JPH07191553A

JPH07191553A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07191553A
Application number: JP5355342A
Authority: JP
Inventors: Shigekazu Enoki; 繁和榎木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-07-28

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置の重量を増加させることなく，
振動式の現像装置によって起こる振動を防止することを
第１の目的とする。【構成】磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁性ブラシ
を形成し，前記磁石を振動させることにより磁性ブラシ
を振動させて，感光体上に形成された潜像を可視像化す
る現像装置１１１と，複数の線材からなる帯電ブラシを
振動させて感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置１０
９と，現像装置１１１の磁石の振動方向と振動ブラシ帯
電装置１０９の帯電ブラシの振動方向とを反対に振動さ
せる制御部８０１とを備え，現像装置１１１の磁石の振
動方向と振動ブラシ帯電装置１０９の帯電ブラシの振動
方向とを反対に振動させることにより，互いの振動を相
殺させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，複写機，ファクシミリ
装置，プリンター装置等の画像形成装置に関し，より詳
細には，複数の線材からなる帯電ブラシを振動させて感
光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置を備えた画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置において，
感光体の表面に電位を与える方法の一つとして，帯電ロ
ーラや，帯電ブラシを感光体に接触させて帯電させる接
触帯電方式の帯電方法がある。帯電ブラシを用いるもの
としては，導電性繊維を束ねてブラシ状とし，これに電
圧を与えるものが一般的である。この接触帯電方式の最
大の利点は，帯電に伴うオゾン発生量が少ないことであ
る。

【０００３】また，接触帯電方式の欠点であるリークの
問題を回避するために，帯電ブラシの材質は電気的特性
が工夫されている。

【０００４】なお，帯電ブラシ特有の接触点の少なさに
よって，微細な点での帯電ムラが発生し，画像品質が低
下するという不具合があるため，上記の帯電ブラシを振
動させることにより，帯電ムラを改善するようにした装
置も提供されている。

【０００５】一方，従来の画像形成装置の一つとして，
感光体上の潜像を漏れなく現像できるようにするため
に，磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁性ブラシを形成
し，前記磁石を振動させることにより磁性ブラシを振動
させて，感光体上に形成された潜像を可視像化する現像
装置を搭載した画像形成装置が提供されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来の
振動式の現像装置を搭載した画像形成装置にれば，磁石
を振動させることによって現像装置自体が振動し，その
振動を減ずるためにバランサーを設けて釣り合わせてい
るため，バランサーの重量によって画像形成装置本体の
重量が増加するという問題点があった。

【０００７】また，上記従来の接触帯電方式の画像形成
装置によれば，帯電ブラシを振動させることにより，帯
電ムラを改善するようにしているものの，必ずしも充分
ではなく，微細な点での帯電ムラが発生するという問題
点があった。

【０００８】さらに，近年の技術的な進歩で感光体表面
の機械的な負荷が減少しているため，無用のトナー付着
が発生し，地肌汚れが起こるという問題点があった。す
なわち，一般的に用いられる有機感光体は，その表面が
帯電されることによって空気中の酸素と反応し，酸化被
膜を形成する。通常，感光体表面はトナーとの摩擦では
帯電しないか，あるいは同極性に帯電することにより，
無用のトナー付着を回避しているが，この酸化被膜が感
光体表面の摩擦帯電物性を変化させて，異なる極性に帯
電するようになるため，無用のトナー付着が発生し，地
肌汚れが発生する。

【０００９】なお，感光体表面の酸化被膜を削るための
手段を新たに設けることにより，感光体表面を常に新鮮
な状態にして，無用のトナー付着を回避し，地肌汚れを
防止することができるが，コストが増すという問題が発
生する。

【００１０】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，画像形成装置の重量を増加させることなく，振動式
の現像装置によって起こる振動を防止することを第１の
目的とする。

【００１１】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，帯電ムラをなくして，より均一な帯電を行え
るようにすることを第２の目的とする。

