JPH0764399A - 現像方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ブラシの摺刷により形成されたトナー像
を、磁気ブラシで十分にスキャベンジすることによっ
て、画像のシャープ性を向上させる。 【構成】 磁石１６が固着された磁石保持部材２２を、
該磁石保持部材２２に形成された孔２２ａ，２２ｂに嵌
合された偏心カム１９ａ，１９ｂを回転させることによ
って、該部材上の任意の点が円を描くような運動を行わ
せる。こうすることによって、感光体ドラム７上の画像
部は、該感光体ドラム７長手方向及び該長手方向に直行
する方向等多方向から磁気ブラシＢでスキャベンジされ
るため、画像のシャープ性が向上する。また、偏心カム
１９ａ，１９ｂ及び磁石保持部材２２の回転時の慣性力
のバランスをとるように構成することによって、他部品
の振動や騒音等を抑えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、ファクシミ
リ装置、プリンター装置などの画像形成装置に採用され
る現像方法及びその装置に係り、詳しくは、磁石の磁力
で、磁性現像剤からなる磁気ブラシを形成し、該磁石を
振動させて潜像担持体上に形成された潜像を可視像化す
る現像方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、複写装置やファクシミリ
装置等の画像形成装置に採用される現像装置において
は、露光工程によって潜像担持体である感光体上に形成
された静電潜像を現像剤により可視像処理することが行
なわれる。このため、上記感光体上の静電潜像が現像装
置により可視像処理される現像部においては、例えば乾
式現像剤を用いる場合、表面に現像剤を担持した例えば
現像スリーブ等の現像剤担持体を感光体に近接させ、表
面の現像剤を感光体上の静電潜像に対して静電吸着させ
るようになっている。そして、上述した現像剤として
は、誘電体粒子からなるトナーをキャリア等の担持体に
付着させた二成分系現像剤、あるいは上述したキャリア
を用いない一成分系現像剤がある。更に、この一成分系
現像剤には、トナーのみのものと、必要に応じて補助剤
を添加あるいは混合したものとがある。また、トナーと
しては、トナー粒子自体に磁性体を練り込んで内包させ
た磁性トナーと、磁性体を含まない非磁性トナーとに区
別される。

【０００３】これらの現像剤のうち、二成分系現像剤
は、例えば、磁性現像剤である場合には、トナーに対す
るキャリアの保持性が良いことから比較的安定したトナ
ーの供給が行え、これによって画像濃度を安定させるに
必要なトナーの供給制御が簡単に行なえる利点がある。
しかし、その反面、キャリアが劣化したり、キャリアと
トナーとの混合比が変化しやすかったりするために、現
像剤の特性管理が面倒であるという欠点や、トナーの補
給部を付設する必要があることから現像装置が大型にな
るという欠点を招くものであった。これに対して、一成
分系現像剤はキャリアを含まないので、上述した欠点が
なく都合が良い。

【０００４】ここで、上記二成分系現像剤あるいは一成
分系磁性トナーを用いた現像方法として、潜像担持体に
対向して配設された磁石の磁力により、上記二成分系現
像剤あるいは一成分系磁性トナーで磁気ブラシを形成し
て現像を行う磁気ブラシ現像方法がある。この磁気ブラ
シ現像方法は、エッジ効果と呼ばれる周辺部の強調が少
なく、均一な画像が得られる長所がある。そして、特に
上記一成分系磁性トナーを用いた磁気ブラシ現像方法
は、例えば、上記二成分系現像剤を用いる場合に較べ
て、現像装置の単純化が可能であり、かつ、安定して高
品質の画像が得られるという長所がある。

【０００５】ここで、従来上記磁気ブラシ現像方法に関
して、例えば、特公昭４０−１７２２７号公報には、静
電潜像形成面と磁気ブラシの磁石との間に非磁性体の網
を配置して、この網あるいは磁石を振動させることによ
って、磁気ブラシを構成するキャリア及びトナーを混合
・攪拌し、ブラシの先端に絶えずトナーを供給して現像
効果を向上させるようにしたものが開示されている。更
に、同公報には、高い周波数でブラシを振動させること
が可能であることや、網目の大きさを変えることでブラ
シ部分の硬さを調節出来ることが開示されている。ま
た、実開昭５３−１６４４１号公報には上記特公昭４０
−１７２２７号公報同様、静電潜像形成面と磁気ブラシ
の磁石との間に非磁性体を配設するものとして、潜像担
持体表面と一成分系磁性トナー保持体との間に非磁性
で、かつ、表面が絶縁性の電極を配設し、これに現像用
バイアス電圧を印加し得るようにしたものが開示されて
いる。

【０００６】また、例えば、特公昭３７−１２６４０号
公報には、吸着した磁性現像剤により磁気ブラシを形成
した磁石を振揺させることによって、磁気ブラシを振揺
させつつ感光紙上を摺刷して現像操作を行なうものが開
示されている。また、例えば、特公昭３９−８１４９号
公報には上記特公昭３７−１２６４０号公報と同様に、
磁気ブラシを振揺させつつ潜像上を摺刷して現像操作を
行なうものとして、複数極を有する回転円柱磁石を内包
し、比較的低速で回転運動して揺動可能な円筒スリーブ
に、印画紙の輸送方向と直角の方向に往復移動を与える
ことで、現像むらを無くし、鮮明な画像を得るようにし
たものが開示されている。

【０００７】ところで、近年、事務用機器の小型化（ダ
ウンサイジング）傾向にあって、画像形成装置も材料技
術の進歩とともに、いわゆる装置断面のダウンサイジン
グが盛んに行なわれている。例えば、感光体ドラムの径
を従来４０ｍｍであったものを３０ｍｍにしたり、２０
ｍｍにしたりすることが行なわれている。現像装置も同
様に、例えば、従来３０ｍｍであった現像ローラーの径
を２０ｍｍとして小型化を図ることが行なわれている。
ここで、一般的な現像装置であって、回転するスリーブ
を有し、このスリーブ上に現像剤を吸引して磁気ブラシ
を形成し、この磁気ブラシで現像を行い、現像剤をスリ
ーブ上から脱離させるサイクルを連続的に行なう磁気ブ
ラシ現像装置においては、現像剤を直接保持するスリー
ブ、スリーブ内に収容されてスリーブ軸方向に延在し、
スリーブ上に磁気ブラシを形成するための磁力を発生す
るマグネットロール、スリーブの軸受それぞれの回転軸
方向における位置関係は、軸受はマグネットロールの外
側、スリーブの端部は軸受の外側、軸の支持部はさらに
その外側となることは必然であった（例えば、特公昭４
１−３４２８号公報第４図、及び特公昭６２−５７９９
１号公報第３図参照）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば、上
記特公昭３７−１２６４０号公報や上記特公昭３９−８
１４９号公報に示されたような、磁気ブラシを形成した
磁石を振揺させ、磁気ブラシで潜像上を摺刷して現像操
作を行う構成の現像装置においては、画像のシャープ性
に欠けることがあるという問題点があった。そして、こ
のシャープ性に欠ける画像の発生原因について鋭意検討
したところ、本発明者らは、磁気ブラシの摺刷により形
成されたトナー像が、磁気ブラシによって十分にスキャ
ベンジされないことがその発生原因であるということを
見出した。

