク
テリアの増殖を促進する促進ガスを供給する促進ガス供
給装置を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項４】生ゴミの処理物が投入されるとともに投
入された処理物を粉砕する粉砕室と、粉砕室に仕切壁を
隔てて隣接し粉砕室で粉砕された処理物が供給されると
ともに該処理物を攪拌しながらバクテリア分解する分解
室と、分解室に仕切壁を隔てて隣接し分解室でバクテリ
ア分解された処理物が供給されるとともに該処理物を貯
留する貯留室と、粉砕室内に処理物を粉砕する粉砕体を
有した粉砕装置と、分解室内に処理物を攪拌する攪拌体
を有した攪拌装置と、分解室に空気を供給する空気供給
装置とを備えた生ゴミ処理装置において、上記分解室の
処理物からの蒸発水が付着する上壁の天井面を凹状に湾
曲形成し、側壁の内側に上記天井面に付着し天井面に沿
って流下する蒸発水を受けこれを分解室外に排出する樋
を形成し、上記上壁の外面に複数の冷却用フィンを設け
たことを特徴とする生ゴミ処理装置。