JPH0760812A - 電動式射出成形機の型締め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各プラテン間の位置関係を剛性高く維持でき
る型締め装置の提供。 【構成】 電動式射出成形機の型締め装置１に関する。
前壁と後壁およびこれらをつなぐ連結壁１６からなる一
体の頑丈な立体ケーシング１４を備える。立体ケーシン
グ１４の前壁がステイショナリプラテン３、後壁がリア
プラテン４とされる。ムービングプラテン６は立体ケー
シング１４の内側空間に連結壁側の部材に案内されて前
後方向で移動可能に配置はされる。ステイショナリプラ
テン３とムービングプラテン６の間が型締め空間７とさ
れ、ムービングプラテン６とリアプラテン４の間に型締
め機構８が構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電動式射出成形機の
型締め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、射出成形機の型締め
装置１は通常、ベース２にステイショナリプラテン３を
立設して固定し、これに対しリアプラテン４を平行に配
置して複数本（４本）のタイバー５で結合し、かつ、ス
テイショナリプラテン３とリアプラテン４の間にムービ
ングプラテン６をタイバー５に前後移動可能に嵌挿して
装着し、ステイショナリプラテン３とムービングプラテ
ン６の間を型締め空間７にするととももに、ムービング
プラテン６とリアプラテン４の間に型締め機構８を配置
した構造を基本としている。

【０００３】そして、図６（イ）のように型締め機構８
がトグルリンクを主体として構成される場合、ダイハイ
ト調整の必要性から、リアプラテン４はベース２にわず
かの距離だけ前後方向に移動できるように支持されてお
り、また、タイバーナット９によってステイショナリプ
ラテン３とリアプラテン４間のタイバー５の長さを調整
できるようにされている。

【０００４】符号１０はクロスヘッドで型締め用モータ
ー１１でリアプラテン４に軸支されたボールねじ１２が
駆動回転されることにより前後に移動される。また、こ
れにより、トグルリンクを主体とする型締め機構８が伸
縮される。

【０００５】図６（ロ）のように型締め機構８がいわゆ
る直動型の場合はダイハイト調整のための構造を必要と
しないので、リアプラテン４もベース２に固定されてお
り、ステイショナリプラテン３とリアプラテン４を結合
したタイバー５の長さは一定である。なお、直動型の型
締め機構８は、型締め用モーター１１により駆動される
ボールねじ１２とムービングプラテン６の後面に固定さ
れたボールナット１３で構成され、ムービングプラテン
６をボールねじ１２とボールナット１３で直接に前後移
動させる。

【０００６】この様に、従来の型締め装置１は、ステイ
ショナリプラテン３とリアプラテン４が別途形成されて
タイバー５で結合された構造なので、ステイショナリプ
ラテン３とリアプラテン４の平行度が崩れやすい、高価
なタイバー５やムービングプラテンサポート（斜線部）
を必要とする、ベース２とも別体なので組み立てに手間
を要する、などの問題点を有している。また、タイバー
５がムービングプラテン６の重量で撓み、これによって
も各プラテン間の平行度が崩れたり、あるいは金型に対
し型締め力が平均に作用しないなどの問題も発生する。
各プラテン間の平行度が崩れたりすると、型開閉時に金
型を損耗したり、成形品にバリが発生したりする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、各プラテ
ン間の位置関係を剛性高く維持できる型締め装置の提供
を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】電動式射出成形機の型締
め装置に関する。前壁と後壁およびこれらをつなぐ連結
壁からなる一体の頑丈な立体ケーシングを備える。立体
ケーシングの前記前壁をステイショナリプラテンとし、
後壁をリアプラテンにするとともに、立体ケーシングの
内側空間にムービングプラテンを連結壁側の部材に案内
させて前後方向で移動可能に配置する。

【０００９】ステイショナリプラテンとムービングプラ
テンの間を型締め空間とし、ムービングプラテンとリア
プラテンの間に型締め機構を構成する。次の構成を備え
ることは好ましい。

【００１０】ムービングプラテンが、本体とこれに対し
前後方向で平行移動可能とされた金型取り付け盤で構成
され、本体と金型取り付け盤間にロックアップ力に相当
した弾発力を発揮するロックアップばねが配置されてい
ること。型締め機構がトグルリンクで構成され、ムービ
ングプラテンの本体と金型取り付け盤との間に両者の初
期間隔を調整するダイハイト調整機構が構成されている
こと。立体ケーシングの前壁が別体とされ短いタイバー
で結合された構成とされることがある。

