JPH0761561A - パーツ供給装置 - Google Patents

パーツ供給装置

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Publication number
JPH0761561A
JPH0761561A JP20925293A JP20925293A JPH0761561A JP H0761561 A JPH0761561 A JP H0761561A JP 20925293 A JP20925293 A JP 20925293A JP 20925293 A JP20925293 A JP 20925293A JP H0761561 A JPH0761561 A JP H0761561A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
holding hole
feeder
supply
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP20925293A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Shitaya
和義 下谷
Takeshi Ishiro
健 井城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Motor Co Ltd filed Critical Daihatsu Motor Co Ltd
Priority to JP20925293A priority Critical patent/JPH0761561A/ja
Publication of JPH0761561A publication Critical patent/JPH0761561A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 直進フィーダから搬送されてくるパーツを安
定してパーツ取り付け位置に供給することができるよう
改良されたパーツ供給装置を提供する。 【構成】 直進フィーダ4から搬送されてくるパーツ3
は,ガイドプレート7に設けられた仮受け穴6を通して
供給プレート2のパーツ保持穴5に送り出される。仮受
穴6の直進フィーダ4側の開口径は供給プレート2側よ
り大きく形成されおり,搬送によるパーツ3の芯ぶれや
パーツ保持穴5への挿入軸を一致させる誤差が生じた場
合にも,大きな開口径から小さな内径のパーツ保持穴5
に誘導される。そのため,パーツ保持穴5はパーツ3を
保持できる最小径に形成できるので,パーツ3が傾むい
た状態で保持される等の不具合もない。又,パーツ受け
取り位置から取り付け位置に至る長さでガイドプレート
7が形成されるので,移動する供給プレート2のパーツ
保持穴5からパーツ3が脱落することが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,所要部材にパーツを取
り付ける作業を自動的に行う工程に用いられ,上記パー
ツの取り付け位置に該パーツを順次供給するパーツ供給
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】パーツ供給装置の一例として,自動車エ
ンジンの構成部品であるコンロッド(コネクティングロ
ッド)のキャップに,そのパーツである位置決めピンを
取り付ける工程に上記位置決めピンを順次供給するパー
ツ供給装置の従来構成について以下に示す。図4は従来
構成になるパーツ供給装置30の要部構成を示す断面図
である。図4において,取り付け位置に供給される位置
決めピン33は直列にして,直進フィーダ31から1個
づつ順次送り出されてくるので,供給プレート32は上
記直進フィーダ31の対向位置に設けられたパーツ保持
穴34で上記位置決めピン33を受け取り,直進フィー
ダ31のパーツ送り出し方向と直交する方向に移動し
て,パーツ取り付け位置に位置決めピン33を供給す
る。供給プレート32には,図示するように貫通穴であ
る上記パーツ保持穴34の挿入方向前端を閉じるストッ
パ35が設けられ,直進フィーダ31からパーツ保持穴
34に挿入された位置決めピン33の脱落を防止してい
る。このストッパ35は,パーツ保持穴34の前端を閉
じた状態を元位置として所定方向に回動可能で,且つ元
位置に復帰する付勢が加えられている。このストッパ3
5は,供給プレート32がパーツ取り付け位置に移動し
たとき,パーツの圧入パンチ36の先端部に当接するこ