【００１２】また，本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって，無用のトナー付着を防止して地肌汚れをなく
すことを第３の目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために，磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁
性ブラシを形成し，前記磁石を振動させることにより磁
性ブラシを振動させて，感光体上に形成された潜像を可
視像化する現像装置と，複数の線材からなる帯電ブラシ
を振動させて感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置
と，前記現像装置の磁石の振動方向と前記振動ブラシ帯
電装置の帯電ブラシの振動方向とを反対に振動させる振
動制御手段とを備えた画像形成装置を提供するものであ
る。

【００１４】また，本発明は上記第２および３の目的を
達成するために，複数の線材からなる帯電ブラシを振動
させて感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置を備えた
画像形成装置において，前記振動ブラシ帯電装置は，前
記感光体の画像幅方向の往復運動と共に画像縦方向の往
復運動を同時に行って前記帯電ブラシを振動させる画像
形成装置を提供するものである。

【００１５】なお，前記振動ブラシ帯電装置は，振動源
からの振動を平行４節両クランク機構によって，前記感
光体の画像幅方向の往復運動と共に画像縦方向の往復運
動に変換し，前記帯電ブラシを振動させるものである。

【００１６】

【作用】本発明の画像形成装置は，振動制御手段におい
て現像装置の磁石の振動方向と振動ブラシ帯電装置の帯
電ブラシの振動方向とを反対に振動させることにより，
振動が互いの振動を相殺する。

【００１７】また，本発明の画像形成装置において，振
動ブラシ帯電装置は，感光体の画像幅方向の往復運動と
共に画像縦方向の往復運動を同時に行って帯電ブラシを
振動させることにより，帯電ブラシと感光体との接触領
域が飛躍に増加する。また，振動駆動された帯電ブラシ
で酸化被膜が削られる。

【００１８】

【実施例】以下，本発明の画像形成装置について，〔実
施例１〕，〔実施例２〕の順で図面を参照して詳細に説
明する。

【００１９】〔実施例１〕図１は，実施例１の画像形成
装置であるプリンター１０１の外観を示す概略構成図で
ある。プリンター１０１の上面には，蓋１０２が開閉自
在に取り付けられている。プリンター１０１の上面の操
作部分は，図１（ａ）に示すように，蓋１０２を閉めた
状態のときは，この蓋１０２によって覆われるようにな
っている。図１（ｂ）は蓋１０２を開放した状態のプリ
ンター１０１の概略構成図である。このとき，蓋１０２
の図中手前面には印字用紙Ｐをプリンター１０１内部に
案内する用紙ガイド１０３が設けられており，この用紙
ガイド１０３に沿って上方から印字用紙Ｐを所定の位置
まで挿入して印字の準備を行うようになっている。

【００２０】また，操作表示部１０４から所定の指示を
与える等の操作により，図示しないパーソナルコンピュ
ーター等から出力されたデータが印字された印字用紙Ｐ
が，プリンター１０１の前面に設けられた排出口１０５
から排出される。なお，プリンター１０１は，ボタン１
０６を押下することによってプリンター１０１の上部筐
体を開放し，この中の各種部品をプリンター１０１の外
に取り出せるように構成されている。

【００２１】図２は，上記プリンター１０１の横断面図
である。蓋１０２の用紙ガイド１０３に沿って所定の位
置まで挿入された印字用紙Ｐは，レジストローラ１０７
の位置で所定のタイミングを取って装置内へ搬送され，
装置内を移動して潜像担持体としての感光体ドラム１０
８の表面に形成されたトナー像が転写される。

【００２２】感光体ドラム１０８は，本発明の振動ブラ
シ帯電装置１０９により，例えば，−７００Ｖの表面電
位を与えられる。次いで，レーザービーム等の露光手段
１１０により像露光されて，例えば，画像部が−１００
Ｖの表面電位の静電潜像とされる。

