CN218245559U - 饲料原料加工粉碎蒸熟机 - Google Patents

Abstract

本申请属于粉碎技术领域，公开了饲料原料加工粉碎蒸熟机，其技术方案是：包括支撑架，所述支撑架内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架内部；所述加工机构包括上壳体，所述上壳体与支撑架顶部固定连接，所述上壳体内部嵌设有下壳体，所述下壳体与上壳体连接处通过轴承活动连接，饲料原料加工粉碎蒸熟机有益效果是：通过滚轴一带动粉碎架进行高速转动，同时滚轴一带动链轮一转动，链轮一通过与链轮二和链条相配合，使得滚轴二带动齿轮转动，齿轮通过与齿环相配合，使得下壳体与上壳体转动方向相反，从而实现可通过该结构对饲料原料进行快速粉碎，无需后期借助其他工具再次对饲料原材料进行处理，省时省力，大大提高了粉碎效率。

Description

饲料原料加工粉碎蒸熟机

技术领域

本申请涉及粉碎技术领域，更具体地说，涉及饲料原料加工粉碎蒸熟机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料原料加工设备，只能进行简单的粉碎处理，因此后期还需要借助其他工具对原料再次进行处理，期间将会存在需要搬运，耗时耗力的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供饲料原料加工粉碎蒸熟机。

本申请提供的饲料原料加工粉碎蒸熟机采用如下的技术方案：

饲料原料加工粉碎蒸熟机，包括支撑架，所述支撑架内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架内部；

所述加工机构包括上壳体，所述上壳体与支撑架顶部固定连接，所述上壳体内部嵌设有下壳体，所述下壳体与上壳体连接处通过轴承活动连接，所述上壳体顶部固定连接有U型架，所述U型架顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有滚轴一，所述滚轴一底端延伸至上壳体内部并固定连接有粉碎架，所述下壳体内壁固定连接有多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片呈圆周状均匀分布，所述下壳体底部设有辅助部件。

进一步的，所述上壳体一侧内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内部嵌设有滚轴二，所述滚轴二与支撑块连接处通过轴承活动连接，所述滚轴一和滚轴二外侧分别固定套接有链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条，所述链轮一和链轮二之间通过链条驱动连接。

通过上述技术方案，通过链轮一、链轮二和链条相配合，使得滚轴一和滚轴二进行转动。

进一步的，所述上壳体顶部固定连接有进料管，所述进料管外侧螺纹套接有螺纹盖，所述下壳体底部固定连接有出料斗，所述出料斗外侧套设有阀门，所述粉碎架与上壳体连接处通过轴承活动连接，所述滚轴一与U型架和上壳体连接处均通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，使得粉碎架和滚轴一转动时更加稳固。

进一步的，所述下壳体底部固定连接有齿环，所述齿环一侧啮合有齿轮，所述齿轮固定套接在滚轴二底端外侧。

通过上述技术方案，通过齿轮与齿环相配合，使得上壳体与下壳体转动方向相反。

进一步的，所述辅助部件包括蒸熟箱，所述蒸熟箱固定连接在下壳体底部，所述蒸熟箱位于齿环内侧，所述蒸熟箱内部嵌设有连接杆，所述连接杆底端延伸至蒸熟箱底部并与支撑架底内壁固定连接，所述连接杆与蒸熟箱连接处通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，使得蒸熟箱可跟随下壳体一同转动。

进一步的，所述连接杆外侧固定套接有多个电加热丝，多个所述电加热丝呈均匀状分布，所述蒸熟箱底部固定连接有两个滑轮，所述支撑架顶内壁开设有滑槽，两个所述滑轮均延伸至滑槽内部，两个所述滑轮均与滑槽相匹配。

通过上述技术方案，通过设置多个电加热丝，可使得饲料原料蒸熟得更加充分。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)通过滚轴一带动粉碎架进行高速转动，同时滚轴一带动链轮一转动，链轮一通过与链轮二和链条相配合，使得滚轴二带动齿轮转动，齿轮通过与齿环相配合，使得下壳体与上壳体转动方向相反，从而实现可通过该结构对饲料原料进行快速粉碎，无需后期借助其他工具再次对饲料原材料进行处理，省时省力，大大提高了粉碎效率；