【００１１】

【作用】前壁をステイショナリプラテン、後壁をリアプ
ラテンとした立体ケーシングは型締め装置における各プ
ラテン間の位置関係に高い剛性を与える。ムービングプ
ラテンを立体ケーシングの内側空間に、連結壁側の部材
に案内させて前後方向で移動可能に配置した構成はムー
ビングプラテンの前後移動ガイドと姿勢の維持をより正
確なものとする。

【００１２】

【実施例】図１は請求項１〜３に記載した本発明による
型締め装置１の外観を示し、立体ケーシング１４の外側
にエジェクタ用モーター１５と型締め用モーター１１が
配置されている。

【００１３】立体ケーシング１４は一体の鋳造品で、図
２のようにステイショナリプラテン３としての前壁とリ
アプラテン４としての後壁およびこれらをつなぐ連結壁
１６で、この実施例において全体として直方体の箱形に
形成されている。連結壁１６は実質的にベース２となる
底壁１７、両側の側壁１８，１９および上壁２０であ
る。底壁１７、側壁１８，１９および上壁２０の前方に
はそれぞれ窓２１（ａ〜ｄ）が形成されている。底壁１
７の窓２１ａは成形品の取り出し用であり、上壁２０の
窓２１ｃは金型交換用である。

【００１４】なお、上壁２０の後半部分は立体ケーシン
グ１４内部への機器の取り付けに便利なように別体とさ
れている。また、この部分には前後方向に長い長孔２２
（図１）が形成されている。これは立体ケーシング１４
に対してエジェクタ用モーター１５が移動できるように
するためのもので、エジェクトピンのストロークにほぼ
等しい長さを有する。

【００１５】立体ケーシング１４の内部にはムービング
プラテン６が配置され、連結壁１６の内面側に固定され
た連結壁側部材すなわち、前後方向に固定された複数本
のスライドプレート２３をレールとして、金型開閉のス
トロークの範囲を前後方向に移動可能とされている。そ
して、ムービングプラテン６とステイショナリプラテン
３の間が型締め空間７にされるとともにムービングプラ
テン６とリアプラテン４との間に型締め機構８が装備さ
れている。

【００１６】型締め機構８はこの実施例において直動型
で、前記の型締め用モーター１１、ボールねじ１２およ
びムービングプラテン６の後面側に固定されたボールナ
ット１３で構成されている。ボールねじ１２は、リアプ
ラテン４を前後方向に貫通して軸支されている。ボール
ナット１３にボールねじ１２が螺合され、ボールねじ１
２がベルト２４を介して型締め用モーター１１で駆動さ
れることにより、ムービングプラテン６が前後に移動さ
れる。

【００１７】エジェクタ用モーター１５はムービングプ
ラテン６の後面側に一体に取り付けられてムービングプ
ラテン６と共に移動するようにされており、ベルト２５
を介してエジェクタ機構２６を駆動するようになってい
る。エジェクタ機構２６の構造は従来のものと格別に異
ならない。

【００１８】ムービングプラテン６は、この実施例にお
いて後部の本体２７と前部の金型取り付け盤２８で構成
されている。本体２７は前記のスライドプレート２３に
接する前後方向に比較的長いガイド受け部２９を有し、
この部分で立体ケーシング１４の内部に安定して支持さ
れている。金型取り付け盤２８は後部の本体２７に対し
前後方向で移動可能に嵌合されており、本体２７と金型
取り付け盤２８の間に強力なロックアップばね３０が装
着されている。ロックアップばね３０は圧縮されたと
き、金型に対するロックアップ力に相当した弾発力を発
揮する。

【００１９】符号３１は金型で、可動側金型３１ａが金
型取り付け盤２８に、固定側金型３１ｂがステイショナ
リプラテン３に取り付けられている。符号３２は射出ユ
ニット側におけるシリンダーアセンブリーの先端部であ
る。

【００２０】電動式射出成形機の型締め過程では、型締
め用モーター１１が駆動されてボールねじ・ナット１
２，１３によりムービングプラテン６が前進され、型締
め空間７で金型３１が型締められる。このとき固定側金
型３１ｂに可動側金型３１ａが接触した金型タッチの後
も、型締め用モーター１１は駆動されてムービングプラ
テン６を所定位置まで前進させ、ロックアップばね３０
を圧縮する。ロックアップばね３０が所定の量だけ圧縮
されることで常に一定のロックアップ力を得ることがで
き、また、金型のロックアップが維持される。