【００２３】この静電潜像は，現像装置１１１内に収容
された負に帯電した一成分磁性現像剤としてのトナーＴ
で反転現像され可視化される。現像の際は地肌汚れを防
止するために，例えば，−５００Ｖの現像バイアスがこ
の現像装置１１１に印加される。現像されたトナー像
は，転写ローラー１１２により印字用紙Ｐに写し取られ
る。続いて，この印字用紙Ｐは定着装置１１３の一対の
熱ローラーの間を通過することで，トナー像が定着され
てプリンター１０１の前面に設けられた排出口１０５か
ら排出される。

【００２４】一方，転写ローラー１１２によりトナー像
が印字用紙Ｐに写し取られた感光体ドラム１０８は，そ
の上の残留トナーがクリーニング装置１１４により除去
されて，繰り返し使用される。

【００２５】図３は，プリンター１０１の上部筐体を開
放して現像装置１１１を取り出した状態を示し，現像装
置１１１は，プリンター１０１の上方へほぼ垂直に引き
出すことで，後述する磁石駆動モーターＭ₀との結合が
解けるようになっている。なお，現像装置１１１は，こ
の例に限らず感光体ドラム１０８，クリーニング装置１
１４等と共に一体で取り出せる構成のものであっても良
い。また，現像装置１１１は，トナーＴを貯留する部分
と現像機構部分とに分けて構成され，トナー貯留部分の
みを取り出して交換できる構成のものであっても構わな
い。

【００２６】図４は，現像装置１１１の全体構成を示
し，この現像装置１１１の外側には，プリンター１０１
に装着したときに所定の位置に収まるように現像装置１
１１を案内するためのガイド手段である溝４０１が設け
られている。この溝４０１は，例えば，プリンター１０
１本体内部に設けられた凸状の位置決め部材（図示せ
ず）に沿うことにより現像装置１１１がプリンター１０
１本体内部の所定の位置に収まるような関係とされる。

【００２７】現像装置１１１の前面には，内部に収容し
たトナーＴが自重による移動で通過して現像装置１１１
外部に排出される排出口としての開口部４０２が設けら
れている。この開口部４０２の下方には，トナーＴをそ
の磁力で保持して現像装置１１１外部に磁気ブラシを形
成する磁石４０３が設けられている。なお，図示の例に
おいては，磁石４０３として永久磁石を用いている。

【００２８】図５は，磁石４０３を振動させる磁石振動
手段の概略構成図である。磁石４０３は，磁石振動手段
によって図５の矢印Ａで示すように感光体ドラム１０８
の幅方向に振動可能に保持されている。磁石４０３の両
端部分にはスイングレバー５０１が取り付けられてお
り，磁石４０３はスイングレバー５０１を介して現像装
置１１１本体に取り付けられている。スイングレバー５
０１は，厚肉部５０１ａと薄肉部５０１ｂとがＵ字形で
繋がり，厚肉部５０１ａは現像装置１１１本体に固定さ
れており，薄肉部５０１ｂは固定部材を介して磁石４０
３に固定されている。そして薄肉部５０１ｂはその面に
垂直な方向へは自由に変形できるようになっている。

【００２９】また，磁石４０３の背部（現像装置１１１
内部側）には凹部５０２ａが現像装置１１１内部側を向
くようにホルダー５０２が固着されている。そして，駆
動モーターＭ₀の駆動軸に取り付けられた偏芯カム５０
３の外周面と，このホルダー５０２の凹部５０２ａ内面
とが嵌合するようになっている。ホルダー５０２と偏芯
カム５０３との嵌合は，前述したように図４に示した溝
４０１のガイド作用によって現像装置１１１をプリンタ
ー１０１の所定位置に装着することで行われる。

【００３０】上記で示したように，実施例１では，スイ
ングレバー５０１，ホルダー５０２および偏芯カム５０
３を有する駆動モーターＭ₀で磁石振動手段を構成して
いる。

