CN107752755A - 自动煮面设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动煮面设备，解决的技术问题：针对背景技术中提及的目前自动煮面设备存在体积偏大且散热面大的缺陷，不能适用于一般的店面的技术问题。采取的技术方案，一种自动煮面设备，包括上端敞开的箱体，加热器，链条链轮传送机构，面斗，挡板和翻斗摆杆拉线机构；在链条链轮传送机构上设置加面工位、合盖工位、翻盖工位和倒面工位。本发明的有益效果是：本自动煮面设备，生产效率高，可以同时自动煮多份面。同时，本设备，占地面积小，散热面小，节省能耗。

Description

自动煮面设备

技术领域

本发明涉及一种自动煮面设备。

背景技术

面条是中国传统美食，爽口劲道。煮面一般都是人工操作，效率低。当顾客较多，面条需求量大时，操作者也比较辛苦。有人设计了机器自动煮面设备来代替人工操作，但存在体积偏大且散热面大的缺陷，不能适用于一般的店面。设计一款体积小且经济实用的自动煮面设备是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的目前自动煮面设备存在体积偏大且散热面大的缺陷，不能适用于一般的店面的技术问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种自动煮面设备，包括上端敞开的箱体，在箱体底部设置加热器，在箱体内腔体侧壁上设置链条链轮传送机构，在链条链轮传送机构上等间隔工位设置面斗且面斗上端开口朝上，在链条链轮传送机构上设置用于人工向面斗里加面的加面工位、用于将面斗盖板合上的合盖工位、用于将面斗盖板打开的翻盖工位和用于将面斗内的面倒出到设置在箱体外侧壁上的接面斗的倒面工位，倒面工位和加面工位均位于箱体上端；在位于翻盖工位处的箱体内侧壁上设置用于阻挡住盖板使得盖板打开的挡板；在倒面工位处的箱体内侧壁上设置用于使面斗翻转倾倒并在面倒出后将面斗拉回复位的翻斗摆杆拉线机构。

本发明技术方案中的箱体为长方体形，下方设有加热器。箱体内盛有水，加热器可以对水进行加热，也可以采用其他加热方式。

对本发明技术方案的改进，链条链轮传送机构包括至少四个链轮和一根绕所有链轮运动的链条，在箱体设置第一电机，第一电机的电机轴驱动任一链轮转动。

对上述技术方案的进一步改进，四个链轮分别一一对应设置在四边形的四个转角处且四个链轮呈两两对角线设置。四个链轮的设计保证了面斗在运动过程的平稳。

对本发明技术方案的改进，面斗通过联接件设置在链条上，面斗上的盖板铰接在面斗上，在盖板上通过摆杆设置有通过水的浮力使得盖板合上的空心球；在面斗外侧壁上设置用于防止面斗在倒出面时滑落的保护杆且保护杆位于面斗的下方位置处；保护杆与空心球位于面斗的相同侧。由于面斗的重心在下方，面斗的开口可以保持始终向上（翻斗托起面斗倒面时除外）。

对上述技术方案的进一步改进，盖板通过至少两个铰接板对应铰接板一一设置的拉杆铰接在面斗上，两个拉杆分别通过拉杆支座设置在面斗外侧壁上且两个拉杆支座关于摆杆对称设置，两个铰接板一一对应两个拉杆支座均通过销轴转动设置；在两个拉杆的下端均套设弹簧并通过螺栓固定弹簧。

对上述技术方案的进一步改进，联接件通过第一销固定在链条上，第一销插入到链条的链节处；联接件上通过第二销设置联接板，联接板固联面斗的外侧壁。

对本发明技术方案的改进，翻斗摆杆拉线机构包括固定在箱体内侧壁上的底板且底板对应接面斗设置，在底板上转动设置呈“U”字型的翻斗且面斗可置于翻斗内，在翻斗内侧面设置有用于卡合面斗外侧壁上保护杆的挡销；在底板的末端与翻斗之间设置复位弹簧；箱体上在对应于翻斗处设置支架且支架位于与设置翻斗的箱体侧壁所对应的对面箱体外侧壁上；在支架顶部水平外凸延伸设置悬臂且悬臂位于翻斗正上方，在悬臂上转动设置导轮，导轮上绕过拉线，拉线一端固定在翻斗底部，拉线另一端连接摆臂；在支架上设置驱动摆臂摆动的第二电机，摆臂设置在第二电机的电机轴上。

