JPH0768544B2 - 着色高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents
着色高嵩密度粒状洗剤組成物Info
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- JPH0768544B2 JPH0768544B2 JP61283182A JP28318286A JPH0768544B2 JP H0768544 B2 JPH0768544 B2 JP H0768544B2 JP 61283182 A JP61283182 A JP 61283182A JP 28318286 A JP28318286 A JP 28318286A JP H0768544 B2 JPH0768544 B2 JP H0768544B2
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、被洗物への染着がない、着色された高嵩密度
粒状洗剤組成物に関する。
粒状洗剤組成物に関する。
従来技術 従来の衣料用洗剤は、噴霧乾燥により平均粒径200〜800
μｍ程度のビーズ状中空粒子とされており、嵩密度が0.
3g/cc程度と低くなる。しかし、この従来洗剤は、輸送
コストがかさむ上に、保管・陳列にもかなりのスペース
が必要であり、さらに一般家庭においても置き場所に困
ったり、計量しにくいという問題があった。
μｍ程度のビーズ状中空粒子とされており、嵩密度が0.
3g/cc程度と低くなる。しかし、この従来洗剤は、輸送
コストがかさむ上に、保管・陳列にもかなりのスペース
が必要であり、さらに一般家庭においても置き場所に困
ったり、計量しにくいという問題があった。
これに対して、従来の洗剤の欠点を解消し、少ない洗剤
使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製造方法およ
び組成を提案した（特開昭60−96698号公報）。
使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製造方法およ
び組成を提案した（特開昭60−96698号公報）。
この高嵩密度粒状洗剤は、見た目の良い粒状物として得
られることが一つの特長であり、さらに美しい外観を付
与するために粒子を着色することが望ましい。しかし、
通常の色素で洗剤粒子を着色すると、洗濯時に被洗物を
染着してしまうという問題があった。
られることが一つの特長であり、さらに美しい外観を付
与するために粒子を着色することが望ましい。しかし、
通常の色素で洗剤粒子を着色すると、洗濯時に被洗物を
染着してしまうという問題があった。
発明の目的 本発明は、被洗物への染着がない、着色高嵩密度粒状洗
剤組成物を得ることを目的とする。
剤組成物を得ることを目的とする。
発明の構成 本発明の着色高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の（ａ）
および（ｂ）成分を含有することを特徴とする。
および（ｂ）成分を含有することを特徴とする。
（ａ）アニオン性界面活性剤20重量％以上。
（ｂ）有機概念図のα角が30〜75度の範囲にある色素。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
（ａ）成分のアニオン性界面活性剤は、20重量％以上、
好ましくは25重量％以上の量で本発明の洗剤組成物中に
配合される。アニオン性界面活性剤の上限は特に限定さ
れないが、他の洗剤成分との兼ね合い等を考え合わせる
と、20〜50重量％が好適である。アニオン性界面活性剤
量が20重量％未満では洗濯時に染着が起こり、また、着
色した洗剤組成物粒子の外観も悪くなる。
好ましくは25重量％以上の量で本発明の洗剤組成物中に
配合される。アニオン性界面活性剤の上限は特に限定さ
れないが、他の洗剤成分との兼ね合い等を考え合わせる
と、20〜50重量％が好適である。アニオン性界面活性剤
量が20重量％未満では洗濯時に染着が起こり、また、着
色した洗剤組成物粒子の外観も悪くなる。
（ａ）成分のアニオン性界面活性剤としては、 例えば、 平均炭素数８〜16のアルキル基を有する直鎖アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、 平均炭素数10〜20のオレフィンスルホン酸塩、 平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、 平均炭素数10〜20のアルコールに平均0.5〜８モルのエ
チレンオキサイドを付加させたアルキルエーテル硫酸
塩、 などが例示される。これらアニオン性界面活性剤におけ
る塩としては、ナトリウム、カリウム、エタノールアミ
ン、アンモニウム塩等が使用でき、溶解性の面からはカ
リウム塩が好ましい。
