KR20010029558A - 자가 발효사료 제조기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가축농가(家畜農家)나 어류 양식장에 먹이로 사용하는 사료를 가공하는 사료기에 관한 것으로, 더 자세히 설명하면, 농산물에 있어서는 고구마,감자,무,당근,야채류,옥수수 등과, 수산물에 있어서는 어폐류, 축산물에 있어서는 폐사된 가축 등과, 요식업에서 배출되는 음식물 찌거기 등의 재료를 넣어 파쇄 및 분쇄, 배합하는 사료기 제조기에 관한 것이다.
종래의 가축농가(家畜農家)나 어류 양식장에서 일반적으로 사용해 오던 사료제조기의 경우, 분쇄된 재료를 단순히 배합하는 기능에 한정되어 있었고, 재료를 발효시키기 위하여 장착된 열전도 기능이 코일에 전기를 넣어 교반기통 내부의 온도를 올리는 방식이여서 이에 소모되는 전력이 많은 문제점을 있었으며, 가공할 대상의 재료가 덩어리진 상태의 것인 고구마,감자,무,당근,어폐류, 폐사된 가축 등을가공할 경우에는 칼 같은 기구로 작게 절단하여 넣어야만 가공이 되는 교반날개의 결점이 있어서 가공하는데 시간이 많이 소요되는 애로가 많았다.
본 발명의 발효사료기는 상기와 같은 종래의 문제점을 해결할 수단으로 안출된 것으로, 재료를 덩어리진 상태로 넣어도 파쇄와 분쇄가 가능하도록 교반기 날개의 측면에 돌출턱을 형성함과, 교반기통의 내부 온도를 유지하는 방식이 열전도유(熱傳鍍油)를 전기 히타봉에 의하여 온도를 올려서 전도유의 특성을 이용하여 장시간 동안 온도를 유지할 수 있어서 전력비용을 절약할 수 있는 등의 특징이 있는 발효사료 제조기를 공급하는데 그 목적을 두고 있다.

Description

자가 발효사료 제조기{.}
본 발명은 가축농가(家畜農家)나 어류 양식장에 먹이로 사용하는 사료를 가공하는 사료기에 관한 것으로, 더 자세히 설명하면, 농산물에 있어서는 고구마,감자,무,당근,야채류,옥수수 등과, 수산물에 있어서는 어폐류, 축산물에 있어서는 폐사된 가축 등과, 요식업에서 배출되는 음식물 찌거기 등의 재료를 넣어 파쇄 및 분쇄, 배합하는 사료기 제조기에 관한 것이다.
종래의 가축농가(家畜農家)나 어류 양식장에서 일반적으로 사용해 오던 사료제조기의 경우, 분쇄된 재료를 단순히 배합하는 기능에 한정되어 있었고, 재료를 발효시키기 위하여 장착된 열전도 기능이 코일에 전기를 넣어 교반기통 내부의 온도를 올리는 방식이여서 이에 소모되는 전력이 많은 문제점을 있었으며, 가공할 대상의 재료가 덩어리진 상태의 것인 고구마,감자,무,당근,어폐류, 폐사된 가축 등을가공할 경우에는 사전에 칼 같은 기구로 작게 절단하여 넣어야만 가공이 되는 교반날개의 결점이 있어서 가공하는데 시간이 많이 소요되는 애로가 많았다.
또한, 교반기의 날개 구조가 주걱형상을 하고 있어서 사료가 고정된 위치에서만 회전이 되면서 배합이 되기 때문에 다양한 재료를 넣더라도 효율적인 배합이 이루워지지 않았던 것이며, 수분이 있는 재료에서 생성되는 액체가 다른 재료와 혼합이 되면서 불가피하게 응고 현상이 발생하는데, 이로인하여 회전하는 주걱식 교반기에 과부화 현상이 초례되어 체인과 보조축이 단절되는 등의 문제점이 있었던 것이 사실이다.
그리고, 교반기를 구동방식이 체인을 이용한 감속방법을 채용 하였던바, 작동시 소음이 크게 발생하여 작업자에게는 물론, 가축등에 스트레스를 받게 하는 원이으로도 작용하였던 것이다.
