JPH0770910A - 絹織物の精練 - Google Patents
絹織物の精練Info
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- JPH0770910A JPH0770910A JP5216422A JP21642293A JPH0770910A JP H0770910 A JPH0770910 A JP H0770910A JP 5216422 A JP5216422 A JP 5216422A JP 21642293 A JP21642293 A JP 21642293A JP H0770910 A JPH0770910 A JP H0770910A
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- D06B5/22—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fabrics
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 絹織物ａの精練に際し、その絹織物ａの吊り
下げ作業を容易にするとともに、精練作用を均一化す
る。 【構成】 円筒精練釜１１内にアーム２６を放射状に設
ける。この各アーム２６の内側のフック２７に絹織物ａ
を平面渦巻状に吊り下げる。この吊り下げ状態は、絹織
物ａの層間に上下に通じる空隙が存在し、この空隙を通
って精練液ｂが均一に循環して釜１１全域の均一な精練
がなされる。精練中、アーム２６を上方に揺動すれば、
各アーム２６間が狭まり、絹織物下側縁の収縮に上側縁
の長さを対応させ得る。
下げ作業を容易にするとともに、精練作用を均一化す
る。 【構成】 円筒精練釜１１内にアーム２６を放射状に設
ける。この各アーム２６の内側のフック２７に絹織物ａ
を平面渦巻状に吊り下げる。この吊り下げ状態は、絹織
物ａの層間に上下に通じる空隙が存在し、この空隙を通
って精練液ｂが均一に循環して釜１１全域の均一な精練
がなされる。精練中、アーム２６を上方に揺動すれば、
各アーム２６間が狭まり、絹織物下側縁の収縮に上側縁
の長さを対応させ得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、絹織物の精練方法及
びその精練装置並びにその精練の際の絹織物の吊り下げ
方法及びその吊り下げ装置に関するものである。
びその精練装置並びにその精練の際の絹織物の吊り下げ
方法及びその吊り下げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、絹織物は、絹本来の優美な光沢
と風合いを得るため、及び良好な染色、捺染を可能とす
るため、精練を行って、生糸中のセリシンを除去する。
と風合いを得るため、及び良好な染色、捺染を可能とす
るため、精練を行って、生糸中のセリシンを除去する。
【０００３】この従来の精練は、図１０に示すように、
角状の精練釜１内に長さ方向に折り畳まれた絹織物ａを
掛け吊し、精練液ｂを精練釜１の上部から送り込み、下
部から導出して再び上部に導き、精練釜１内に循環して
行う。
角状の精練釜１内に長さ方向に折り畳まれた絹織物ａを
掛け吊し、精練液ｂを精練釜１の上部から送り込み、下
部から導出して再び上部に導き、精練釜１内に循環して
行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の精練方法に
あっては、精練液ｂは下降流となるが、絹織物ａは長さ
方向に折り畳まれているため、絹織物ａの内部に対する
精練液の流れが悪く、絹織物ａの全長にわたって均一に
精練することができない。
あっては、精練液ｂは下降流となるが、絹織物ａは長さ
方向に折り畳まれているため、絹織物ａの内部に対する
精練液の流れが悪く、絹織物ａの全長にわたって均一に
精練することができない。
