JPH0288275A

JPH0288275A - インクリボンカセット固定機構

Info

Publication number: JPH0288275A
Application number: JP24009188A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tanaka; 茂田中
Original assignee: NEC Home Electronics Ltd; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Home Electronics Ltd; NEC Corp
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1990-03-28
Anticipated expiration: 2012-02-05
Also published as: JP2577972B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、幅広インクリボンを使用するサーマルライン
プリンタに関し、より詳細にはサーマルライ／ヘッドの
セツティングを兼ねたインクリボンカセット固定機構に
関する。

［従来の技術］幅広のインクリボンは、−行（ライン）−斉印字方式の
サーマルラインプリンタで使われるもので、少なくとも
ライン方向の記録の幅よりは大きな幅をもっている。

幅広インクリボン用のカセットは、一般に第４図に示す
ように互いに平行な一対の円筒状ケース１２．１２の中
にインクリボン１４を巻くボビンｔｅ、ｉｅをそれぞれ
入れ、両円筒状ケースの間に開口１８を設けた構造にな
っている。フロントローディング方式の場合、かかるイ
ンクリボンカセット１０は、図示のようにプリンタの筐
体２０の全面パネルの開口２２を通って矢印Ｆの方向に
奥へ挿入されることによって装填される。インクリボン
カセット１０が装填されると、両ボビン１６．１６は供
給リール、巻取リール（図示せず）にそれぞれ係合し、
印画時には巻取リールが駆動モータによって駆動される
ことにより、両ボビンが回転してインクリボン１４が供
給側のボビン１６から巻取側のボビン１６へ送られるよ
うになっている。

このようなインクリボン１４の移動経路の途中に印画部
、つまりサーマルラインへ、ドとプラテン（第４図には
図示せず）が配設されている。普通、サーマルラインヘ
ッドとプラテンは前者が上側で後者が下側になる関係で
対向配置される。したがって、サーマルラインヘッドは
、カセット１０の開口１８を通ってカセット着脱用の復
動位置と印画用の応動位置との間で移動できるように構
成される。ここで、カセット着脱用の復動位置とは、カ
セット１０の着脱に邪魔にならないような開口１８より
も上方の位置である。また、印画用の応動位置とは、プ
ラテンと圧接可能な位置であり、へ、ドはこの位置に固
定され、これに対してプラテンの方が移動して両者の圧
接・離間が切り替えられる。

フルカラーのビデオプリンタともなると、イエロー（Ｙ
）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色の画像を重ね
て印画するために、１色についての印画が終了すると、
プラテンがヘッドから離されて、用紙が印画走査方向と
は反対方向に印画開始位置まで戻され、次にプラテンか
へノドに圧接せしめられ、別の色について印画動作が繰
り返される。また、フルカラー用インクリボンは、ＹＩ
Ｍ、Ｃの３色を所定の長さ毎に交互に繋いだ３色面順次
式のものとなっている。

［発明が解決しようとする課題］ところで、インクリボンカセット１０を装填したなら、
その装填位置でカセット１０を固定する必要がある。カ
セット１０の挿入はガイドに沿って行われるので横方向
の固定は不要であるが、前後方向、つまりカセット出し
入れ方向でカセット１０が外側（前）へすれないよう固
定する必要がある。そこで従来は、カセット１０を固定
するための適当なストッパを設け、カセット装填後に手
動操作でストッパをカセット１０に係るようにセ、トし
ていた。一方、サーマルラインヘッドを復動位置から応
動位置へ移動させるために専用のへラド位置切替機構を
設け、これを手動または電動で作動させていた。

このように、従来は、インクリボンカセットを固定する
ための操作とサーマルラインヘッドを印画位置へ移動さ
せるための操作とが別々で、したがって機構的にも煩雑
なものとなっていた。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、１つ
の操作でインクリボンカセットの固定とサーマルライン
ヘッドのセツティングとを同時に行えるようにしたイン
クリボンカセット固定機構を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段］上記の目的を達成するために、本発明のインクリボンカ
七ノド固定機構は、互いに平行な一対の円筒状ケースの
中にインクリボンを巻くボビンをそれぞれ収容し両回筒
状ケースの間に開口を設けてなるインクリボンカセット
を装填し、該開口を通してサーマルラインへノドをカセ
ット着脱用の復動位置と印画用の応動位置との間で移動
させるようにしたサーマルラインプリンタにおいて、イ
ンクリボンカセットをその装填位置で固定するためのカ
セット固定部材とサーマルラインヘッドを押し下げて復
動位置から往動位置へ移動させるためのヘッド押下げ部
材とを同一の軸に取り付け、ヘッド押下げ部材をカセｙ
）固定部材に連動させるように構成した。

［作用］インクリボンカセットを装填したのち、例えばカセ７）
固定部材を軸を中心として回動させてカセット固定位置
まで移動させると、それに連動してヘッド押下げ部材も
回動してヘッドを押し下げヘッドを復動位置から往動位
置へ移動させる。こうして、カセットの固定とヘッドの
セツティングとが同時に行われる。

インクリボンカセットを抜くときは、カセット固定部材
を上記と反対の方向へ回動させてカセットから退避する
位置へ移動させると、それと連動してヘッド押下げ部材
も回動してヘッドに対する押下げ力を解除し、ヘッドを
復動位置へ移動させる。

［実施例コ第１図ないし第３図は本発明の一実施例を適用したサー
マルラインプリンタの主要な構成を示し、第１図はカセ
ット着脱時の状態を示す正面図、第２図はカセットが固
定され、かつサーマルラインヘッドがセツティングされ
ている状態を示す正面図、第３図は第２図の状態での実
施例の要部を詳細に示す斜視図である。なお、第４図の
ものと同様な構成部分には同一の番号が付されている。

図において、インクリボンカセット１０はプリンタ内の
所定位置に装填されている。この位置でカセット１０の
開口１８の上方および下方にそれぞれサーマルラインヘ
ッド３０およびプラテン３２が配設されている。

へ、ド３０は、ヘッド支持板３４の下面に固着されてい
る。支持板３４の先端にはインクリボン１４を案内する
ためのがイドローラ３６が取り付けられ、支持板３４の
基端部には一対の垂直尾翼部３８．３８が取り付けられ
ている。これらの垂直尾翼部３８．３８に軸４０が遊貫
され、この軸４０は天板またはシャーシ（図示せず）に
固定されている。したがって、ヘッド３０は支持板３４
と一体に軸４０を中心として回動可能になっている。カ
セット着脱時（第１図）では、ヘッド支持板３４の基端
部下面に近接して設けられたねじりバネ４２の作用によ
って、ヘッド３０および支持板３４は略々水平状態（カ
セット着脱のための復動位置）に保たれている。

さて、この実施例では、ヘッド支持板３４の真上で、１
つのカセット固定レバー４４と２つのへラド押下げレバ
ー４６．４８とが回転軸４８に固定して取り付けられて
いる。カセット固定レバー４４は、正確にはカセット１
０の開口１８から前にはみでてカセットｌＯの前面の真
上に位置しており、手動操作のために直接手で把持され
得るようになっている。回転軸４８は、天板またはシャ
ーシ（図示せず）に軸受を介して回転可能に支持されて
いる。

しかして、カセット１０を装Ｍ（第１図）してのち、カ
セット固定レバー４４を手動操作で時計方向に回すと、
カセット固定レバー４４はカセット１０の前面側に介入
してカセット１０を固定する（第３図）。また、そのよ
うなカセット固定レバー４４の回動と連動して、ヘッド
押下げレバー４６．４８が時計方向に回動してヘッド支
持板３４およびヘッド３０をバネ４２に抗して一体に押
し下げ、それらを軸４０を中心として反時計方向に回動
せしめる（第３図）。その結果、ヘッド３０はプラテン
３２と圧接する位置（印画用の応動位置）まで移動し、
この位置でロック機構（図示せず）により各部がロゾク
される（第２図）。なお、第２図では、ヘッド３０のセ
ツティング状態を明示するため、カセット固定レバー４
４が省かれている。

このようにして、カセット１０の固定とヘッド３０のセ
ツティングが１つの操作で同時に行われる。しかも、１
つのカセット固定レバー４４と２つのヘッド押下げレバ
ー４８．４６を１つの回転軸４８に取り付けてなる簡易
な構成でもって、この２つの動作が同時に行われる。

印画動作は第２図の状態で行われるが、１つの色（例え
ばＹ）の画像について印画走査が終了したなら、プラテ
ン３２は鎖線３２′で示す位置まで下げられ、用紙５０
は印画開始位置まで逆方向に戻される。次に、プラテン
３２が再び実線の位置まで上げられ、別の色（Ｍ）につ
いて印画走査が繰り返される。

カセット１０をプリンタから抜き取るときは、カセット
固定レバー４４を反時計方向に回せばよい。この操作に
よって、レバー４４がカセット１０の前面から上方へ退
避すると同時に、ヘッド押下げレバー４６．４６も反時
計方向に回動することによってへ、ド３０および支持板
３４に対する押下げ力を解除し、ヘッド３０および支持
板３４はねじりバネ４２の作用によって水平状態（復動
位置）まで戻される（第１図）。

この実施例では、カセット固定レバー４４とヘッド押下
げレバー４６．４６を回転軸４８に固着することで互い
に連結したが、それらのレバーを別の部材で連結すると
ともに軸４８を固定し、軸４８に対して各レバーを回動
可能に取り付けてもよく、その場合でも同様な効果が得
られる。

また、カセ７）固定レバー４４を直接手で操作する機構
に代えて、軸４８に取り付けた特別のツマミまたはレバ
ーを把持してこれを操作するようにしてもよい。

さらにまた、２つのヘッド押下ケレバー４６゜４６を１
つまたは３つ以上にすることも可能であり、さらには板
状に形成することも可能である。

カセット固定レバー４４の形杖も種々の変形が可能であ
る。

［発明の効果］本発明は、上述したような構成を有することにより、次
のような効果を奏する。

インクリボン力セントを固定するための部材とサーマル
ラインヘッドをセツティングするための部材とを同一の
軸に取り付けて両者を連動させるようにしたので、１回
の操作でカセットの固定とへ、ドのセツティングとが同
時に行え、取扱が便利であり、機構も大幅に簡易化・小
型化される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を適用したサー
マルラインプリンタの主要な構成を示し、第１図は、イ
ンクリボンカセット着脱時の状態を示す正面図、第２図は、インクリボンカセットが固定され、かつサー
マルラインヘッドがセツティングされている状態を示す
正面図、および第３図は、第２図の状態での実施例の要部を詳細に示す
斜視図である。また、第４図は、インクリボンカセットをサーマルラインプリ
ンタに装填した様子を示す略斜視図である。１０・・・・インクリボンカセット、１４・・・・インクリボン、１８・・・・開口、３０・・・・サーマルラインへノド、３２・・・・プラテン、３４・・・・ヘッド支持板、４０・・・・軸、４４・・・・カセット固定しｚ＜− ４６・・・・ヘッド押下Ｉｆレバー４８・・・・回転軸。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】互いに平行な一対の円筒状ケースの中にインクリボンを
巻くボビンをそれぞれ収容し両円筒状ケースの間に開口
を設けてなるインクリボンカセットを装填し、前記開口
を通してサーマルラインヘッドをカセット着脱用の復動
位置と印画用の応動位置との間で移動させるようにした
サーマルラインプリンタにおいて、前記インクリボンカセットをその装填位置で固定するた
めのカセット固定部材と前記サーマルラインヘッドを押
し下げて前記復動位置から前記往動位置へ移動させるた
めのヘッド押下げ部材とを同一の軸に取り付け、前記ヘ
ッド押下げ部材を前記カセット保持部材に連動させるよ
うに構成したことを特徴とするインクリボンカセット固
定機構。