对上述技术方案的进一步改进，在底板上设置有用于限制翻斗位置的限位板。

对本发明技术方案的改进，在箱体底部设置与箱体内腔相连的排水阀。

本发明的有益效果是：

1、本自动煮面设备，生产效率高，可以同时自动煮多份面。

2、本自动煮面设备，占地面积小，散热面小，节省能耗。

附图说明

图1是自动煮面设备的总图。

图2是面斗的示意图。

图3是面斗的盖板合上示意图。

图4是联接件的安装示意图。

图5是翻斗摆杆拉线机构的安装位置示意图。

图6是面斗处于倾倒状态的设备示意图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图6和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例中自动煮面设备，包括上端敞开的箱体3，在箱体3底部设置加热器1，在箱体3内腔体侧壁上设置链条链轮传送机构，在链条链轮传送机构上等间隔工位设置面斗45且面斗45上端开口朝上，在链条链轮传送机构上设置用于人工向面斗45里加面的加面工位、用于将面斗45盖板47合上的合盖工位、用于将面斗45盖板打开的翻盖工位和用于将面斗45内的面倒出到设置在箱体3外侧壁上的接面斗72的倒面工位，倒面工位和加面工位均位于箱体3上端；在位于翻盖工位处的箱体内侧壁上设置用于阻挡住盖板47使得盖板47打开的挡板5；在倒面工位处的箱体内侧壁上设置用于使面斗45翻转倾倒并在面倒出后将面斗45拉回复位的翻斗摆杆拉线机构。

如图1所示，箱体3为长方体形，下方设有加热器1。箱体3内盛有水，加热器1可以对水进行加热，也可以采用其他加热方式。在箱体3底部设置与箱体内腔相连的排水阀9。

如图1所示，链条链轮传送机构包括四个链轮2（见图1）和一根绕所有链轮2运动的链条4，在箱体3设置第一电机71，第一电机71的电机轴驱动任一链轮2转动。四个链轮2分别一一对应设置在四边形的四个转角处且四个链轮2呈两两对角线设置。

如图1、2和4所示，面斗45通过联接件42设置在链条4上，由于面斗的重心在下方，面斗的开口可以保持始终向上（翻斗68托起面斗倒面时除外）。如图1所示，链条4均布着面斗45（附图1为10个面斗45）。联接件42通过第一销41固定在链条4上，第一销41插入到链条4的链节处；联接件42上通过第二销44设置联接板43，联接板43固联面斗45的外侧壁。如图4所示。联接件42与联接板43通过第二销44铰接。联接板43右端与面斗45侧面铆接联接。联接件42的中心孔与第一销41铰接。第一销41与链条4固定联接。

如图6所示，面斗45在翻斗68作用下可沿第二销44逆时针翻转，将面斗45内的面条倒出进入接面斗72。

如图2所示，面斗45上的盖板47铰接在面斗45上，在盖板47上通过摆杆53设置有通过水的浮力使得盖板47合上的空心球54；在面斗45外侧壁上设置用于防止面斗45在倒出面时滑落的保护杆46且保护杆46位于面斗45的下方位置处；保护杆46与空心球54位于面斗45的相同侧。

第一电机71带动链条4运动，链条4将面斗45没入水中时，由于水对空心球的浮力向上，将盖板47合上（附图3）。盖板47合上的作用是避免面条跑出面斗45。

当链条4将面斗45带出水面时，挡板5（见附图1）将空心球54压下，盖板47打开。做好倒面的准备。挡板5固定在面斗上升段箱体3的内壁上（见附图1）。第一电机71带动链条4逆时针转动（见附图1），链条4将左边上升段的面斗45的盖板47带出水面时，挡板5将空心球54压下，盖板47打开；此工位为翻盖工位。

如图2所示，盖板47通过至少两个铰接板48对应铰接板48一一设置的拉杆49铰接在面斗45上，两个拉杆49分别通过拉杆支座51设置在面斗45外侧壁上且两个拉杆支座51关于摆杆53对称设置，两个铰接板48一一对应两个拉杆支座51均通过销轴50转动设置；在两个拉杆49的下端均套设弹簧52并通过螺栓固定弹簧52。