(2)打开多个电加热丝，使得蒸熟箱内部处于高温状态，下壳体转动的同时，带动蒸熟箱一同转动，因连接杆与支撑架固定连接，使得多个电加热丝处于固定状态，但蒸熟箱将会带动饲料原料进行转动，饲料原料将会与多个电加热丝进行循环性充分接触，使得饲料原料加热得更快更均匀，完成饲料原料的快速制熟，并且还可以避免饲料原料出现烧焦。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的整体结构剖视图；

图3为本申请的图1中A部结构放大图；

图4为本申请的滚轴一和粉碎架立体图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、上壳体；3、下壳体；4、U型架；5、电机；6、滚轴一；7、粉碎架；8、粉碎刀片；9、滚轴二；10、链轮一；11、链轮二；12、链条；13、阀门；14、齿环；15、齿轮；16、蒸熟箱；17、连接杆；18、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1-4，本申请实施例中的饲料原料加工粉碎蒸熟机，包括支撑架1，支撑架1内部设有加工机构，加工机构延伸至支撑架1内部；

加工机构包括上壳体2，上壳体2与支撑架1顶部固定连接，上壳体2内部嵌设有下壳体3，下壳体3与上壳体2连接处通过轴承活动连接，上壳体2顶部固定连接有U型架4，U型架4顶部固定连接有电机5，电机5输出轴固定连接有滚轴一6，滚轴一6底端延伸至上壳体2内部并固定连接有粉碎架7，下壳体3内壁固定连接有多个粉碎刀片8，多个粉碎刀片8呈圆周状均匀分布，上壳体2一侧内壁固定连接有支撑块，支撑块内部嵌设有滚轴二9，滚轴二9与支撑块连接处通过轴承活动连接，滚轴一6和滚轴二9外侧分别固定套接有链轮一10和链轮二11，链轮一10和链轮二11外侧均套设有链条12，链轮一10和链轮二11之间通过链条12驱动连接，上壳体2顶部固定连接有进料管，进料管外侧螺纹套接有螺纹盖，下壳体3底部固定连接有出料斗，出料斗外侧套设有阀门13，粉碎架7与上壳体2连接处通过轴承活动连接，滚轴一6与U型架4和上壳体2连接处均通过轴承活动连接，下壳体3底部固定连接有齿环14，齿环14一侧啮合有齿轮15，齿轮15固定套接在滚轴二9底端外侧；

本实施方案中，先将螺纹盖旋转打开，再将饲料原料倒入上壳体2内部，接通电源后，电机5输出轴带动滚轴一6转动，滚轴一6带动粉碎架7进行高速转动，同时滚轴一6带动链轮一10转动，链轮一10通过与链轮二11和链条12相配合，使得链轮二11带动滚轴二9转动，滚轴二9带动齿轮15转动，齿轮15通过与齿环14相配合，使得下壳体3与上壳体2转动方向相反，从而实现可通过该结构对饲料原料进行快速粉碎，无需后期借助其他工具再次对饲料原材料进行处理，省时省力，大大提高了粉碎效率；

其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：下壳体3底部设有辅助部件，辅助部件包括蒸熟箱16，蒸熟箱16固定连接在下壳体3底部，蒸熟箱16位于齿环14内侧，蒸熟箱16内部嵌设有连接杆17，连接杆17底端延伸至蒸熟箱16底部并与支撑架1底内壁固定连接，连接杆17与蒸熟箱16连接处通过轴承活动连接，连接杆17外侧固定套接有多个电加热丝18，多个电加热丝18呈均匀状分布，蒸熟箱16底部固定连接有两个滑轮，支撑架1顶内壁开设有滑槽，两个滑轮均延伸至滑槽内部，两个滑轮均与滑槽相匹配，当粉碎完成后，打开阀门13，使得饲料原料通过出料斗落入蒸熟箱16内部，随后打开多个电加热丝18，使得蒸熟箱16内部处于高温状态，下壳体3转动的同时，带动蒸熟箱16一同转动，因连接杆17与支撑架1固定连接，使得多个电加热丝18处于固定状态，但蒸熟箱16将会带动饲料原料进行转动，饲料原料将会与多个电加热丝18进行循环性充分接触，使得饲料原料加热得更快更均匀，完成饲料原料的快速制熟，并且还可以避免饲料原料出现烧焦。