ンゼンスルホン酸塩、 平均炭素数10〜20のオレフィンスルホン酸塩、 平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、 平均炭素数10〜20のアルコールに平均0.5〜８モルのエ
チレンオキサイドを付加させたアルキルエーテル硫酸
塩、 などが例示される。これらアニオン性界面活性剤におけ
る塩としては、ナトリウム、カリウム、エタノールアミ
ン、アンモニウム塩等が使用でき、溶解性の面からはカ
リウム塩が好ましい。
α−オレフィンスルホン酸塩は、高嵩密度粒状洗剤組成
物の保存安定性を向上し、保存時にブロッキングが生じ
ることを防止する働きをもっている。この効果を十分に
発揮せしめるためには、洗剤組成物中にα−オレフィン
スルホン酸塩が少なくとも５重量％含まれるように配合
することが好ましい。
物の保存安定性を向上し、保存時にブロッキングが生じ
ることを防止する働きをもっている。この効果を十分に
発揮せしめるためには、洗剤組成物中にα−オレフィン
スルホン酸塩が少なくとも５重量％含まれるように配合
することが好ましい。
（ｂ）成分の色素としては、有機概念図のα角が30〜75
度、好ましくは35〜65度の範囲にあるものが用いられ
る。
度、好ましくは35〜65度の範囲にあるものが用いられ
る。
有機概念図については、化学の領域Vol.11,No.10（1957
年10月号）719頁以下や系統的有機定性分析（純水物
編）風間書房（1970）などに詳しく記載されているが、
有機化合物の炭素領域の共有結合連鎖に起因する「有機
性」と置換基（官能基）に存在する静電性の影響による
「無機性」との２因子により有機化合物を有機性値と無
機性値のバランスで特定するものである。α角はこのバ
ランスを定量的に示したものであり、αは tan α＝（無機性値／有機性値） で与えられる。
年10月号）719頁以下や系統的有機定性分析（純水物
編）風間書房（1970）などに詳しく記載されているが、
有機化合物の炭素領域の共有結合連鎖に起因する「有機
性」と置換基（官能基）に存在する静電性の影響による
「無機性」との２因子により有機化合物を有機性値と無
機性値のバランスで特定するものである。α角はこのバ
ランスを定量的に示したものであり、αは tan α＝（無機性値／有機性値） で与えられる。
有機概念図のα角が30〜75度の範囲を逸脱すると、洗濯
時に色素による染着が起こる。
時に色素による染着が起こる。
（ｂ）成分の色素としては、化学構造により分類すると
アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、フ
タロシアニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染
料、メチン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ
染料、ベンゾキノンおよびナフトキノン染料、ナフタル
イミド染料、ペリノン染料が挙げられ、具体的には、Co
lor Index Name（染料便覧（丸善）昭和45年７月20日発
行）で示すとC.I.Solvent Blue 35,C.I Pigment Blue 1
5,C.I.Acid Blue 62,CI.Acid Blue 82などがある。これ
ら色素は１種または２種以上混合して高嵩密度洗剤組成
物中に配合することができる。洗剤組成物中への色素の
配合量は10-6〜１重量％が適当であり、好ましくは10-4
〜１重量％である。
アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、フ
タロシアニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染
料、メチン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ
染料、ベンゾキノンおよびナフトキノン染料、ナフタル
イミド染料、ペリノン染料が挙げられ、具体的には、Co
lor Index Name（染料便覧（丸善）昭和45年７月20日発
行）で示すとC.I.Solvent Blue 35,C.I Pigment Blue 1
5,C.I.Acid Blue 62,CI.Acid Blue 82などがある。これ
ら色素は１種または２種以上混合して高嵩密度洗剤組成
物中に配合することができる。洗剤組成物中への色素の
配合量は10-6〜１重量％が適当であり、好ましくは10-4
〜１重量％である。
本発明の高嵩密度洗剤組成物においては、前述のアニオ
ン性界面活性剤および色素以外に、必要により種々の任
意成分を添加することができる。たとえば、洗液中の硬
度成分を促進するいわゆるキレートビルダーとして、ゼ
オライト、クエン酸ソーダ、ニトリロトリ酢酸ソーダ
（NTA）、エチレンジアミンテトラ酢酸ソーダ（EDT
A）、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボキシレー
トなど；アルカリビルダーとして珪酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、炭酸カリウム、メタ珪酸ソーダ、ホウ酸ソーダな
ど；その他、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セ
ルラーゼ等の酵素、過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダなど
の漂白剤、亜硫酸塩などの還元剤、蛍光剤、香料などを
必要に応じて使用することができる。また、酸化チタン
を使用することにより、粒状洗剤組成物の白色度を改善
することもできる。
ン性界面活性剤および色素以外に、必要により種々の任
意成分を添加することができる。たとえば、洗液中の硬
度成分を促進するいわゆるキレートビルダーとして、ゼ
オライト、クエン酸ソーダ、ニトリロトリ酢酸ソーダ
（NTA）、エチレンジアミンテトラ酢酸ソーダ（EDT
A）、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボキシレー
トなど；アルカリビルダーとして珪酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、炭酸カリウム、メタ珪酸ソーダ、ホウ酸ソーダな
ど；その他、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セ
ルラーゼ等の酵素、過炭酸ソーダ、過ホウ酸ソーダなど
の漂白剤、亜硫酸塩などの還元剤、蛍光剤、香料などを
必要に応じて使用することができる。また、酸化チタン
を使用することにより、粒状洗剤組成物の白色度を改善
することもできる。
本発明の高嵩密度洗剤組成物は、例えば、アニオン性界
面活性剤、洗剤用ビルダー、その他任意成分を含む洗剤
スラリーを向流式噴霧乾燥塔で乾燥した乾燥品に、ノニ
オン界面活性剤その他の任意成分を連続ニーダーで混和
して混合したのち破砕し、ついで、平均一次粒径10μｍ
以下の水不溶性微粉体でコーティングすることにより製
造できる。色素の添加方法としては、洗剤スラリーへの
添加、捏和時の混合、破砕後での色素のスプレーなどが
考えられるが、捏和時に混合することが好ましい。
面活性剤、洗剤用ビルダー、その他任意成分を含む洗剤
スラリーを向流式噴霧乾燥塔で乾燥した乾燥品に、ノニ
オン界面活性剤その他の任意成分を連続ニーダーで混和
して混合したのち破砕し、ついで、平均一次粒径10μｍ
以下の水不溶性微粉体でコーティングすることにより製
造できる。色素の添加方法としては、洗剤スラリーへの
添加、捏和時の混合、破砕後での色素のスプレーなどが
考えられるが、捏和時に混合することが好ましい。
得られる粒状洗浄剤組成物は、0.5〜1.2g/ccの高嵩密度
を有し、個々の洗剤粒子が色素によりきれいに着色され
ている。
を有し、個々の洗剤粒子が色素によりきれいに着色され
ている。
発明の効果 本発明によれば、アニオン性界面活性剤を20重量％以上
と高嵩濃度に配合し、有機概念図のα角が30〜75度の範
囲にある特定の色素を用いることにより、洗剤粒子がき
れいに着色し、しかも被洗物への染着がない着色高嵩密
度粒状洗剤を実現することができる。
と高嵩濃度に配合し、有機概念図のα角が30〜75度の範
囲にある特定の色素を用いることにより、洗剤粒子がき
れいに着色し、しかも被洗物への染着がない着色高嵩密
度粒状洗剤を実現することができる。
実施例１ 下記組成物がスラリー中の45％となるように調整した
後、向流式噴霧乾燥塔を用い、水分５％まで乾燥した。
使用した熱風の温度は380℃である。成 分 配 合 量 AOS−Na 12wt％ LAS−Na 8wt％ LAS−Ｋ 16wt％ ゼオライト 26wt％ 炭酸ナトリム 15wt％ 炭酸カリウム 15wt％ 亜硫酸ナトリウム 3wt％ 蛍光剤その他 5wt％ 得られた噴霧乾燥品は、平均粒径350μ、嵩密度0.35g/c
c、安息角45度と流動性も良好であった。
後、向流式噴霧乾燥塔を用い、水分５％まで乾燥した。
使用した熱風の温度は380℃である。成 分 配 合 量 AOS−Na 12wt％ LAS−Na 8wt％ LAS−Ｋ 16wt％ ゼオライト 26wt％ 炭酸ナトリム 15wt％ 炭酸カリウム 15wt％ 亜硫酸ナトリウム 3wt％ 蛍光剤その他 5wt％ 得られた噴霧乾燥品は、平均粒径350μ、嵩密度0.35g/c
c、安息角45度と流動性も良好であった。
次いで、上記乾燥品、重炭酸ナトリウム、ノニオン界面
活性剤、水および色素として青色403号（C.I.Solvent B
lue 35）を下記割合で連続ニーダー（栗本鉄鋼製、KRC
ニーダー＃２型）に導入し、緻密で均一な捏和物を得
た。なお、色素はノニオン界面活性剤に可溶化させて、
溶液として添加した。また、ノニオン界面活性剤として
は、ダイヤドール13（＝15）（三菱化成製、炭素数12
〜13の１級アルコールのエチレンオキサイド平均15モル
付加物）を用いた。