【００３１】図６は，印字用紙Ｐ上の画像幅と磁石４０
３の長さとの長手方向における関係を示し，図示の如
く，磁石４０３の長手方向の長さ（図中にマグネット幅
と記載する）は，印字用紙Ｐにトナー像を転写する最大
幅であり，感光体ドラム１０８上の静電形成領域の感光
体ドラム１０８幅方向における幅（図中に画像域と記載
する）よりも短くなるように設定されている。

【００３２】そして，磁石４０３は上記磁石振動手段に
よって，磁気ブラシが感光体ドラム１０８上の静電形成
領域の感光体ドラム１０８は幅方向における全幅，すな
わち，図６中の画像域全域にわたって対向するように，
該方向に所定の振幅量をもって振動するようになってい
る。図示の例では，上記振幅量は駆動モーターＭ₀の偏
芯カム５０３の偏芯量に応じて設定できる。なお，実用
的な振幅量としては５ｍｍ以下，好ましくは３ｍｍ以下
が設定される。

【００３３】ここで，磁石４０３は，図５で詳細に説明
された機構により適当な振動数と振幅を与えられて左右
に振動するが，振幅（図６のマグネット振幅）を，例え
ば２ｍｍに設定し，最大通紙幅を例えばＡ４サイズ（２
１０ｍｍ×２９７ｍｍ）とする。この場合，感光体ドラ
ム１０８としては，当然のことながら，幅が２１０ｍｍ
を越えるものが選ばれる。そして，Ａ４サイズの両側に
それぞれ幅５ｍｍの余白部分を設けて残りを画像域とす
ると，画像域の幅は２００ｍｍとなる。従って，上述し
たように磁石４０３の振幅が２ｍｍに設定されているこ
とから，このときの磁石４０３の長さを，画像域の幅２
００ｍｍから振幅２ｍｍを減じた値，すなわち，１９８
ｍｍとすれば画像域が完全にカバーされることになる。

【００３４】ここで，通常，この磁石４０３，駆動機構
およびトナータンクを外装部材で包んで現像装置１１１
とするので，現像装置１１１の全幅は磁石４０３の幅
（１９８ｍｍ）と振幅（２ｍｍ）とを合わせた長さ（２
００ｍｍ）より増えることになる。現像装置１１１の外
装部材としては，一般に厚さ１ｍｍ程度の樹脂材料を用
いることが多い。さらに，外装部材と磁石４０３との隙
間にはスポンジ等のトナー漏れ防止用シール部材が取り
付けられる。これらを合わせても磁石４０３の幅と振幅
とを合わせた長さに付加される長さは数ｍｍでよい。従
って，この例では，現像装置１１１の幅は最大通紙幅に
ほぼ等しい長さにすることが可能である。換言すれば，
感光体ドラム１０８の幅を越える長さは全く必要としな
い。

【００３５】以上の構成において，現像装置１１１をプ
リンター１０１の所定位置に装着し，偏芯カム５０３と
ホルダー５０２とが嵌合した状態で駆動モーターＭ₀の
駆動を開始すると，ホルダー５０２の凹部５０２ａ内面
と偏芯カム５０３の外周とがこすれあい，ホルダー５０
２を介して磁石４０３を感光体ドラム１０８幅方向に振
動させる。ここで，磁石４０３は偏芯カム５０３の偏芯
量に応じて，磁気ブラシが感光体ドラム１０８上の潜像
形成領域の感光体ドラム１０８幅方向における全幅に対
応するように振動することにより，感光体ドラム１０８
上の潜像形成領域全域を磁気ブラシに摺刷することがで
きる。

【００３６】ここで，仮に潜像の進行速度（すなわち，
感光体ドラム１０８の回転速度）を５０ｍｍ／ｓｅｃ，
磁石４０３の振動数を５０ヘルツ，磁石４０３の振幅を
２ｍｍとすると，磁石４０３の一点は感光体ドラム１０
８上に１ｍｍピッチで山谷２ｍｍのサインカーブを描
く。そして，磁石４０３の感光体ドラム１０８に対向す
る面４０３ａ（図５参照）の，感光体ドラム１０８表面
移動方向における幅（厚さ）ａが十分ないときは，上記
サインカーブが感光体ドラム１０８上の可視像の両端に
残るが，図５に示すように，幅ａが十分にある磁石４０
３を用いれば，上記潜像の進行速度が過度に速い場合は
対応できないものの，通常の潜像の進行速度においては
十分に１ｍｍピッチでカバーでき，実用上の問題はな
い。

【００３７】図７は，振動ブラシ帯電装置１０９の概略
構成図を示し，多数の線材からなる帯電ブラシ７０１は
摺動部７０２に固着される。摺動部７０２は嵌合部７０
３ａで上部のリニアモーター７０３と結合されており，
図中の矢印Ａ方向（長手方向）に自由に移動できるよう
になっている。

【００３８】以上の構成において，振動ブラシ帯電装置
１０９の動作を説明する。図示されない電源から，リニ
アモーター７０３に所定の交流電圧が印加されると，摺
動部７０２に設けられている磁石と反応して帯電ブラシ
７０１が矢印Ａ方向に振動する。このときの電圧と周波
数を選択することにより，この帯電ブラシ７０１の振動
数と振幅を任意に選ぶことができる。なお，この帯電ブ
ラシ７０１に印加する電圧は，後述する制御部８０１に
よって制御されている。

【００３９】図８は，現像装置１１１の磁石４０３の振
動方向と振動ブラシ帯電装置１０９の帯電ブラシ７０１
の振動方向とを反対に振動させる制御部８０１を示す。
具体的には，制御部８０１は，現像装置１１１の駆動モ
ーターＭ₀への印加電圧を制御して磁石４０３の振動方
向を制御し，振動ブラシ帯電装置１０９のリニアモータ
ー７０３に印加する電圧を制御して帯電ブラシ７０１の
移動方向を制御している。このとき，磁石４０３が移動
する方向と反対の方向に帯電ブラシ７０１が移動する関
係で帯電ブラシ７０１の移動方向が決定されている。

【００４０】これらの駆動制御において，好ましい条件
は，磁石４０３と帯電ブラシ７０１の振動数を整数倍の
関係に置くことで，最も好ましいのは振動数を一致させ
ることである。実施例１においては，商用周波数の５０
ヘルツまたは６０ヘルツを用いるが，この周波数の振動
で画像形成に支障はない。なお，高い周波数の振動は，
より緻密でシャープな画像を与える。

【００４１】また，実施例１では，磁石４０３の質量
と，摺動部７０２を含む帯電ブラシ７０１の質量とをほ
ぼ等しいものとする。そして，制御部８０１の駆動制御
によって同期を取って両者を反対方向へ振動させるの
で，現像装置１１１と振動ブラシ帯電装置１０９の振動
が互いの振動を相殺して，振動式の現像装置１１１によ
って起こるプリンター１０１（画像形成装置）の振動を
防止することができる。また，バランサーを必要としな
いのでプリンター１０１の重量を増加させることなく，
振動を防止することができる。

【００４２】さらに，従来の装置において，現像装置全
体の振動を吸収するためにプリンター１０１と現像装置
１１１との間に設けられていた振動吸収部材がなくて
も，プリンター１０１の振動が抑えられ，大きな効果を
奏することが確認できた。

【００４３】〔実施例２〕図９は，実施例２の振動ブラ
シ帯電装置９０１を有する画像形成装置の概略図を示
す。実施例２の画像形成装置は，複数の線材からなる帯
電ブラシを振動させて感光体ドラム９０３を帯電させる
振動ブラシ帯電装置９０１において，帯電ブラシの振動
を，感光体ドラム９０３の画像幅方向の往復運動と共に
画像縦方向の往復運動を同時に行うようにしたものであ
る。

【００４４】図において，９０１は振動ブラシ帯電装
置，９０２は現像装置，９０３は感光体ドラム，９０４
は転写ローラー，９０５はクリーニング装置を示す。

【００４５】感光体ドラム９０３の上方には，振動ブラ
シ帯電装置９０１が設けられ，振動することによって感
光体ドラム９０３を摺擦しながら，図示しない電源から
供給された電圧を印加し，所定の電位を与えるようにな
っている。この振動ブラシ帯電装置９０１は，画像幅方
向である，図中の矢印Ａ方向に振動すると共に，画像縦
方向（図中の矢印Ｂ方向）にも振動を加えるものであ
る。

【００４６】なお，同図では，振動ブラシ帯電装置９０
１の奥行きの長さを感光体ドラム９０３の幅よりも短く
してあるが，その長さの限定を意図したものではない。
振動する帯電ブラシを用いる場合は，その振動の振幅の
分，帯電の作動範囲が広がるので短いブラシで目的が達
成される特徴がある。

【００４７】また，振動ブラシ帯電装置９０１へ２方向
の振動を加える方法としては，それぞれの振動方向毎に
作動機構を設けても良いし，一つの振動源から方向を変
換する機構を介して作動させるようにしても良い。具体
的には，前者の例としては，モーターの回転を偏芯させ
て往復運動とするものを，それぞれの軸に取り付ける方
法や，直接的に往復運動させるものとしてリニアモータ
ーや，電磁ソレノイドのような手段を直交的に配置して
振動させる方法が挙げられる。また，後者の例として
は，カムや，クランクあるいはシャフトを組み合わせる
ことにより，一つの駆動源の運動を直交する方向に分解
する手段を適用することができる。

【００４８】図１０は，実施例２の振動ブラシ帯電装置
９０１の構成を示し，ここでは，一つの駆動源（モータ
ー）の回転を直接変換する機構を示す。実施例２では，
平行な４節の一辺を固定した回転リンク機構であり，ヘ
ッドの任意の点が回転運動するものである。そしてヘッ
ド全体は前後方向と，これに直交する左右方向の成分を
有する振動が与えられるものである。

【００４９】図において，９０６は複数の線材からなる
帯電ブラシ，９０７は帯電ブラシが取り付けられたヘッ
ド，９０８はベアリング，９０９および９１０は偏芯軸
Ａおよび偏芯軸Ｂ，Ｌ１〜Ｌ４は４つのリンク（節）を
示す仮想線である。

【００５０】振動ブラシ帯電装置９０１は，ヘッド９０
７に埋め込まれたベアリング９０８に取り付けられた偏
芯軸Ａ，Ｂと，ヘッド９０７に固定された帯電ブラシ９
０６と，図示しない電源，駆動モーターおよびベアリン
グとから構成されている。

【００５１】振動ブラシ帯電装置９０１のヘッド９０７
は，回転中心Ｖ，Ｗを中心とした偏芯軸Ａ，Ｂのそれぞ
れの回転によって回転するクランク運動を生じる。すな
わち，偏芯軸Ａ，Ｂと回転中心Ｖ，Ｗとを結ぶ，仮想線
が平行な４つのリンクを形成する。このうちリングＬ１
が固定されている関係とされている。そこで，回転中心
Ｖあるいは回転中心Ｗにおいて偏芯軸ＡあるいはＢを回
転させると，リンクＬ２は回転中心Ｗを中心として回転
し，リンクＬ４は回転中心Ｖを中心として回転する。そ
して，リンクＬ２とリンクＬ４を結ぶリンクＬ３は，距
離が一定で，かつ，リンクＬ１と平行な関係に保たれ
る。また，リンクＬ２とリンクＬ４は常時平行である。

