JPH0761732B2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、タイプライター等の印字装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来から、活字ホイールを用いるタイプライター等の印
字装置は、通常印字もコレクトも行なわれていない場合
は印字した文字が見えるようにリボンテープもコレクト
テープも印字する位置よりも下方に待機しており、印字
を行うときはリボンテープが印字ハンマーの前方に上昇
し、また印字した文字を消すときにはコレクトテープが
印字ハンマーの前方に上昇するように構成されている。

第４図は従来の印字装置の要部斜視図であり、51は印字
ハンマー、52は活字ホイール（図では省略されてい
る。）の活字を選択する活字選択モーター、53は印字ハ
ンマー51及び活字選択モーター52等を搭載するキャリッ
ジベース、54はキャリッジベース53に軸支されインクリ
ボン（図では省略されている。）を搭載するリボン架
台、56は印字した文字を消すコレクトテープ、55はキャ
リッジベースに軸支されコレクトテープ56を搭載するテ
ープ架台、60はソレノイドシリンダ、67は電磁石であ
る。

第５図は同要部斜視図であり、54aはリボン架台54に設
けられた突起、60はコレクトテープやインクリボンを上
昇させるソレノイドシリンダ、61はキャリッジベース53
に設けられた軸、62は軸61に回動自在に取り付けられス
ライド溝62aを有しソレノイドシリンダ60により駆動さ
れるアーム、63はスライド溝62aに取り付けられ摺動面6
3a及び突起63bを有するスライド部材、64は軸61に回動
自在に取り付けられ突起54aを押す溝部64cを有し、突起
63bに押される押圧部64bを有するアーム、65は軸61に回
動自在に取り付けられガイド溝65a及び突起63bに押され
る押圧部65bを有するアームである。

第６図は同要部斜視図であり、66は摺動面63aを摺動し
スライド部材63を押す押圧部66aを有するレバー、67は
レバー66を引き付ける電磁石である。

以上のように構成された従来の印字装置について、以下
にその動作について説明する。

まず印字を行う場合について説明する。第５図に示すよ
うに、ソレノイドシリンダ60で矢印Ａに示すようにアー
ム62を引き下げると、アーム62は矢印Ｂのように回転す
る。これに伴いスライド部材63も一体に回転し、スライ
ド部材63の突起63bがアーム64の押圧部64bを押し、矢印
Ｃに示すようにアーム64が回転する。同時にガイド溝65
aが突起54aを押し上げることにより、矢印Ｄに示すよう
にリボン架台54が上昇し、印字ハンマー51の前方にイン
クリボンが移動し印字が行える状態となる（図では省略
されている。）。

次に印字した文字を消す動作（以下、コレクトと略称す
る。）を行う場合について第６図を用いて説明する。

まず電磁石67によりレバー66を引き付ける。すると押圧
部66aが矢印Ｅのようにスライド部材63を押す。この状
態で、ソレノイドシリンダ60によりアーム62を矢印Ｆの
ように引っ張ると、第７図に示すように突起63bが押圧
部65bを押し、矢印Ｇに示すようにアーム65が回転す
る。これに伴い第６図に示すように溝部65aが突起55aを
押し、テープ架台55が矢印Ｈのように回転し、コレクト
テープ56が印字ハンマー51の前方に移動しコレクトの動
作が行える状態となる（図では省略されている。）。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記従来の構成では、コレクトを行うと
き、電磁石を常に通電しておく必要があり、連続してコ
レクトを行うと電磁石が焼け付くという問題点を有して
いた。

問題点を解決するための手段 本発明は、主ソレノイドと、印字時に回転する第１のア
ーム部材と、コレクト時に回転する第２のアームと、主
ソレノイドに駆動される第３のアームと、第３のアーム
に支持され第１のアームに係合するピンと第２のアーム
に係合する第２のピンを有し、第１のピンが第１のアー
ムに係合するようにバネで付勢されているクラッチ部材
と、クラッチ部材を押し第２のピンを第２のアームに係
合させる副ソレノイドと、第２のアームが回転するとき
第２のピンをガイドするガイドリブを備えたものであ
る。