【０００９】また、例えば、上記特公昭４１−３４２８
号公報第４図、及び特公昭６２−５７９９１号公報第３
図に示されたような上記現像装置における位置関係は、
トナーの補給部を有する二成分現像装置であるか、ある
いはトナーの補給部を有しない一成分現像装置であるか
にかかわらず、現像装置が現像剤を直接保持して回転す
るスリーブを有し、上記現像サイクルを連続的に行なう
磁気ブラシ現像装置である限り、その現像装置の基本構
造であるため変わることは有り得ない。つまり、一般的
な現像マグネットロールを実用に供するための基本構造
によって、必然的に現像装置の幅方向の寸法は画像幅よ
りはるかに大なる寸法を必要としていたので、近年の小
型化傾向の中にあっても、現像装置の幅方向に関しては
小型化は困難であるという問題点があった。

【００１０】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、磁気ブラシの摺刷に
より形成されたトナー像を、磁気ブラシで十分にスキャ
ベンジすることによって、画像のシャープ性を向上させ
ることのできる現像方法及びその装置を提供することで
ある。また、特に請求項２の発明の目的とするところ
は、装置の構成、特に潜像担持体長手方向における長さ
である装置の幅を小型化することができる現像方法を提
供することである。また、特に請求項５の発明の目的と
するところは、磁気ブラシを形成する磁石の振動による
騒音等の発生を極力小さくすることのできる現像装置を
提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、磁石の磁力で磁性現像剤から
なる磁気ブラシを形成し、該磁石を振動させて潜像担持
体上に形成された潜像を可視像化する現像方法におい
て、該磁気ブラシに該潜像担持体の幅方向の振動と該幅
方向と直交する方向の振動とを合成した振動を行わせ、
かつ、該直交する方向の振動を、該潜像担持体上の該磁
気ブラシとの対向部を通過する潜像形成領域の所定割合
の部分が、該磁気ブラシによって、該潜像担持体の移動
方向と同じ向きのスキャベンジと該潜像担持体の移動方
向と逆向きのスキャベンジとを受けるような振動とした
ことを特徴とするものである。請求項２の発明は、請求
項１の現像方法において、上記該潜像担持体幅方向にお
ける長さが、該潜像担持体上の上記潜像形成領域の該幅
方向における幅より短くなるように設定された上記磁石
を、上記磁気ブラシが該潜像形成領域の該幅方向におけ
る全幅にわたって該潜像形成領域に対向するように該幅
方向に振動させることを特徴とするものである。請求項
３の発明は、磁石と、該磁石を振動させる磁石振動手段
とを備え、該磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁気ブラ
シを形成し、該磁石を振動させて潜像担持体上に形成さ
れた潜像を可視像化する現像装置において、該磁石振動
手段を、回転駆動源と、該回転駆動源からの回転を、該
潜像担持体の幅方向の振動と該幅方向と直交する方向の
振動とを合成した振動であって、該潜像担持体上の該磁
気ブラシとの対向部を通過する潜像形成領域の所定割合
の部分が、該磁気ブラシによって、該潜像担持体の移動
方向と同じ向きのスキャベンジと該潜像担持体の移動方
向と逆向きのスキャベンジとを受けるような振動に変換
して、該磁石に伝達する回転・振動変換機構とで構成し
たことを特徴とするものである。請求項４の発明は、請
求項３の現像装置において、上記回転・振動変換機構
を、上記回転駆動源側の構成部材と上記磁石側の構成部
材とに分離可能に構成したことを特徴とするものであ
る。請求項５の発明は、請求項４の現像装置において、
上記回転・振動変換機構の上記回転駆動源側の構成部材
を、上記回転駆動源による駆動で偏心軸周りで偏心回転
する偏心回転部材で構成し、上記磁石側の構成部材を、
該偏心回転部材が摺動可能に嵌合する凹部を備えた振動
部材で構成し、該偏心回転部材の回転中心位置と、最大
変位量を与える点と、該偏心回転部材側の重心位置と
を、互いに同一直線上にあり、かつ、該回転中心位置に
対して該最大変位量を与える点と該偏心回転部材側の重
心位置とが反対側になるように設定したことを特徴とす
るものである。

【００１２】

【作用】請求項１又は３の発明において、潜像担持体上
の磁気ブラシとの対向部を通過する潜像形成領域は、回
転・振動変換機構で回転駆動駆動源の回転から変換され
た、磁気ブラシの該潜像担持体の幅方向の振動と該幅方
向と直交する方向の振動とを合成した振動により、該幅
方向及び該幅方向と直交する方向からのスキャベンジを
受ける。また、潜像担持体上の磁気ブラシとの対向部を
通過する潜像形成領域の所定割合の部分は、該潜像担持
体の幅方向と直交する方向の該磁気ブラシの振動によ
り、潜像担持体の移動方向と同じ向きのスキャベンジと
該潜像担持体の移動方向と逆向きのスキャベンジとを受
ける。以上のように潜像担持体上の潜像形成領域は多方
向からのスキャベンジを受け、潜像形成領域上の画像の
シャープ性が向上する。なお、従来、磁気ブラシで潜像
上を摺刷して現像操作を行なうものとして、図１６に示
すように、磁気ブラシを形成する現像剤担持体としての
現像スリーブ１６１，１６２を、潜像担持体としての感
光体ドラム１６０に対向させて複数配設し、それぞれの
現像スリーブ１６１，１６２の回転方向を互いに逆向き
にしたものが知られている。この構成においても、感光
体１６０上の潜像形成領域は、現像スリーブ１６１によ
り感光体１６０の移動方向と同じ向きのスキャベンジを
受け、また、現像スリーブ１６２により感光体１６０の
移動方向と逆向きのスキャベンジを受ける。しかしなが
ら、感光体１６０上の潜像形成領域は、感光体１６０の
移動方向と平行な方向にしかスキャベンジを受けないの
で、請求項１又は３の発明におけるように画像のシャー
プ性を向上させることができない。請求項２の発明にお
いては、潜像担持体幅方向における長さが、該潜像担持
体上の上記潜像形成領域の該幅方向における幅より短く
なるように設定された磁石は、その磁力で磁性現像剤か
らなる磁気ブラシを形成する。そして、磁気ブラシが対
向する潜像担持体上の潜像は、この磁気ブラシによって
可視像化される。ここで、磁気ブラシが潜像形成領域の
潜像担持体幅方向における全幅にわたって該潜像形成領
域に対向するように該幅方向に磁石を振動させるので、
磁石の該幅方向における長さが潜像担持体上の潜像形成
領域の該幅方向における幅より短くなるように設定され
ていても、潜像形成領域全域の潜像を可視像化できる。
請求項４の発明においては、上記回転・振動変換機構
を、上記回転駆動源側の構成部材と上記磁石側の構成部
材とに分離可能に構成したので、該回転駆動源側の構成
部材と該磁石側の構成部材とを分離できる。よって、現
像装置が着脱可能な複写機などの本体に、該回転駆動源
側の構成部材を固定的に設ける一方、該磁石側の構成部
材を現像装置に固定的に設け、該磁石側の構成部材のみ
を現像装置と共に該本体に対して着脱できるようにする
ことができる。請求項５の発明においては、上記回転駆
動源側の構成部材を構成する偏心回転部材の回転中心位
置と、最大変位量を与える点と、該偏心回転部材側の重
心位置とを、同一直線上にあり、かつ、該回転中心位置
に対して該最大変位量を与える点と該偏心回転部材側の
重心位置とが反対側になるように設定したので、該偏心
回転部材が磁石側の構成部材を構成する振動部材の凹部
に嵌合して回転するときに生じる磁石の質量分の慣性力
と、該偏心回転部材側の慣性力とのバランスをとること
ができる。 （以下、余白）