【００５２】図において，リンクＬ１は明示されない
が，例えば，画像形成装置の筐体そのものを利用するこ
とができるし，振動ブラシ帯電装置９０１と同様のヘッ
ドを画像形成装置に取り付けるようにするものであって
も構わない。偏芯軸を回転させるために取り付ける駆動
モーターは，回転中心Ｖでも回転中心Ｗでもどちらでも
構わない。また，駆動モーターが取り付けられた偏芯軸
と反対側の偏芯軸の回転中心は，従動側となり，自由に
回転できるベアリングで画像形成装置の筐体に取り付け
れば良い。

【００５３】この機構の特性として，リンクＬ１とリン
クＬ３とは平行で同じ長さであること，リンクＬ２とリ
ンクＬ４とは平行で同じ長さであること，さらに４つの
リンクのうちの一つが固定されていることが必要である
のは勿論である。

【００５４】実施例２において，リンクＬ２とリンクＬ
４の長さは，振動ブラシ帯電装置９０１のヘッド９０７
の動きを規定するものであり，本発明では０．１ｍｍ〜
５ｍｍ，好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍの範囲で選択される
ものである。偏芯軸の回転数も同様に振動ブラシ帯電装
置９０１のヘッド９０７の振動数を決めるものであり，
本発明における好適な範囲は，１０００ｒｐｍ〜６００
０ｒｐｍ，好ましくは２４００ｒｐｍ〜４８００ｒｐｍ
である。また，好ましい回転数によって得られるヘッド
９０７の振動数は，４０ヘルツ〜８０ヘルツである。

【００５５】振動数と振幅を決める手がかりは，帯電ブ
ラシ９０６の多数の線材の植毛密度である。この密度が
高ければ振幅を減らすことが可能となる。振幅が減れ
ば，より高い周波数を装置の無用な騒音を伴わないで用
いることも可能である。

【００５６】上記の平行４節両クランク機構は，一つの
駆動源で画像幅方向の往復運動と共に，画像縦方向の往
復運動を帯電ブラシ９０６に与えることができる機能を
達成するものであり，小型ながら緻密で，均一な帯電を
与える点において優れた効果をもたらすものである。

【００５７】このようにして振動ブラシ帯電装置９０１
を，画像幅方向の往復運動に加えて，それに直交する縦
方向の往復運動を与えると，帯電ブラシを形成している
個々の線材は，画像幅方向の往復運動のみの場合と比較
して，感光体ドラム９０３の表面を緻密に摺擦すること
ができる。従って，感光体ドラム９０３の表面に接触す
る線材から与えられる電荷が，緻密に分布することとな
り，接触帯電における帯電の均一化を図ることができ
る。

【００５８】また，他の効果としては，これら複数の線
材が接触的に感光体ドラム９０３の表面を擦るので，こ
の表面に生じた酸化被膜が均一に削られて，感光体ドラ
ム９０３の表面が常に新鮮な状態として使用可能とな
る。

【００５９】一般的には，感光体の摩擦帯電特性は，ト
ナーがこの表面と接触し，摺擦する方式の現像にあって
は，重要な管理項目であり，その表面酸化による特性変
化に注意がはらわれている。通常，酸化被膜の形成は，
トナーが感光体表面に付着し易くなる方向に摩擦帯電特
性を変化させるものである。従って，実施例２に示すよ
うに，感光体ドラム９０３の表面が常に新鮮な面として
提供されるので，地肌汚れの防止が効果的になされるこ
とになる。また，現像工程直前の帯電工程において，感
光体ドラム９０３の表面から酸化被膜が除去されること
も，大変好都合である。

【００６０】なお，感光体の表面に電荷を与え，かつ，
その表面酸化被膜を削るための帯電ブラシの線材の条件
は，感光体の種類によって適宜選択されるべきものであ
るが，一例としては，直径が５〜１００μｍ（好ましく
は，２０〜８０μｍ）の導電性で，可撓性の線材を用い
ることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように，本発明の画像形成
装置は，磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁性ブラシを
形成し，前記磁石を振動させることにより磁性ブラシを
振動させて，感光体上に形成された潜像を可視像化する
現像装置と，複数の線材からなる帯電ブラシを振動させ
て感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置と，前記現像
装置の磁石の振動方向と前記振動ブラシ帯電装置の帯電
ブラシの振動方向とを反対に振動させる振動制御手段と
を備えたため，画像形成装置の重量を増加させることな
く，振動式の現像装置によって起こる振動を防止するこ
とができる。