本申请实施例饲料原料加工粉碎蒸熟机的实施原理为：使用者先将螺纹盖旋转打开，再将饲料原料倒入上壳体2内部，接通电源后，电机5输出轴带动滚轴一6转动，滚轴一6带动粉碎架7进行高速转动，同时滚轴一6带动链轮一10转动，链轮一10通过与链轮二11和链条12相配合，使得链轮二11带动滚轴二9转动，滚轴二9带动齿轮15转动，齿轮15通过与齿环14相配合，使得下壳体3与上壳体2转动方向相反，从而实现可通过该结构对饲料原料进行快速粉碎，当粉碎完成后，打开阀门13，使得饲料原料通过出料斗落入蒸熟箱16内部，随后打开多个电加热丝18，使得蒸熟箱16内部处于高温状态，下壳体3转动的同时，带动蒸熟箱16一同转动，因连接杆17与支撑架1固定连接，使得多个电加热丝18处于固定状态，但蒸熟箱16将会带动饲料原料进行转动，饲料原料将会与多个电加热丝18进行循环性充分接触，使得饲料原料加热得更快更均匀，完成饲料原料的快速制熟，并且还可以避免饲料原料出现烧焦。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.饲料原料加工粉碎蒸熟机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架(1)内部；

所述加工机构包括上壳体(2)，所述上壳体(2)与支撑架(1)顶部固定连接，所述上壳体(2)内部嵌设有下壳体(3)，所述下壳体(3)与上壳体(2)连接处通过轴承活动连接，所述上壳体(2)顶部固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴固定连接有滚轴一(6)，所述滚轴一(6)底端延伸至上壳体(2)内部并固定连接有粉碎架(7)，所述下壳体(3)内壁固定连接有多个粉碎刀片(8)，多个所述粉碎刀片(8)呈圆周状均匀分布，所述下壳体(3)底部设有辅助部件。

2.根据权利要求1所述的饲料原料加工粉碎蒸熟机，其特征在于：所述上壳体(2)一侧内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内部嵌设有滚轴二(9)，所述滚轴二(9)与支撑块连接处通过轴承活动连接，所述滚轴一(6)和滚轴二(9)外侧分别固定套接有链轮一(10)和链轮二(11)，所述链轮一(10)和链轮二(11)外侧均套设有链条(12)，所述链轮一(10)和链轮二(11)之间通过链条(12)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的饲料原料加工粉碎蒸熟机，其特征在于：所述上壳体(2)顶部固定连接有进料管，所述进料管外侧螺纹套接有螺纹盖，所述下壳体(3)底部固定连接有出料斗，所述出料斗外侧套设有阀门(13)，所述粉碎架(7)与上壳体(2)连接处通过轴承活动连接，所述滚轴一(6)与U型架(4)和上壳体(2)连接处均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的饲料原料加工粉碎蒸熟机，其特征在于：所述下壳体(3)底部固定连接有齿环(14)，所述齿环(14)一侧啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)固定套接在滚轴二(9)底端外侧。

5.根据权利要求1所述的饲料原料加工粉碎蒸熟机，其特征在于：所述辅助部件包括蒸熟箱(16)，所述蒸熟箱(16)固定连接在下壳体(3)底部，所述蒸熟箱(16)位于齿环(14)内侧，所述蒸熟箱(16)内部嵌设有连接杆(17)，所述连接杆(17)底端延伸至蒸熟箱(16)底部并与支撑架(1)底内壁固定连接，所述连接杆(17)与蒸熟箱(16)连接处通过轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的饲料原料加工粉碎蒸熟机，其特征在于：所述连接杆(17)外侧固定套接有多个电加热丝(18)，多个所述电加热丝(18)呈均匀状分布，所述蒸熟箱(16)底部固定连接有两个滑轮，所述支撑架(1)顶内壁开设有滑槽，两个所述滑轮均延伸至滑槽内部，两个所述滑轮均与滑槽相匹配。

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