【０００５】この発明は、上記の実情の下、精練液の循
環を精練釜全域に亘って均一化することを第一の課題と
し、その均一化に基づく作業性の向上及び弊害の除去を
図ることを第２の課題とする。
環を精練釜全域に亘って均一化することを第一の課題と
し、その均一化に基づく作業性の向上及び弊害の除去を
図ることを第２の課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にあっては、まず、精練釜内に、絹織物
を、その幅方向を上下にして、中心から外側に向かって
渦巻状に吊り下げる構成を採用したのである。
に、この発明にあっては、まず、精練釜内に、絹織物
を、その幅方向を上下にして、中心から外側に向かって
渦巻状に吊り下げる構成を採用したのである。
【０００７】この吊り下げ作業の際、中心から外側に向
かって、その絹織物の吊り位置を徐々に上がるようにす
るとよく、さらに、その吊り下げ位置を中心周りの放射
状とし、その放射状の中心を中心から外側に向かって吊
り下げるにつれて下げるようにするとよい。
かって、その絹織物の吊り位置を徐々に上がるようにす
るとよく、さらに、その吊り下げ位置を中心周りの放射
状とし、その放射状の中心を中心から外側に向かって吊
り下げるにつれて下げるようにするとよい。
【０００８】上述の絹織物の吊り下げ方法によって絹織
物を精練釜に吊り下げた後、精練するに際し、時間の経
過とともに、平面渦巻状に吊り下げた絹織物のその吊り
下げ上平面を中心から外側に向かう上向き傾斜が徐々に
きつくなるようにするとよい。
物を精練釜に吊り下げた後、精練するに際し、時間の経
過とともに、平面渦巻状に吊り下げた絹織物のその吊り
下げ上平面を中心から外側に向かう上向き傾斜が徐々に
きつくなるようにするとよい。
【０００９】上記吊り下げ方法をなす装置としては、精
練釜内の中心軸上に支持棒を立設し、この支持棒の所要
高さの周りに複数の横方向のアームを放射状に設け、各
アームに、その長さ方向順々に、絹織物吊り下げ用フッ
クを設けて成る構成を採用し得る。
練釜内の中心軸上に支持棒を立設し、この支持棒の所要
高さの周りに複数の横方向のアームを放射状に設け、各
アームに、その長さ方向順々に、絹織物吊り下げ用フッ
クを設けて成る構成を採用し得る。
【００１０】この構成の吊り下げ装置において、上記各
アームが外側に向かって上向き傾斜しているものとする
とよく、さらに、その支持棒に昇降スリーブを同一軸に
ねじ結合し、その昇降スリーブに上記各アームを設ける
とよい。
アームが外側に向かって上向き傾斜しているものとする
とよく、さらに、その支持棒に昇降スリーブを同一軸に
ねじ結合し、その昇降スリーブに上記各アームを設ける
とよい。
【００１１】上記アームの揺動手段は、その各アームを
内側端で上下方向に揺動可能とし、支持棒上部には外部
から昇降可能な開閉スリーブを上下に移動自在に設け、
この開閉スリーブと各アームの間に連結杆を設けて、前
記開閉スリーブの昇降により、その連結杆を介して各ア
ームを揺動する構成を採用し得る。
内側端で上下方向に揺動可能とし、支持棒上部には外部
から昇降可能な開閉スリーブを上下に移動自在に設け、
この開閉スリーブと各アームの間に連結杆を設けて、前
記開閉スリーブの昇降により、その連結杆を介して各ア
ームを揺動する構成を採用し得る。
【００１２】上記精練釜は円筒形が好ましい。
【００１３】
【作用】このように構成するこの発明にあっては、渦巻
状の絹織物各層間には上下方向に通じる間隙があるた
め、精練液はその間隙を通って循環し、その間隙は精練
釜全域にあるため、その循環も全域に亘って均一とな
る。
状の絹織物各層間には上下方向に通じる間隙があるた
め、精練液はその間隙を通って循環し、その間隙は精練
釜全域にあるため、その循環も全域に亘って均一とな
る。
【００１４】その絹織物の吊り下げの際、中心から外側
に向かって絹織物の吊り位置が徐々に上がっておれば、
