JPH0763490A - プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 - Google Patents

プレートフィンアンドチューブ型熱交換器

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JPH0763490A
JPH0763490A JP21135893A JP21135893A JPH0763490A JP H0763490 A JPH0763490 A JP H0763490A JP 21135893 A JP21135893 A JP 21135893A JP 21135893 A JP21135893 A JP 21135893A JP H0763490 A JPH0763490 A JP H0763490A
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heat transfer
tube
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fin
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Yasuhiko Hirao
康彦 平尾
Yuji Furusawa
雄二 古沢
Kenji Matsuda
憲兒 松田
Akira Yoshikoshi
明 吉越
Yoichi Mihara
陽一 三原
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 平行に配設された多数のプレートフィンに対
して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通配設して
なるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器におい
て、圧力損失を高くすること無く伝熱性能を向上させ
る。 【構成】 プレートフィンの前縁部に波状成形部を設け
ると共に、同フィンの伝熱チューブ後方にディンプルを
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和装置に用いられ
るプレートフィンアンドチューブ型熱交換器に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】図7は従来のプレートフィンアンドチュ
ーブ型熱交換器の縦断面図、図8は図7のX−X断面図
である。図において、1は伝熱チューブ、2は同伝熱チ
ューブに直交して取付けられているプレートフィン(以
下の説明においてはフィンと略称する)、矢印3は空気
の流れ、4は前記フィン2の前縁側と後縁側にそれぞれ
設けられている波状成形部である。
【0003】上記熱交換器において、上流から空気が流
れ込むと、空気は前縁側の波状成形部を経由した後、フ
ィン表面に沿って進み、隣り合う伝熱チューブの間の狭
くなった流路、すなわち伝熱チューブ中間部5を通り、
後縁側の波状成形部を経て流れ去る。この時、伝熱チュ
ーブの直後部6には空気はあまり流れ込まない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱交換器に
おいては、空気流は隣り合う伝熱チューブの間の狭くな
った伝熱チューブ中間部5の流路を通る際に増速されて
そのまま流れ去るので、圧力損失が大きくなり、かつ伝
熱チューブの直後部6へは空気が回り込まず、このため
伝熱チューブ直後部では空気流速が遅くなり、この部分
が有効に活用されず、伝熱性能が低下し、これによって
熱交換器の熱交換性能を低くする原因となっていた。
【0005】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、伝
熱チューブ直後部へ空気が回り込むようにして圧力損失
を低減させ、かつ伝熱チューブ直後部の伝熱性能を向上
させて熱交換器の性能向上を図ろうとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、平行に配設された多数のプレートフ
ィンに対して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通
配設してなるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器
において、次の特徴を有するものである。 (1)前記プレートフィンの前縁部に波状成形部を設け
ると共に、同フィンの伝熱チューブ後方にディンプルを
設けたこと。 (2)前記(1)項に記載のプレートフィンアンドチュ
ーブ型熱交換器において、プレートフィンの伝熱チュー
ブ後方に設けられた前記ディンプルに空気の流れを導く
第2のディンプルをプレートフィンの伝熱チューブ中間
部に設けたこと。 (3)プレートフィンの伝熱チューブ中間部の下流側に
角錐状又は円錐状の折れ曲がり部を形成したこと。
【0007】
【作用】上記各種の手段は、いずれもフィンの波状成形
部を経由して伝熱チューブ中間部を通った空気流を伝熱
チューブ直後部へ回り込ませて、伝熱チューブ直後部の
フィンの伝熱性能を向上させ、かつ、伝熱チューブ中間
部下流側の空気流速を低下させて、その部分における圧
力損失を低減させるものである。これらの作用によって
プレートフィンアンドチューブ型熱交換器の性能が向上
する。
【0008】
【実施例】図1は本発明の第1実施例に係るプレートフ
ィンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図2は
図1の各部の断面図であり、同図(a)は図1のA−A
断面図、同図(b)は図1のB−B断面図、同図(c)
は図1のC−C断面図である。図において1は伝熱チュ
ーブ、2は同伝熱チューブに取付けられているフィン、
矢印3は空気流れ、4はフィン2の前縁部に設けられて
いる波状成形部である。フィンの後縁には波状成形部は
設けられていない。5は伝熱チューブ中間部、6は伝熱
チューブ直後部である。7はフィンの伝熱チューブ中間
部部において、伝熱チューブ直後部へ空気流を導く方向
に傾斜して設けられている傾斜ディンプルであり、複数
個設けられている。8はフィンの伝熱チューブ直後部に
おいて、空気流主流に対して直交するよう設けられてい
る直交ディンプルであり、複数個設けられている。
【0009】本実施例は上述の構成となっているので、
ディンプル7,8の作用によって伝熱チューブ1の直後
部6に空気流を回り込ませることができ、同部分の熱交
換性能が向上する。また、伝熱チューブ中間部5を通過
した後の空気の流速は低下するので、圧力損失を低減す
ることができる。
【0010】図3は本発明の第2実施例に係るプレート
フィンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図4
は図3のD−D断面図である。図において、符号1〜6
を付した部分は第1実施例と同じである。9は相隣る伝
熱チューブの中間部5の、伝熱チューブに近い位置にお
いて、空気流の主流に平行に設けられている平行ディン
プルであり、複数個設けられている。10はフィンの伝
熱チューブ斜め後方において、空気流を伝熱チューブ直
後部6へ導く方向に傾斜して設けられた傾斜ディンプル
であり、複数個設けられている。
【0011】本実施例は上記のように構成されているの
で、伝熱チューブ1に衝突した空気流は、平行ディンプ
ル9の作用によって、伝熱チューブに沿って流れ、さら
に傾斜ディンプル10の作用によって伝熱チューブ直後
部6へ導かれるので、伝熱チューブ直後部が有効活用さ
れ、その部分の伝熱性能が向上する。また、伝熱チュー
ブ中間部5の流れは平行ディンプル9によって流路の両
側が平行に保たれることによって、特に増速することな
く流れるので圧力損失を低減できる。これらの作用によ
って熱交換器の性能が向上する。
【0012】図5は本発明の第3実施例に係るプレート
フィンアンドチューブ型熱交換器の要部縦断面図、図6
は図5の各部の断面図であり、同図(a)は図5のE−
E断面図、同図(b)は図5のF−F断面図である。図
において符号1〜6を付した部分は第1実施例と同じで
ある。11はフィンの伝熱チューブ斜め後方に空気流の
主流に対して傾斜して空気流を伝熱チューブ直後部へ導
くように設けられている傾斜ディンプル、12はフィン
の伝熱チューブ中間部5の下流側に設けられた三角錐状
折れ曲がり部である。
【0013】本実施例は上記のように構成されているの
で、伝熱チューブ中間部5を通過して流速が速くなった
空気流は三角錐状折れ曲がり部12によって伝熱チュー
ブ直後部6の方へ導かれ、さらに傾斜ディンプル11に
よって一層伝熱チューブ直後部の中央部へ導かれるの
で、伝熱チューブ直後部の伝熱性能が向上し、熱交換器
の性能が向上する。また、上記作用によって圧力損失も
低減する。なお、本実施例では折れ曲がり部として三角
錐状のものを例示したが、これに限らず、一般には角錐
状又は円錐状のものであればよい。
【0014】
【発明の効果】本発明のプレートフィンアンドチューブ
型熱交換器にみいては、プレートフィンの前縁部に波状
成形部を設けると共に、同フィンの伝熱チューブ後方に
ディンプルを設け、あるいは、同ディンプルに空気の流
れを導く第2のディンプルをプレートフィンの伝熱チュ
ーブ中間部に設け、あるいは、プレートフィンの伝熱チ
ューブ中間部の下流側に角錐状又は円錐状の折れ曲がり
部を形成してあるので、圧力損失を高くすることなしに
熱交換器の伝熱性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の要部縦断面図。
【図2】図1の各部断面図。
【図3】図1の第2実施例の要部縦断面図。
【図4】図3のD−D断面図。
【図5】図3の第3実施例の要部縦断面図。
【図6】図5の各部断面図。
【図7】従来のプレートフィンアンドチューブ型熱交換
器の要部縦断面図。
【図8】図7のX−X断面図。
【符号の説明】
1 伝熱チューブ 2 フィン 3 空気流 4 波状成形部 5 伝熱管中間部 6 伝熱管直後部 7 傾斜ディンプル 8 直交ディンプル 9 平行ディンプル 10 傾斜ディンプル 11 傾斜ディンプル 12 三角錐状折れ曲がり部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉越 明 名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱 重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 三原 陽一 愛知県西春日井郡西枇杷島町字旭町3丁目 1番地 三菱重工業株式会社エアコン製作 所内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平行に配設された多数のプレートフィン
    に対して直交する方向に多数の伝熱チューブを貫通配設
    してなるプレートフィンアンドチューブ型熱交換器にお
    いて、前記プレートフィンの前縁部に波状成形部を設け
    ると共に、同フィンの伝熱チューブ後方にディンプルを
    設けてなることを特徴とするプレートフィンアンドチュ
    ーブ型熱交換器。
  2. 【請求項2】 プレートフィンの伝熱チューブ後方に設
    けられた前記ディンプルに空気の流れを導く第2のディ
    ンプルをプレートフィンの伝熱チューブ中間部に設けた
    ことを特徴とする請求項1に記載のプレートフィンアン
    ドチューブ型熱交換器。
  3. 【請求項3】 プレートフィンの伝熱チューブ中間部の
    下流側に角錐状又は円錐状の折れ曲がり部を形成してな
    ることを特徴とする請求項1に記載のプレートフィンア
    ンドチューブ型熱交換器。
JP21135893A 1993-08-26 1993-08-26 プレートフィンアンドチューブ型熱交換器 Expired - Fee Related JP3342121B2 (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004144460A (ja) * 2002-08-29 2004-05-20 Denso Corp 熱交換器
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JP2019163909A (ja) * 2018-03-20 2019-09-26 東京電力ホールディングス株式会社 フィンチューブ式熱交換器
WO2021020592A1 (ja) * 2019-07-26 2021-02-04 株式会社アタゴ製作所 熱交換促進部材および熱交換器
US11519644B2 (en) 2020-02-21 2022-12-06 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Cooling device

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