作用 上記構成によりコレクトを行うときは、まず副ソレノイ
ドにより第２のピンを第２のアームに係合させた状態
で、主ソレノイドにより第３のアームを駆動するが、こ
のときガイドリブにより第２のピンと第２のアームとの
係合状態が維持されるため副ソレノイドを常に通電して
おく必要がない。

実施例 第１図は本発明の一実施例における印字装置の要部斜視
図であり、１は印字手段（図では省略されている。）を
搭載するキャリッジベース、２はカーボンを塗布された
リボンテープ、３は軸3aによりキャリッジベース１に支
持され、突起3b及び突起3cを有し、リボンテープ２及び
コレクトテープ（図では省略されている。）を保持する
テープ架台、４は主ソレノイド、５は副ソレノイド、６
は副ソレノイドにより駆動されるレバー、７は主ソレノ
イドにより駆動されるアーム、９はアーム７の動きに伴
い、リボンテープ２を印字ハンマー（図では省略されて
いる。）の前方に移動させるアーム、11aは軸、12はガ
イドリブである。

第２図は同要部分解斜視図であり、4aは主ソレノイド４
の通電により上昇するプッシュ部材、5aは副ソレノイド
５の通電により突出するプッシュロッド、5bはプッシュ
ロッド5aに設けられた溝、6aはレバー５に設けられた押
圧部、6bは溝5aに入るフォロワー、7a、7bはアーム７に
設けられた溝、7cはプッシュ部材4aが押す押圧片、８は
ピン8a及び8bを有し、溝7a及び溝7bによりアーム７にス
ライド可能に支持されるスライド部材、９はピン8bが入
る溝9a及び突起3bを押し上げるカム9bを有するアーム、
10はピン8aが入る溝10a及び突起3cわ押し上げる押圧部1
0bを有するアーム、11は軸11a及び軸11bを有し、キャリ
ッジベース１の側面に取り付けられるメカシャーシであ
る。

以上のように構成された本実施例の印字装置について、
以下にその組立て順序について説明する。

まず軸11aにアーム10及びアーム９を通し、Ｅリング101
により抜けを止める。次にアーム７にワッシャー102、1
03を介してスライド部材９を通し、ワッシャー104、105
を介してＥリング106、107で抜けを止め、スライド部材
９が常に矢印Ｋの方向に引っ張られるようにバネ33を取
り付ける。このアーム７を軸11aに通し、Ｅリング108で
抜けを止める。次にメカシャーシ11とアーム９及びアー
ム10の間をそれぞれバネ32、バネ31を取り付け、それぞ
れが矢印Ｊ方向及び矢印Ｉ方向に引っ張られるようにす
る。

次にレバー６を軸11bに取り付けＥリング109で抜けを止
め、メカシャーシ９とレバー６の間にバネ34を取り付
け、レバー６が矢印Ｋ方向に引っ張られるようにする。

次にプッシュロッド5aをワッシャー111及びＥリング110
で副ソレノイド５に組み込み、フォロワー6bを溝5bに入
れこんだ状態でネジ41により副ソレノイド５をメカシャ
ーシ11に固定する。またネジ44により主ソレノイド４を
メカシャーシに固定する。

最後にカム9bと突起3bの位置を合わせた状態でネジ42及
びネジ43によりメカシャーシ11をキャリッジベース１に
取り付ける。

以上のように構成された本実施例の印字装置について、
以下にその動作について説明する。

まず印字を行なう場合は主ソレノイド４を通電すると、
プッシュ部材4aは押圧片7cを押す。このときスライド部
材８はバネ33により付勢されているため、第３図（ａ）
に示すようにピン8bは溝9aに入っている。このためアー
ム７及びスライド部材８及びアーム９はバネ32の弾性力
に抗して矢印Ｍ方向に回転する。この動作によりカム9b
が突起3bを矢印Ｎ方向に押し上げ、リボンテープ２が印
字ハンマーの前面に移動し、印字が可能な状態となる。

次にコレクトを行なう場合は、まず副ソレノイド５を通
電するとレバー６はバネ34の弾性力に抗して回転し、押
圧部6aがピン8aを第３図（ａ）中矢印Ｐのように押す。
このためスライド部材８はバネ33の弾性力に抗して移動
し、第３図（ｂ）に示すようにピン8aが溝10aに入った
状態になる。なお、このときピン8aは溝9aから外れてい
る。この状態で主ソレノイド４を通電するとプッシュ部
材4aが押圧片7cを押し、バネ31の弾性力に抗してアーム
７及びスライド部材８及びアーム10が一体となって矢印
Ｑ方向に回転する。このため押圧部10bが突起3cを矢印
Ｒ方向に押し上げる。この動作によりコレクトテープが
印字ハンマーの前面に移動しコレクトが行なえる状態と
なる。なおこのとき、ピン8aはガイドリブ12により溝10
aとの係合状態を維持されているため、副ソレノイド５
は通電されていない。

発明の効果 本発明は、印字時に動作する第１のアームと、コレクト
時に動作する第２のアームと、第１のアームと第２のア
ームのそれぞれに係合する２つのピンを有し、バネによ
り第１のピンが第１のアームに係合する位置に付勢され
るスライド部材と、バネの弾性力に抗して第２のピンを
第２のアームに係合させる副ソレノイドと、第２のピン
をガイドし第２のピンと第２のアームとの係合状態を維
持するガイドリブを備えたことにより、コレクト時に副
ソレノイドを長時間通電しておく必要がないため、副ソ
レノイドの過熱を押えることができ、さらに小さい副ソ
レノイドが使用でき、また消費電力を小さくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における印字装置の要部側面
図、第２図は同要部分解斜視図、第３図（ａ）は同印字
時の状態を示す側面図、第３図（ｂ）は同コレクト時の
状態を示す側面図、第４図は従来の印字装置の要部斜視
図、第５図は同要部斜視図、第６図は同印字時の状態を
示す斜視図、第７図は同コレクト時の状態を示す斜視図
である。 １……キャリッジベース、３……テープ架台、3a……突
起、3b……突起、４……主ソレノイド、５……副ソレノ
イド、６……レバー、７……アーム、８……スライド部
材、8a……ピン、8b……ピン、９……アーム、9a……
溝、10……アーム、11……メカシャーシ、11a……軸、1
2……ガイドリブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字ハンマーを搭載するキャリッジベース
   と、前記キャリッジベースの側面に設けられた軸と、前
   記キャリッジベースに回動自在に支持されインクリボン
   及びコレクトテープを支持し底面に第１の突起及び第２
   の突起を有するテープ架台と、前記軸に回動自在に支持
   され第１の溝を有し前記第１の突起を押すことにより前
   記テープ架台を回転させコレクトテープを前記印字ハン
   マーの前方に移動させる第１のアームと、前記軸に回動
   自在に支持され第２の溝を有し前記第２の突起を押すこ
   とにより前記テープ架台を回転させインクリボンを前記
   印字ハンマーの前方に移動させる第２のアームと、前記
   軸に回動自在に支持される第３のアームと、前記軸に対
   して垂直方向に移動可能に前記第３のアームに支持され
   第１の位置で前記第１の溝に入る第１のピン及び第２の
   位置で前記第２の溝に入る第２のピンを有しバネにより
   第２の位置に付勢されるスライド片と、前記スライド片
   を押圧し第１の位置へ移動させるレバーと、前記第３の
   アームを押圧し前記第３のアームを回転させ前記テープ
   架台を回転させる第１のソレノイドと、前記レバーを押
   圧し前記スライド片をスライドさせる第２のソレノイド
   と、前記キャリッジに設けられ前記第１のピンの摺動面
   を有し前記第１のピンが前記第１の溝に入った状態を維
   持するガイドリブを備えたことを特徴とする印字装置。