例えば、外側に吊りフックがあってもそのフックが邪魔
とならず、吊り易い。また、その吊り下げ位置が外側に
上向き傾斜していても、その位置が徐々に下がれば、吊
り下げ位置は常に同じ高さとなって作業がし易い（実施
例参照）。
に向かって絹織物の吊り位置が徐々に上がっておれば、
例えば、外側に吊りフックがあってもそのフックが邪魔
とならず、吊り易い。また、その吊り下げ位置が外側に
上向き傾斜していても、その位置が徐々に下がれば、吊
り下げ位置は常に同じ高さとなって作業がし易い（実施
例参照）。
【００１５】さらに、精練時間の経過とともに、絹織物
が収縮する場合があるが、絹織物をその幅方向の上側縁
で吊り下げているため、その上側縁は縮み得ず、下側縁
のみが縮み、絹織物がその長さ方向にいびつな形状にな
る恐れがある。このため、精練時間の経過とともに、絹
織物の吊り下げ上平面を中心から外側に向かう上向き傾
斜が徐々にきつくなるようにすれば、周方向の吊り間隔
が徐々に狭くなって、絹織物の縮みに対応させ得る。す
なわち、いびつになることを防ぎ得る。
が収縮する場合があるが、絹織物をその幅方向の上側縁
で吊り下げているため、その上側縁は縮み得ず、下側縁
のみが縮み、絹織物がその長さ方向にいびつな形状にな
る恐れがある。このため、精練時間の経過とともに、絹
織物の吊り下げ上平面を中心から外側に向かう上向き傾
斜が徐々にきつくなるようにすれば、周方向の吊り間隔
が徐々に狭くなって、絹織物の縮みに対応させ得る。す
なわち、いびつになることを防ぎ得る。
【００１６】絹織物の吊り下げを渦巻状とすれば、その
形状は円柱状となり、精練釜は円筒形状がその円柱状を
収納するのに最も有効であり、また、精練液の循環も円
滑になされ、無駄が少ない。
形状は円柱状となり、精練釜は円筒形状がその円柱状を
収納するのに最も有効であり、また、精練液の循環も円
滑になされ、無駄が少ない。
【００１７】
【実施例】図１に示すように、円筒状精練釜１１の中心
軸上に支持棒１２が立設されている。釜１１はその蓋１
３がシリンダ１４により開閉自在になって、精練液ｂが
充填され、この精練液ｂはポンプＰによりストレーナ１
５を通って上部の供給管１６に至り、多孔トレイ１７か
ら散水状に釜１１内に至る循環をなす。
軸上に支持棒１２が立設されている。釜１１はその蓋１
３がシリンダ１４により開閉自在になって、精練液ｂが
充填され、この精練液ｂはポンプＰによりストレーナ１
５を通って上部の供給管１６に至り、多孔トレイ１７か
ら散水状に釜１１内に至る循環をなす。
【００１８】上記支持棒１２に回転スリーブ１８がスラ
ストベアリング１９、メタル２０等を介在して回転自在
に嵌められ、その回転スリーブ１８上端外周に案内筒２
１がビス止めされている。また、支持棒１２の上端には
角ねじ中空軸２２が嵌められ、キー２３により一体とな
っている（図３参照）。
ストベアリング１９、メタル２０等を介在して回転自在
に嵌められ、その回転スリーブ１８上端外周に案内筒２
１がビス止めされている。また、支持棒１２の上端には
角ねじ中空軸２２が嵌められ、キー２３により一体とな
っている（図３参照）。
【００１９】角ねじ中空軸２２に昇降中空軸（請求範囲
での昇降スリーブ）２４が同一軸にねじ込まれており、
この昇降中空軸２４は自転することにより角ねじ中空軸
２２（支持棒１２）上を昇降する。このとき、昇降中空
軸２４下端のガイド杆２５が案内筒２１のガイド溝２１
ａに嵌まってその昇降を案内する（図４参照）。なお、
昇降中空軸２４と回転スリーブ１８は共回りする。
での昇降スリーブ）２４が同一軸にねじ込まれており、
この昇降中空軸２４は自転することにより角ねじ中空軸
２２（支持棒１２）上を昇降する。このとき、昇降中空
軸２４下端のガイド杆２５が案内筒２１のガイド溝２１
ａに嵌まってその昇降を案内する（図４参照）。なお、
昇降中空軸２４と回転スリーブ１８は共回りする。
【００２０】昇降中空軸２４の中程外周等間隔にアーム
