JPH0761188B2 - スピーカ用ホーン - Google Patents
スピーカ用ホーンInfo
- Publication number
- JPH0761188B2 JPH0761188B2 JP4197576A JP19757692A JPH0761188B2 JP H0761188 B2 JPH0761188 B2 JP H0761188B2 JP 4197576 A JP4197576 A JP 4197576A JP 19757692 A JP19757692 A JP 19757692A JP H0761188 B2 JPH0761188 B2 JP H0761188B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horn
- lead
- synthetic resin
- specific gravity
- loss coefficient
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカ用ホーンに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】スピーカ用ホーンは、通常、木、アルミ
ニウム、合成樹脂等により形成される。
ニウム、合成樹脂等により形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、木を使用
した場合には、量産性が悪いという問題があった。又、
アルミニウムを使用した場合には、損失係数が小さく、
ホーンの振動の減衰に時間がかかるので、独特の残響音
（所謂、ホーン固有の鳴き）が生じるという問題があっ
た。又、合成樹脂を使用した場合には、比重が小さいた
め、振動し易く、忠実度の高い再生音が得られないとい
う問題があった。
した場合には、量産性が悪いという問題があった。又、
アルミニウムを使用した場合には、損失係数が小さく、
ホーンの振動の減衰に時間がかかるので、独特の残響音
（所謂、ホーン固有の鳴き）が生じるという問題があっ
た。又、合成樹脂を使用した場合には、比重が小さいた
め、振動し易く、忠実度の高い再生音が得られないとい
う問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記問題点を解決し、独
特の残響音（ホーン固有の鳴き）を抑制でき、忠実度の
高い再生音を得ることができると共に、量産性も良いス
ピーカ用ホーンを提供することである。
特の残響音（ホーン固有の鳴き）を抑制でき、忠実度の
高い再生音を得ることができると共に、量産性も良いス
ピーカ用ホーンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の特徴とするところは、合成樹脂に、コイル
状の線とされた鉛が混入されて成る点にある。尚、合成
樹脂が、８５重量％のエポキシ樹脂とされ、鉛が１５重
量％とされると共に、鉛の線の直径が０．１〜１ｍｍと
されることもある。
に、本発明の特徴とするところは、合成樹脂に、コイル
状の線とされた鉛が混入されて成る点にある。尚、合成
樹脂が、８５重量％のエポキシ樹脂とされ、鉛が１５重
量％とされると共に、鉛の線の直径が０．１〜１ｍｍと
されることもある。
【０００６】
【作用】ホーンが、損失係数が大きい合成樹脂に、損失
係数が比較的大きい鉛が混入されて成るものとされてい
るので、ホーン全体の損失係数を大とでき、ホーンの振
動の減衰時間を短縮できる。又、鉛がコイル状であるの
で、比重の大きい鉛を、ホーンの表面と平行な方向のみ
ならず、厚さ方向にも容易に略均一に混入できる。従っ
て、ホーンの比重を全体的に略均一に大とできて、ホー
ンの振動を全体的に抑制できる。更に、鉛が線で、適度
に太いと共に、適度に強度があるので、取り扱いが容易
である。従って、鉛をコイル状に容易に加工できると共
に、ホーンのインサート成形時に、鉛を所定の箇所に容
易に配設できる。
係数が比較的大きい鉛が混入されて成るものとされてい
るので、ホーン全体の損失係数を大とでき、ホーンの振
動の減衰時間を短縮できる。又、鉛がコイル状であるの
で、比重の大きい鉛を、ホーンの表面と平行な方向のみ
ならず、厚さ方向にも容易に略均一に混入できる。従っ
て、ホーンの比重を全体的に略均一に大とできて、ホー
ンの振動を全体的に抑制できる。更に、鉛が線で、適度
に太いと共に、適度に強度があるので、取り扱いが容易
である。従って、鉛をコイル状に容易に加工できると共
に、ホーンのインサート成形時に、鉛を所定の箇所に容
易に配設できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は、本発明のスピーカ用ホーンを示し、ホー
ン１は、合成樹脂２に、コイル状の線とされた鉛３が混
入されて成るものとされている。実施例では、合成樹脂
２として、熱硬化性樹脂である８５重量％のエポキシ樹
脂が使用され、鉛が１５重量％とされると共に、鉛の線
の直径が０．１〜１ｍｍとされている。尚、エポキシ樹
脂の比重は１．２、損失係数ｔａｎδは０．０４、鉛の
比重は１１．３、損失係数ｔａｎδは０．００６であ
る。
する。図１は、本発明のスピーカ用ホーンを示し、ホー
ン１は、合成樹脂２に、コイル状の線とされた鉛３が混
入されて成るものとされている。実施例では、合成樹脂
２として、熱硬化性樹脂である８５重量％のエポキシ樹
脂が使用され、鉛が１５重量％とされると共に、鉛の線
の直径が０．１〜１ｍｍとされている。尚、エポキシ樹
脂の比重は１．２、損失係数ｔａｎδは０．０４、鉛の
比重は１１．３、損失係数ｔａｎδは０．００６であ
る。
【０００８】上記のように、ホーン１が、損失係数が大
きい合成樹脂２に、損失係数が比較的大きい鉛３が混入
されて成るものとされているので、ホーン１全体の損失
係数を大とでき、ホーン１の振動の減衰時間を短縮でき
て、独特の残響音（ホーン固有の鳴き）を抑制できる。
又、鉛３がコイル状であるので、比重の大きい鉛３を、
ホーン１の表面と平行な方向のみならず、厚さ方向にも
容易に略均一に混入できる。従って、ホーン１の比重を
全体的に略均一に大とできて、ホーン１の振動を全体的
に抑制でき、忠実度のきわめて高い再生音を得ることが
できる。更に、鉛３が線で、適度に太いと共に、適度に
強度があるので、取り扱いが容易である。従って、鉛３
をコイル状に容易に加工できると共に、ホーン１のイン
サート成形時に、鉛３を所定の箇所に容易に配設でき、
鉛３が略均一に混入したホーン１を容易に成形できて、
その量産性を良くできる。
きい合成樹脂２に、損失係数が比較的大きい鉛３が混入
されて成るものとされているので、ホーン１全体の損失
係数を大とでき、ホーン１の振動の減衰時間を短縮でき
て、独特の残響音（ホーン固有の鳴き）を抑制できる。
又、鉛３がコイル状であるので、比重の大きい鉛３を、
ホーン１の表面と平行な方向のみならず、厚さ方向にも
容易に略均一に混入できる。従って、ホーン１の比重を
全体的に略均一に大とできて、ホーン１の振動を全体的
に抑制でき、忠実度のきわめて高い再生音を得ることが
できる。更に、鉛３が線で、適度に太いと共に、適度に
強度があるので、取り扱いが容易である。従って、鉛３
をコイル状に容易に加工できると共に、ホーン１のイン
サート成形時に、鉛３を所定の箇所に容易に配設でき、
鉛３が略均一に混入したホーン１を容易に成形できて、
その量産性を良くできる。
【０００９】次に、高調波歪特性について、従来例と本
発明例とで実験を行った。尚、従来例としては、アルミ
ニウム製のホーンを使用した。尚、アルミニウムの比重
は２．７、損失係数ｔａｎδは０．００２である。又、
本発明例としては、８５重量％のエポキシ樹脂と、１５
重量％で且つ線径が１ｍｍの鉛とから成るホーンを使用
した。図２（１）は従来例の実験結果、図２（２）は本
発明例の実験結果であり、又、図において、実線Ｍ１は
２次高調波歪、一点鎖線Ｍ２は３次高調波歪を示す。図
から明白なように、従来例に比較して、本発明例の方
が、２次高調波歪及び３次高調波歪のいずれも（特に、
音質に大きく影響を与える３次高調波歪）が減少して、
より忠実度の高い再生音を得られることが分かる。
発明例とで実験を行った。尚、従来例としては、アルミ
ニウム製のホーンを使用した。尚、アルミニウムの比重
は２．７、損失係数ｔａｎδは０．００２である。又、
本発明例としては、８５重量％のエポキシ樹脂と、１５
重量％で且つ線径が１ｍｍの鉛とから成るホーンを使用
した。図２（１）は従来例の実験結果、図２（２）は本
発明例の実験結果であり、又、図において、実線Ｍ１は
２次高調波歪、一点鎖線Ｍ２は３次高調波歪を示す。図
から明白なように、従来例に比較して、本発明例の方
が、２次高調波歪及び３次高調波歪のいずれも（特に、
音質に大きく影響を与える３次高調波歪）が減少して、
より忠実度の高い再生音を得られることが分かる。
【００１０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ホーンが、損失係数が大きい合成樹脂に、損失係数が比
較的大きい鉛が混入されて成るものとされているので、
ホーン全体の損失係数を大とでき、ホーンの振動の減衰
時間を短縮できて、独特の残響音（ホーン固有の鳴き）
を抑制できる。又、鉛がコイル状であるので、比重の大
きい鉛を、ホーンの表面と平行な方向のみならず、厚さ
方向にも容易に略均一に混入できる。従って、ホーンの
比重を全体的に略均一に大とできて、ホーンの振動を全
体的に抑制でき、忠実度のきわめて高い再生音を得るこ
とができる。更に、鉛が線で、適度に太いと共に、適度
に強度があるので、取り扱いが容易である。従って、鉛
をコイル状に容易に加工できると共に、ホーンのインサ
ート成形時に、鉛を所定の箇所に容易に配設でき、鉛が
略均一に混入したホーンを容易に成形できて、その量産
性を良くできる。
ホーンが、損失係数が大きい合成樹脂に、損失係数が比
較的大きい鉛が混入されて成るものとされているので、
ホーン全体の損失係数を大とでき、ホーンの振動の減衰
時間を短縮できて、独特の残響音（ホーン固有の鳴き）
を抑制できる。又、鉛がコイル状であるので、比重の大
きい鉛を、ホーンの表面と平行な方向のみならず、厚さ
方向にも容易に略均一に混入できる。従って、ホーンの
比重を全体的に略均一に大とできて、ホーンの振動を全
体的に抑制でき、忠実度のきわめて高い再生音を得るこ
とができる。更に、鉛が線で、適度に太いと共に、適度
に強度があるので、取り扱いが容易である。従って、鉛
をコイル状に容易に加工できると共に、ホーンのインサ
ート成形時に、鉛を所定の箇所に容易に配設でき、鉛が
略均一に混入したホーンを容易に成形できて、その量産
性を良くできる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】高調波歪特性についての実験結果を示すグラフ
である。
である。
１…スピーカ用ホーン。
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂に、コイル状の線とされた鉛が
混入されて成ることを特徴とするスピーカ用ホーン。 - 【請求項２】合成樹脂が、８５重量％のエポキシ樹脂と
され、鉛が１５重量％とされると共に、鉛の線の直径が
０．１〜１ｍｍとされた請求項１記載のスピーカ用ホー
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4197576A JPH0761188B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | スピーカ用ホーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4197576A JPH0761188B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | スピーカ用ホーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622387A JPH0622387A (ja) | 1994-01-28 |
| JPH0761188B2 true JPH0761188B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=16376797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4197576A Expired - Lifetime JPH0761188B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | スピーカ用ホーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008048503A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Toshiba Kyaria Kk | インバータモジュール |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846627U (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | 栃木富士産業株式会社 | ハブ・クラッチ |
| JPS609297A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Onkyo Corp | スピ−カ−用ホ−ン |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP4197576A patent/JPH0761188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622387A (ja) | 1994-01-28 |
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