翻斗摆杆拉线机构包括固定在箱体3内侧壁上的底板66且底板66对应接面斗72设置，在底板66上转动设置呈“U”字型的翻斗68且面斗45可置于翻斗68内，在翻斗68内侧面设置有用于卡合面斗45外侧壁上保护杆46的挡销70；在底板66的末端与翻斗68之间设置复位弹簧69；在底板66上设置有用于限制翻斗68位置的限位板67；箱体3上在对应于翻斗68处设置支架63且支架63位于与设置翻斗68的箱体侧壁所对应的对面箱体外侧壁上；在支架63顶部水平外凸延伸设置悬臂且悬臂位于翻斗68正上方，在悬臂上转动设置导轮64，导轮64上绕过拉线65，拉线65一端固定在翻斗68底部，拉线65另一端连接摆臂62；在支架63上设置驱动摆臂62摆动的第二电机61，摆臂62设置在第二电机61的电机轴上。

如图5所示，将面斗45的盖板47打开后的下一个工位称为倒面工位。在倒面工位处，在箱体3的内壁固定设置了座板66，翻斗68的左上方与座板66的上方伸出板铰接。座板66上还设置了限位板67，复位拉簧69使翻斗68的左侧面与限位板67接触，翻斗68处于常态位置。支架63固定在设置翻斗机构的位置的对面，在箱体3的外壁上。支架63的右边固定设有电机61，电机61的输出轴上，支架63的左边，设有摆臂62，摆臂62的端部铰接着拉线65的末端。拉线65绕过导轮64后与翻斗68联接固定。

在摆臂62处于上方，拉线65处于放松状态时（附图5），翻斗68被复位拉簧69拉住处于常态位置。

第一电机71带动链条4移动一个工位，将在翻盖工位处翻开盖板47的面斗45带到翻斗68的上方正中位置处（倒面工位）（附图1）。

第二电机61的输出轴带动摆臂62转半圈，摆臂62将拉线65拉回，拉线65使翻斗68绕座板66的上方伸出板铰接处逆时针翻转，翻斗68使面斗45绕联接件的第二销44也逆时针翻转（附图6）。挡销70可以勾住面斗45侧面的保护杆46，不至于使翻斗68对面斗失去控制。

面斗45倾倒时，面斗出口的对应位置处，箱体的外壁上固定设有接面斗72。接面斗72的下方设有盛面的容器（图中没画出），还可以设置转盘式等自动接面的机构。

第二电机61的输出轴再带动摆臂62转半圈，摆臂62又处于上方，拉线65处于放松状态，复位拉簧69将翻斗68拉回常态位置，面斗45也回到初始状态。

第一电机71带动链条4再移动一个工位，将翻盖工位处的面斗45移到倒面工位，也将在倒面工位倒完面的面斗移到下一工位（加面工位）。

在加面工位，可以人工加面，更可以设置自动出面机如自动削面机、自动轧面机进行断续加面，实现下面的全自动。

第一电机71带动链条4再移动一个工位，链条4将面斗45没入水中时，由于水对空心球的向上浮力将盖板47合上（附图3）。盖板47合上的作用是避免面条跑出面斗45。为描述方便，将盖板47合上时的工位称为合盖工位。

本实施例的工作过程：

1、将箱体3内加满水，给加热器1通电加热，待水开后，启动工作程序。第一电机71带动链条4断续工作，每一次驱动使面斗45移动一个工位。

2、在翻盖工位，挡板5将盖板47打开。

3、在倒面工位，第二电机61的输出轴带动摆臂62转半圈，拉线65使翻斗68和面斗45逆时针翻转将面条倒入接面斗72下方的盛面容器（图中没画出）。第二电机61的输出轴再带动摆臂62转半圈，拉线65处于放松状态，复位拉簧69将翻斗68拉回常态位置，面斗45也回到初始状态。