２６が放射状に設けられ、この各アーム２６はその内端
で揺動自在となっている。このアーム２６の数は後述の
絹織物ａの吊り下げ状態を考慮して適宜に決定する。各
アーム２６にはその長さ方向等間隔にフック２７が設け
られている。
２６が放射状に設けられ、この各アーム２６はその内端
で揺動自在となっている。このアーム２６の数は後述の
絹織物ａの吊り下げ状態を考慮して適宜に決定する。各
アーム２６にはその長さ方向等間隔にフック２７が設け
られている。
【００２１】昇降中空軸２４の上部には案内筒２８がボ
ス２８’を介して固着されているとともに、その案内筒
２８内の昇降中空軸２４に開閉スリーブ２９が昇降可能
にねじ込まれている。この開閉スリーブ２９にはリング
３０が回転自在に嵌められ、このリング３０から案内筒
２８の溝２８ａを通って支持板３１が突出し、その各支
持板３１の先端周りに環状枠３２が固着されている。
ス２８’を介して固着されているとともに、その案内筒
２８内の昇降中空軸２４に開閉スリーブ２９が昇降可能
にねじ込まれている。この開閉スリーブ２９にはリング
３０が回転自在に嵌められ、このリング３０から案内筒
２８の溝２８ａを通って支持板３１が突出し、その各支
持板３１の先端周りに環状枠３２が固着されている。
【００２２】環状枠３２下面の上記各アーム２６に対応
する位置には、図４乃至図７に示すようにコロ３３が設
けられ、このコロ３３はアーム２６のガイド枠３４に嵌
まっている。このため、図１、図２に示すように、昇降
スリーブ２９が昇降すれば、コロ３３のガイド枠３４内
の位置が変位してアーム２６が上下に揺動する。
する位置には、図４乃至図７に示すようにコロ３３が設
けられ、このコロ３３はアーム２６のガイド枠３４に嵌
まっている。このため、図１、図２に示すように、昇降
スリーブ２９が昇降すれば、コロ３３のガイド枠３４内
の位置が変位してアーム２６が上下に揺動する。
【００２３】蓋１３の中央にはハンドル軸３５がパッキ
ング３７を有し水密に挿通可能となっており、そのハン
ドル軸３５の先端は角状で、その先端を開閉スリーブ２
９の上面角孔２６ａに入れて、ハンドル軸３５を回す
と、昇降中空軸２４に対し開閉スリーブ２９が昇降す
る。
ング３７を有し水密に挿通可能となっており、そのハン
ドル軸３５の先端は角状で、その先端を開閉スリーブ２
９の上面角孔２６ａに入れて、ハンドル軸３５を回す
と、昇降中空軸２４に対し開閉スリーブ２９が昇降す
る。
【００２４】この実施例は以上の構成であり、まず、図
２に示すように、精錬釜１１から支持棒１２等の吊り下
げ機構をクレーン等によって外に出して地盤上に置く、
つぎに、同図の鎖線で示すように、昇降中空軸２４が上
昇してアーム２６を最上端にした状態において、各アー
ム２６のフック２７にその内側から外側に向けて、図９
に示すように絹織物ａを渦巻状に吊り下げる。
２に示すように、精錬釜１１から支持棒１２等の吊り下
げ機構をクレーン等によって外に出して地盤上に置く、
つぎに、同図の鎖線で示すように、昇降中空軸２４が上
昇してアーム２６を最上端にした状態において、各アー
ム２６のフック２７にその内側から外側に向けて、図９
に示すように絹織物ａを渦巻状に吊り下げる。
【００２５】このとき、アーム２６が外側上向きである
と、手前のフック２７が邪魔とならずにその内側のフッ
ク２７に絹織物ａを掛け得る。また、昇降中空軸２４を
下降する方向に回しながら、絹織物ａを掛けると、作業
に従って昇降中空軸２４が下降して、絹織物ａを掛ける
フック２７が同一高さになって作業がし易い。
と、手前のフック２７が邪魔とならずにその内側のフッ
ク２７に絹織物ａを掛け得る。また、昇降中空軸２４を
下降する方向に回しながら、絹織物ａを掛けると、作業
に従って昇降中空軸２４が下降して、絹織物ａを掛ける
フック２７が同一高さになって作業がし易い。
【００２６】図９に示すように絹織物ａを吊り終われ
