JPH0766083A - 固体電解コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサおよびその製造方法Info
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- JPH0766083A JPH0766083A JP21123693A JP21123693A JPH0766083A JP H0766083 A JPH0766083 A JP H0766083A JP 21123693 A JP21123693 A JP 21123693A JP 21123693 A JP21123693 A JP 21123693A JP H0766083 A JPH0766083 A JP H0766083A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波域における静電容量特性及び漏れ電流
特性の優れた固体電解コンデンサおよびその製造方法を
提供する。 【構成】 弁金属の陽極酸化皮膜2上に、硝酸マンガン
と硝酸イットリウムの混合水溶液を熱分解して得られる
二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合固体電解質層
3を形成し、これをコンデンサの陰極とする。この構成
により高周波域における静電容量の周波数特性及び漏れ
電流特性の優れたコンデンサを提供することができる。
特性の優れた固体電解コンデンサおよびその製造方法を
提供する。 【構成】 弁金属の陽極酸化皮膜2上に、硝酸マンガン
と硝酸イットリウムの混合水溶液を熱分解して得られる
二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合固体電解質層
3を形成し、これをコンデンサの陰極とする。この構成
により高周波域における静電容量の周波数特性及び漏れ
電流特性の優れたコンデンサを提供することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンデンサ特性、特に高
周波域における静電容量の周波数特性及び漏れ電流特性
の優れた固体電解コンデンサに関する。
周波域における静電容量の周波数特性及び漏れ電流特性
の優れた固体電解コンデンサに関する。
【0002】
【従来の技術】大容量タイプのコンデンサとしてアルミ
ニウム電解コンデンサあるいはタンタル電解コンデンサ
がある。これらのコンデンサは誘電体が陽極酸化法で作
られるため非常に均質な薄膜が得られ、単に電極体の表
面積を増加することにより大容量化が可能であった。
ニウム電解コンデンサあるいはタンタル電解コンデンサ
がある。これらのコンデンサは誘電体が陽極酸化法で作
られるため非常に均質な薄膜が得られ、単に電極体の表
面積を増加することにより大容量化が可能であった。
【0003】しかし、逆に酸化皮膜が薄く、かつ大面積
であるため酸化皮膜の損傷による漏れ電流の増加をきた
すおそれがあった。その酸化皮膜の損傷を修復するた
め、電解質を設け修復作用をもたせていた。この電解質
としてはアルミニウム電解コンデンサでは有機溶媒(例
えばγ−ブチロラクトン)に電解質を溶かしたものが用
いられている。
であるため酸化皮膜の損傷による漏れ電流の増加をきた
すおそれがあった。その酸化皮膜の損傷を修復するた
め、電解質を設け修復作用をもたせていた。この電解質
としてはアルミニウム電解コンデンサでは有機溶媒(例
えばγ−ブチロラクトン)に電解質を溶かしたものが用
いられている。
【0004】しかし、このような液体電解質の場合、電
解質のイオン伝導性を利用しているため高周波特性及び
低温特性が劣るという欠点を有していた。
解質のイオン伝導性を利用しているため高周波特性及び
低温特性が劣るという欠点を有していた。
【0005】そのため、タンタル電解コンデンサやアル
ミ電解コンデンサでは固体電解質化が進められており、
その電解質の1つとして二酸化マンガンが用いられてい
る。従来、固体電解質としての二酸化マンガンの形成方
法としては、弁金属酸化皮膜上に硝酸マンガン水溶液を
付与し含浸させた後、熱分解することによって得る方法
が用いられている。
ミ電解コンデンサでは固体電解質化が進められており、
その電解質の1つとして二酸化マンガンが用いられてい
る。従来、固体電解質としての二酸化マンガンの形成方
法としては、弁金属酸化皮膜上に硝酸マンガン水溶液を
付与し含浸させた後、熱分解することによって得る方法
が用いられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】一方、これらの電解コ
ンデンサもますます小型大容量化が要求されてきてお
り、例えばタンタル電解コンデンサでは微細粉の焼結体
を利用して比表面積を大きくし、細孔の中からも静電容
量を取り出そうとしており、またそれにともなって、漏
れ電流の低減も重要な課題となっている。
ンデンサもますます小型大容量化が要求されてきてお
り、例えばタンタル電解コンデンサでは微細粉の焼結体
を利用して比表面積を大きくし、細孔の中からも静電容
量を取り出そうとしており、またそれにともなって、漏
れ電流の低減も重要な課題となっている。
【0007】従来の方法による二酸化マンガンの生成法
では比抵抗の大きいγ−二酸化マンガンの割合が多く、
高周波域における静電特性が悪く、また粒径が大きいた
め細孔内部へつまりにくいという欠点を有していた。
では比抵抗の大きいγ−二酸化マンガンの割合が多く、
高周波域における静電特性が悪く、また粒径が大きいた
め細孔内部へつまりにくいという欠点を有していた。
