JPH0770480A - 模様塗料組成物 - Google Patents
模様塗料組成物Info
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- JPH0770480A JPH0770480A JP5194323A JP19432393A JPH0770480A JP H0770480 A JPH0770480 A JP H0770480A JP 5194323 A JP5194323 A JP 5194323A JP 19432393 A JP19432393 A JP 19432393A JP H0770480 A JPH0770480 A JP H0770480A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐傷つき性の良好な模様塗料組成物を提供する
ことを目的としている。 【構成】合成樹脂塗料において、ガラス繊維により補強
されたプラスチック成型品を粉砕することによって得ら
れる粉体を含有する模様塗料組成物。
ことを目的としている。 【構成】合成樹脂塗料において、ガラス繊維により補強
されたプラスチック成型品を粉砕することによって得ら
れる粉体を含有する模様塗料組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維により補強
されたプラスチック成型品を粉砕することによって得ら
れる粉体を含有する模様塗料組成物に関する。
されたプラスチック成型品を粉砕することによって得ら
れる粉体を含有する模様塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】現在、自動車内装部品のインストルメント
パネル、コンソールボックス、ダッシュボード類、ある
いは電気製品のビデオ装置、オーディオ機器、テレビ類
や建築内外装壁などには艶消し模様、シボ調模様、レザ
ー調模様、スウェード調模様、皮革調模様などの意匠が
多く採用されている。さらに、近年の模様調塗料の中に
は、塗膜表面を指で触れたときに独特の指触感を有する
塗料も多く採用されている。
パネル、コンソールボックス、ダッシュボード類、ある
いは電気製品のビデオ装置、オーディオ機器、テレビ類
や建築内外装壁などには艶消し模様、シボ調模様、レザ
ー調模様、スウェード調模様、皮革調模様などの意匠が
多く採用されている。さらに、近年の模様調塗料の中に
は、塗膜表面を指で触れたときに独特の指触感を有する
塗料も多く採用されている。
【０００３】従来この様な模様塗料を得る方法として
は、塗料用合成樹脂にシリカ、タルクなどの無機系粒子
やナイロン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、ウレタン樹脂
粒子などの有機系粒子、及びコラーゲンやキチンなどの
タンパク質や多糖類から誘導される天然高分子化合物を
添加することによって模様を得ている。
は、塗料用合成樹脂にシリカ、タルクなどの無機系粒子
やナイロン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、ウレタン樹脂
粒子などの有機系粒子、及びコラーゲンやキチンなどの
タンパク質や多糖類から誘導される天然高分子化合物を
添加することによって模様を得ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、塗料用合成樹脂バインダー
に無機系もしくは有機系フィラーを含ませた模様塗料
は、これらフィラーの添加量をある程度以上にすると、
その仕上り塗装面での耐傷付き性（仕上がり塗装面にな
んらかの機械的刺激を与えることによる傷付きに関する
耐久性）が劣化するといった問題があった。
うな従来の技術にあっては、塗料用合成樹脂バインダー
に無機系もしくは有機系フィラーを含ませた模様塗料
は、これらフィラーの添加量をある程度以上にすると、
その仕上り塗装面での耐傷付き性（仕上がり塗装面にな
んらかの機械的刺激を与えることによる傷付きに関する
耐久性）が劣化するといった問題があった。
【０００５】この問題に対しては、ポリエチレン樹脂微
粉末、ポリプロピレン樹脂微粉末、テフロン微粉末な
ど、及びそれらの微粒子に更にシリコーンオイルやシリ
コーン樹脂粒子、シリコーン樹脂粉末を塗料中に添加す
る処方もあるが、特に傷つき性に優れた処方は見あたら
ないという状況にある。
粉末、ポリプロピレン樹脂微粉末、テフロン微粉末な