4、在加面工位，可以人工加面，也可以设置自动出面机如自动削面机、自动轧面机进行断续加面，实现下面的全自动。

5、在合盖工位，由于水对空心球54的向上浮力将盖板47合上，防止面条溢出。

6、在面斗45由合盖工位移动到翻盖工位，经过了设定的时间段，将面条煮熟。

设备循环周期工作。

本实施例的自动煮面设备，生产效率高，可以同时自动煮多份面。同时，本设备，占地面积小，散热面小，节省能耗。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动煮面设备，其特征在于：包括上端敞开的箱体（3），在箱体（3）底部设置加热器（1），在箱体（3）内腔体侧壁上设置链条链轮传送机构，在链条链轮传送机构上等间隔工位设置面斗（45）且面斗（45）上端开口朝上，在链条链轮传送机构上设置用于人工向面斗（45）里加面的加面工位、用于将面斗（45）盖板（47）合上的合盖工位、用于将面斗（45）盖板打开的翻盖工位和用于将面斗（45）内的面倒出到设置在箱体（3）外侧壁上的接面斗（72）的倒面工位，倒面工位和加面工位均位于箱体（3）上端；在位于翻盖工位处的箱体内侧壁上设置用于阻挡住盖板（47）使得盖板（47）打开的挡板（5）；在倒面工位处的箱体内侧壁上设置用于使面斗（45）翻转倾倒并在面倒出后将面斗（45）拉回复位的翻斗摆杆拉线机构。

2.采用权利要求1所述的自动煮面设备，其特征在于，链条链轮传送机构包括至少四个链轮（2）和一根绕所有链轮（2）运动的链条（4），在箱体（3）设置第一电机（71），第一电机（71）的电机轴驱动任一链轮（2）转动。

3.采用权利要求2所述的自动煮面设备，其特征在于，四个链轮（2）分别一一对应设置在四边形的四个转角处且四个链轮（2）呈两两对角线设置。

4.采用权利要求2所述的自动煮面设备，其特征在于，面斗（45）通过联接件（42）设置在链条（4）上，面斗（45）上的盖板（47）铰接在面斗（45）上，在盖板（47）上通过摆杆（53）设置有通过水的浮力使得盖板（47）合上的空心球（54）；在面斗（45）外侧壁上设置用于防止面斗（45）在倒出面时滑落的保护杆（46）且保护杆（46）位于面斗（45）的下方位置处；保护杆（46）与空心球（54）位于面斗（45）的相同侧。

5.采用权利要求4所述的自动煮面设备，其特征在于，盖板（47）通过至少两个铰接板（48）对应铰接板（48）一一设置的拉杆（49）铰接在面斗（45）上，两个拉杆（49）分别通过拉杆支座（51）设置在面斗（45）外侧壁上且两个拉杆支座（51）关于摆杆（53）对称设置，两个铰接板（48）一一对应两个拉杆支座（51）均通过销轴（50）转动设置；在两个拉杆（49）的下端均套设弹簧（52）并通过螺栓固定弹簧（52）。

6.采用权利要求4所述的自动煮面设备，其特征在于，联接件（42）通过第一销（41）固定在链条（4）上，第一销（41）插入到链条（4）的链节处；联接件（42）上通过第二销（44）设置联接板（43），联接板（43）固联面斗（45）的外侧壁。

7.采用权利要求1所述的自动煮面设备，其特征在于，翻斗摆杆拉线机构包括固定在箱体（3）内侧壁上的底板（66）且底板（66）对应接面斗（72）设置，在底板（66）上转动设置呈“U”字型的翻斗（68）且面斗（45）可置于翻斗（68）内，在翻斗（68）内侧面设置有用于卡合面斗（45）外侧壁上保护杆（46）的挡销（70）；在底板（66）的末端与翻斗（68）之间设置复位弹簧（69）；箱体（3）上在对应于翻斗（68）处设置支架（63）且支架（63）位于与设置翻斗（68）的箱体侧壁所对应的对面箱体外侧壁上；在支架（63）顶部水平外凸延伸设置悬臂且悬臂位于翻斗（68）正上方，在悬臂上转动设置导轮（64），导轮（64）上绕过拉线（65），拉线（65）一端固定在翻斗（68）底部，拉线（65）另一端连接摆臂（62）；在支架（63）上设置驱动摆臂（62）摆动的第二电机（61），摆臂（62）设置在第二电机（61）的电机轴上。

8.采用权利要求7所述的自动煮面设备，其特征在于，在底板（66）上设置有用于限制翻斗（68）位置的限位板（67）。

9.采用权利要求7所述的自动煮面设备，其特征在于，在箱体（3）底部设置与箱体内腔相连的排水阀（9）。