【0008】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、二酸化マンガンの組成を比抵抗が小さく粒径の小
さいものに改良し、より微細な細孔内部からも静電容量
を取り出すことを可能にし、あわせて漏れ電流の低減を
はかることを目的とするものである。
ので、二酸化マンガンの組成を比抵抗が小さく粒径の小
さいものに改良し、より微細な細孔内部からも静電容量
を取り出すことを可能にし、あわせて漏れ電流の低減を
はかることを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、弁金属の酸化皮膜上に二酸化マンガンと酸
化イットリウムの混合層を形成し、この混合層を固体電
解質として用いるようにしたものである。
するために、弁金属の酸化皮膜上に二酸化マンガンと酸
化イットリウムの混合層を形成し、この混合層を固体電
解質として用いるようにしたものである。
【0010】
【作用】従来の方法で生成される二酸化マンガンは導電
体としてはあまり抵抗が低くなく、また電極体内部にま
で入りにくいという欠点を有している。
体としてはあまり抵抗が低くなく、また電極体内部にま
で入りにくいという欠点を有している。
【0011】ところが、本発明によれば硝酸マンガン水
溶液に硝酸イットリウムを添加することにより導電体で
あるβ−二酸化マンガンが多く生成され、また粒径の小
さい二酸化マンガンが得られるということがわかった。
この性質を利用し、導電性及び固体電解質としての二酸
化マンガンを電極体内部へつまり易くし、コンデンサの
静電容量の周波数特性、漏れ電流特性を改善したもので
ある。
溶液に硝酸イットリウムを添加することにより導電体で
あるβ−二酸化マンガンが多く生成され、また粒径の小
さい二酸化マンガンが得られるということがわかった。
この性質を利用し、導電性及び固体電解質としての二酸
化マンガンを電極体内部へつまり易くし、コンデンサの
静電容量の周波数特性、漏れ電流特性を改善したもので
ある。
【0012】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【0013】図1に本実施例の固体電解コンデンサの構
成を示す。図において電極体1は、30000CV/g
の微粉末の焼結体をリン酸溶液中で50V化成を行な
い、酸化皮膜2を形成したものである。まず、図1に示
すように二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合層3
をマンガンイオンに対して10mol%〜0.0001
mol%のイットリウムイオンを含む硝酸マンガン3m
ol/lの溶液との混合水溶液を電極体1に含浸し、2
50℃で熱分解を行う。この工程を8回繰り返して行な
い混合層3を形成した後、カーボン層、銀導電性樹脂層
からなる陰極引出電極4を設けた。
成を示す。図において電極体1は、30000CV/g
の微粉末の焼結体をリン酸溶液中で50V化成を行な
い、酸化皮膜2を形成したものである。まず、図1に示
すように二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合層3
をマンガンイオンに対して10mol%〜0.0001
mol%のイットリウムイオンを含む硝酸マンガン3m
ol/lの溶液との混合水溶液を電極体1に含浸し、2
50℃で熱分解を行う。この工程を8回繰り返して行な
い混合層3を形成した後、カーボン層、銀導電性樹脂層
からなる陰極引出電極4を設けた。
【0014】本実施例による硝酸イットリウムを0.1
mol%添加した場合のタンタル固体電解コンデンサの
静電容量の周波数特性及び漏れ電流を、従来の二酸化マ
ンガン層のみを形成したものと比較して、それぞれ図2
及び(表1)に示した。
mol%添加した場合のタンタル固体電解コンデンサの
静電容量の周波数特性及び漏れ電流を、従来の二酸化マ
ンガン層のみを形成したものと比較して、それぞれ図2
及び(表1)に示した。
【0015】
【表1】
【0016】静電容量は100Hzから100kHzで
測定し、漏れ電流は20V印加し、60秒後の値を測定
した。図1より、本実施例によれば、硝酸マンガンに硝
酸イットリウムを0.1mol%添加して熱分解を行な
うことにより、生成された二酸化マンガンの性質が変化
し、コンデンサ特性、特に高周波域における静電容量の
周波数特性、及び漏れ電流特性の優れた固体電解コンデ
ンサが得られることがわかる。
測定し、漏れ電流は20V印加し、60秒後の値を測定
した。図1より、本実施例によれば、硝酸マンガンに硝
酸イットリウムを0.1mol%添加して熱分解を行な
うことにより、生成された二酸化マンガンの性質が変化
し、コンデンサ特性、特に高周波域における静電容量の
周波数特性、及び漏れ電流特性の優れた固体電解コンデ
ンサが得られることがわかる。
【0017】図3に硝酸イットリウムを10〜0.00
01mol%添加したコンデンサの100kHzにおけ
る静電容量と硝酸イットリウム添加濃度の関係を示す。
図4に硝酸イットリウムを10〜0.0001%添加し
たコンデンサの漏れ電流と硝酸イットリウム添加濃度の
関係を示す。図3、図4より本実施例によれば、添加濃
度1〜0.001mol%の場合、静電容量が増大し、
漏れ電流が減少することがわかる。
01mol%添加したコンデンサの100kHzにおけ
る静電容量と硝酸イットリウム添加濃度の関係を示す。
図4に硝酸イットリウムを10〜0.0001%添加し
たコンデンサの漏れ電流と硝酸イットリウム添加濃度の
関係を示す。図3、図4より本実施例によれば、添加濃
度1〜0.001mol%の場合、静電容量が増大し、
漏れ電流が減少することがわかる。
【0018】本実施例において用いる硝酸マンガン溶液