ど、及びそれらの微粒子に更にシリコーンオイルやシリ
コーン樹脂粒子、シリコーン樹脂粉末を塗料中に添加す
る処方もあるが、特に傷つき性に優れた処方は見あたら
ないという状況にある。
【０００６】
【問題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の問題を解決するために、ガラス繊維により補強され
たプラスチック成型品を粉砕することによって得られる
粉体を模様発現成分として一般の塗料用合成樹脂に添加
したものである。
来の問題を解決するために、ガラス繊維により補強され
たプラスチック成型品を粉砕することによって得られる
粉体を模様発現成分として一般の塗料用合成樹脂に添加
したものである。
【０００７】
【実施例】本発明で言う「ガラス繊維によって補強され
たプラスチック」とは、ガラス繊維で強化した繊維強化
プラスチックであり総称してＦＲＰと呼ばれるものであ
る。これらＦＲＰは、自動車部品、小型船舶、建築用材
料などで用いられているものであり、プラスチックには
熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂が用いられているが、本発
明の艶消し塗料組成物に用いるＦＲＰとしては、熱硬化
性樹脂を用いたものが好ましい。
たプラスチック」とは、ガラス繊維で強化した繊維強化
プラスチックであり総称してＦＲＰと呼ばれるものであ
る。これらＦＲＰは、自動車部品、小型船舶、建築用材
料などで用いられているものであり、プラスチックには
熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂が用いられているが、本発
明の艶消し塗料組成物に用いるＦＲＰとしては、熱硬化
性樹脂を用いたものが好ましい。
【０００８】これらＦＲＰ粉体は、せん断と摩擦力によ
る粉砕やせん断と衝撃機構による粉砕などで粉砕される
が、特にダイヤモンド切削方式による粉砕方法で得られ
る粉体は、微細な粒子径の粉体が得られるために好まし
い。
る粉砕やせん断と衝撃機構による粉砕などで粉砕される
が、特にダイヤモンド切削方式による粉砕方法で得られ
る粉体は、微細な粒子径の粉体が得られるために好まし
い。
【０００９】このＦＲＰ粉体を模様発現成分として用い
る場合には、その平均粒径は１０〜１００μｍのものが
好ましく、より好ましくは粒子径が２０〜８０μｍのも
のであり、さらに好ましくは、粒子径が３０〜６０μｍ
である。
る場合には、その平均粒径は１０〜１００μｍのものが
好ましく、より好ましくは粒子径が２０〜８０μｍのも
のであり、さらに好ましくは、粒子径が３０〜６０μｍ
である。
【００１０】平均粒径が１００μｍ以上のＦＲＰ粉体を
模様発現成分として用いた場合、塗装仕上げ表面のざら
つきが目だち、また塗膜表面での大粒子の粉体の存在に
より、塗膜の均一性に欠けるため好ましくない。また、
平均粒径が１０μｍ以下のＦＲＰ粉体を模様発現成分と
して用いた場合、表面のなめらかな艶消し塗膜は得られ
るものの、模様調塗料としての効果が薄れるため好まし
くない。
模様発現成分として用いた場合、塗装仕上げ表面のざら
つきが目だち、また塗膜表面での大粒子の粉体の存在に
より、塗膜の均一性に欠けるため好ましくない。また、
平均粒径が１０μｍ以下のＦＲＰ粉体を模様発現成分と
して用いた場合、表面のなめらかな艶消し塗膜は得られ
るものの、模様調塗料としての効果が薄れるため好まし
くない。
【００１１】本発明の塗料組成物において用いられる
「合成樹脂塗料」とは、アルキド樹脂系、ポリエステル
樹脂系、ポリウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、エポキ
シ樹脂系、塩化ビニル樹脂系、フッ素樹脂系など公知の
樹脂系塗料であり、中でも耐薬品性、付着性、コストな
どの総合的性能に優れたポリエステル樹脂系（例えば無
水フタル酸、イソフタル酸、無水マレイン酸、テレフタ
ル酸、トリメリット酸、アジピン酸などの多塩基性カル
ボン酸成分とトリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタ
エリスリトールなどの多価アルコールとのエステル縮合
によって得られるポリエステル樹脂の一成分、あるいは
これとメラミン樹脂、尿素樹脂、イソシアネート樹脂等
との二成分系）、アクリル樹脂系（例えばアクリル酸、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸
イソブチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシエチルメタクリレートなどを主体としたアク
リル共重合体の一成分系、あるいはこれとメラミン樹
脂、尿素樹脂、イソシアネート樹脂系との二成分系）が
好ましい。
「合成樹脂塗料」とは、アルキド樹脂系、ポリエステル
樹脂系、ポリウレタン樹脂系、アクリル樹脂系、エポキ
シ樹脂系、塩化ビニル樹脂系、フッ素樹脂系など公知の
樹脂系塗料であり、中でも耐薬品性、付着性、コストな
どの総合的性能に優れたポリエステル樹脂系（例えば無
水フタル酸、イソフタル酸、無水マレイン酸、テレフタ
ル酸、トリメリット酸、アジピン酸などの多塩基性カル
ボン酸成分とトリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタ
エリスリトールなどの多価アルコールとのエステル縮合
によって得られるポリエステル樹脂の一成分、あるいは
これとメラミン樹脂、尿素樹脂、イソシアネート樹脂等
との二成分系）、アクリル樹脂系（例えばアクリル酸、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸
イソブチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシエチルメタクリレートなどを主体としたアク
リル共重合体の一成分系、あるいはこれとメラミン樹
脂、尿素樹脂、イソシアネート樹脂系との二成分系）が
好ましい。
【００１２】これら合成樹脂塗料系の選定は、塗装され
る基材への付着性及び要求性能に応じて選択すれば良
く、本発明の目的のために特別に調整することは必ずし
も必要でない。
る基材への付着性及び要求性能に応じて選択すれば良
く、本発明の目的のために特別に調整することは必ずし
も必要でない。
【００１３】合成樹脂塗料中へのＦＲＰ粉体の配合量
は、付着性、塗膜性能、光沢などの関係により異なる
が、一般的には塗料樹脂中固形分として５〜５０重量％
の範囲での配合が適当である。このＦＲＰ粉体の塗料中
への分散は、ディスパー撹拌、サンドミルなど一般的で
有効な方法をとれば良い。
は、付着性、塗膜性能、光沢などの関係により異なる
が、一般的には塗料樹脂中固形分として５〜５０重量％
の範囲での配合が適当である。このＦＲＰ粉体の塗料中
への分散は、ディスパー撹拌、サンドミルなど一般的で
有効な方法をとれば良い。
【００１４】なお、所望の意匠や要求性能に応じて、体
質顔料、あるいは艶消し剤類（例えば炭酸カルシウム、
カオリンクレー、沈降性硫酸バリウム、シリカ、ホワイ
トカーボン、炭酸マグネシウムなど）、着色顔料（酸化
チタン、カーボンブラック、ベンガラ、群青、キナクリ
ドン、縮合アゾ、イソインドリノン、フタロシャニンブ
ルー、パールマイカ、アルミ粉など）、その他各種添加
剤類など公知の塗料配合物をＦＲＰ粉体と一緒に用いる
ことも可能である。
質顔料、あるいは艶消し剤類（例えば炭酸カルシウム、
カオリンクレー、沈降性硫酸バリウム、シリカ、ホワイ
トカーボン、炭酸マグネシウムなど）、着色顔料（酸化
チタン、カーボンブラック、ベンガラ、群青、キナクリ
ドン、縮合アゾ、イソインドリノン、フタロシャニンブ
ルー、パールマイカ、アルミ粉など）、その他各種添加
剤類など公知の塗料配合物をＦＲＰ粉体と一緒に用いる
ことも可能である。
【００１５】本発明の模様塗料の塗装は、スプレー、デ
ィッピング、刷毛塗り、ローラー塗り等の一般塗装法が
適用できるが、作業性や量産性の点からスプレー塗装が
好ましい。
ィッピング、刷毛塗り、ローラー塗り等の一般塗装法が
適用できるが、作業性や量産性の点からスプレー塗装が
好ましい。
【００１６】以下この発明を実施例を用いて説明する
が、これによって本発明を限定するものではない。な
お、以下における「部」はいずれも「重量部」を、また
粘度はフォードカップ＃４（２０℃）での測定値を意味
する。
が、これによって本発明を限定するものではない。な
お、以下における「部」はいずれも「重量部」を、また
粘度はフォードカップ＃４（２０℃）での測定値を意味
する。
【００１７】 実施例１＜アクリルウレタン系二液型塗料＞ 配合組成 アクリディック Ａ−８０１ ６０．０部 （大日本インキ製；アクリルポリオール） カーボンブラック ２．０部 酢酸エチル １２．９部 トルエン １０．０部 セルソルブアセテート ５．０部 ＤＣ−３ ０．１部 （トーレシリコン製；添加剤） ＦＲＰ粉体（粒子径20〜50μｍの熱硬化性ＦＲＰ粉体） １０．０部