【００１３】

【実施例】以下、本発明を画像形成装置であるプリンタ
ー装置（以下、プリンターという）に採用される現像装
置に適用した実施例について説明する。図１は本実施例
に係るプリンターの外観を示す概略構成図である。プリ
ンター１の上面には蓋２が開閉自在に取り付けられてい
る。プリンター１の上面の操作部分は、図１（ａ）に示
すように蓋２を閉めた状態のときは、この蓋２によって
覆われるようになっている。図１（ｂ）は蓋２を開放し
た状態のプリンター１の概略構成図である。このとき、
蓋２の図中手前面には印字用紙Ｐをプリンター１内部に
案内する用紙ガイド２１が設けられており、この用紙ガ
イド２１に沿って上方から印字用紙Ｐを所定の位置まで
挿入して印字の準備を行なうようになっている。そし
て、操作表示部３から所定の指示を与える等の操作によ
り、図示しないパーソナルコンピューター等から出力さ
れたデーターが印字された印字用紙Ｐが、プリンター１
の前面に設けられた排出口４から排出される。また、プ
リンター１はボタン５を押し下げることによってプリン
ター１の上部筐体を開放し、この中の各種部品をプリン
ター１の外に取り出せるように構成されている。

【００１４】図２は上記プリンター１の横断面図であ
る。蓋２の用紙ガイド２１に沿って所定の位置まで挿入
された印字用紙Ｐはレジストローラー６の位置で所定の
タイミングを取って装置内へ搬送され、装置内を移動し
て潜像担持体としての感光体ドラム７の表面に形成され
たトナー像が転写される。感光体ドラム７は帯電手段８
により、例えば−７００Ｖの表面電位を与えられる。次
いで、レーザービーム等の露光手段９により像露光され
て、例えば画像部が−１００Ｖの表面電位の静電潜像と
される。この静電潜像は現像装置１０内に収容された負
に帯電した一成分磁性現像剤としてのトナーＴで反転現
像されて可視化される。現像の際は地肌汚れを防止する
ために、例えば−５００Ｖの現像バイアスがこの現像装
置１０に印加される。現像されたトナー像は転写手段１
１により印字用紙Ｐに写し取られる。そしてこの印字用
紙Ｐは定着手段１２の一対の熱ローラーの間を通ること
でトナー像が定着されてプリンター１の前面に設けられ
た排出口４から排出される。転写手段１１によりトナー
像が印字用紙Ｐに写し取られた感光体ドラム７は、その
上の残留トナーがクリーニング手段１３により除去され
て、繰り返し使用される。

【００１５】図３はプリンター１の上部筐体を開放して
現像装置１０を取り出した状態を示す図である。現像装
置１０はプリンター１の上方へ略垂直に引き出すことで
後述する磁石駆動モーターＭとの結合が解けるようにな
っている。なお、現像装置１０は、この例に限らず感光
体ドラム７、クリーニング手段１３等々と共に一体で取
り出せるような構成のものであっても良い。また、現像
装置１０は、トナーＴを貯留する部分と現像機構部分と
に分けて構成され、トナー貯留部分のみを取り出して交
換できるような構成のものであってもかまわない。

【００１６】図４は現像装置１０の全体構成を示す概略
構成図である。この現像装置１０の側面には、プリンタ
ー１に装着したとき所定の位置に納まるように現像装置
１０を案内するための、例えば図に示すような溝等で構
成されるガイド手段１４が設けられている。このガイド
手段１４は、例えば、プリンター１本体内部に設けられ
た凸状の位置決め部材（図示せず）に沿うことにより現
像装置１０がプリンター１本体内部の所定の位置に納ま
るような関係とされる。現像装置１０の前面には、内部
に収容したトナーＴが自重による移動で通過して現像装
置１０外部に排出される排出口としての開口部１５が設
けられている。この開口部１５の下方には、トナーＴを
その磁力で保持して現像装置１０外部に磁気ブラシを形
成する磁石１６が設けられている。なお、図示の例にお
いては、磁石１６として例えば永久磁石が用いられてい
る。

【００１７】この磁石１６は、磁石振動手段によって、
その任意の点が円運動するように振動可能にされてい
る。図５は磁石１６を振動させる磁石振動手段の概略構
成図である。以下、磁石振動手段の構成について説明す
る。板状のシャーシ等の固定部材１７の長手方向一端部
には、回転駆動源としての駆動モーターＭが駆動シャフ
ト１８ａを固定部材１７のモーター取付面１７ａと反対
の面１７ｂ側に突出させて取り付けられている。そし
て、この駆動シャフト１８ａには偏心回転部材としての
駆動側偏心カム１９ａが固着されている。また、固定部
材１７の長手方向他端部の駆動シャフト突出面１７ｂ側
には、固定シャフト１８ｂがカシメ等で固着されてお
り、該固定シャフト１８ｂには偏心回転部材としての従
動側偏心カム１９ｂが回転自在に取り付けられている。
そして、駆動側偏心カム１９ａ及び従動側偏心カム１９
ｂは、磁石が固定される板状の磁石保持部材２２に形成
された孔２２ａ，２２ｂにそれぞれ摺動回転自在に嵌合
されている。以上の駆動側偏心カム１９ａ、従動側偏心
カム１９ｂ、及び孔２２ａ，２２ｂが形成された磁石保
持部材２２が回転・振動変換機構を構成している。な
お、上記磁石１６は、例えば両面接着テープ等で磁石保
持部材２２に固着されている。

【００１８】なお、本実施例においては図６に示すよう
に、上記固定部材１７の長手方向他端部にも上記駆動モ
ーターＭと同一の駆動モーターＭ’を該駆動モーターＭ
と同様にして取り付け、従動側偏心カム１９ｂを駆動モ
ーターＭ’の駆動シャフト１８ｃに取り付けて上記駆動
側偏心カム１９ａの回転と同期させて回転させるように
してもよい。また、上記駆動モーターＭの回転をギヤあ
るいはベルト等を用いて上記従動側偏心カム１９ｂに伝
えるように構成し、従動側偏心カム１９ｂを上記駆動側
偏心カム１９ａの回転と同期させて回転させるようにし
てもよい。

【００１９】なお、本発明者らの実験によれば、磁石１
６を振動するための駆動モーターＭとしては、１．５Ｖ
の単３乾電池２本で作動するモーターであれば現像動作
を行なわせる上での問題は無いという結果が得られた。

【００２０】なお、本実施例においては図７に示すよう
に、上記偏心カム１９ａ，１９ｂ及び上記孔２２ａ，２
２ｂの互いに摺動する面をそれぞれ嵌合可能なようにテ
ーパー状に形成しても良い。こうすることによって、該
偏心カム１９ａ，１９ｂと該孔２２ａ，２２ｂとの嵌合
を容易に行えるようになる。また、図８に示すように、
例えば上記従動側偏心カム１９ｂが嵌合される孔２２ｂ
を長孔形状に構成しても良い。こうすることによって、
機械的寸法精度を厳密にとる必要がなくなり、製造コス
トを抑えることができるので、上記磁石保持部材２２を
低価格なものとすることができる。また、該従動側偏心
カム１９ｂが該孔２２ｂ内で余裕をもってスムーズに摺
動することができるようになる。

【００２１】以上の構成において、磁石保持部材２２
は、図９に示すようないわゆる平行４節両クランク機構
における上側リンク９０ａの運動と同様の運動をする。
すなわち、図９においては、４本のリンクが連結された
平行４節両クランク機構を示している。ここで、図中上
下に配設されたリンク９０ａ，９０ｂは互いに同一長さ
に構成され、平行に配設されている。また、図中左右に
配設されたリンク９０ｃ，９０ｄも互いに同一長さに構
成され、平行に配設されている。そして、下側リンク９
０ｂは固定されており、左右側リンク９０ｃ，９０ｄは
下側リンク９０ｂとの連結部を中心にして図中の矢印方
向に回転するようになっている。この構成においては、
左右側リンク９０ｃ，９０ｄがそれぞれ矢印方向に回転
することにより、上側リンク９０ａはその任意の点が円
を描くような運動をする。ここで、図５に示した構成に
おいては偏心カム１９ａ，１９ｂがそれぞれ図９中の左
右側リンク９０ｃ，９０ｄに相当し、駆動モーターＭを
回転させると、偏心カム１９ａ，１９ｂの偏心量γ（図
５参照）を半径とした回転運動が磁石保持部材２２に伝
えられ、該磁石保持部材２２は任意の点Ａが直径２γの
円を描くような運動をする。

【００２２】なお、本実施例においては、磁石保持部材
２２に上記平行４節両クランク機構における運動と同様
の運動をさせるために、偏心カム１９ａ，１９ｂを用い
ているが、これに代えて上記図９に示したようなリンク
機構を用いてもよい。また、図１０に示すように、例え
ば、磁石１６の側部及び下部に、摺動溝１０２ａ，１０
２ｂが形成されたガイド部材１０１ａ，１０１ｂを取り
付け、それぞれのガイド部材１０１ａ，１０１ｂの摺動
溝１０２ａ，１０２ｂに偏心軸１０３ａ，１０３ｂを嵌
合させ、それぞれの偏心軸１０３ａ，１０３ｂを駆動モ
ーターＭ１，Ｍ２で所定の同期をとって回転駆動させる
ようにしてもよい。

【００２３】ところで、上記図５に示した構成において
は、偏心カム１９ａ，１９ｂの回転により磁石１６が取
り付けられた磁石保持部材２２が円運動を行うとき、磁
石１６の質量分の慣性力でプリンター１内の他部品が振
動してしまい、騒音等が発生することがある。そこで、
本実施例においては図１１に示すように、偏心カム１９
ａ，１９ｂにバランサー部材２３を取り付け、偏心カム
１９ａ，１９ｂの回転中心位置１９０と、最大変位量を
与える点１９１と、バランサー部材２３が取り付けられ
た偏心カム１９全体の重心位置１９２とを、互いに同一
直線上にあり、かつ、該回転中心位置１９０に対して該
最大変位量を与える点１９１と該重心位置１９２とが反
対側になるように設定する。この構成においては、バラ
ンサー部材２３が取り付けられた偏心カム１９ａ，１９
ｂを、磁石保持部材２２の孔２２ａ，２２ｂに嵌合させ
て回転させると、偏心カム１９ａ，１９ｂの最大変位量
を与える点１９１側には磁石１６の質量分の慣性力がか
かる。ところが、バランサー部材２３を含む偏心カム側
の重心位置１９２は、回転中心位置１９０に対して上記
最大変位量を与える点１９１と反対側にあるため、上記
磁石１６の質量分の慣性力と、回転による偏心カム側自
体の慣性力とを互いに釣合わせることができる。よっ
て、偏心カム１９ａ，１９ｂの回転により磁石１６が取
り付けられた磁石保持部材２２が円運動を行うときに発
生するプリンター１内の他部品の振動や騒音等を抑える
ことができる。

【００２４】ここで、磁気ブラシＢの任意の箇所の感光
体ドラム７上における軌跡を見てみると図１２（ａ）の
ようになる。すなわち、図１２（ａ）は、例えば感光体
ドラム表面の移動速度Ｖ＝３７mm/sec（６ppm）、磁石
１６の回転周波数ω＝５０Hz、偏心カム１９ａ，１９ｂ
の回転偏心量φ＝２mmのときの磁気ブラシＢの任意の箇
所の感光体ドラム７上における軌跡を示したものであ
り、このときの該軌跡は図示のように螺旋状になる。そ
して、この場合の感光体ドラム移動方向に対する順方向
での磁気ブラシＢのスキャベンジ（正スキャベンジ）の
ピッチＰ１は、Ｖ／２ω＋φで求められ、３７／（２×
５０）＋２＝２．３７mmとなる。また、この場合の感光
体ドラム移動方向に対する逆方向での磁気ブラシＢのス
キャベンジ（逆スキャベンジ）のピッチＰ２は、Ｖ／２
ω−φで求められ、３７／（２×５０）−２＝１．６３
mmとなる。ここで、Ｐ２／Ｐ１を求めてみると、１．６
３／２．３７≒０．６９となり、図１２（ａ）の場合
は、感光体ドラム７上の一度磁気ブラシＢが通過した画
像部の約７割が、もう一度逆方向から磁気ブラシＢでス
キャベンジされることがわかる。

【００２５】なお、図１２（ｂ）は、従来の磁石１６が
感光体ドラム７の長手方向にのみ振動する構成におい
て、例えば感光体ドラム表面の移動速度Ｖ＝３７mm/sec
（６ppm）、磁石１６の振動周波数ν＝５０Hzのときの
磁気ブラシＢの任意の箇所の感光体ドラム７上における
軌跡を示したものであり、このときの該軌跡は図示のよ
うに波形となる。そして、この場合の感光体ドラム移動
方向における該軌跡のピッチＰは、Ｖ／νで求められ、
３７／５０＝０．７４mmとなり、感光体ドラム７上の一
度磁気ブラシＢが通過した画像部は再度逆方向から磁気
ブラシＢでスキャベンジされることがない。

【００２６】また、本実施例においては、印字用紙Ｐ上
の画像幅と磁石１６の長さとの長手方向における関係を
示した図１３に示すように、磁石１６の長手方向の長さ
（図中、マグネット幅と示す）は、印字用紙Ｐにトナー
像を転写する最大幅であり、感光体ドラム７上の潜像形
成領域の感光体ドラム７軸方向における幅（図中、画像
域と示す）よりも短くなるように設定されている。

【００２７】そして、磁石１６は上記磁石振動手段によ
って、磁気ブラシが感光体ドラム７上の潜像形成領域の
感光体ドラム７幅方向における全幅、すなわち図１３中
の画像域全域にわたって対向し、上述のように磁石１６
上の任意の点が円を描くように運動するようになってい
る。図示の例では、上記感光体ドラム７幅方向における
振幅量は駆動側偏心カム１９ａ及び従動側偏心カム１９
ｂの偏心量に応じて設定できる。なお、実用的な感光体
ドラム７幅方向における振幅量としては５ｍｍ以下、好
ましくは３ｍｍ以下が設定される。

【００２８】ここで、磁石１６は図５で詳細に説明され
た機構により適当な振動数と振幅を与えられて任意の点
が円を描くように上下左右に振動するが、感光体ドラム
７幅方向における振幅（図１３中、マグネット振幅と示
す）を例えば２ｍｍに設定し、最大通紙幅を例えばＡ４
サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）とする。この場合、
感光体ドラム７としては、当然のことながら幅が２１０
ｍｍを越えるものが選ばれる。そして、Ａ４サイズの両
側にそれぞれ幅５ｍｍの余白部分を設けて残りを画像域
とすると画像域の幅は２００ｍｍとなり、このときの磁
石１６の長さは、上述したように磁石１６の感光体ドラ
ム７幅方向における振幅は２ｍｍに設定されていること
から、画像域の幅２００ｍｍから該振幅２ｍｍを減じた
値、すなわち１９８ｍｍとすれば画像域は完全にカバー
することができる。

【００２９】ここで、通常、この磁石１６、駆動機構及
びトナータンクを外装部材で包んで現像装置１０とする
ので、現像装置１０の全幅は上記磁石１６の幅（１９８
ｍｍ）と感光体ドラム７幅方向における振幅（２ｍｍ）
とを合わせた長さ（２００ｍｍ）より増えることにな
る。現像装置１０の外装部材としては、一般に厚さ１ｍ
ｍ程度の樹脂材料を用いることが多い。更に、外装部材
と磁石１６との隙間にはスポンジ等のトナー漏れ防止用
シール部材が取り付けられる。これらを合わせても磁石
１６の幅と振幅とを合わせた長さに付加される長さは数
ｍｍでよい。従って、この例では、現像装置１０の幅は
最大通紙幅にほぼ等しい長さにすることが可能である。
つまり、従来の装置のように感光体ドラム７の幅を越え
る長さは全く必要としない。

【００３０】以上の構成において、現像装置１０をプリ
ンター１の所定位置に装着し、偏芯カム１９ａ，１９ｂ
と、磁石１６が取り付けられた磁石保持部材２２の孔２
２ａ，２２ｂとが嵌合した状態で駆動モーターＭの駆動
を開始すると、磁石保持部材２２の孔２２ａ内面と偏芯
カム１９ａの外周面とがこすれあい、磁石１６は磁石保
持部材２２を介してその任意の点が円を描くように振動
する。ここで、磁石１６は偏芯カム１９ａ，１９ｂの偏
芯量に応じて、磁気ブラシが感光体ドラム７上の潜像形
成領域の感光体ドラム７幅方向における全幅に対応する
ように振動することにより、感光体ドラム７上の潜像形
成領域全域を磁気ブラシにより摺刷することができる。

【００３１】また、本実施例において、端部にいくに従
って末広がりに形成される磁気ブラシを用いて現像を行
う場合は、磁石１６の長さと振幅を上記説明のように設
定してあると、磁気ブラシは感光体ドラム７上の潜像形
成領域外も摺刷することができる。従って、磁気ブラシ
が上記のように末広がりに形成される場合には、磁気ブ
ラシの磁石１６長手方向端部よりも広がった分を考慮し
て、更に短い磁石１６を用いることができる。

【００３２】なお、図示の現像装置１０には、図４に示
すようにその上端部２０ａが開口部１５の下方に取り付
けられており、現像装置１０外部において磁石１６を覆
うように配設された現像グリッド２０も設けられてい
る。現像グリッド２０には多数の六角形の孔が形成され
ており、図示しない電源により現像バイアス電圧が印加
されている。そして、本実施例においては、現像グリッ
ド２０の材質としては導電性であれば、磁性、非磁性を
問わず自由に用いることができる。但し、磁性体を用い
る場合は磁気シール作用が強くなりすぎないようにその
厚さを０．５ｍｍ以下、好ましくは０．２ｍｍ以下とす
るのが望ましい。また、現像グリッド２０に設ける孔と
しては代表直径で３ｍｍ以下、好ましくは２ｍｍ以下と
するのが良い。また、この孔が現像グリッド２０の全面
積に占める割合、即ち開口率としては、３０％以上とす
るのが望ましい。特に、画質を良好にするには６０％以
上とするのが好ましい。また、この現像グリッド２０に
設ける孔の形状は、図４に示された六角形に限らず任意
の形状をもちいることが可能である。

【００３３】上記現像装置１０においては、現像装置１
０内のトナーＴの流れを示す説明図である図１４に示す
ように、磁石１６の磁力によって、現像グリッド２０に
形成された孔を通る磁気ブラシＢが形成されており、開
口部１５はこの磁気ブラシＢによって塞さがれる。この
状態において、磁気ブラシＢは上記現像グリッド２０に
設けられた多数の孔の抵抗により、磁界と直交する方向
の動きが封じられている。このため、磁気ブラシＢは自
由な動きができず、トナーＴが図示矢印のように自重に
より開口部１５を通って現像装置１０外部に漏れ出よう
としてもこれを阻止する。ここで、トナーＴの流出を阻
止する力は、外部から少々の衝撃が加えられてもトナー
漏れ防止が十分に維持されるほど強力である。なぜな
ら、開口部１５から流出するトナーＴは磁気ブラシＢ
と、開口部１５の下方で磁石１６を覆うように配設され
た現像グリッド２０とで受けとめられ、トナーＴが開口
部１５から流出するときの圧力は磁気ブラシＢと現像グ
リッド２０とに分散されるからである。つまり、フレキ
シブルな磁気ブラシＢのみにトナーＴの流出圧力が加わ
るときに比べて、剛性の高い現像グリッド２０が磁気ブ
ラシＢの内側に設けられているので、その力が大変強力
になるのである。

【００３４】この構成においては、現像動作が行われて
磁気ブラシＢを構成するトナーＴが消費され、磁気ブラ
シＢの強度が低下していくにしたがって、現像装置１０
内のトナーＴが徐々に開口部１５を通過していき、この
トナーＴで再び磁気ブラシＢが形成される。そして、再
び磁気ブラシＢが形成された後は、上記同様磁気ブラシ
Ｂと現像グリッド２０によってトナーＴの流出が防止さ
れる。 （以下、余白）

【００３５】そして、静電潜像の現像時にトナーＴを直
接担持する磁石１６が振動すれば、磁気ブラシＢは現像
グリッド２０により断続的に切断される。この結果、切
断された磁気ブラシＢは一時的に現像グリッド２０上で
保持されたり、その周辺部分で浮遊したりする動作を繰
り返す。この現象によって現像動作時に静電潜像へ磁気
ブラシＢから供給されたトナーＴは、静電潜像とソフト
な接触が保証されるので、諧調性に優れた良好な画像を
得ることができる。また、磁石１６は感光体ドラム７の
長手方向（図中奥行方向）に加えて図中上下方向へも振
動させられるので、現像に伴う一方向スキャベンジの不
具合が減じられる。この結果、文字等の画像のシャープ
性が向上することになる。本発明者らの実験によれば、
現像グリッド２０として、厚さ０．１ｍｍの電鋳ニッケ
ル板に開口率約９０％、その代表直径約２ｍｍの孔を設
けたものを用い、磁石１６の回転偏心量を２ｍｍ、振動
数を５０Ｈｚに設定して線速３７ｍｍで６ｐｐｍのレー
ザープリンターで画像を出したところ、良好な画質を得
ることができた。

【００３６】なお、以上の説明においては、現像グリッ
ド２０の配置として、その上端部２０ａが開口部１５の
下方に取り付けられ、現像装置１０外部において磁石１
６を覆うように配設された例をあげて説明したが、上端
部２０ａを開口部１５の上方に取り付けて、現像装置１
０外部において開口部１５と磁石１６とを覆うように現
像グリッド２０を配設してもかまわない。これでもトナ
ーＴが開口部１５から流出する時の圧力は磁気ブラシＢ
に加えて現像グリッド２０でも受けとめられるので、ト
ナーＴの無駄な流出が防止される。なお、この場合、最
初に開口部１５から流出したトナーＴは磁石１６に直ち
に捕獲されて磁気ブラシＢを形成し、その後に開口部１
５から流出したトナーＴは上記磁気ブラシＢによって一
旦遮られた後、現像グリッド２０に受けとめられること
によって停止することになる。そして、この状態で磁石
１６が振動すれば、現像グリッド２０の孔を通って磁気
ブラシＢが外に伸び現像動作を行なうこととなる。ま
た、図１５に示すように磁石１６を、感光体ドラム７の
回転中心と磁石１６の中央部とを結ぶ線に直交する線に
対してその下部を上部より接近させ、該直交する線とで
角度θを形成するように現像装置１０内で傾けて配設す
れば、現像装置１０上部に設けられたトナーホッパから
磁石１６へのトナーＴの供給をよりスムーズにできるよ
うになる。更に、このように構成して磁石１６を振動さ
せることにより、図中のＹ，Ｚ両方向同時に変位を与え
ることができる。

【００３７】ところで、上記実施例においては、磁性現
像剤として一成分磁性トナーを用いたが、これに代え、
トナーと現像で消費される磁性キャリア粒子とからなる
一成分系磁性現像剤を用いてもよい。これにおいても、
通常の二成分現像剤を用いるものとは異なり、比較的大
径のキャリアを繰り返し使用するもののように、キャリ
ア劣化やキャリアとトナーとの混合比の変動などの不具
合が生じない。

【００３８】以上、本実施例によれば、磁石１６が固着
された磁石保持部材２２は偏心カム１９ａ，１９ｂの回
転により、図９に示すようないわゆる平行４節両クラン
ク機構における上側リンクの運動と同様の運動をし、そ
の結果、感光体ドラム７上の画像部は、感光体ドラム７
の移動方向と平行な方向や感光体ドラム７の長手方向等
様々な方向から磁気ブラシＢでスキャベンジされる。ま
た、感光体ドラム７上の一度磁気ブラシＢが通過した画
像部の例えば約７割を、一度磁気ブラシＢでスキャベン
ジした後、もう一度逆方向から磁気ブラシＢでスキャベ
ンジすることができる。従って、従来に比べて画像のシ
ャープ性を向上させることができる。

【００３９】また、磁石１６の長手方向の長さは感光体
ドラム７上の潜像形成領域の感光体ドラム７軸方向にお
ける幅よりも短くなるように設定されており、磁石１６
の振幅は上記感光体ドラム７上の潜像形成領域の感光体
ドラム７軸方向における幅と上記磁石１６の長手方向の
長さとの差分になるように設定されており、磁石１６を
振動させる磁石振動手段は磁石１６の長手方向端部では
なく磁石１６背部に設けられているので、磁石１６の幅
と振幅とを合わせた長さに、一般に数ｍｍの現像装置１
０の外装部材の厚さのみを付加した長さを現像装置１０
の全幅とすることができる。そして、この全幅は最大通
紙幅にほぼ等しい長さにすることが可能であり、現像装
置１０の幅方向の小型化を図ることができる。更に、本
実施例において、通紙幅全部を画像域とする場合でも、
磁石１６の幅と振幅とを合わせた長さに付加する長さ
は、上記と同様に現像装置１０の外装部材の厚さ、すな
わち数ｍｍのみでよい。この場合は、最大通紙幅に数ｍ
ｍが付加された幅の現像装置となるが、なおそれでも種
々の駆動機構が現像剤担持体軸方向端部に設けられた現
像装置に比べてはるかに小型な現像装置とすることがで
きる。

【００４０】また、上記特公昭４０−１７２２７号公報
の現像装置においては、磁力の強いキャリアを用いた二
成分現像方式であるため、網の抵抗による駆動負荷を少
なくするために網は非磁性であることが要求されてい
た。更に、二成分現像方式のためトナー飛散が激しいと
いう欠点があった。しかしながら本実施例によれば、一
成分磁性トナー（一成分系磁性現像剤）を用いるので、
従来の二成分現像剤を用いる装置に比べて現像剤の飛散
が押さえられ、また、駆動負荷もはるかに小さいため、
小型の駆動装置を使用することができ、画像形成装置の
より一層の小型化に寄与することができ、更に、トナー
の信頼性を高くすることができる。

【００４１】また、上記実開昭５３−１６４４１号公報
に開示された現像装置においては、現像スリーブを有す
る構造のため、装置は複雑で、現像装置の幅方向を小型
化するには障害があるという欠点があった。しかしなが
ら図示の例によれば、現像スリーブを有さず、磁気ブラ
シは磁石１６上に直接担持されているので、現像剤担持
体を簡単な構造とすることができ、現像装置１０の幅方
向の小型化を図ることができる。

【００４２】また、上記特公昭３７−１２６４０号公報
に開示された現像装置の構造においては、上記従来の磁
気ブラシ現像装置の基本構造と異なり上記スリーブを有
しておらず、そのため軸受を必要としないため、現像装
置の幅方向を小型化するものとして期待される。しか
し、この現像装置においては、磁石として電磁石を利用
してそれに給電する電圧の大小と停止で磁性体粉末の捕
捉状態を変化させたり、交換を行なったりしており、一
般に磁性部材にエナメル銅線を多く巻き付けて構成する
電磁石に十分な磁力を与えて現像装置に用いるために
は、長手方向に多数の銅線を巻き付ける必要があるの
で、必ずしも現像装置の幅方向の小型化に有利ではない
という欠点があった。しかしながら図示の例によれば、
磁石１６として永久磁石を採用しているので、小型の磁
石を用いることができ現像装置１０の幅方向を小さくす
ることができる。

【００４３】また、上記特公昭３９−８１４９号公報に
開示された現像装置においては、磁石は印画紙と同程度
の幅を有し、スリーブは磁石を内包して揺動可能に構成
されていることから、装置自体は幅方向に長くなってし
まい小型化には向いていないという欠点があった。更
に、磁気ブラシはスリーブ上に形成されており、磁石に
直接保持されていないため、スリーブが往復移動すると
トナーはスリーブ上で横滑りして摩耗し、特性が変化し
てしまうので、信頼性が低いという欠点があった。更
に、磁気ブラシはスリーブの揺動によってスリーブ上を
移動するものの、その移動はスリーブの摩擦抵抗を受け
て時間的に遅れたり、移動距離が減少したりするという
不具合を発生することがあるという欠点があった。しか
しながら図示の例によれば、上記のように現像装置１０
の幅方向の小型化を図ることができ、また、磁気ブラシ
は磁石１６上に直接担持されているので、トナーの特性
が摩擦等により変化することがなく、更に、磁石の移動
に伴って、時間的に遅れたり移動距離が減少したりする
ことなく移動できる。

【００４４】また、本実施例によれば、偏心カム１９
ａ，１９ｂにバランサー部材２３を取り付けることによ
って、偏心カム１９ａ，１９ｂと、磁石１６が取り付け
られた磁石保持部材２２とが回転するときの、磁石１６
の質量分の慣性力と回転による偏心カム側自体の慣性力
とを互いに釣り合わせることができるので、偏心カム１
９ａ，１９ｂ、及び磁石１６が取り付けられた磁石保持
部材２２をスムーズに回転させることができ、プリンタ
ー１内の他部品の振動や騒音等を抑えることができる。

【００４５】ところで、従来の磁気ブラシ現像方法とこ
れに用いる現像装置には、一般にトナーの補給機構等に
可動部が存在しているので、機械的に複雑になり、更
に、装置を稼動するとトナーに負荷が加わってトナーの
劣化を早めるという欠点があり、そのため、可動部をな
くして装置を簡易化することが望まれていた。そこで、
例えば、特公昭５８−５２５８７号公報には、上記欠点
を解決するために、収納容器の下方に磁性トナーの排出
口を設け、この排出口の近傍に磁石を配置して、磁性ト
ナーを自重により磁気ブラシ形成領域に移動させて排出
口外部に磁気ブラシを形成し、かつ、磁石の磁力によっ
て排出口からのトナー流出を阻止し、また、上記磁石を
振動させることで磁性トナーの流れをなめらかにした現
像装置が開示されている。これによれば、磁性トナーは
自重により磁気ブラシ形成領域に移動できるため、特別
にトナー補給機構を設ける必要がない。また、例えば、
特公昭５５−６２２８号公報には上記特公昭５８−５２
５８７号公報同様、収納容器の下方に磁性トナーの排出
口を設け、この排出口の近傍に磁性トナーを保持するた
めの磁石を配置した現像装置が開示されている。ところ
が、上記特公昭５８−５２５８７号公報及び特公昭５５
−６２２８号公報に示された現像装置においては、可動
部を持たないことによる有利性があるものの、磁性トナ
ーは排出口で磁石のみによって保持されているので、振
動に伴うトナー飛散に対する考慮は必ずしも十分と言え
ず、現像装置が振動するとトナー飛散によって装置周辺
を汚染することがあるという欠点があった。