ば、図１に示すように、精錬釜１１内に吊り下げ機構を
その支持棒１２が中心軸上になるように内装して、蓋１
３を被せる。このとき、ハンドル軸３５は同図鎖線のご
とく抜き出しておき、その先端が開閉スリーブ２９に当
たらないようにする。蓋１３を被せたのち、ハンドル軸
３５を押し込んで開閉スリーブ２９の角孔２９ａに嵌め
る。
ば、図１に示すように、精錬釜１１内に吊り下げ機構を
その支持棒１２が中心軸上になるように内装して、蓋１
３を被せる。このとき、ハンドル軸３５は同図鎖線のご
とく抜き出しておき、その先端が開閉スリーブ２９に当
たらないようにする。蓋１３を被せたのち、ハンドル軸
３５を押し込んで開閉スリーブ２９の角孔２９ａに嵌め
る。
【００２７】この状態で、精練釜１１内に精練液ｂを充
填するとともに循環させて、精練を行う。このとき、精
練時間の経過につれてハンドル軸３５を回し、開閉スリ
ーブ２９を上昇させてアーム２６を上方に揺動させ、絹
織物ａの吊り下げ上平面を中心から外側に向かう上向き
傾斜が徐々にきつくなるようにする（図９参照）。この
作用により、絹織物ａの上側縁の周方向の吊り間隔が狭
まり、下側縁の縮みに対応する。この開閉スリーブ２９
の上昇度合は、絹織物ａの種類等によって異なり、実操
業、実験等によって適宜に決定する。また、ハンドル軸
３５をモータにより回転可能とし、そのモータを制御す
ることにより、上記アーム２６の揺動作用を自動化する
とよい。
填するとともに循環させて、精練を行う。このとき、精
練時間の経過につれてハンドル軸３５を回し、開閉スリ
ーブ２９を上昇させてアーム２６を上方に揺動させ、絹
織物ａの吊り下げ上平面を中心から外側に向かう上向き
傾斜が徐々にきつくなるようにする（図９参照）。この
作用により、絹織物ａの上側縁の周方向の吊り間隔が狭
まり、下側縁の縮みに対応する。この開閉スリーブ２９
の上昇度合は、絹織物ａの種類等によって異なり、実操
業、実験等によって適宜に決定する。また、ハンドル軸
３５をモータにより回転可能とし、そのモータを制御す
ることにより、上記アーム２６の揺動作用を自動化する
とよい。
【００２８】精錬が終われば、図２に示すように、吊り
下げ物を釜１１の外に取り出して、絹織物ａをフック２
７から外す。このとき、昇降中空軸２４を上昇する方向
に回しながら取り外せば、昇降中空軸２４が上昇し、取
り外し位置の高さが一定となり、アーム２６は鎖線の状
態に至る。
下げ物を釜１１の外に取り出して、絹織物ａをフック２
７から外す。このとき、昇降中空軸２４を上昇する方向
に回しながら取り外せば、昇降中空軸２４が上昇し、取
り外し位置の高さが一定となり、アーム２６は鎖線の状
態に至る。
【００２９】上記アーム２６の揺動は、図８に示すよう
に、開閉スリーブ２９とアーム２６を連結杆３６でその
連結点をそれぞれピン結合により連結する構成でなすこ
ともできる。
に、開閉スリーブ２９とアーム２６を連結杆３６でその
連結点をそれぞれピン結合により連結する構成でなすこ
ともできる。
【００３０】上記吊り下げ作業は、精練釜１１の側面に
水密な扉を設け、この扉から入った位置で行うようにし
てもよい。
水密な扉を設け、この扉から入った位置で行うようにし
てもよい。
【００３１】
【発明の効果】この発明は以上のように構成し、精練釜
全域に精練液が均一に至るようにしたので、絹織物全体
の精練が均一になされる効果がある。また、その絹織物
の吊り下げ作業も容易である等の効果もある。
全域に精練液が均一に至るようにしたので、絹織物全体
の精練が均一になされる効果がある。また、その絹織物
の吊り下げ作業も容易である等の効果もある。
【図１】一実施例の断面図
【図２】同実施例の要部断面図
【図３】同実施例の要部斜視図
【図４】同実施例の要部斜視図
【図５】同実施例の要部部分平面図
【図６】図４の要部切断正面図
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図