【００１８】上記配合組成物に対し硬化剤としてスミデ
ュールＮ−７５（住友バイエルウレタン製：イソシアネ
ート樹脂）をＯＨ／ＮＣＯ比で当量添加してから、酢酸
エチル、トルエンの等量混合溶剤により粘度１２秒に調
整し、ＡＢＳ基材にスプレー塗装した。７０℃３０分の
条件で強制乾燥の後、室温で３日間放置し、試験片とし
た。
ュールＮ−７５（住友バイエルウレタン製：イソシアネ
ート樹脂）をＯＨ／ＮＣＯ比で当量添加してから、酢酸
エチル、トルエンの等量混合溶剤により粘度１２秒に調
整し、ＡＢＳ基材にスプレー塗装した。７０℃３０分の
条件で強制乾燥の後、室温で３日間放置し、試験片とし
た。
【００１９】 実施例２＜ウレタン系二液型塗料＞ 配合組成 デスモヘン ６７０ ４０．０部 （住友バイエルウレタン製；ポリエステルポリオール） チタンホワイト １０．０部 カーボンブラック １．０部 サイリシア＃３５０ ５．０部 （富士シリシア化学製；シリカ系艶消し剤） 酢酸ブチル １５．０部 キシレン １０．０部 セロソルブアセテート ８．８部 アンチテラＵ ０．２部 （ＢＹＫ社；添加剤） ＦＲＰ粉体（粒子径20〜50μｍの熱硬化性ＦＲＰ粉体） １０．０部
【００２０】上記配合組成物に対し硬化剤として、スミ
デュールＮ−７５（住友バイエルウレタン製；イソシア
ネート樹脂）をＯＨ／ＮＣＯ比で当量添加し、酢酸ブチ
ル、キシレンの等量混合溶剤により粘度１６秒に調整し
た。これをエポキシ系プライマー（オリジン電気製；エ
ポナ＃２０００）の施されたボンデ鋼板にスプレー塗装
し、１２０℃３０分の条件で強制乾燥の後、室温で３日
間放置し、試験片とした。
デュールＮ−７５（住友バイエルウレタン製；イソシア
ネート樹脂）をＯＨ／ＮＣＯ比で当量添加し、酢酸ブチ
ル、キシレンの等量混合溶剤により粘度１６秒に調整し
た。これをエポキシ系プライマー（オリジン電気製；エ
ポナ＃２０００）の施されたボンデ鋼板にスプレー塗装
し、１２０℃３０分の条件で強制乾燥の後、室温で３日
間放置し、試験片とした。
【００２１】 実施例３＜アクリルラッカー系塗料＞ 配合組成 アクリディック Ａ−１９６ ５０．０部 （大日本インキ製；アクリル樹脂） カーボンブラック ０．２部 酢酸エチル ２５．０部 トルエン １９．７部 ＤＣ−３ ０．１部 ＦＲＰ粉体（粒子径20〜50μｍの熱硬化性ＦＲＰ粉体） ５．０部
【００２２】上記組成物を酢酸エチル、トルエン、ｎ−
ブタノールの等量混合溶剤により粘度１１秒に調整し、
ポリスチレン基材にスプレー塗装した。７０℃３０分の
条件で強制乾燥の後、室温で３日間放置し、試験片とし
た。
ブタノールの等量混合溶剤により粘度１１秒に調整し、
ポリスチレン基材にスプレー塗装した。７０℃３０分の
条件で強制乾燥の後、室温で３日間放置し、試験片とし
た。
【００２３】上記実施例１〜３によって得られた各塗装
試験片はレザー模様調の外観を呈し、耐傷つき性につい
て良好であった。また、付着性についてもＦＲＰ粉体を
含まない配合組成物と比較して同等であった。
試験片はレザー模様調の外観を呈し、耐傷つき性につい
て良好であった。また、付着性についてもＦＲＰ粉体を
含まない配合組成物と比較して同等であった。
【００２４】比較例１ 実施例１で配合組成中ＦＲＰ粉体をアクリル樹脂粒子へ
変更した以外は、実施例１と組成及び試験片作成方法は
同様である。
変更した以外は、実施例１と組成及び試験片作成方法は
同様である。
【００２５】比較例２ 実施例１で配合組成中ＦＲＰ粉体をウレタン系粒子へ変
更した以外は、実施例１と組成及び試験片作成方法は同
様である。
更した以外は、実施例１と組成及び試験片作成方法は同
様である。
【００２６】比較例１、２によって得られた塗装試験片
はレザー調の外観を呈するが、実施例１乃至実施例３で
得た塗装試験片と比べて耐傷つき性に劣っていた。
はレザー調の外観を呈するが、実施例１乃至実施例３で
得た塗装試験片と比べて耐傷つき性に劣っていた。
【００２７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば従来の模様塗料では得られなかった耐傷つき性に優れ
た艶消し調模様塗料を得ることができる。
ば従来の模様塗料では得られなかった耐傷つき性に優れ
た艶消し調模様塗料を得ることができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 合成樹脂塗料において、ガラス繊維によ