【００６２】また，本発明の画像形成装置は，複数の線
材からなる帯電ブラシを振動させて感光体を帯電させる
振動ブラシ帯電装置を備えた画像形成装置において，前
記振動ブラシ帯電装置は，前記感光体の画像幅方向の往
復運動と共に画像縦方向の往復運動を同時に行って前記
帯電ブラシを振動させるため，帯電ムラをなくして，よ
り均一な帯電を行えるようにすることができる。また，
無用のトナー付着を防止して地肌汚れをなくすことがで
きる。

【００６３】また，振動源からの振動を平行４節両クラ
ンク機構によって，前記感光体の画像幅方向の往復運動
と共に画像縦方向の往復運動に変換し，前記帯電ブラシ
を振動させることにより，小型ながら緻密で，均一な帯
電を与える点において優れた効果をもたらすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のプリンター（画像形成装置）の外観
を示す概略構成図である。

【図２】実施例１のプリンター（画像形成装置）の横断
面図である。

【図３】実施例１においてプリンターの上部筐体を開放
して現像装置を取り出した状態を示す説明図である。

【図４】現像装置の全体構成を示す概略図である。

【図５】現像装置における磁石を振動させる磁石振動手
段の概略構成図である。

【図６】印字用紙上の画像幅と磁石の長さとの長手方向
における関係を示す説明図である。

【図７】振動ブラシ帯電装置の概略構成図である。

【図８】実施例における現像装置の磁石の振動方向と振
動ブラシ帯電装置の帯電ブラシの振動方向とを反対に振
動させる制御部を示す説明図である。

【図９】実施例２の振動ブラシ帯電装置を有する画像形
成装置の概略図である。

【図１０】実施例２の振動ブラシ帯電装置の構成を示す
説明図である。

【符号の説明】

Ｂ磁気ブラシＭ₀ 駆動モーターＴトナーＰ印字用紙１０１プリンター１０２蓋１０４操作表示部１０８感光体ドラム１０９振動ブラシ帯電装置１１１現像装置４０３磁石５０１スイングレバー５０２ホルダー５０３偏芯カム７０１帯電ブラシ７０２摺動部７０３リニアモーター８０１制御部９０１振動ブラシ帯電装置９０２現像装置９０３感光体ドラム９０４転写ローラー９０５クリーニング装置９０６帯電ブラシ９０７ヘッド９０８ベアリング９０９偏芯軸Ａ９１０偏芯軸ＢＬ１〜Ｌ４リンク（節）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁石の磁力で磁性現像剤からなる磁性ブ
ラシを形成し，前記磁石を振動させることにより磁性ブ
ラシを振動させて，感光体上に形成された潜像を可視像
化する現像装置と，複数の線材からなる帯電ブラシを振
動させて感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置と，前
記現像装置の磁石の振動方向と前記振動ブラシ帯電装置
の帯電ブラシの振動方向とを反対に振動させる振動制御
手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】複数の線材からなる帯電ブラシを振動さ
せて感光体を帯電させる振動ブラシ帯電装置を備えた画
像形成装置において，前記振動ブラシ帯電装置は，前記
感光体の画像幅方向の往復運動と共に画像縦方向の往復
運動を同時に行って前記帯電ブラシを振動させることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記振動ブラシ帯電装置は，振動源から
の振動を平行４節両クランク機構によって，前記感光体
の画像幅方向の往復運動と共に画像縦方向の往復運動に
変換し，前記帯電ブラシを振動させることを特徴とする
請求項２記載の画像形成装置。