【図８】他の実施例の部分切断正面図
【図９】絹織物の吊り下げ状態図
【図１０】従来の絹織物の吊り下げ状態図
１、１１ 精練釜 １２ 支持棒 １３ 蓋 １４ シリンダ １５ ストレーナ １６ 供給管 １７ 多孔トレイ １８ 回転スリーブ ２１ 案内筒 ２２ 角ねじ中空軸 ２４ 昇降中空軸（昇降スリーブ） ２５ ガイド杆 ２６ アーム ２７ フック ２８ 案内筒 ２８ａ 溝 ２９ 開閉スリーブ ２９ａ 角孔 ３０ リング ３１ 支持板 ３２ 環状枠 ３３ コロ ３４ ガイド枠 ３５ ハンドル軸 ３６ 連結杆
Claims (9)
- 【請求項１】 絹織物ａを精練するに際し、精練釜１１
内に、絹織物ａを、その幅方向を上下にして、中心から
外側に向って渦巻状に吊り下げたことを特徴とする絹織
物の吊り下げ方法。 - 【請求項２】 請求項１の絹織物の吊り下げに際し、中
心から外側に向って、その絹織物ａの吊り位置を徐々に
上げることを特徴とする絹織物の吊り下げ方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の絹織物の吊り下げに際
し、中心から外側への吊り下げ位置を中心周りの放射状
とし、その放射状の中心を、中心から外側に向って吊り
下げるにつれて下げるようにしたことを特徴とする絹織
物の吊り下げ方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
絹織物の吊り下げ方法によって絹織物を精練釜１１に吊
り下げた後、精練するに際し、時間の経過とともに、平
面渦巻状に吊り下げた絹織物ａのその吊り下げ上平面を
中心から外側に向かう上向き傾斜が徐々にきつくなるよ
うにすることを特徴とする絹織物の精練方法。 - 【請求項５】 絹織物ａの精練釜１１内の中心軸上に支
持棒１２を立設し、この支持棒１２の所要高さの周りに
複数の横方向のアーム２６を放射状に設け、各アーム２
６に、その長さ方向順々に、絹織物吊り下げ用フック２
７を設けて成る絹織物の吊り下げ装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の絹織物の吊り下げ装置に
おいて、上記各アーム２６が外側に向かって上向き傾斜
していることを特徴とする絹織物の吊り下げ装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の絹織物の吊り下げ装置に
おいて、上記支持棒１２に昇降スリーブ２４を同一軸に
ねじ結合し、その昇降スリーブ２４に上記各アーム２６
を設けたことを特徴とする絹織物の吊り下げ装置。 - 【請求項８】 請求項４乃至７のいずれか１つに記載の
絹織物の吊り装置であって、その各アーム２６を内側端
で上下方向に揺動可能とし、支持棒１２上部には外部か
ら昇降可能な開閉スリーブ２９を上下に移動自在に設
け、この開閉スリーブ２９と各アーム２６の間に連結杆
３１、３６を設けて、前記開閉スリーブ２９の昇降によ
りその連結杆３１、３６を介して各アーム２６を揺動す
るようにしたことを特徴とする絹織物の吊り下げ装置。 - 【請求項９】 請求項４乃至８のいずれか１つに記載の
絹織物の吊り下げ装置を有して、上記精練釜１１が円筒
形であることを特徴とする絹織物の精錬装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21642293A JP3187616B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 絹織物の精練 |
| EP93116816A EP0640711B1 (en) | 1993-08-31 | 1993-10-18 | Method and device for degumming silk fabric |
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