【００４６】しかしながら、図示の例によれば、上記特
公昭５８−５２５８７号公報及び特公昭５５−６２２８
号公報に示された磁性トナーを排出口で磁石のみによっ
て保持する現像装置はと異なり、トナーＴが開口部１５
から流出する時の圧力は磁気ブラシＢに加えて現像グリ
ッド２０でも受けとめられるので、現像装置が振動して
もトナーＴの無駄な流出、すなわちトナー飛散を抑える
ことができ、よって装置周辺を汚染することがなく、ま
た、良好な現像像を得ることができる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１又は３の発明によれば、潜像担
持体上の潜像形成領域は潜像担持体の幅方向及び該幅方
向と直交する方向からのスキャベンジを受け、また、潜
像担持体上の磁気ブラシとの対向部を通過する潜像形成
領域の所定割合の部分は潜像担持体の移動方向と同じ向
きのスキャベンジと該潜像担持体の移動方向と逆向きの
スキャベンジとを受けるので、潜像形成領域上の画像の
シャープ性を向上させることができるという効果があ
る。請求項２の発明によれば、潜像担持体上の潜像形成
領域の該方向における幅より短くなるように設定された
磁石を、磁気ブラシが潜像形成領域の潜像担持体幅方向
における全幅にわたって該潜像形成領域に対向するよう
に該方向に振動させることにより、潜像形成領域全域の
潜像を可視像化できるので、現像装置の幅を磁石の長さ
と振幅とを合わせた長さとほぼ同じにすることができ、
現像装置の幅方向を小型化することができるという効果
がある。請求項４の発明によれば、磁石側の構成部材を
現像装置と共に着脱可能にすることができるので、回転
駆動源側の構成部材は複写機などの本体に残し、磁石側
の構成部材のみを現像装置の他の構成部品と共に交換、
又は使い捨てにできるという効果がある。請求項５の発
明によれば、偏心回転部材が磁石側の構成部材を構成す
る振動部材の凹部に嵌合して回転するときに生じる磁石
の質量分の慣性力と、該偏心回転部材側の慣性力とのバ
ランスをとることができるので、偏心回転部材等をスム
ーズに回転させることができ、画像形成装置内の他の部
材を振動させたり、騒音を発生させたりすることを防止
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係る蓋を閉めた状態のプリン
ターの概略構成図。（ｂ）は蓋を開放した状態のプリン
ターの概略構成図。

【図２】図１中のプリンターの横断面図。

【図３】プリンターの中から現像装置を取り出した状態
を示す説明図。

【図４】現像装置の全体構成を示す概略構成図。

【図５】磁石を振動させる磁石振動手段についての概略
構成図。

【図６】同磁石振動手段の従動側偏心カム側の構成の変
形例についての説明図。

【図７】同磁石振動手段の偏心カムと磁石保持部材の孔
との構成の変形例についての説明図。

【図８】同磁石振動手段の磁石保持部材の孔の構成の変
形例についての説明図。

【図９】平行４節両クランク機構の動作説明図。

【図１０】同磁石振動手段の変形例についての説明図。

【図１１】同磁石振動手段の偏心カムの構成の変形例に
ついての説明図。

【図１２】（ａ）は実施例に係る現像装置における磁気
ブラシの任意の箇所の感光体ドラム上における軌跡につ
いての説明図。（ｂ）は従来の現像装置における磁気ブ
ラシの任意の箇所の感光体ドラム上における軌跡につい
ての説明図。

【図１３】画像幅と磁石幅との寸法関係を示す説明図。

【図１４】現像装置内のトナーの流れを示す説明図。

【図１５】実施例に係る現像装置における磁石の配設位
置の変形例についての説明図。

【図１６】従来の現像装置における現像スリーブについ
ての概略構成図。

【符号の説明】

Ｂ 磁気ブラシ Ｍ 駆動モーター Ｔ トナー Ｐ 印字用紙 １ プリンター ２ 蓋 ３ 操作表示部 ４ 排出口 ５ ボタン ６ レジストローラー ７ 感光体ドラム ８ 帯電手段 ９ 露光手段 １０ 現像装置 １１ 転写手段 １２ 定着手段 １３ クリーニング手段 １４ ガイド手段 １５ 開口部 １６ 磁石 １７ 固定部材 １７ａ モーター取付面 １７ｂ 駆動シャフト突出面 １８ａ 駆動シャフト １８ｂ 固定シャフト １８ｃ 駆動シャフト １９ａ 駆動側偏芯カム １９ｂ 従動側偏芯カム ２０ 現像グリッド ２０ａ 現像グリッド上端部 ２１ 用紙ガイド ２２ 磁石保持部材 ２２ａ 孔 ２２ｂ 孔 ２３ バランサー部材 ９０ａ 上側リンク ９０ｂ 下側リンク ９０ｃ 左側リンク ９０ｄ 右側リンク １０１ａ ガイド部材 １０１ｂ ガイド部材 １０２ａ 摺動溝 １０２ｂ 摺動溝 １０３ａ 偏心軸 １０３ｂ 偏心軸 １９０ 回転中心位置 １９１ 最大偏心量付与点 １９２ 重心位置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁気ブラ
   シを形成し、該磁石を振動させて潜像担持体上に形成さ
   れた潜像を可視像化する現像方法において、 該磁気ブラシに該潜像担持体の幅方向の振動と該幅方向
   と直交する方向の振動とを合成した振動を行わせ、か
   つ、該直交する方向の振動を、該潜像担持体上の該磁気
   ブラシとの対向部を通過する潜像形成領域の所定割合の
   部分が、該磁気ブラシによって、該潜像担持体の移動方
   向と同じ向きのスキャベンジと該潜像担持体の移動方向
   と逆向きのスキャベンジとを受けるような振動としたこ
   とを特徴とする現像方法。
2. 【請求項２】上記該潜像担持体幅方向における長さが、
   該潜像担持体上の上記潜像形成領域の該幅方向における
   幅より短くなるように設定された上記磁石を、上記磁気
   ブラシが該潜像形成領域の該幅方向における全幅にわた
   って該潜像形成領域に対向するように該幅方向に振動さ
   せることを特徴とする請求項１の現像方法。
3. 【請求項３】磁石と、該磁石を振動させる磁石振動手段
   とを備え、該磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁気ブラ
   シを形成し、該磁石を振動させて潜像担持体上に形成さ
   れた潜像を可視像化する現像装置において、 該磁石振動手段を、回転駆動源と、該回転駆動源からの
   回転を、該潜像担持体の幅方向の振動と該幅方向と直交
   する方向の振動とを合成した振動であって、該潜像担持
   体上の該磁気ブラシとの対向部を通過する潜像形成領域
   の所定割合の部分が、該磁気ブラシによって、該潜像担
   持体の移動方向と同じ向きのスキャベンジと該潜像担持
   体の移動方向と逆向きのスキャベンジとを受けるような
   振動に変換して、該磁石に伝達する回転・振動変換機構
   とで構成したことを特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】上記回転・振動変換機構を、上記回転駆動
   源側の構成部材と上記磁石側の構成部材とに分離可能に
   構成したことを特徴とする請求項３の現像装置。
5. 【請求項５】上記回転・振動変換機構の上記回転駆動源
   側の構成部材を、上記回転駆動源による駆動で偏心軸周
   りで偏心回転する偏心回転部材で構成し、上記磁石側の
   構成部材を、該偏心回転部材が摺動可能に嵌合する凹部
   を備えた振動部材で構成し、該偏心回転部材の回転中心
   位置と、最大変位量を与える点と、該偏心回転部材側の
   重心位置とを、互いに同一直線上にあり、かつ、該回転
   中心位置に対して該最大変位量を与える点と該偏心回転
   部材側の重心位置とが反対側になるように設定したこと
   を特徴とする請求項４の現像装置。