活性剤、水および色素として青色403号（C.I.Solvent B
lue 35）を下記割合で連続ニーダー（栗本鉄鋼製、KRC
ニーダー＃２型）に導入し、緻密で均一な捏和物を得
た。なお、色素はノニオン界面活性剤に可溶化させて、
溶液として添加した。また、ノニオン界面活性剤として
は、ダイヤドール13（＝15）（三菱化成製、炭素数12
〜13の１級アルコールのエチレンオキサイド平均15モル
付加物）を用いた。
乾燥品 69.1kg/hr 重炭酸ナトリウム 3.2kg/hr ノニオン界面活性剤（95％濃度） 3.4kg/hr 水 4.3kg/hr 色素 0.0064kg/hr このニーダーの排出口に5mmφの穴径を80個有した多孔
板（厚さ10mm）を設置し、捏和物を約5mmφ×10mmの円
筒状ペレットとした。着色状態は非常に均一であった。
板（厚さ10mm）を設置し、捏和物を約5mmφ×10mmの円
筒状ペレットとした。着色状態は非常に均一であった。
このペレットを２倍量（重量比）の15℃の冷却空気とと
もに破砕機（スピードミルND−10型岡田精工（株））へ
と導入した。この時、同時に粉砕助剤として平均一次粒
径１μのゼオライト（水分15％）を、ペレット100重量
部に対して４重量部添加した。
もに破砕機（スピードミルND−10型岡田精工（株））へ
と導入した。この時、同時に粉砕助剤として平均一次粒
径１μのゼオライト（水分15％）を、ペレット100重量
部に対して４重量部添加した。
破砕機は長さ15cmのカッターをクロス４段で有してお
り、3000rpmで回転し、スクリーンは360度パンチングメ
タルからなっている。この破砕機を連続で３段接続し、
各段スクリーンの穴径を１段目;3.5mmφ、２段目;2m
mφ、３段目;1.5mmφとした。破砕機を３段通過した粒
子を冷却空気から分離し、後記表−１の試料No.1の着色
高嵩密度粒状洗剤組成物を得た。
り、3000rpmで回転し、スクリーンは360度パンチングメ
タルからなっている。この破砕機を連続で３段接続し、
各段スクリーンの穴径を１段目;3.5mmφ、２段目;2m
mφ、３段目;1.5mmφとした。破砕機を３段通過した粒
子を冷却空気から分離し、後記表−１の試料No.1の着色
高嵩密度粒状洗剤組成物を得た。
同様の操作により、後記表−１に示した組成と成るよう
に各成分を用いて試料No.2〜５の着色高嵩密度粒状洗剤
組成物を得、これらについて染着性および着色洗剤粒子
の外観を評価した。
に各成分を用いて試料No.2〜５の着色高嵩密度粒状洗剤
組成物を得、これらについて染着性および着色洗剤粒子
の外観を評価した。
次に、評価方法および表−１中の洗剤成分の略号および
詳細を示す。
詳細を示す。
染着性判定試験布として、表−１に示すような各種の布
を縦横10cmの大きさにする。
を縦横10cmの大きさにする。
この試験布の上に、製造した各着色高嵩密度粒状洗剤組
成物を、一層で均一になるようにサンプリングした。
成物を、一層で均一になるようにサンプリングした。
次に適度の水をこの上に噴霧し、この状態を保ったまま
16時間放置し、５分間濯ぎを行い、脱水後に目視で４段
階評価した。
16時間放置し、５分間濯ぎを行い、脱水後に目視で４段
階評価した。
− ：染着なし ± ：やや染着 ＋ ：染着 ＋＋：はっきり染着 〔表−１中の洗剤成分の略号および詳細〕 LAS−K:炭素数10〜14のアルキルを有する直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸カリウム LAS−Na:炭素数10〜14のアルキルを有する直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム AOS−Na:炭素数14〜18のα−オレフィンスルホン酸ナト
リウム ノニオン活性剤：炭素数12〜13の１級アルコールのエチ
レンオキサイド平均15モル付加物（ダイヤドール13、三
菱化成製） ゼオライト：合成Ａ型ゼオライト（水沢化学「シルトン
Ｂ」） 色素：
ベンゼンスルホン酸カリウム LAS−Na:炭素数10〜14のアルキルを有する直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム AOS−Na:炭素数14〜18のα−オレフィンスルホン酸ナト
リウム ノニオン活性剤：炭素数12〜13の１級アルコールのエチ
レンオキサイド平均15モル付加物（ダイヤドール13、三
菱化成製） ゼオライト：合成Ａ型ゼオライト（水沢化学「シルトン
Ｂ」） 色素：
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）アニオン性界面活性剤20重量％以上