の濃度は限定されないが、硝酸マンガン溶液に添加する
硝酸イットリウムの量はマンガンイオンに対してイット
リウムイオンが1〜0.001mol%の範囲にあるこ
とが望ましい。これは、硝酸イットリウムを添加するこ
とによって酸化イットリウムの生成が二酸化マンガンの
生成に影響し、生成される二酸化マンガンの粒径が小さ
く、β型のものが得られるため、より小さい内部構造の
電極体をもつコンデンサにおいて優れた静電容量特性、
漏れ電流特性が得られるからである。
の濃度は限定されないが、硝酸マンガン溶液に添加する
硝酸イットリウムの量はマンガンイオンに対してイット
リウムイオンが1〜0.001mol%の範囲にあるこ
とが望ましい。これは、硝酸イットリウムを添加するこ
とによって酸化イットリウムの生成が二酸化マンガンの
生成に影響し、生成される二酸化マンガンの粒径が小さ
く、β型のものが得られるため、より小さい内部構造の
電極体をもつコンデンサにおいて優れた静電容量特性、
漏れ電流特性が得られるからである。
【0019】なお、本実施例では弁金属の多孔質体とし
てTaを用いたが、同様の性質を持つTi等、他の弁金
属にも適用できることは言うまでもない。
てTaを用いたが、同様の性質を持つTi等、他の弁金
属にも適用できることは言うまでもない。
【0020】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明の固体電解コンデンサおよびその製造方法は
弁金属の陽極酸化皮膜上に硝酸マンガンに硝酸イットリ
ウムを混合した水溶液を付与し熱分解することにより、
導電率の高いβ−二酸化マンガンが多く作られ、また生
成される粒子が小さいものが得られるため、より小さい
細孔内部まで電解質で覆うことができるように改善した
ために、コンデンサ特性、特に高周波域における静電容
量特性及び漏れ電流特性の優れたものとなる。
に、本発明の固体電解コンデンサおよびその製造方法は
弁金属の陽極酸化皮膜上に硝酸マンガンに硝酸イットリ
ウムを混合した水溶液を付与し熱分解することにより、
導電率の高いβ−二酸化マンガンが多く作られ、また生
成される粒子が小さいものが得られるため、より小さい
細孔内部まで電解質で覆うことができるように改善した
ために、コンデンサ特性、特に高周波域における静電容
量特性及び漏れ電流特性の優れたものとなる。
【図1】本発明の一実施例の固体電解質層の構成を示す
断面図
断面図
【図2】本発明の一実施例及び比較例の静電容量の周波
数特性を示すグラフ
数特性を示すグラフ
【図3】本発明の一実施例における100kHzでの静
電容量と硝酸イットリウム添加濃度の関係を示すグラフ
電容量と硝酸イットリウム添加濃度の関係を示すグラフ
【図4】同漏れ電流と硝酸イットリウム添加濃度の関係
を表すグラフ
を表すグラフ
1 タンタル電極体 2 酸化皮膜 3 二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合層 4 陰極引出電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡野 哲之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 村上 義樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】弁金属上に形成された陽極酸化皮膜上に、
二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合層を形成し、
この混合層を介して外部引出電極と接合した固体電解コ
ンデンサ。 - 【請求項2】二酸化マンガンと酸化イットリウムの混合
層中におけるマンガンイオンに対するイットリウムイオ
ンの割合が、0.001mol%以上1mol%以下で
ある請求項1記載の固体電解コンデンサ。 - 【請求項3】弁金属上に形成された陽極酸化皮膜上に、
硝酸マンガン溶液と硝酸イットリウムを混合し、熱分解
することにより、二酸化マンガンと酸化イットリウムの
混合層を形成し、この混合層を介して外部引出電極と接
合する固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21123693A JP3218818B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21123693A JP3218818B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0766083A true JPH0766083A (ja) | 1995-03-10 |
JP3218818B2 JP3218818B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=16602545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21123693A Expired - Fee Related JP3218818B2 (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3218818B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP21123693A patent/JP3218818B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
JP3218818B2 (ja) | 2001-10-15 |
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