【００２１】なお、型締め機構８が直動式の場合、ロッ
クアップばね３０は必須のものではなく、ボールナット
１３をムービングプラテン６と連結する箇所にロードセ
ル３３を介在させて、ロードセル３３の出力で型締め用
モーター１１のトルクを制御することでも金型３１のロ
ックアップを達成することができる。

【００２２】樹脂が金型３１に注入されて成形が完了す
ると、型開き過程となって、型締め用モーター１１が逆
転されてムービングプラテン６が後退する。所定の型開
き位置でエジェクタモーター１５が駆動され、成形品が
可動側金型３１ａから突き落とされる。エジェクタピン
はエジェクタ機構２６によりムービングプラテン６の本
体２７および金型取り付け盤２８を貫通して突出され
る。

【００２３】以上の作動においてムービングプラテン６
は、スライドプレート２３を案内にして前後移動する
が、スライドプレート２３は箱形であることによりきわ
めて剛性の高い立体ケーシング１４に固定されているの
で、ムービングプラテン６に平行度など姿勢の崩れがほ
とんど生じない。さらに、この実施例のようにムービン
グプラテン６におけるガイド受け部２９を前後方向に長
く形成するとその効果はより向上する。また、型締め力
は一体の鋳造品で剛性が高い立体ケーシング１４の中で
作用するので型締めに関する力のループが安定する。

【００２４】図３は第２の実施例を示し、立体ケーシン
グ１４を使用し、その前壁をステイショナリプラテン
３、後壁をリアプラテン４とする点などは第１の実施例
と同じであるが、第１の実施例と型締め機構８がトグル
リンク機構３３で構成されるとともに、ムービングプラ
テン６にダイハイト調整機構３４（図４）が構成されて
いる点が異なる。

【００２５】トグルリンク機構３３を有した型締め機構
８自体の構造は従来と格別に異なるところはなく、型締
め用モーター１１でボールねじ１２が回転されて、クロ
スヘッド１０が前後に移動し、これによりトグルリンク
機構３３が伸縮する。ただ、リアプラテン４にダイハイ
ト調整用のタイバーナット９はない。

【００２６】ダイハイト調整機構３４はムービングプラ
テン６の本体２７と金型取り付け盤２８との間に構成さ
れており、スプロケット３５を一体に取り付けたタイバ
ーナット９、ガイドロッド３６を貫通させた筒状のダイ
ハイト調整用ボールねじ３７を有する。本体２７の四隅
には前後方向の孔３８が形成されるとともに、この孔３
８の箇所にそれぞれタイバーナット９が孔３８と軸心を
一致させて回転可能に軸支されている。ダイハイト調整
用ボールねじ３７はタイバーナット９に螺合されるとと
もに孔３８に摺動自在に嵌挿されている。

【００２７】筒状のダイハイト調整用ボールねじ３７
は、表面に送りねじが形成されるとともに内壁面にスプ
ライン溝が形成され、前端にフランジ３９を備える。そ
して、本体２７の前面に軸支された４個のスプロケット
３５（タイバーナット９）にチェーン４０が掛け回わさ
れ、このチェーン４０がダイハイト調整時に図示してい
ないダイハイト調整用モーターで駆動される。

【００２８】一方、金型取り付け盤２８の四隅にも前記
の孔３８と対向して前後方向のスプライン孔４１が形成
され、四隅のこの孔４１と筒状のダイハイト調整用ボー
ルねじ３７に貫通してそれぞれガイドロッド３６が取り
付けられる。ガイドロッド３６はスプラインロッドで前
記のスプライン孔４１とダイハイト調整ねじ３７のスプ
ライン内壁に嵌合し、前後方向にのみ移動可能とされ
る。なお、各ガイドロッド３６に嵌挿されてロックアッ
プばね３０がダイハイト調整用ボールねじ３７のフラン
ジ３９と金型取り付け盤２８の後面との間に装着され
る。

【００２９】ダイハイト調整用モーターでチェーン４０
が回動されるとスプロケット３５を介してタイバーナッ
ト９が回転され、ダイハイト調整用ボールねじ３７が本
体２７に対して前後に出入りされる。すなわち、金型取
り付け盤２８に対して本体２７が前後に移動し、ムービ
ングプラテン６の厚さ（前後方向寸法）を変化させるこ
とでダイハイトの調整が行われる。この際、金型取り付
け盤２８の後面とダイハイト調整用ボールねじ３７のフ
ランジ３９間の距離は変化しないから、ロックアップ力
が変化することはない。型開閉時の作動は第１の実施例
とほぼ同じである。