とにより回動してパーツ保持穴34の後端を開き,圧入
パンチ36による位置決めピン33の押し出し動作を可
能にする。上記圧入パンチ36により位置決めピン33
がパーツ保持穴34から押し出され所定の取り付け動作
が行われた後,供給プレート32はパーツ受け取り位置
に復帰して,上記供給動作を繰り返す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成におい
て,直進フィーダ31は振動により位置決めピン33を
常時送り出し方向に搬送する構造であるため,搬送筒内
は位置決めピン33の直径より充分に大きな内径に形成
されており,位置決めピン33は横ぶれ振動しながら送
り出されてくる。従って,これを受け入れるパーツ保持
穴34は,受け取り位置での芯ずれ誤差等も考慮して位
置決めピン33の直径より充分に大きく余裕のある内径
に形成される。そのため,パーツ保持穴34で受け取っ
た位置決めピン33が穴内に斜めに挿入されたり,供給
プレート32の移動開始時にパーツ保持穴34から脱落
したりする問題点があった。本発明は上記問題点に鑑み
て創案されたもので,直進フィーダから搬送されてくる
パーツを安定してパーツ取り付け位置に供給することが
できるよう改良されたパーツ供給装置を提供することを
目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明が採用する手段は,複数のパーツを直列にして
順送りに搬送する直進フィーダと,該直進フィーダから
搬送されてきた上記パーツを受け入れるパーツ保持穴を
具備し,上記パーツ保持穴にパーツが挿入された後,上
記直進フィーダの搬送方向と直交する方向に移動して上
記パーツを該パーツの取り付け位置に供給する供給プレ
ートとを備えてなるパーツ供給装置において,上記直進
フィーダのパーツ供給口と上記供給プレートとの間に固
定され,上記直進フィーダ側の開口径が上記供給プレー
ト側の開口径より大きい仮受け穴が直進フィーダに対向
して設けられ,上記直進フィーダとの対向部から上記取
り付け位置近傍まで至る長さのガイドプレートを具備し
てなることを特徴とするパーツ供給装置として構成され
る。
【0005】
【作用】本発明によれば,直進フィーダから搬送されて
くるパーツは,ガイドプレートに設けられた仮受け穴を
通して供給プレートのパーツ保持穴に送り出される。仮
受穴の直進フィーダ側の開口径は供給プレート側より大
きく形成されおり,搬送によるパーツの芯ぶれや直進フ
ィーダとパーツ保持穴との軸の不一致が生じた場合に
も,パーツの受け取りミスを生じることがなく,またパ
ーツはその後大きな開口径から小さな内径のパーツ保持
穴に誘導されるため,パーツ保持穴はパーツを保持でき
る最小径に形成できるので,パーツが傾むいた状態で保
持される等の不具合もない。又,パーツ受け取り位置が
取り付け位置に至る長さでガイドプレートが形成される
ので,移動する供給プレートのパーツ保持穴の前端側を
カバーして,パーツ保持穴からパーツが脱落することが
防止される。
【0006】
【実施例】以下,添付図面を参照して本発明を具体化し
た実施例につき説明し,本発明の理解に供する。尚,以
下の実施例は本発明を具体化した一例であって,本発明
の技術的範囲を限定するものではない。本実施例は,従
来例と同様に自動車の構成部品であるコンロッドを組み
立てる工程において,コンロッドのキャップに位置決め
ピンを取り付ける工程におけるパーツ供給装置に適用し
た例を示すものである。ここに,図1は本発明の一実施
例に係るパーツ供給装置の基本的な構成と動作を説明す
る断面表示の模式図,図2は他の実施例に係るパーツ供
給装置の構成を示す断面図,図3は同パーツ供給装置を
図2に示すA方向から見た平面図である。
【0007】図1において,本実施例に係るパーツ供給
装置1は,パーツである位置決めピン3を直列に連続し
て搬送する直進フィーダ4と,該直進フィーダ4から搬
送されてくる位置決めピン3をパーツ保持穴5で受け取
ってパーツ取り付け位置に供給する供給プレート2と,
該供給プレート2と上記直進フィーダ4との間に介在し
て直進フィーダ4から搬送されてくる位置決めピン3を
仮受け穴6を通して供給プレート2に供給するガイドプ
レート7とを具備して構成されている。図示パーツ受け
取り位置において,直進フィーダ4から直線的に搬送さ
れてくる位置決めピン3は,ガイドプレート7に設けら
れた仮受け穴6を通って供給プレート2のパーツ保持穴
5に挿入される。直進フィーダ4は筒内に直列に配列さ
せた複数の位置決めピン3を振動により搬送する構造で
あるため,搬送されてくる位置決めピン3は振動幅で芯
ぶれした状態で送り出されてくる。そこで,上記仮受け
穴6は,パーツ保持穴5に位置決めピン3を挿入する直
進フィーダ4,ガイドプレート7,供給プレート2の間
の挿入軸芯の位置ずれ誤差も考慮して,直進フィーダ4
側の開口径が大きく設定されたテーパー部が形成され,
挿入軸芯がずれた状態にある位置決めピン3も挿入軸芯
に誘導して供給プレート2のパーツ保持穴5に挿入でき
るよう構成されている。従って,上記パーツ保持穴5は
従来構成のごとく大きな内径に形成する必要がなく,挿
入された位置決めピン3はパーツ保持穴5内に傾斜する
ことなく保持される。
【0008】上記パーツ保持穴5は貫通穴として形成さ
れるので,挿入された位置決めピン3が脱落しないよう
供給プレート2にストッパ8が設けられる。該ストッパ
8は,供給プレート2に回動可能に取り付けられてお
り,パーツ受け取り位置でパーツ保持穴5の後端を閉
じ,パーツ取り付け位置に供給プレート2が移動したと
き圧入パンチ9に当接して回動し,パーツ保持穴5の後
端を開く。又,ガイドプレート7は,図示するようにパ
ーツ受け取り位置からパーツ取り付け位置にまで至る長
さに形成されているので,位置決めピン3を受け取った
供給プレート2が取り付け位置に移動する間のパーツ保
持穴5の前端がカバーされ,パーツ保持穴5から位置決
めピン3が脱落することが防止される。パーツ取り付け
位置に移動した供給プレート2に対し,上記したように
ストッパ8が回動して開放されたパーツ保持穴5から圧
入パンチ9の先端により位置決めピン3が押し出され,
所定位置に保持されているキャップ10に圧入される。
供給した位置決めピン3がキャップ10に圧入された
後,供給プレート2はパーツ受け取り位置に復帰して,
上記パーツ供給の動作を繰り返す。
【0009】上記構成をより具体的に示すパーツ供給装
置の構成を図2,図3に示す。この構成では,キャップ
10に一対で取り付けられる位置決めピン3,3(図示
省略)を2個同時に供給し,取り付けできるよう構成さ
れている。従って,直進フィーダ4は位置決めピン3の
搬送軸が2軸で構成され,供給プレート2には2か所に
パーツ保持穴5,5が形成されている。又,図3に示す
ように,一対の位置決めピン圧入位置がX軸方向に並列
配置されているため,供給プレート2の移動方向は,パ
ーツ受け取り位置での相互の干渉を避けるべくX軸から
傾き角θを設定して構成されている。本構成では,パー
ツ取り付け位置に供給されてきた位置決めピン3は,圧
入パンチ9により一旦ブッシュプレート11に移され,
供給プレート2が後退した後,圧入動作が行われるよう
構成されている。又,このブッシュプレート11はガイ
ドプレート7のX軸方向並列位置に設置され,その供給
プレート2側の面はガイドプレート7と共に移動中の供
給プレート2のパーツ保持穴5の前端側をカバーして位
置決めピン3の脱落を防止する役割を兼ねている。図3
において,パーツ受け取り位置において直進フィーダ4
からパーツ保持穴5,5に位置決めピン3が挿入される
と,パーツ保持穴5,5の所定位置からパーツ保持穴
5,5内を監視するピン挿入検出センサ12,12によ
り挿入が検出され,供給プレート2がパーツ取り付け位
置に向かって移動を開始する。又,供給プレート2に設
けられたストッパ8,8は回動軸8a,8aで回動可能
に構成され,パーツ受け取り位置においてパーツ保持穴
5,5の後端を塞ぐ図示角度位置を元位置として矢印方
向に付勢力が加えられている。従って上記ストッパ8
は,供給プレート2がパーツ取り付け位置に移動したと
き,圧入パンチ9,9に当接することにより回動してパ
ーツ保持穴5,5の後端を開く。
【0010】供給プレート2がパーツ受け取り位置から
離れる間,直進フィーダ4からガイドプレート7の仮受
け穴6を介して送り出されてくる位置決めピン3の送り
出しは,供給プレート2の移動方向に長く形成された面
で仮受け穴6が塞がれるためストップされる。一方,パ
ーツ保持穴5,5に保持された位置決めピン3,3は,
後端をストッパ8,8,前端をガイドプレート7又はブ
ッシュプレート11の面でカバーされて脱落することな
くパーツ取り付け位置に供給される。供給プレート2が
パーツ取り付け位置に移動すると,ストッパ8,8が回
動してパーツ保持穴5,5の後端が開放されるので,圧
入パンチ9,9が進出動作してパーツ保持穴5,5から
位置決めピン3をブッシュプレート11に設けられた仮
保持穴13,13に移載し,圧入パンチ9,9は一旦後
退する。パーツ供給を終えた供給プレート2はパーツ受
け取り位置に復帰し,上記パーツ受け取り,供給の動作
を繰り返す。圧入パンチ9,9は,供給プレート2の後
退後,再び進出動作してブッシュプレート11に仮保持
されている位置決めピン3,3を押し出し,キャップ1
0の圧入位置に取り付ける動作が行われる。以上説明し
た構成は,コンロッド組み立て工程に適用した例である
が,他の小型パーツの供給に同様にして適用することが
できることは言うまでもない。
【0011】
【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば,直進
フィーダから搬送されてくるパーツは,ガイドプレート
に設けられた仮受け穴を通して供給プレートのパーツ保
持穴に送り出され,上記仮受穴の直進フィーダ側の開口
径が供給プレート側より大きく形成されているため,搬
送によるパーツの芯ぶれやパーツ保持穴への挿入軸のず
れ誤差が生じた場合にも,パーツ保持穴に誘導される。
そのため,パーツ保持穴はパーツを保持できる最小径に
形成できるので,パーツが傾むいた状態で保持される等
の不具合もない。又,パーツ受け取り位置が取り付け位
置に至る長さでガイドプレートが形成されるので,移動
する供給プレートのパーツ保持穴からパーツが脱落する
ことが防止される。従って,取り付け位置へのパーツ供
給が安定して実行される効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例に係るパーツ供給装置の基本
的な構成と動作を説明する断面表示の模式図。
【図2】 実施例に係るパーツ供給装置の構成を示す断
面図。
【図3】 同上パーツ供給装置を図2に示すA方向から
見た平面図。
【図4】 従来例に係るパーツ供給装置の構成を説明す
る断面表示の模式図。
【符号の説明】
1…パーツ供給装置 2…供給プレート 3…位置決めピン(パーツ) 4…直進フィーダ 5…パーツ保持穴 6…仮受け穴 7…ガイドプレート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のパーツを直列にして順送りに搬送
    する直進フィーダと,該直進フィーダから搬送されてき
    た上記パーツを受け入れるパーツ保持穴を具備し,上記
    パーツ保持穴にパーツが挿入された後,上記直進フィー
    ダの搬送方向と直交する方向に移動して上記パーツを該
    パーツの取り付け位置に供給する供給プレートとを備え
    てなるパーツ供給装置において,上記直進フィーダのパ
    ーツ供給口と上記供給プレートとの間に固定され,上記
    直進フィーダ側の開口径が上記供給プレート側の開口径
    より大きい仮受け穴が直進フィーダに対向して設けら
    れ,上記直進フィーダとの対向部から上記取り付け位置
    近傍まで至る長さのガイドプレートを具備してなること
    を特徴とするパーツ供給装置。
JP20925293A 1993-08-24 1993-08-24 パーツ供給装置 Pending JPH0761561A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20925293A JPH0761561A (ja) 1993-08-24 1993-08-24 パーツ供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20925293A JPH0761561A (ja) 1993-08-24 1993-08-24 パーツ供給装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0761561A true JPH0761561A (ja) 1995-03-07

Family

ID=16569883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20925293A Pending JPH0761561A (ja) 1993-08-24 1993-08-24 パーツ供給装置

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JP (1) JPH0761561A (ja)

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