CN215075356U - 一种花生洗煮盛放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生洗煮盛放装置，包括框本体，内设有搅拌轴，内底面下方中部设有定位杆，搅拌轴可转动套设在定位杆上；框本体侧面和底部均设有多个排水孔，顶部设有上吊耳，搅拌轴的轴内上部开设有多个凹槽；动力头连接搅拌轴设置在框本体的上方，包括电机、电机安装板和连接轴，连接轴上设有多个凸起与凹槽对接。本实用新型通过设置可吊装的框本体用于盛装花生，共用于花生清洗和煮制工序中，同时在框本体内设有搅拌轴，并设置吊装式动力头与搅拌轴对接，实现清洗和煮制时花生的上下翻动，使得清洗更干净、煮制更均匀。

Description

一种花生洗煮盛放装置

技术领域

本实用新型涉及花生深加工领域，尤其涉及一种花生洗煮盛放装置。

背景技术

花生被成为长寿果，坚持合理的吃花生，将给我们带来很丰富的营养和益处。龙岩传统焙制的盐酥花生，较之各地名产，更具独特风格。龙岩花生口感香、酥、脆，色泽美观、皮薄易剥、粒大肉满、具有悦脾和胃、润肺化痰、滋养调气、清咽止疟之功效，食之令人回味无穷，是闽西独特的安全、优质、营养、无污染的风味食品，畅销全国大中城市和主要旅游城市，深受广大消费者喜爱。

龙岩咸酥花生加工方法独特，需将刚采收的鲜花生果洗去泥土，加上一定比例的食盐，经煮、晒干后，用文火烘焙而成。目前龙岩花生加工时多使用人工进行清洗，需要人工将花生倒入清洗池，往复翻动冲洗，清洗完成后再将花生用铁锹铲出，倒入煮锅内进行煮制，煮制后又要将花生从锅内取出，因此需要多次倾倒、多次翻动和多次装框的动作，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花生洗煮盛放装置，去掉多次装倒工序，减轻人工劳动强度，提高生产效率。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种花生洗煮盛放装置，包括：

框本体，内设有搅拌轴，所述框本体的内底面下方中部设有定位杆，所述搅拌轴为中空轴，可转动套设在所述定位杆上；所述框本体侧面和底部均设有多个排水孔，顶部设有上吊耳，所述搅拌轴的轴内上部开设有多个凹槽；

动力头，连接所述搅拌轴设置在所述框本体的上方，包括电机、电机安装板和连接轴，所述连接轴上设有多个凸起，与所述搅拌轴的凹槽对接；所述电机与电机安装板的连接处设有轴承及轴承限位，所述电机安装板的上端面设有钩环。

优选的，所述电机安装板的侧面设有限位凸块，所述框本体的上端内侧设有限位滑槽，所述限位凸块插入限位滑槽后，即可限位所述动力头。

优选的，所述框本体的上部设有进水管。

优选的，所述框本体的侧面上下端设有两个同一竖直平面上的侧吊耳。

优选的，所述搅拌轴底部设有底板，侧面设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为内凹弧形叶片，下宽上窄。

本实用新型通过设置可吊装的框本体用于盛装花生，共用于花生清洗和煮制工序中，同时在框本体内设有搅拌轴，并设置吊装式动力头与搅拌轴对接，实现清洗和煮制时花生的上下翻动，使得清洗更干净、煮制更均匀。这种方式减少了花生的多次装入倒出工序，清洗和煮制时也无需人工翻动，大大节省了人工劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的拆分示意图。

图3是动力头和搅拌轴的对接位置示意图。

图4是动力头和框本体的对接位置示意图。

图5是框本体放置在清洗池内的示意图。

图6是框本体倾倒状态的示意图。

图中，1框本体、2动力头、3搅拌轴、4清洗池、11定位杆、12排水孔、13进水管、14吊耳、15侧吊耳、16限位滑槽、21电机、22电机安装板23、连接轴、24钩环、25限位凸块、31底板、32搅拌叶片、33凹槽、41排水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

如图1～6为本实用新型的优选方案，包括框本体1和动力头2，框本体1内设有搅拌轴3，框本体1的内底面下方中部设有定位杆11，搅拌轴3可转动套设在定位杆11上。动力头2连接搅拌轴3设置在框本体1的上方，本实施例中，动力头2通过行车吊装，使用时放下与框本体1快速连接即可工作。

待清洗或煮制的花生放置在框本体1内，框本体1侧面和底部均设有多个排水孔12，排水孔12的孔径较小，避免花生嵌入其中，框本体1的上部设有进水管13，清洗状态时，水从进水管13进入，框本体1的顶部设有上吊耳14，可通过行车吊装至待清洗或煮制区域。框本体1的侧面上下端设有两个同一竖直平面上的侧吊耳15，可在花生煮制完后用外部行车带拉绳滑轮组的吊钩钩住侧吊耳15，将框本体1内的花生倒出。

搅拌轴3为中空轴，底部设有底板31，侧面设有搅拌叶片32，搅拌叶片32为内凹弧形叶片，下宽上窄，旋转时可引起上下漩涡，进而在水流作用下翻动框内花生。搅拌轴3的轴内上部开设有多个凹槽33，本实施例设置4个凹槽与动力头2对接。

动力头2包括电机21、电机安装板22和连接轴23，连接轴23上设有多个凸起24，与搅拌轴3的凹槽33对接。电机21与电机安装板22的连接处设有轴承及轴承限位，图中未示出。电机安装板22的上端面设有钩环24，可与外部行车挂钩相连进行挂接。电机安装板22的侧面设有限位凸块25，在框本体1的上端内侧设有限位滑槽16，将限位凸块25插入限位滑槽16后，即可限位动力头2。

工作时，先将搅拌轴3放入框本体1内，底板31向下，轴心套设在定位杆11外，而后将花生倒入框本体1内，花生可不装满，装半框即可，空出翻动空间。花生装好后，即可用行车将框本体1吊至清洗区或煮制区内，本实施例以花生清洗为例，将装好花生框本体1吊至外部清洗池4放好，用行车将动力头2吊至框本体1上方后，缓慢降下动力头2，使连接轴33对接搅拌轴3的中轴孔，凸起24插入凹槽33内，限位凸块25滑入限位滑槽16，完成动力头2的对接。而后将外部水管与进水管13相连，打开水阀向框本体1注水，启动电机21，搅拌轴3缓慢转动，水对花生进行冲洗，脏水从排水孔12排出流入清洗池4，当清洗池4内的水逐渐上升，漫过花生后，关闭进水管13对接的外部水阀，在浮力作用下，搅拌轴3转动即可带动框内花生上下翻动。清洗池4上设有带阀门的排水管41，清洗时排水管41的阀门关闭，清洗一段时间后，打开排水管41的阀门，将脏水排出，排净后关闭排水管41的阀门，重复清洗至花生洗净。洗净后，限位凸块25滑离限位滑槽16，行车将动力头2吊起移开，再将框本体1吊起，待框内水流净后将框本体1移至煮锅内，动力头2再对接，即可进行煮制，煮锅内装有盐水，煮制时搅拌轴3翻动花生，可令煮制更均匀。

花生煮好后，移除动力头2，将框本体1吊装至晾晒区，用带拉绳滑轮组的行车吊钩钩住上下两个侧吊耳15，拉绳拉动下部侧吊耳15，即可将框本体1内的花生倾倒出。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种花生洗煮盛放装置，其特征在于：包括：

框本体，内设有搅拌轴，所述框本体的内底面下方中部设有定位杆，所述搅拌轴为中空轴，可转动套设在所述定位杆上；所述框本体侧面和底部均设有多个排水孔，顶部设有上吊耳，所述搅拌轴的轴内上部开设有多个凹槽；

动力头，连接所述搅拌轴设置在所述框本体的上方，包括电机、电机安装板和连接轴，所述连接轴上设有多个凸起，与所述搅拌轴的凹槽对接；所述电机与电机安装板的连接处设有轴承及轴承限位，所述电机安装板的上端面设有钩环。

2.根据权利要求1所述的一种花生洗煮盛放装置，其特征在于：所述电机安装板的侧面设有限位凸块，所述框本体的上端内侧设有限位滑槽，所述限位凸块插入限位滑槽后，即可限位所述动力头。

3.根据权利要求1所述的一种花生洗煮盛放装置，其特征在于：所述框本体的上部设有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种花生洗煮盛放装置，其特征在于：所述框本体的侧面上下端设有两个同一竖直平面上的侧吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种花生洗煮盛放装置，其特征在于：所述搅拌轴底部设有底板，侧面设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为内凹弧形叶片，下宽上窄。

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