および （ｂ）有機概念図のα角が30〜75度の範囲にある色素 を含有したことを特徴とする着色高嵩密度粒状洗剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283182A JPH0768544B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 着色高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283182A JPH0768544B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 着色高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137997A JPS63137997A (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0768544B2 true JPH0768544B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17662198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283182A Expired - Fee Related JPH0768544B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 着色高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768544B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0484027B1 (en) * | 1990-11-02 | 1996-12-18 | Zeneca Limited | Polysubstituted phthalocyanines |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3931037A (en) * | 1971-11-26 | 1976-01-06 | The Procter & Gamble Company | Substantially uncolored detergent products containing coloring materials |
| US4097418A (en) * | 1975-10-06 | 1978-06-27 | The Procter & Gamble Company | Granular colored speckles |
| US4196103A (en) * | 1971-06-18 | 1980-04-01 | Colgate-Palmolive Company | Colored detergents |
| US4434068A (en) * | 1981-03-18 | 1984-02-28 | Lever Brothers Company | Process for manufacturing detergent speckles |
| JPS61231098A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | 花王株式会社 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61283182A patent/JPH0768544B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4196103A (en) * | 1971-06-18 | 1980-04-01 | Colgate-Palmolive Company | Colored detergents |
| US3931037A (en) * | 1971-11-26 | 1976-01-06 | The Procter & Gamble Company | Substantially uncolored detergent products containing coloring materials |
| US4097418A (en) * | 1975-10-06 | 1978-06-27 | The Procter & Gamble Company | Granular colored speckles |
| US4434068A (en) * | 1981-03-18 | 1984-02-28 | Lever Brothers Company | Process for manufacturing detergent speckles |
| JPS61231098A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | 花王株式会社 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63137997A (ja) | 1988-06-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |