JPH0767802B2 - 印刷機ドラム洗浄装置 - Google Patents
印刷機ドラム洗浄装置Info
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- JPH0767802B2 JPH0767802B2 JP18176192A JP18176192A JPH0767802B2 JP H0767802 B2 JPH0767802 B2 JP H0767802B2 JP 18176192 A JP18176192 A JP 18176192A JP 18176192 A JP18176192 A JP 18176192A JP H0767802 B2 JPH0767802 B2 JP H0767802B2
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- pressure
- cylinder
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷機ドラム洗浄装置に
係り、特にブランケット胴等の印刷機ドラムを洗浄シー
トにより払拭洗浄する装置の改良に関する。
係り、特にブランケット胴等の印刷機ドラムを洗浄シー
トにより払拭洗浄する装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷機のブランケット胴等の印刷
機ドラムを洗浄する装置として、ドラムの表面に接離可
能とした圧着部に洗浄液を含浸させた不織布からなる洗
浄シートを圧着部の押圧作用により回転しているドラム
に接触させ、ドラム表面に付着している紙粉やインキカ
ス等の汚れを払拭する洗浄装置が知られている。
機ドラムを洗浄する装置として、ドラムの表面に接離可
能とした圧着部に洗浄液を含浸させた不織布からなる洗
浄シートを圧着部の押圧作用により回転しているドラム
に接触させ、ドラム表面に付着している紙粉やインキカ
ス等の汚れを払拭する洗浄装置が知られている。
【０００３】例えば、特開昭５５−１４８１６４号公報
には、洗浄シートを供給ロールから繰り出し、途中の圧
着部を経由させた後に巻取ロールに巻き取るようにして
おり、前記圧着部をゴムにより形成される中空ゴムパッ
ドにより形成している。そして、この中空ゴムパッドか
らなる圧着部には内部に圧縮空気を給排させるようにし
ている。中空ゴムパッドの作用は、洗浄作業時に圧縮空
気を供給して洗浄シートをブランケットシリンダに押し
付け、非作業時には圧縮空気を内部から吸引して洗浄シ
ートをブランケットシリンダの表面から引離すようにす
る。すなわち、この種の中空ゴムパッドを備えた洗浄装
置では、ブランケットシリンダからの接離移動を中空ゴ
ムパッドの膨張と収縮によって行わせ、いわゆる機械的
なエンゲージング装置を省略することによって作業性を
高めるようにしたものである。
には、洗浄シートを供給ロールから繰り出し、途中の圧
着部を経由させた後に巻取ロールに巻き取るようにして
おり、前記圧着部をゴムにより形成される中空ゴムパッ
ドにより形成している。そして、この中空ゴムパッドか
らなる圧着部には内部に圧縮空気を給排させるようにし
ている。中空ゴムパッドの作用は、洗浄作業時に圧縮空
気を供給して洗浄シートをブランケットシリンダに押し
付け、非作業時には圧縮空気を内部から吸引して洗浄シ
ートをブランケットシリンダの表面から引離すようにす
る。すなわち、この種の中空ゴムパッドを備えた洗浄装
置では、ブランケットシリンダからの接離移動を中空ゴ
ムパッドの膨張と収縮によって行わせ、いわゆる機械的
なエンゲージング装置を省略することによって作業性を
高めるようにしたものである。
【０００４】このような従来の洗浄装置による洗浄作業
は、洗浄液で濡らした洗浄シートを圧着部により押し付
けて行い、洗浄シートとブランケットドラムとの接触圧
は圧着部の押し付け力、すなわち中空ゴムパッドに充填
される空気の圧力に依存しており、この内圧によって調
整している。
は、洗浄液で濡らした洗浄シートを圧着部により押し付
けて行い、洗浄シートとブランケットドラムとの接触圧
は圧着部の押し付け力、すなわち中空ゴムパッドに充填
される空気の圧力に依存しており、この内圧によって調
整している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、洗浄対象の
印刷機シリンダであるブランケットシリンダには印刷版
の取り付けのための切り欠き溝があり、また特に枚葉印
刷機のシリンダには大きな切り欠き溝が形成されてい
る。洗浄装置による洗浄作業時には、このようなシリン
ダに接触しているため、ゴムパッドに押し付けられた洗
浄シートは切り欠き溝を乗り越えながら払拭洗浄をな
す。しかし、切り欠き溝を乗越え接触する度に洗浄装置
には大きなショックが加わり、ゴムパッドが脈動してし
まい洗浄シートとシリンダとの接触部に滞留している洗
浄液が下方に垂れてしまい、渡し胴や圧胴などを汚し、
印刷品質上の障害となる問題があった。また、ゴムパッ
ドの脈動により洗浄ムラが発生し、良好な洗浄効果が得
られなくなる問題もあった。
印刷機シリンダであるブランケットシリンダには印刷版
の取り付けのための切り欠き溝があり、また特に枚葉印
刷機のシリンダには大きな切り欠き溝が形成されてい
る。洗浄装置による洗浄作業時には、このようなシリン
ダに接触しているため、ゴムパッドに押し付けられた洗
浄シートは切り欠き溝を乗り越えながら払拭洗浄をな
す。しかし、切り欠き溝を乗越え接触する度に洗浄装置
には大きなショックが加わり、ゴムパッドが脈動してし
まい洗浄シートとシリンダとの接触部に滞留している洗
浄液が下方に垂れてしまい、渡し胴や圧胴などを汚し、
印刷品質上の障害となる問題があった。また、ゴムパッ
ドの脈動により洗浄ムラが発生し、良好な洗浄効果が得
られなくなる問題もあった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に着目し、洗
浄対象シリンダに設けられている印刷版取り付け用の切
り欠き溝の乗り越え時に発生する洗浄装置へのショック
を吸収することができ、もって洗浄液垂れによる不都合
や洗浄ムラの発生を防止することができるようにした印
刷機シリンダ洗浄装置を提供することを目的とする。
浄対象シリンダに設けられている印刷版取り付け用の切
り欠き溝の乗り越え時に発生する洗浄装置へのショック
を吸収することができ、もって洗浄液垂れによる不都合
や洗浄ムラの発生を防止することができるようにした印
刷機シリンダ洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機シリンダ洗浄装置は、印刷機ド
ラムを洗浄シートにより払拭洗浄する印刷機ドラム洗浄
装置において、前記洗浄シートを印刷機ドラムに押し付
ける圧着部を弾性パッドにより形成して内部に空間を形
成し、この内部空間には洗浄シートに対面する側に配置
され流体が充填封入された流体封入室と、当該流体封入
室の背面部に配置され弾性隔壁によって仕切られ圧縮性
ガスが充填されたアキュームレータ室（空気室）とを設
けたものである。
に、本発明に係る印刷機シリンダ洗浄装置は、印刷機ド
ラムを洗浄シートにより払拭洗浄する印刷機ドラム洗浄
装置において、前記洗浄シートを印刷機ドラムに押し付
ける圧着部を弾性パッドにより形成して内部に空間を形
成し、この内部空間には洗浄シートに対面する側に配置
され流体が充填封入された流体封入室と、当該流体封入
室の背面部に配置され弾性隔壁によって仕切られ圧縮性
ガスが充填されたアキュームレータ室（空気室）とを設
けたものである。
【０００８】また、第２の発明に係る印刷機ドラム洗浄
装置は、印刷機ドラムを洗浄シートにより払拭洗浄する
印刷機ドラム洗浄装置において、前記洗浄シートを印刷
機ドラムに押し付ける弾性パッドにより形成された圧着
部の内部に液体を充填封入するとともに、この圧着部に
独立してアキュームレータを設け、このアキュームレー
タを前記液体充填室と連通して液体を導入するととも
に、このアキュームレータ内には弾性隔壁によって仕切
られ空気室を形成しこの空気室内には圧縮ガス供給源に
接続され前記圧着部への圧力伝達をなす圧縮性ガスを充
填させた構成としたものである。
装置は、印刷機ドラムを洗浄シートにより払拭洗浄する
印刷機ドラム洗浄装置において、前記洗浄シートを印刷
機ドラムに押し付ける弾性パッドにより形成された圧着
部の内部に液体を充填封入するとともに、この圧着部に
独立してアキュームレータを設け、このアキュームレー
タを前記液体充填室と連通して液体を導入するととも
に、このアキュームレータ内には弾性隔壁によって仕切
られ空気室を形成しこの空気室内には圧縮ガス供給源に
接続され前記圧着部への圧力伝達をなす圧縮性ガスを充
填させた構成としたものである。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、印刷シリンダに洗浄シート
を押し付ける圧着部がシリンダの切り欠き溝を乗越える
ときに膨出と収縮作用を受けるが、圧着部内の流体封入
室背面に設けたアキュームレータ室（空気室）がこの圧
力変化を吸収することができる。したがって、高速回転
する印刷機シリンダに対する払拭洗浄時に洗浄シートを
押し付ける圧着部への衝撃および振動の防止を図ること
ができ、もって洗浄シートとシリンダ間の滞留液の液垂
れを抑制し、かつ洗浄ムラの発生を防止することができ
る。また、特に圧着部はシリンダの胴長方向に沿って長
尺となっているが、圧着部の胴長方向での押し付け力の
偏位があっても、アキュームレータにより圧力偏位が吸
収され、したがって胴長方向での押し付け力の均一化作
用が発揮される。また、特に圧着部を液体充填の弾性パ
ッドにより形成し、圧力室を空気室とした構造とするこ
とにより、圧着部内部からの漏れもなく、洗浄作業に支
障を与えることがない。
を押し付ける圧着部がシリンダの切り欠き溝を乗越える
ときに膨出と収縮作用を受けるが、圧着部内の流体封入
室背面に設けたアキュームレータ室（空気室）がこの圧
力変化を吸収することができる。したがって、高速回転
する印刷機シリンダに対する払拭洗浄時に洗浄シートを
押し付ける圧着部への衝撃および振動の防止を図ること
ができ、もって洗浄シートとシリンダ間の滞留液の液垂
れを抑制し、かつ洗浄ムラの発生を防止することができ
る。また、特に圧着部はシリンダの胴長方向に沿って長
尺となっているが、圧着部の胴長方向での押し付け力の
偏位があっても、アキュームレータにより圧力偏位が吸
収され、したがって胴長方向での押し付け力の均一化作
用が発揮される。また、特に圧着部を液体充填の弾性パ
ッドにより形成し、圧力室を空気室とした構造とするこ
とにより、圧着部内部からの漏れもなく、洗浄作業に支
障を与えることがない。
【００１０】また、第２の発明では、シリンダ切り欠き
溝を通過することによって圧着部に作用する衝撃は、圧
着部外部に設けたアキュームレータ内の液面変動を生じ
るが、このアキュームレータ内に充填された圧縮性ガス
がこれを吸収し、圧力変化を抑制することができる。特
に、アキュームレータを圧着部の外部に設けたことによ
り、アキュームレータ容量を大きくとることができ、圧
力吸収能力を大きくし、もって圧着部の脈動吸収効果を
向上させることができる。
溝を通過することによって圧着部に作用する衝撃は、圧
着部外部に設けたアキュームレータ内の液面変動を生じ
るが、このアキュームレータ内に充填された圧縮性ガス
がこれを吸収し、圧力変化を抑制することができる。特
に、アキュームレータを圧着部の外部に設けたことによ
り、アキュームレータ容量を大きくとることができ、圧
力吸収能力を大きくし、もって圧着部の脈動吸収効果を
向上させることができる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明に係る印刷機シリンダ洗浄装
置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１は第１実施例に係る印刷機シリンダ洗
浄装置の断面構成図である。この洗浄装置は洗浄対象を
ブランケットシリンダ１０としたもので、当該ブランケ
ットシリンダ１０の表面に対向して配置されている。そ
して、この装置は、ブランケットシリンダ１０の軸芯と
平行に配置されるメインステー１２と、この両端を支持
する側板１４とによって構成されるフレームを備えてい
る。メインステー１２はＬ型の断面とされ、平坦面がブ
ランケットシリンダ１０に向けて配置され、これにはパ
ッドベース１６とその側部に配置されたパッド押え１８
とによって保持されたゴムパッド２０からなる圧着部が
設けられている。このゴムパッド２０は半円柱型の凸断
面状空間内部に液体室２１を設け、これに油や水等の液
体を充填しており、自立して凸断面状が維持可能となっ
ている。
浄装置の断面構成図である。この洗浄装置は洗浄対象を
ブランケットシリンダ１０としたもので、当該ブランケ
ットシリンダ１０の表面に対向して配置されている。そ
して、この装置は、ブランケットシリンダ１０の軸芯と
平行に配置されるメインステー１２と、この両端を支持
する側板１４とによって構成されるフレームを備えてい
る。メインステー１２はＬ型の断面とされ、平坦面がブ
ランケットシリンダ１０に向けて配置され、これにはパ
ッドベース１６とその側部に配置されたパッド押え１８
とによって保持されたゴムパッド２０からなる圧着部が
設けられている。このゴムパッド２０は半円柱型の凸断
面状空間内部に液体室２１を設け、これに油や水等の液
体を充填しており、自立して凸断面状が維持可能となっ
ている。
【００１３】また、上記膨出構造をもつ圧着部に対し、
ゴムパッド２０の外表面側に洗浄シート２２を供給し、
これをブランケットシリンダ１０に対して接触させて払
拭洗浄をなすようにしている。この洗浄シート２２は前
記メインステー１２の後方に配置されたシートロール２
４から繰り出し可能とされている。シートロール２４は
側板１４に設けた繰り出し軸２５に芯管を装着して取付
けられており、洗浄シート２２をブランケットシリンダ
１０の回転方向（矢印Ａ）と反対方向に繰り出すように
している。洗浄シート２２は、凸断面となっている圧着
部の一方の裾部から圧着凸部に向けられ、その頂部でゴ
ムパッド２０に接して他方の裾部に至り、前記シートロ
ール２４の後方に設けられた巻取り軸２６に巻取られる
ようになっている。また、巻取り軸２６には定寸巻取り
機構３０が設けられ、巻取り軸２６を間欠的に一定量ず
つ回転させることにより、洗浄シート２２を定寸ずつ巻
取るものとしている。すなわち、定寸巻取り機構３０
は、側板１４に取り付けられたシリンダ機構３２により
巻取り軸２６を回動させるレバー部３４を有し、シリン
ダ機構３２が引き込み動作されるときに洗浄シート２２
を巻取るものとしている。また側板１４にはレバー部３
４の戻り移動量を規制する規制レバー３６が取り付けら
れ、これは巻取られた洗浄シート２２の外表面に接触す
るローラ３８を備えている。このローラ３８の位置、す
なわち洗浄シート２２の巻取直径に応じてレバー部３４
の戻りストロークを規制するカム曲線部４０が当該レバ
ー部３４に形成されており、シリンダ機構３２の巻取開
始位置を洗浄シート２２の巻取径に応じて変化させるこ
とにより、巻取り直径の変化があっても巻取寸法が常に
一定になるように調整している。
ゴムパッド２０の外表面側に洗浄シート２２を供給し、
これをブランケットシリンダ１０に対して接触させて払
拭洗浄をなすようにしている。この洗浄シート２２は前
記メインステー１２の後方に配置されたシートロール２
４から繰り出し可能とされている。シートロール２４は
側板１４に設けた繰り出し軸２５に芯管を装着して取付
けられており、洗浄シート２２をブランケットシリンダ
１０の回転方向（矢印Ａ）と反対方向に繰り出すように
している。洗浄シート２２は、凸断面となっている圧着
部の一方の裾部から圧着凸部に向けられ、その頂部でゴ
ムパッド２０に接して他方の裾部に至り、前記シートロ
ール２４の後方に設けられた巻取り軸２６に巻取られる
ようになっている。また、巻取り軸２６には定寸巻取り
機構３０が設けられ、巻取り軸２６を間欠的に一定量ず
つ回転させることにより、洗浄シート２２を定寸ずつ巻
取るものとしている。すなわち、定寸巻取り機構３０
は、側板１４に取り付けられたシリンダ機構３２により
巻取り軸２６を回動させるレバー部３４を有し、シリン
ダ機構３２が引き込み動作されるときに洗浄シート２２
を巻取るものとしている。また側板１４にはレバー部３
４の戻り移動量を規制する規制レバー３６が取り付けら
れ、これは巻取られた洗浄シート２２の外表面に接触す
るローラ３８を備えている。このローラ３８の位置、す
なわち洗浄シート２２の巻取直径に応じてレバー部３４
の戻りストロークを規制するカム曲線部４０が当該レバ
ー部３４に形成されており、シリンダ機構３２の巻取開
始位置を洗浄シート２２の巻取径に応じて変化させるこ
とにより、巻取り直径の変化があっても巻取寸法が常に
一定になるように調整している。
【００１４】このような構成において、前記ゴムパッド
２０の内部には前述したように液体が充填封入された液
体室２１が形成されているが、当該液体室２１の背面部
分は可撓性材料より形成される隔壁４２により仕切ら
れ、これとパッドベース１６との間にアキュームレータ
室（空気室）４４を形成している。そして、前記隔壁４
２とパッドベース１６の間のアキュームレータ室（空気
室）４４内には液体室２１と独立して圧縮性ガスとして
の圧縮空気を供給可能としている。すなわち、圧着部は
ゴムパッド２０とパッドベース１６の間に液体室２１と
圧力室４４を隔壁４２により区画した２重室構造とさ
れ、洗浄作業時にブランケットシリンダ１０からの反力
を液体室２１を介してアキュームレータ室（空気室）４
４で受け、内部に充填された圧縮性ガスの作用によって
圧力変動を吸収し、洗浄シート２２に密着する圧着部先
端が振動しないように機能させているのである。前記ア
キュームレータ室（空気室）４４への圧縮空気供給のた
めに、前記メインステー１２にはエア配管４６が取り付
けられ、パッドベース１６を貫通してエア給排ノズル４
８をアキュームレータ室（空気室）４４に開口させてい
る。エア配管４６はコンプレッサ等のエア供給源４９に
接続されるとともに、途中に設けた減圧弁５０によって
圧力制御され、また３ポート切換え弁５２によりアキュ
ームレータ室（空気室）４４をエア供給源４９に接続
し、あるいは大気開放するようにしている。
２０の内部には前述したように液体が充填封入された液
体室２１が形成されているが、当該液体室２１の背面部
分は可撓性材料より形成される隔壁４２により仕切ら
れ、これとパッドベース１６との間にアキュームレータ
室（空気室）４４を形成している。そして、前記隔壁４
２とパッドベース１６の間のアキュームレータ室（空気
室）４４内には液体室２１と独立して圧縮性ガスとして
の圧縮空気を供給可能としている。すなわち、圧着部は
ゴムパッド２０とパッドベース１６の間に液体室２１と
圧力室４４を隔壁４２により区画した２重室構造とさ
れ、洗浄作業時にブランケットシリンダ１０からの反力
を液体室２１を介してアキュームレータ室（空気室）４
４で受け、内部に充填された圧縮性ガスの作用によって
圧力変動を吸収し、洗浄シート２２に密着する圧着部先
端が振動しないように機能させているのである。前記ア
キュームレータ室（空気室）４４への圧縮空気供給のた
めに、前記メインステー１２にはエア配管４６が取り付
けられ、パッドベース１６を貫通してエア給排ノズル４
８をアキュームレータ室（空気室）４４に開口させてい
る。エア配管４６はコンプレッサ等のエア供給源４９に
接続されるとともに、途中に設けた減圧弁５０によって
圧力制御され、また３ポート切換え弁５２によりアキュ
ームレータ室（空気室）４４をエア供給源４９に接続
し、あるいは大気開放するようにしている。
【００１５】なお、図中５４は洗浄シート２２に洗浄液
を噴射する洗浄液噴射ノズルパイプであり、圧着部と洗
浄シート２２の接触箇所に洗浄液を噴射させるようにし
ている。これにより洗浄シート２２は洗浄液によって湿
潤状態となり、圧着部によりブランケットシリンダ１０
に押し付けられることによって払拭洗浄作用をなすこと
ができる。
を噴射する洗浄液噴射ノズルパイプであり、圧着部と洗
浄シート２２の接触箇所に洗浄液を噴射させるようにし
ている。これにより洗浄シート２２は洗浄液によって湿
潤状態となり、圧着部によりブランケットシリンダ１０
に押し付けられることによって払拭洗浄作用をなすこと
ができる。
【００１６】このように構成された印刷シリンダ洗浄装
置は、待機状態では圧着部内のアキュームレータ室（空
気室）４４を待機開放して内部空気を抜き去り、洗浄シ
ート２２と接触するゴムパッド２０がブランケットシリ
ンダ１０から離反した状態となる（図１二点鎖線位
置）。洗浄作業を開始する場合は、アキュームレータ室
（空気室）４４に連通されているエア配管４６の切換え
弁５２を操作してエア供給源４９に接続し、アキューム
レータ室（空気室）４４に圧縮エアを充填する。これに
より圧着部は膨出し、洗浄シート２２をブランケットシ
リンダ１０に押し付ける。アキュームレータ室（空気
室）４４の内部圧力が所定圧となった時点で締切ってお
く。同時に洗浄液を洗浄シート２２に噴射し、圧着部に
接する部分を洗浄液で塗らし、回転するブランケットシ
リンダ１０に接して払拭洗浄させるのである。
置は、待機状態では圧着部内のアキュームレータ室（空
気室）４４を待機開放して内部空気を抜き去り、洗浄シ
ート２２と接触するゴムパッド２０がブランケットシリ
ンダ１０から離反した状態となる（図１二点鎖線位
置）。洗浄作業を開始する場合は、アキュームレータ室
（空気室）４４に連通されているエア配管４６の切換え
弁５２を操作してエア供給源４９に接続し、アキューム
レータ室（空気室）４４に圧縮エアを充填する。これに
より圧着部は膨出し、洗浄シート２２をブランケットシ
リンダ１０に押し付ける。アキュームレータ室（空気
室）４４の内部圧力が所定圧となった時点で締切ってお
く。同時に洗浄液を洗浄シート２２に噴射し、圧着部に
接する部分を洗浄液で塗らし、回転するブランケットシ
リンダ１０に接して払拭洗浄させるのである。
【００１７】ところで、ブランケントシリンダ１０には
印刷版取り付けのための切り欠き溝５６があり、これが
洗浄装置の圧着部を通過すると、その溝５６の凹凸に伴
って押し付け力Ｆが変動し、ゴムパッド２０が振動しよ
うとする。しかし、押し付け力の変動は圧着部内の液体
室２１を介して圧縮性ガスが充填されたアキュームレー
タ室（空気室）４４に伝達され、当該アキュームレータ
室（空気室）４４の内容積が膨張、収縮して吸収され
る。この作用時にゴムパッド２０はブランケットシリン
ダ１０への接触力を保持し、洗浄シート２２を適正にブ
ランケットシリンダ１０の表面に接触させることができ
る。したがって、洗浄シート２２は切り欠き溝５６を通
過する際にも適正にブランケットシリンダ１０に接触さ
れ、洗浄ムラを生じることがない。そして、切り欠き溝
５６の通過の際に、圧着部側に発生する衝撃や振動はア
キュームレータ室（空気室）４４の減衰効果によって吸
収され、したがって、洗浄シート２２とブランケットシ
リンダ１０の接触部分に滞留している洗浄液が垂れて渡
し胴や圧胴を汚すことも有効に防止することができる。
印刷版取り付けのための切り欠き溝５６があり、これが
洗浄装置の圧着部を通過すると、その溝５６の凹凸に伴
って押し付け力Ｆが変動し、ゴムパッド２０が振動しよ
うとする。しかし、押し付け力の変動は圧着部内の液体
室２１を介して圧縮性ガスが充填されたアキュームレー
タ室（空気室）４４に伝達され、当該アキュームレータ
室（空気室）４４の内容積が膨張、収縮して吸収され
る。この作用時にゴムパッド２０はブランケットシリン
ダ１０への接触力を保持し、洗浄シート２２を適正にブ
ランケットシリンダ１０の表面に接触させることができ
る。したがって、洗浄シート２２は切り欠き溝５６を通
過する際にも適正にブランケットシリンダ１０に接触さ
れ、洗浄ムラを生じることがない。そして、切り欠き溝
５６の通過の際に、圧着部側に発生する衝撃や振動はア
キュームレータ室（空気室）４４の減衰効果によって吸
収され、したがって、洗浄シート２２とブランケットシ
リンダ１０の接触部分に滞留している洗浄液が垂れて渡
し胴や圧胴を汚すことも有効に防止することができる。
【００１８】次に、図２には第２実施例に係る印刷機シ
リンダ洗浄装置の断面構成図を示している。この第２実
施例はアキュームレータを圧着部の外部に独立して設け
た点が第１実施例と異なる。すなわち、圧着部をパッド
ベース１６とこれを覆うゴムパッド２０により形成し、
その内部に液体室２１を形成する。この液体室２１に液
体を充填する流体配管５８を設け、この配管５８の一端
をパッドベース１６を介して液体室２１に接続し、他端
を外部のアキュームレータ容器６０に接続している。ア
キュームレータ容器６０の内部は隔壁６２によって仕切
られ、一方を液圧室６４、他方を空気室６６としてお
り、空気室６６に対して第１実施例と同様に、エア配管
４６を接続し、これはコンプレッサ等のエア供給源４９
に接続されるとともに、途中に設けた減圧弁５０によっ
て圧力制御され、また３ポート切換え弁５２により空気
室６６をエア供給源４９に接続し、あるいは大気開放す
るようにしている。
リンダ洗浄装置の断面構成図を示している。この第２実
施例はアキュームレータを圧着部の外部に独立して設け
た点が第１実施例と異なる。すなわち、圧着部をパッド
ベース１６とこれを覆うゴムパッド２０により形成し、
その内部に液体室２１を形成する。この液体室２１に液
体を充填する流体配管５８を設け、この配管５８の一端
をパッドベース１６を介して液体室２１に接続し、他端
を外部のアキュームレータ容器６０に接続している。ア
キュームレータ容器６０の内部は隔壁６２によって仕切
られ、一方を液圧室６４、他方を空気室６６としてお
り、空気室６６に対して第１実施例と同様に、エア配管
４６を接続し、これはコンプレッサ等のエア供給源４９
に接続されるとともに、途中に設けた減圧弁５０によっ
て圧力制御され、また３ポート切換え弁５２により空気
室６６をエア供給源４９に接続し、あるいは大気開放す
るようにしている。
【００１９】その他の構成は第１実施例と同様であるの
で、同一構成部材には同一番号を付して説明を省略す
る。
で、同一構成部材には同一番号を付して説明を省略す
る。
【００２０】このような第２実施例においても、ブラン
ケントシリンダ１０の切り欠き溝５６を圧着部が通過す
ると、切り欠き溝５６の凹凸に伴って押し付け力Ｆが変
動し、ゴムパッド２０が振動しようとする。しかし、押
し付け力の変動はアキュームレータ容器６０内の隔壁６
２を介して圧縮性ガスが充填された空気室６６に伝達さ
れ、当該空気室６６の内容積が膨張、収縮して吸収さ
れ、ゴムパッド２０の衝撃や振動を吸収抑制することが
でき、もって洗浄液垂れや洗浄ムラを防止することがで
きるのである。
ケントシリンダ１０の切り欠き溝５６を圧着部が通過す
ると、切り欠き溝５６の凹凸に伴って押し付け力Ｆが変
動し、ゴムパッド２０が振動しようとする。しかし、押
し付け力の変動はアキュームレータ容器６０内の隔壁６
２を介して圧縮性ガスが充填された空気室６６に伝達さ
れ、当該空気室６６の内容積が膨張、収縮して吸収さ
れ、ゴムパッド２０の衝撃や振動を吸収抑制することが
でき、もって洗浄液垂れや洗浄ムラを防止することがで
きるのである。
【００２１】このように実施例に係る印刷機シリンダ洗
浄装置によれば、洗浄シートをブランケットシリンダに
押し付ける圧着部がシリンダの切り欠き溝を通過するこ
とに伴う衝撃を緩和することができ、また圧着部の長さ
方向、すなわち胴長方向の押し付け力の安定性も向上さ
せることができる。特に、圧着部の液体室に充填する液
体を粘性の高いものとすることができ、圧着部をエアに
よる膨張させる場合に比較して漏れが発生し難くなり、
内圧が低下して適正な押し付け力が得られなくなるよう
なことがない。
浄装置によれば、洗浄シートをブランケットシリンダに
押し付ける圧着部がシリンダの切り欠き溝を通過するこ
とに伴う衝撃を緩和することができ、また圧着部の長さ
方向、すなわち胴長方向の押し付け力の安定性も向上さ
せることができる。特に、圧着部の液体室に充填する液
体を粘性の高いものとすることができ、圧着部をエアに
よる膨張させる場合に比較して漏れが発生し難くなり、
内圧が低下して適正な押し付け力が得られなくなるよう
なことがない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る印刷
機シリンダ洗浄装置によれば、洗浄シートを洗浄対象の
シリンダに押し付ける圧着部に液体を封入するととも
に、圧着部内部または外部にアキュームレータを設けた
構造としたので、洗浄対象シリンダに設けられている印
刷版取り付け用の切り欠き溝の乗り越え時に発生する洗
浄装置へのショックを吸収することができ、もって洗浄
液垂れによる不都合や洗浄ムラの発生を防止することが
できるという優れた効果が得られる。
機シリンダ洗浄装置によれば、洗浄シートを洗浄対象の
シリンダに押し付ける圧着部に液体を封入するととも
に、圧着部内部または外部にアキュームレータを設けた
構造としたので、洗浄対象シリンダに設けられている印
刷版取り付け用の切り欠き溝の乗り越え時に発生する洗
浄装置へのショックを吸収することができ、もって洗浄
液垂れによる不都合や洗浄ムラの発生を防止することが
できるという優れた効果が得られる。
【図１】第１実施例に係る印刷機シリンダ洗浄装置の断
面構成図である。
面構成図である。
【図２】第２実施例に係る印刷機シリンダ洗浄装置の断
面構成図である。
面構成図である。
１０ ブランケットシリンダ １２ メインステー １４ 側板 １６ パッドベース １８ パッド押え ２１ 液体室 ２０ ゴムパッド ２２ 洗浄シート ２４ シートロール ２５ 繰り出し軸 ２６ 巻取り軸 ３０ 定寸巻取り装置 ３２ シリンダ機構 ３４ レバー部 ３６ 規制レバー ３８ ローラ ４０ カム曲線部 ４２ 隔壁 ４４ アキュームレータ室（空気室） ４６ エア配管 ４８ エア給排ノズル ４９ エア供給源 ５０ 減圧弁 ５２ ３ポート切換え弁 ５４ 洗浄液噴射ノズルパイプ ５６ 切り欠き溝 ５８ 流体配管 ６０ アキュームレータ容器 ６２ 隔壁 ６４ 液圧室 ６６ 空気室
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷機ドラムを洗浄シートにより払拭洗
浄する印刷機ドラム洗浄装置において、前記洗浄シート
を印刷機ドラムに押し付ける圧着部を弾性パッドにより
形成して内部に空間を形成し、この内部空間には洗浄シ
ートに対面する側に配置され流体が充填封入された流体
封入室と、当該流体封入室の背面部に配置され弾性隔壁
によって仕切られ圧縮性ガスが充填されたアキュームレ
ータ室とを設けたことを特徴とする印刷機ドラム洗浄装
置。 - 【請求項２】 印刷機ドラムを洗浄シートにより払拭洗
浄する印刷機ドラム洗浄装置において、前記洗浄シート
を印刷機ドラムに押し付ける弾性パッドにより形成され
た圧着部の内部に液体を充填封入するとともに、この圧
着部に独立してアキュームレータを設け、このアキュー
ムレータを前記液体充填室と連通して液体を導入すると
ともに、このアキュームレータ内には弾性隔壁によって
仕切られ空気室を形成しこの空気室内には圧縮ガス供給
源に接続され前記圧着部への圧力伝達をなす圧縮性ガス
を充填させてなることを特徴とする印刷機シリンダ洗浄
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18176192A JPH0767802B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 印刷機ドラム洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18176192A JPH0767802B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 印刷機ドラム洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05345410A JPH05345410A (ja) | 1993-12-27 |
| JPH0767802B2 true JPH0767802B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=16106429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18176192A Expired - Lifetime JPH0767802B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 印刷機ドラム洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767802B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4832066B2 (ja) * | 2005-12-01 | 2011-12-07 | 千葉機械工業株式会社 | 印刷機用ドクター装置におけるドクター位置・角度・圧力微調整装置 |
| JP2020182935A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | 株式会社伸興 | 清掃装置 |
| JP7125773B2 (ja) * | 2020-07-01 | 2022-08-25 | 株式会社伸興 | 押圧ヘッド |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP18176192A patent/JPH0767802B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05345410A (ja) | 1993-12-27 |
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