본 발명의 발효사료기는 상기와 같은 종래의 문제점을 해결할 수단으로 안출된 것으로,
다양한 재료 즉, 고구마,감자,무,당근,어폐류, 폐사된 가축 등을 덩어리진 상태로 넣어도 파쇄와 분쇄가 가능하도록 교반기 날개의 측면에 돌출턱을 형성함과, 교반기를 회전시키는 구동방식이 유압방식의 유성감속기를 채용하여 교반기축에 직접 연결하여 회전속도를 분당 4-6회전의 감속비와 순간적인 과부하 현상이 발생하더라도 무난히 해결할 수 있고,
교반기통의 내부 온도를 유지시키는 방식이 열전도유(熱傳鍍油)를 전기 히타봉에 의하여 온도를 상승시키는 방법으로서, 탱크내부의 온도를 저온, 고온으로 자유자재로 조절할 수 있으며,
특히 열전도유는 약 320℃까지도 상승시켜 장시간 동안 유지할 수 있으므로, 전력비용을 크게 절약할 수 있는 발효사료 제조기를 제공하기 위한 것이다.
.
본 발명의 사료제조기(1)를 예시된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1의 (가)는 본 발명에 따른 사료제조기(1)의 교반기 날개(20,21) 구조를 도시한 것으로서, 날개(20,21)는 스텐리스 평강을 절곡하여 교반기 축(24)의 외면에 스크류형상으로 용착이 된다. 교반기 날개(20,21)는 그 외경이 큰것과 작은것으로 형성이 되는데, 이는 스크류의 방향이 각각 다른 이중구조로 되어있다. 이와 같은 교반기 날개(20,21)는 주걱(25)의 좌,우측에 각각 설치된다.
따라서, 교반기 날개(20,21)의 이와 같은 구조에 의하여 교반기축(24)이 회전하게 되면,내용물이 좌,우 방향으로 밀고 당기는 반복 행정에 의하여 어떠한 형태의 부산물 재료가 투입되더라도 효과적인 가공을 할 수 있게 된다.
그리고, 도 2의 (가),(나)는 상기에서 설명한 교반기 날개(20,21)를 각각 분리한 상태를 설명한 것인데, (가)는 날개(21)의 크기가 작은것에 대한 설명이고, (나)는 큰 날개(20)를 도시한 것이다.
이와 같은 구조의 교반기 날개(20,21)의 측면에는 수개의 돌출턱(23)이 성형되어 있다. 이와 같은 돌출턱(23)으로 인하여 교반기가 회전되면서 내용물을 파쇄하고, 분쇄하는 기능을 갖게 된다.
도 4 는 교반기 축(24)의 중심부에 부착된 주걱(25)을 도시한 것이데, 가공이 완료된 사료를 교반기와 함께 회전하면서, 도 5에 예시된 사료기(1)의 전면에 설치된 배출구(13)을 열게 되면 손쉽게 배출할 수 있다.
상기에서 설명한 교반기의 내부의 교반기 날개(20,21)와 주걱(25) 등은 수분이 합유된 고온상태에서 3-4시간동안 연속적으로 작동이 되는 것이므로, 이로 인한 부식방지와 내구성을 위하여 그 재질을 스텐리스를 채용함이 바람직하다.
도 5는 사료제조기(1)의 프레임(2)에 커버를 씌운상태의 조립이 완성된 외관상태를 설명한 것으로, 상부에는 재료를 넣는 투입구(12)장치이고, 이 투입구(12)는 전면에 부착된 조정레바(30)를 조작하여 유압구동에 의하여 개폐시키게 된다.
도 3는 본 발명의 사료제조기(1)의 발효탱크(22) 내부구조를 측면을 설명한 것이데, 발효탱크(22)의 외부면을 감싸고 있는 또다른 탱크에 열매체전도유(10)가 교반기 축(24) 위치만큼 채워진 상태이다. 이와같은 열매체전도유(10)를 담고 있는 통내부 저면부에는 전기히터봉(9)이 내설되어 있다.
상기의 전기히터봉(9)을 작동 시키게 되면 열매체 전도유(10)의 온도는 약 320℃ 정도까지 상승 시킬수 있게되는데, 이때 발효탱크(22)의 온도는 80-110℃ 정도가 유지되어 내용물의 발효에 바람직한 온도가 된다.
또한, 상승된 열매체전도유(10)의 온도손실을 막기 위하여 열매체전도유 저장통(32)의 외주면에는 보온재(11)로 감싸아져 있는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 발효사료제조기(1)의 개략적인 작동 구조에 대하여 설명하면, 사료제조기(1) 자체의 작동소음을 줄이고 응고된 반죽상태에서도 원할한 회전을 위하여 구동방식을 저속과 고속회전이 가능한 유압식을 채택하였으며, 특히, 감속기는 유성감속기를 채용하여 과부하 상태가 발생하지 않도록 유의 하였다.
상기의 전동모우터 (5)에 전원을 공급하면 이에 연결된 유압펌프(6)가 회동하고,이에 연결된 유압모우터(3)가 유성감속기(4)를 저속으로 회전시키면, 이에 직접 연결된 교반기축(24)이 회전하면서 발효탱크 (22)의 내용물이 자연스럽게 파쇄 및 분쇄가 시작되며, 전기히터봉(9)이 작동이 되면서 열매체전도유(10)의 온도가 상승하여 발효탱크 (22)내부의 사료가 발효가 된다.
상기와 같은 방법으로 3-4시간 연속적으로 가공을 작업을 수행하게 되면, 바람직한 상태의 사료가 생산되는데, 사료의 사용도에 따라 가공시간을 조절하게 되면 변화된 사료를 얻을 수 있다.
본 발명의 발효사료제조기(1)을 이용하여 사료를 생산하는 과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저 재료를 발효탱크(22)에 넣기 위하여 전면의 투입구(12)개폐장치를 조작 레바(30)로 문을 개봉하여 재료를 넣어 문을 닫은후, 콘트롤 조작판넬 (8)의 작동스위치를 누르면, 전동모우터(5)가 작동하고, 이에 연결된 유압펌프(6)가 회동이 되고, 이에 연결된 유압모우터(3)가 유성감속기(4)를 저속으로 회전시키고, 이에 직접 연결된 교반기 축(24)이 회전하면서 발효탱크(22)의 재료가 교반기 날개(20,21)에 의하여 자연스럽게 파쇄 및 분쇄, 배합작업이 이루워진다.
그리고 이와 동시에 열매체전도유(10)가 저장통(32) 저면에 내설된 전기히터봉(9)에 의하여 온도가 상승하는데, 그 온도는 약 320℃정도까지 유지되면, 내용물이 들어있는 발효탱크(22)의 온도는 약 80-110℃로 유지가 되어, 이러한 상태로 3-4시간 정도 가동하여 사료를 만들어 내게된다.
상기에서와 같은 상태에서 사료의 가공이 완성되면, 전면의 배출구(13)를 조작 레바(30)로 개봉하여 발효탱크(22)내의 주걱(25)에 의하여 외부로 배출되는 것이며, 이것을 보관통에 받아 사용하거나 포대에 담아 사용할 수 있게된다.
이상에서와 같이 본 발명의 발효 사료제조기에 의하면, 재료가 되는 무우,당근,고구마,감자,폐사된 닭 등의 덩어리진체로 넣어 가공하더라도 배합,파쇄,분쇄, 배합기능을 가진 교반기 날개의 구조에 의하여 양질의 사료를 가공할 수 있다. 그리고 구동방식을 유압시스템을 채용하여 소음을 최소화하여 작업자나 가축에게 스트레스 줄이는 효과를 기대할 수 있으며, 특히, 과부하 발생을 방지하기 위하여 유성감속기를 채용하여 교반기축에 직접 연결하여 효과적인 가공상태를 유지할 수 있다.
또한, 내용물을 덩어리진 상태로 넣어서도 가공이 가능하여 생산 공정을 단축할 수 있으며, 사료 배합탱크 내부 온도를 유지하는 방법에 있어서도 높은 온도까지 상승이 가능한 열매체 전도유의 특성을 활용하여, 절전효과를 기대할 수 있는 발효사료제조기를 제공할 수 있다.

Claims (3)

  1. 가축 및 어류의 사료를 가공할 수 있도록 된 사료제조기에 있어서,
    구동방식을 유압으로 채용하고, 교반기 날개(20,21)의 구조가 큰것과 작은 것으로 구비되어 교반기 축(24)을 중심으로 나선(螺旋)모양을 가진 구조의 특징이 있는 발효 사료제조기.
  2. 제1항에 있어서,
    교반기 날개(20,21)양측면에 돌출부(23)가 형성되어 재료를 파쇄하고,분쇄할 수 있는 구조의 특징을 가진 발효 사료제조기.
  3. 제1항에 있어서,
    교반기 축(24)을 회동 시키는 감속기를 유성감속기(4)을 채용하여,교반기 축(24)와 직접 연결한 구조와 발효탱크(22)내부 온도를 상승시키는 수단이 전기히터봉(9)의 발열로 열매체전도유(10)를 채용하는 특징을 가진 발효 사료제조기
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