り補強されたプラスチック成型品を粉砕して得られる粉
体を模様発現成分とすることを特徴とする模様塗料組成
物。 - 【請求項２】 合成樹脂塗料において、ガラス繊維によ
り補強されたプラスチック成型品を粉砕して得られる粉
体のうち、平均粒径１０〜１００μｍである粉体を含有
することを特徴とする模様塗料組成物。 - 【請求項３】 合成樹脂塗料において、ガラス繊維によ
り補強されたプラスチック成型品を粉砕して得られる粉
体のうち、粒子径２０〜８０μｍである粉体を含有する
ことを特徴とする模様塗料組成物。 - 【請求項４】 アクリルポリオール、ポリエステルポリ
オールなどのポリオール樹脂から選ばれる１種類以上の
ポリオール樹脂と、イソシアネート樹脂とから成る２液
型ウレタン塗料において、ガラス繊維により補強された
プラスチック成型品を粉砕して得られる粉体のうち平均
粒径が１０〜１００μｍである粉体を、塗料中固形分と
して５〜５０重量％含有することを特徴とする模様塗料
組成物。 - 【請求項５】 アクリルポリオール、ポリエステルポリ
オール等のポリオール樹脂から選ばれる１種類以上のポ
リオール樹脂と、イソシアネート樹脂とから成る２液型
ウレタン塗料において、ガラス繊維により補強されたプ
ラスチック成型品を粉砕して得られる粉体のうち粒子径
が２０〜８０μｍである粉体を、塗料中固形分として５
〜５０重量％含有することを特徴とする模様塗料組成
物。 - 【請求項６】 塗料用合成樹脂バインダーが架橋硬化反
応性を有しないラッカータイプの合成樹脂から選ばれる
１種類以上の樹脂において、ガラス繊維により補強され
たプラスチック成型品を粉砕して得られる粉体のうち平
均粒径が１０〜１００μｍである粉体を、塗料中固形分
として５〜５０重量％含有することを特徴とする模様塗
料組成物。 - 【請求項７】 塗料用合成樹脂バインダーが架橋硬化反
応性を有しないラッカータイプの合成樹脂から選ばれる
１種類以上の樹脂において、ガラス繊維により補強され
たプラスチック成型品を粉砕して得られる粉体のうち粒
子径が２０〜８０μｍである粉体を、塗料中固形分とし
て５〜５０重量％含有することを特徴とする模様塗料組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194323A JPH0770480A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 模様塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194323A JPH0770480A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 模様塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770480A true JPH0770480A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16322685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5194323A Withdrawn JPH0770480A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 模様塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770480A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100411621B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-05-31 | 고려화학 주식회사 | 다채무늬감성도료조성물 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP5194323A patent/JPH0770480A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100411621B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2004-05-31 | 고려화학 주식회사 | 다채무늬감성도료조성물 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |