JPH0761112A - インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク受理層面の塗工ムラがなく、インクの
吸収性や鮮明性に優れ、剛直性のある微塗工タイプのイ
ンクジェット記録シートを提供する。 【構成】 重量平均繊維長が０．５５〜０．６５ｍｍで
あり、且つ道管要素の長さ／幅が２．０以下である広葉
樹パルプから構成される原紙を用い、該原紙上に、イン
ク受理層組成物として主成分に非球状カチオン性コロイ
ダルシリカを用いてなるインクジェット記録シート。好
ましくは、該広葉樹パルプの繊維粗度が、７．０〜１
０．０ｍｇ／１００ｍであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録シ
ートに関するものであり、更に詳しくは、原紙の平滑性
に反映してインク受理層塗液の塗工性に優れ、インク受
理層面の塗工ムラがなく、且つインクの吸収性や鮮明性
に優れ、剛直性のある微塗工タイプのインクジェット記
録シートに関するものである。

【０００２】インクジェット記録方式は、種々の作動原
理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シー
トに付着させ、画像、文字等の記録を行なうものである
が、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を
含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の
用途において急速に普及している。又、多色インクジェ
ット方式により形成される画像は、製版方式による多色
印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のな
い記録を得ることが可能である。更に、作成部数が少な
くて済む用途においては、写真技術によるよりも安価で
あることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用さ
れつつある。

【０００３】特に、近年では、ニーズの多様化に伴っ
て、インクジェット記録方式で印字された記録シート
が、価格表示用ラベル、商品表示（バーコード）用ラベ
ル、品質表示用ラベル、計量表示用ラベル、広告宣伝用
ラベル（ステッカー）等のラベル用途、或はＣＤ／ＡＴ
Ｍ、自動発券機等の金銭に係わる用途に使用されつつあ
る。これらの用途においては、インクジェット記録シー
ト自体の種々特性に加えて、十分な剛直性を有すること
が求められる。

【０００４】インクジェット記録方式で使用される記録
シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙や
コーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面から努
力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細化或
はフルカラー化等インクジェット記録装置の性能の向上
や用途の拡大に伴い、記録シートに対してもより高度な
特性が要求されるようになった。即ち、当該記録シート
としては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮や
かであること、インクの吸収が早くて印字ドットが重な
った場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしな
いこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に大き
くなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと等が要求さ
れる。

【０００５】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙等に代表される普通紙タイ
プと上質紙等の紙、合成紙、合成樹脂フィルム等の支持
体面上にインク受理層を設けた塗工タイプに大別され
る。

【０００６】塗工タイプには、１〜１０／ｍ²程度の低
塗工タイプ、１０〜２０ｇ／ｍ²程度の中塗工タイプ、
２０ｇ／ｍ²以上の高塗工タイプの各インクジェット記
録シートがある。特に、近年に至っては、低塗工タイプ
でも下限の塗工量０．５〜５ｇ／ｍ²の微塗工タイプが
普通紙に近いものとなり、外観的にも、取扱いとしても
好ましく、この微塗工タイプが望まれてきている。微塗
工タイプのインクジェット記録シートは、原紙に塗設さ
れるインク受理層の塗工量が少なく、インクジェット記
録シートの種々特性が、原紙に大きく依存することか
ら、均一なインク受理層を得るには、原紙の平滑性を高
くすることが最も好ましい手段である。即ち、原紙の平
滑性を高めることにより、インク受理層塗液の塗工が容
易となり、塗設されたインク受理層を均一な塗層とする
ことができる。

【０００７】平滑性としては、地合等に起因する波長が
数ｍｍ以上の比較的大きな凹凸と、パルプ繊維の粗度等
の影響を受け易いそれ以下の微細な凹凸が対象になる。
比較的大きな凹凸の改良としては、原紙に用いるパルプ
の繊維長分布を所定の範囲内に調節する方法、パルプの
繊維長と保水度を所定の範囲に調節する方法等がある。

【０００８】又、微細な凹凸の改良としては、繊維壁厚
さの薄いパルプ繊維を選択することや原紙に種々のカレ
ンダー処理を行う方法等がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したとおり、微塗
工タイプのインクジェット記録シートでは、原紙の平滑
性を高め、インク受理層塗液の塗工性を向上させる目的
で、原紙について種々の試みがなされているが、これら
のいずれの方法によっても、大きさの異なる２種類の凹
凸を同時に改良しがたく、剛直度のような力学的性質に
悪影響を及ぼすことが多い等の問題点があった。

【００１０】又、パルプの１５０メッシュ通過分を所定
の値以下に調整する方法、重量繊維長と保水度が所定の
範囲内にあるパルプを原紙に使用する方法等では、比較
的大きい凹凸の改良には有効であるが、微細な凹凸の改
良には不十分である、剛直度が低下する等の問題があっ
た。

【００１１】更に、パルプとして繊維壁厚さの薄いメー
プルを使用する方法では、平滑性改良に関してはある程
度有効であるが、剛直度の低下が問題であった。又、カ
レンダーの加圧条件を変更する方法では、微細な凹凸は
改良できるが、比較的大きな凹凸の改良には不十分であ
り、剛直度の低下も著しかった。

【００１２】上述したとおり、目的とする平滑性が良好
で、インク受理層塗液の塗工性の優れ、且つ十分な剛直
性を有するインクジェット記録シートの原紙とすること
ができなかった。

【００１３】即ち、本発明の目的は、インクジェット記
録シートでも、微塗工タイプのインクジェット記録シー
トであり、インク受理層塗液の塗工性に優れ、インク受
理層の塗工ムラがなく、且つインク吸収性や鮮明性に優
れ、剛直性を有するインクジェット記録シートを得るこ
とを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、インク受理層塗液の塗工性に優
れ、インク受理層の塗工ムラがなく、且つインク吸収性
や鮮明性に優れ、剛直性を有するインクジェット記録シ
ートを発明するに至った。即ち、本発明のインクジェッ
ト記録シートは、原紙上にインク受理層を塗設してなる
インクジェット記録シートにおいて、該原紙が、重量平
均繊維長が０．５５〜０．６５ｍｍであり、且つ道管要
素の長さ／幅が２．０以下である広葉樹パルプから構成
された該原紙であり、該インク受理層組成物が、主成分
として非球状カチオン性コロイダルシリカであることを
特徴とするものである。

【００１５】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、広葉樹パルプの繊維粗度が、７．０〜１０．０ｍｇ
／１００ｍであることを特徴とするものである。

【００１６】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、非球状カチオン性コロイダルシリカが、針状或は繊
維状のものであることを特徴とする。

【００１７】以下、本発明のインクジェット記録シート
について、詳細に説明する。本発明のインクジェット記
録シートにおいて、具体的には、先ず剛直度を維持しな
がら地合を改良するための条件について検討し、叩解後
のパルプの重量平均繊維長を０．５５〜０．６５ｍｍに
調節する必要があることを見い出した。次いで、微少な
凹凸の改良について検討した結果、広葉樹パルプに３〜
１５重量％含まれる道管要素の形態が微細な凹凸に大き
な影響を及ぼすことを見い出した。重量では少量の道管
要素も、原紙の表面に平行な面中で占める面積としては
３０％程度になりうるため、平滑性への影響が大きいも
のと思われる。更に、道管要素の長さ／幅が小さい方
が、表面の微細な凹凸を減少させる効果が大きいことを
見い出した。

【００１８】通常の印刷用紙等では、印刷時の道管ムケ
の原因になるため、長さ／幅が小さい道管要素は好まし
くないとされているが、インクジェット記録シート用原
紙の場合は、表面強度が印刷用紙ほど必要でないため、
このような道管要素を含む広葉樹パルプの使用が可能で
あり、むしろ積極的に使用することにより、平滑性を向
上させることが出来ることが明らかになった。道管要素
の形態の違いは、紙のＭＤ或はＣＤ方向の力学的性質に
はほとんど影響を及ぼさないため、剛直度を損なうこと
なく、平滑性の優れたインクジェット記録シート用原紙
を得ることが出来る。

【００１９】本発明の重量平均繊維長は、ＪＡＰＡＮ
ＴＡＰＰＩによる紙パルプ試験方法Ｎｏ．５２に準拠し
て測定した値である。叩解後のパルプの重量平均繊維長
を、０．５５〜０．６５ｍｍになるように調節する必要
がある。ここで、０．５５ｍｍ未満の場合は剛直度の低
下が大きく、０．６５ｍｍを超えると地合が悪化して波
長数ｍｍ以上の比較的大きい凹凸が悪化するため好まし
くない。

【００２０】叩解後の重量平均繊維長を調節する方法と
しては、上記範囲の繊維長の樹種から製造したパルプを
利用する方法と、叩解で繊維長を調節する方法がある
が、道管要素の長さ／幅の小さい樹種の繊維長がこの範
囲に入るとは限らないため、後者の叩解による方がより
実用的である。その手段としては、通常パルプの叩解に
使用される設備、即ちビーター、コニカルリファイナ
ー、ディスクリファイナー等をカッティング叩解が起こ
り易い条件に設定して使用することが出来る。

【００２１】本発明における道管要素の長さ／幅とは、
パルプに含まれる道管要素の光学顕微鏡像について、道
管要素の最大長（ＭＬ）と最大長に平行な２本の直線で
画像をはさんだ時の２直線間の最短距離（ＢＤ）の比
（ＭＬ／ＢＤ）を測定した値である。なお、繊維のカッ
ティングが起こり易い条件で叩解した場合、道管要素の
破壊等はほとんど起こらないため、叩解、未叩解いずれ
のパルプもほぼ同様の道管要素の長さ／幅の値を示し
た。測定は通常５０個の道管要素について行う。

【００２２】本発明では、道管要素の長さ／幅が２．０
以下の広葉樹パルプを使用するものとする。広葉樹の樹
種により、道管要素の長さ／幅は１〜１０の範囲で異な
るが、本発明で使用する長さ／幅が２．０以下の樹種に
は、メリーナ、ユーカリ、アルビジア、オーク属等があ
る。道管要素についての条件を満たす樹種においても、
木繊維の形態は様々であるが、木繊維の繊維粗度が、
７．０〜１０．０ｍｇ／１００ｍであるような樹種を用
いると、特に平滑性と剛直度の優れたインクジェット記
録シート用原紙が得られる。なお、本発明の繊維粗度
は、繊維質量が既知の試料についてＪＡＰＡＮ ＴＡＰ
ＰＩによる紙パルプ試験方法Ｎｏ．５２に準拠して数平
均繊維長と繊維総数を測定し、それらの結果から数１に
より算出した値である。繊維粗度は繊維長軸に直角方向
の平均断面積にほぼ比例すると考えられる。

【００２３】

【数１】Ｃ＝Ｗ×１０⁵／（Ｎ×Ｌ） Ｃ：繊維粗度（ｍｇ／１００ｍ） Ｗ：繊維質量（ｍｇ） Ｎ：繊維総数（本） Ｌ：数平均繊維長（ｍｍ）

【００２４】本発明で使用する広葉樹パルプとしては、
クラフトパルプ、サルファイトパルプ、ケミサーモメカ
ニカルパルプ、ケミメカニカルパルプ等を単独或は数種
類併用して使用することできる。又、数種類の広葉樹パ
ルプの混合使用、或は少量の針葉樹パルプとの混合物も
用いることが出来る。

【００２５】本発明のインクジェット記録シート用の原
紙は、長網抄紙機、ハイブリッド抄紙機、ツインワイヤ
ー抄紙機等で抄造され、必要とされる平滑性に応じてマ
シンカレンダー、ソフトカレンダー、スーパーカレンダ
ー、熱カレンダー等により平滑化処理される。

【００２６】本発明のインクジェット記録シートは、微
塗工タイプのインクジェット記録シートであり、原紙の
上に、インク受理層が塗工量０．５〜５ｇ／ｍ²と薄く
塗工され、原紙面の平滑性をそのまま反映した状態で微
塗工され、且つ剛直性を有するものである。微塗工の程
度は、原紙自体の表面がより平滑性を有するほど塗工ム
ラの少ないものとすることができる。即ち、原紙の平滑
性が高いほど、インク受理層塗液の塗工性が向上し、均
一にインク受理層を塗工することが可能となったのであ
る。又、剛直性あるインクジェット記録シートとするこ
とが可能となった。

【００２７】本発明のインクジェット記録シートは、上
述したような本発明の範囲内にある原紙にインク受理層
を微塗工したものであり、原紙の均一性に反映して平
滑、且つ均一なインク受理層とすることができる。イン
ク受理層が均一に塗工されている場合、インクジェット
プリンターを使用してインク受理層面にインクが与えら
れたとき、インク受理層面が均一に塗工されているた
め、インクのインク受理層面方向の広がりを起こさず、
真円に近い記録ドットを表現することができ、余剰イン
クがインク受理層面から原紙の厚さ方向に浸透していく
ためである。一方、本発明の範囲外の原紙では、インク
受理層面に塗工ムラを生じやすく、インクが記録面方向
に広がる比率が多くなり、結果として記録ドットは、真
円からはずれた形状となる。更に、原紙への浸透も不規
則となり、インクの滲みが現れる。

【００２８】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、インク受理層面は、非球状カチオン性コロイダルシ
リカを主体とする組成物を使用することで、原紙面の平
滑性を反映した面とすることができる。非球状カチオン
性コロイダルシリカの粒子径について、原紙を形成する
パルプ繊維と比較すると、パルプ繊維の繊維幅が数１０
μｍのオーダーに対して、該コロイダルシリカの最大短
径は、５０ｎｍ以下、好ましくは３０ｎｍ以下である。
最大短径が微小であればあるほど、原紙面への塗工が均
一となり好ましい。又、該コロイダルシリカの長さは、
３００ｎｍ以下、好ましくは１００ｎｍ以下である。こ
れら非球状カチオン性コロイダルシリカは、通常水中に
一次粒子径を維持した状態でコロイド状に分散している
ものを使用する。

【００２９】本発明に用いられる非球状カチオン性コロ
イダルシリカとしては、該コロイダルシリカの表面をカ
チオン変性剤である金属酸化水和物を使用して被覆し、
カチオン変性にしたものである。本発明で言う非球状と
は、実質的に球状でないという意味であり、針状、柱
状、数珠状、棒状、板状、塊状、繊維状、紡錘状等各種
形態があるが、特に針状或は繊維状のものが好ましく用
いられる。

【００３０】又、本発明のインクジェット記録シートに
用いられる非球状カチオン性コロイダルシリカとして
は、酸化アルミニウム水和物、酸化ジルコニウム水和
物、酸化錫水和物等の金属酸化水和物からなるカチオン
変性剤で被覆された該コロイダルシリカが好ましく用い
られ、特に酸化アルミニウム水和物でカチオン変性され
たものが好ましく用いられる。カチオン変性の方法とし
ては、米国特許第３，００７，８７８号明細書、特公昭
４７−２６９５９号公報等に記載の方法で行うことが出
来る。

【００３１】本発明のインクジェット記録シートに用い
られる非球状カチオン性コロイダルシリカにおいて、カ
チオン変性剤である金属酸化水和物の被覆量としては、
シリカ（ＳｉＯ₂換算）に対して、金属酸化物換算で１
〜３０重量％の範囲が有用である。カチオン変性剤の被
覆量が１重量％と少なすぎると、インクジェット記録用
シ−トのインク記録された画像の耐水性が顕著に悪化
し、逆に多過ぎると被覆面の皮膜物性が脆弱となってヒ
ビ割れを起こし、パルプ繊維表面の露呈が目立ってく
る。該被覆量として、好ましくは２．５〜２５重量％、
更に好ましくは５〜２０重量％である。又、非球状カチ
オン性コロイダルシリカの分散液中には、コロイド安定
剤等の目的で酢酸、クエン酸、硫酸、リン酸等の酸成分
を含有してもよい。

【００３２】本発明のインクジェット記録シートには、
非球状カチオン性コロイダルシリカに加えて、超微粒子
無機顔料を併用することができる。超微粒子無機顔料と
しては、以下のものを例示することができる。例えば、
シリカ（コロイダルシリカ）、アルミナ或はアルミナ水
和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性
アルミニウム酸化物又はその水和物、疑ベーマイト
等）、表面処理カチオン性コロイダルシリカ、珪酸アル
ミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム等が挙
げられ、一次粒子が多孔性であれば、なお好ましいが、
非多孔性であっても塗工液調製時に凝集したり、塗工乾
燥時に更に凝集し、パルプ繊維表面に多孔性の表面被覆
面が形成されることが好ましい。特に、本発明において
は、原紙表面のパルプ繊維１本１本に繊維の幅の数１０
０分の１以下の平均粒子径を有する非球状カチオン性コ
ロイダルシリカを用いてパルプ繊維自体を被覆すること
が好ましい。

【００３３】更に、超微粒子無機顔料と併用することの
できる無機顔料は、従来公知の如何なるものも用いるこ
とができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カ
ルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜
鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、
珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、水酸化アルミニウ
ム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、水酸化
マグネシウム等を挙げることができる。これら該無機顔
料の中でも、多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非
晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ
等が挙げられ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質
シリカが好ましい。又、スチレン系プラスチックピグメ
ント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレ
ン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有
機顔料等を上記超微粒子無機顔料と共に併用することも
できる。

【００３４】インク受理層を塗工する上で、非球状カチ
オン性コロイダルシリカと共に使用されるバインダーと
して、例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、酸
化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導
体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、シリル変性ポリビ
ニルアルコール等；無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン
共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリ
ル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共
重合体、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体又は共重
合体等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或いはこ
れらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量
体による官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、
尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性バインダー；ポ
リメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、
ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系
バインダーを挙げることができ、少なくとも１種以上で
使用することができる。又、従来公知の染料を定着する
目的として添加するカチオン性樹脂を併用することもで
きる。

【００３５】バインダーの総量は、目的とするインクジ
ェット記録シートの特性に合わせて、適宜調整すること
が出来るが、一般には、顔料１００重量％に対して、５
〜６０重量％である。更に、その他の添加剤として、顔
料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐
水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合
することもできる。

【００３６】本発明において、インク受理層を塗工する
方法は、塗工或は含浸の方法があるが、インク受理層面
の塗工量については、特に限定するものではない。通
常、普通紙ライクを指向する場合には、０．５〜５ｇ／
ｍ²が好ましいが、これ以上塗工してもよい。

【００３７】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、上述した原紙に、そのままインク受理層を設けても
良いし、平坦化をコントロールする目的で、マシンカレ
ンダー、ＴＧカレンダー、ソフトカレンダー等のカレン
ダー装置を使用して、インク受理層を設けても良い。

【００３８】インク受理層を塗工する方法としては、各
種ブレードコータ、ロールコータ、エアーナイフコー
タ、バーコータ、ロッドコータ、ゲートロールコータ、
カーテンコータ、ショートドウェルコータ、グラビアコ
ータ、フレキソグラビアコータ、サイズプレス等の各種
装置をオンマシン或はオフマシンで用いることができ
る。しかし、本発明においては、特にサイズプレス、ロ
ッドコータ、ゲートロールコータ、エアーナイフコータ
が好ましい。又、塗工後には、マシンカレンダー、ＴＧ
カレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等
のカレンダーを用いて仕上げても良い。

【００３９】本発明で云う水性インクとは、下記の着色
剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。
着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反
応性染料或は食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。

【００４０】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコー
ル、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等
の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコ
ール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、1,2,6 −ヘキサントリオール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリ
コール類；グリセリン、エチレングリコールメチルエー
テル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エー
テル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げら
れる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチ
レングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエ
ーテルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、
ＰＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面
張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げ
られる。

【００４１】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いることもできる。例えば、熱溶融性
物質、染顔料等を主成分とする熱溶融性インクを樹脂フ
ィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持体上に塗布し
たインクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶融
させて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性イン
クを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジェ
ット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインクを
用いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー及
び無色又は有色の染顔料を内包したマイクロカプセルを
用いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シート等
が挙げられる。

【００４２】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受理層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
制限しない。更に、複写機・プリンター等に広く使用さ
れている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録
シートとして、本発明におけるインクジェット記録シー
トを使用することもできる。

【００４３】

【作用】本発明のインクジェット記録シートにおいて、
重量平均繊維長が０．５５〜０．６５ｍｍであり、且つ
道管要素の長さ／幅が２．０以下である広葉樹パルプか
ら構成されたインクジェット記録シート用原紙は、剛直
度と平滑性が優れ、又、広葉樹パルプの繊維粗度が、
７．０〜１０．０ｍｇ／１００ｍである場合に、特に優
れた効果が得られ、該原紙上に主成分として非球状カチ
オン性コロイダルシリカからなるインク受理層を塗工す
ることで、インク受理層塗液の塗工性に優れ、インク受
理層面の塗工ムラがなく、且つインクの吸収性や鮮明性
に優れ、剛直性を有する微塗工タイプのインクジェット
記録シートとすることができる。

【００４４】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り重量部及び重量％を示す。

【００４５】実施例１〜３ ［原紙の作製］ユーカリ材より製造したＢＫＰをダブル
ディスクリファイナーの回転数を変化させて叩解し、カ
ナダ標準濾水度が３３０ｍｌで、重量平均繊維長が０．
５５ｍｍ（実施例１）、０．６０ｍｍ（実施例２）、並
びに０．６５ｍｍ（実施例３）と異なるパルプを得た。
なお、このユーカリパルプの道管要素の長さ／幅は１．
５、繊維粗度は８．１ｍｇ／１００ｍであった。叩解パ
ルプそれぞれ１００部に対し、カチオン澱粉（ケイト
Ｆ、王子ナショナル社製）を０．７部、及びアルキルケ
テンダイマーサイズ剤（ハーコン１１−２、ディック−
ハーキュレス社製）を０．１部添加し、長網抄紙機で坪
量８５ｇ／ｍ²からなる３種のインクジェット記録シー
ト用原紙を製造した。

【００４６】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した３種のインクジェット記録シート用原紙
に、インク受理層組成物として、針状のコロイドダルシ
リカをシリカ（ＳｉＯ₂ 換算）に対しＡｌ₂Ｏ₃換算で約
６．２重量％の酸化アルミニウム水和物により変性した
針状のカチオン変性コロイダルシリカの１０％水分散液
（粒径；幅１０〜２０ｎｍ×長さ５０〜２００ｎｍ）１
０００部、接着剤としてポリビニルアルコールの１０％
水溶液（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３００部、染料定
着剤としてカチオン性樹脂の６０％水溶液（ポリフィッ
クス６０１、カチオン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和
高分子社製）５０部を主成分とする固形分濃度１０％の
水性分散液をロッドコータを用いて、塗工速度３００ｍ
／分で乾燥固型分１ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥
し、カレンダー仕上げして実施例１〜３のインクジェッ
ト記録シートを作製した。

【００４７】比較例１及び比較例２ 実施例１において、広葉樹パルプの重量平均繊維長を
０．５３ｍｍ（比較例１）及び０．６８ｍｍ（比較例
２）に変化させる以外は、実施例１と同様にして比較例
１及び比較例２のインクジェット記録シートを製造し
た。

【００４８】実施例４及び実施例５ ［原紙の作製］実施例１において、ユーカリパルプの代
わりに道管要素の長さ／幅が１．３で繊維粗度が９．５
ｍｇ／１００ｍであるアルビジア（実施例４）、或は道
管要素の長さ／幅が２．０で繊維粗度が９．０のホワイ
トオーク（実施例５）を用い、叩解により重量平均繊維
長を０．６０ｍｍに調節する以外は、実施例１と同様に
して実施例４及び実施例５のインクジェット記録シート
用原紙を得た。

【００４９】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した実施例４及び実施例５のインクジェット
記録シート用原紙に、インク受理層組成物として、柱状
のカチオン性コロイダルシリカの１０％水分散液（粒
径；幅４０ｎｍ×長さ１００〜３００ｎｍ）１０００
部、接着剤としてポリビニルアルコールの１０％水溶液
（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３００部、染料定着剤と
してカチオン性樹脂の６０％水溶液（ポリフィックス６
０１、カチオン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分子
社製）５０部を主成分とする固形分濃度１５％の水性分
散液をエアーナイフコータを用いて、塗工速度３００ｍ
／分で乾燥固型分３ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥
し、カレンダー仕上げして実施例４及び実施例５のイン
クジェット記録シートを作製した。

【００５０】比較例３及び比較例４ 実施例４において、パルプとして道管要素の長さ／幅が
３．１で繊維粗度が９．０のカバ（比較例３）、或は道
管要素の長さ／幅が４．６で繊維粗度が６．９のメープ
ル（比較例４）から製造したパルプを用いる以外は、実
施例４と同様にして比較例３及び比較例４のインクジェ
ット記録シート用原紙を得た。次いで、実施例４と同様
にして比較例３及び比較例４のインクジェット記録シー
トを製造した。

【００５１】実施例６〜９ 実施例４において、パルプとして、ユーカリ・グランデ
ィス、ユーカリ・マクラータ等ユーカリ属の中での種の
違いにより、道管要素の長さ／幅が１．２〜１．５、繊
維粗度が６．５ｍｇ／１００ｍ（実施例６）、７．０ｍ
ｇ／１００ｍ（実施例７）、１０．０ｍｇ／１００ｍ
（実施例８）、並びに１１．０ｍｇ／１００ｍ（実施例
９）と異なるユーカリパルプを用いる以外は、実施例４
と同様にして実施例６〜９のインクジェット記録シート
用原紙を得た。次いで、実施例４と同一のインク受理層
組成物を用い、実施例４と同様にして、実施例６〜９の
インクジェット記録シートを製造した。

【００５２】比較例５ 実施例４で作製したインクジェット記録シート用原紙を
用い、インク受理層組成物として、球状のコロイダルシ
リカの４０％水分散液（一次粒子径３００±３０ｎｍ）
２５０部、接着剤としてポリビニルアルコールの水溶液
（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３００部、染料定着剤と
してカチオン性樹脂の６０％水溶液（ポリフィックス６
０１、カチオン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分子
社製）５０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性分
散液をゲートロールコータを用いて、塗工速度３００ｍ
／分で乾燥固型分２ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥
し、カレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを
作製した。

【００５３】以上、実施例１〜９及び比較例１〜５で作
製したインクジェット記録シートについて、下記の評価
方法により評価し、その結果をまとめて表１に示す。な
お、実験に供試した各樹種の道管要素含有量は、いずれ
も５〜７重量％であり、極端な差は認められなかった。

【００５４】［地合］地合は、原紙地合の視覚評価結果
であり、最も均一なものをＡ、不均一なものをＣとする
３段階に評価した。

【００５５】［Ｒａ］Ｒａは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に
準拠して触針式表面粗さ計を用いて測定した原紙の表面
粗さ（μｍ）の値である。数値が小さいほど微細な表面
の凹凸が少ないことを表す。

【００５６】［平滑性］平滑性は、インク受理層と塗工
した後のインクジェット記録シートについて行った標準
見本に対する視覚評価の結果である。最も平滑性の優れ
たものをＡ、劣ったものをＤとして４段階に評価した。
平滑性の優れたインクジェット記録シート用原紙として
は、Ｃ以上（Ａ、Ｂ、Ｃ）、好ましくはＢ以上が必要で
ある。

【００５７】［剛直性］剛直度は、ＪＩＳ Ｐ８１４３
に準拠して測定した、自重曲げ法によるインクジェット
記録シート用原紙の縦（ＭＤ）方向のこわさ測定値であ
る。インクジェット記録シートとしては、１００ｇ・ｃ
ｍ以上、好ましくは１１０ｇ・ｃｍ以上であることが好
ましい。

【００５８】［塗工性］塗工性は、原紙上に各種コータ
を用いて、インク受理層組成物を塗工速度３００ｍ／分
で塗工したインクジェット記録シートについて評価し
た。なお、評価基準として、塗工ムラが少ない順に表
し、Ａは特性が良好、Ｂは実用上問題ない範囲で良好、
Ｃは実用上問題ありとした。

【００５９】［インク吸収性及び鮮明性］インク吸収性
及び画像の鮮明性は、重色ベタ印字部分の境界、例え
ば、赤印字（マゼンタ＋イエロー）と緑印字（シアン＋
イエロー）の境界部分のインクのにじみ具合いを、目視
で判定した。赤印字部分と緑印字部分が重ならず、分離
している場合を特性良好とし、重なりが大きくなって黒
線状になる場合を特性不良とした。インク吸収性の悪い
ものは、著しく画像品位（画像の鮮明性）を損なうた
め、他の特性、例えば、画像濃度等が良くても、何等意
味をなさない。なお、評価基準として、Ａは特性が良
好、Ｂは実用上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あ
り、Ｄは特性が不良を示す。

【００６０】

【表１】

【００６１】表１の結果、実施例１〜３を比較例１〜２
と比較することにより、重量平均繊維長が０．５５〜
０．６５ｍｍである広葉樹パルプを原紙に使用すること
により、地合と微細な凹凸の優れた原紙が得られ、イン
ク受理層塗工後のインクジェット記録シートの平滑性と
剛直度も優れていることが明らかである。重量平均繊維
長が０．５５ｍｍ未満の場合には、十分な剛直度が得ら
れていない。又、実施例４〜５を比較例３〜４と比較す
ることにより、繊維長が同一であっても、道管要素の長
さ／幅が２．０以下の場合に、微細な凹凸が少ない原紙
が得られ、インクジェット記録シートの平滑性も優れて
いることがわかる。更に、実施例６〜９から、繊維粗度
が７．０〜１０．０ｍｇ／１００ｍの場合、特に平滑性
と剛直度の優れたインクジェット記録シートの得られる
ことが明らかである。比較例５は、実施例４で作製した
インクジェット記録シート用原紙に、本発明外のインク
受理層組成物を使用した例であるが、他の特性は優れて
いるものの鮮明性に劣った。

【００６２】

【発明の効果】以上から、本発明のインクジェット記録
シート用原紙、即ち重量平均繊維長が０．５５〜０．６
５ｍｍであり、且つ道管要素の長さ／幅が２．０以下で
ある広葉樹パルプから構成される該原紙を用い、該原紙
上に、インク受理層を塗工したインクジェット記録シー
トは、インク受理層面の塗工ムラがなく、インクの吸収
性や鮮明性に優れ、剛直性のある微塗工タイプのインク
ジェット記録シートが得られた。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原紙上にインク受理層を塗設してなるイ
   ンクジェット記録シートにおいて、該原紙が、重量平均
   繊維長が０．５５〜０．６５ｍｍであり、且つ道管要素
   の長さ／幅が２．０以下である広葉樹パルプから構成さ
   れた該原紙であり、該インク受理層組成物が、主成分と
   して非球状カチオン性コロイダルシリカであることを特
   徴とするインクジェット記録シート。
2. 【請求項２】 広葉樹パルプの繊維粗度が、７．０〜１
   ０．０ｍｇ／１００ｍであることを特徴とする請求項１
   記載のインクジェット記録シート。
3. 【請求項３】 非球状カチオン性コロイダルシリカが、
   針状或は繊維状のものであることを特徴とする請求項１
   記載のインクジェット記録シート。