【００３０】図５は、請求項４に記載した本発明による
実施例であって、請求項１〜３に記載の発明とは、立体
ケーシング１４を使用してその内部空間にムービングプ
ラテン６を配置し、これを連結壁１６側の部材（スライ
ドプレート２３）の案内で前後方向に移動可能とする主
要な構成が共通する。ただし、立体ケーシング１４はス
テイショナリプラテン３となる前壁を別体とし、底壁１
７（ベース２）上に前後方向で若干の移動が可能なよう
に配置されており、立体ケーシング１４とステイショナ
リプラテン３が２本（複数本）の短いタイバー５で結合
されている。他の構造は請求項１に記載の発明の場合と
ほぼ同じであるが、このムービングプラテン６にロック
アップばね３０は必要ない。

【００３１】この構造によっても立体ケーシング１４を
使用することと、このケーシング１４にムービングプラ
テン６が案内されるところから、各プラテン間の位置関
係、とくにムービングプラテン６の位置関係を他のプラ
テンに対して剛性高く維持できる。また、ムービングプ
ラテン６にロックアップばね３０を設ける必要がないの
で構成が簡素になる。しかも、タイバー５でムービング
プラテン６を案内しないから、このタイバー５の仕上げ
加工はさほどの精度を要求されず、かつ、短いので安価
である。

【００３２】以上は実施例であって本願の発明は、図示
された具体的構成に限定されない。

【００３３】立体ケーシング１４は、箱形に限らず円筒
形のこともある。この場合、ムービングプラテン６も円
盤形となり、立体ケーシング１４の内壁面に直接案内さ
れて前後移動する構成にすることがある。スライドプレ
ート２３は、ＬＭガイドなどであっても良い。

【００３４】

【発明の効果】各プラテン間の位置関係の剛性が高く、
型開閉に際して金型を損耗することがない。また、バリ
の発生が少なく、成形品の寸法精度も向上する。各プラ
テン間の位置関係の剛性が高く、型開閉に関する力のル
ープが安定するので、型開閉作動が正確に、かつ、安定
する。

【００３５】組み立ての手間が少ない。立体ケーシング
により従来のカバーを省略できる場合がある。立体ケー
シングの長孔などを遮蔽できる構造とすれば、立体ケー
シングにおけるムービングプラテンとリアプラテン間の
内部全体を潤滑領域とし、型締め機構に対し飛沫潤滑な
ど効率の良い潤滑方法を採用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の斜視図（第１の実施例）。

【図２】断面で示す機構図。

【図３】断面で示す機構図（第２の実施例）。

【図４】要部を拡大して示す正面図（一部断面）。

【図５】他の発明に関する正面図。

【図６】（イ）（ロ）は従来例を概略で示す正面図。

【符号の説明】

１ 型締め装置 ２ ベース ３ ステイショナリプラテン ４ リアプラテン ５ タイバー ６ ムービングプラテン ７ 型締め空間 ８ 型締め機構 ９ タイバーナット １０ クロスヘッド １１ 型締め用モーター １２ ボールネジ １３ ボールねじナット １４ 立体ケーシング １５ エジェクタ用モーター １６ 連結壁 １７ 底壁 １８ 側壁 １９ 側壁 ２０ 上壁 ２１ 窓 ２２ 長孔 ２３ スライドプレート ２４ ベルト（型締め用） ２５ ベルト（エジェクタ） ２６ エジェクタ機構 ２７ 本体 ２８ 金型取り付け盤 ２９ ガイド受け部 ３０ ロックアップばね ３１ 金型 ３２ シリンダ ３３ トグルリンク機構 ３４ ダイハイト調整機構 ３５ スプロケット ３６ ガイドロッド ３７ ねじ ３８ 孔 ３９ フランジ ４０ チェーン ４１ スプライン孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前壁と後壁およびこれらをつなぐ連結壁
   からなる一体の頑丈な立体ケーシングを備え、立体ケー
   シングの前記前壁をステイショナリプラテンとし、後壁
   をリアプラテンにするとともに、立体ケーシングの内側
   空間にムービングプラテンを連結壁側の部材に案内させ
   て前後方向で移動可能に配置し、ステイショナリプラテ
   ンとムービングプラテンの間を型締め空間とし、ムービ
   ングプラテンとリアプラテンの間に型締め機構を構成し
   てあることを特徴とした電動式射出成形機の型締め装
   置。
2. 【請求項２】 ムービングプラテンは本体とこれに対し
   前後方向で平行移動可能とされた金型取り付け盤で構成
   され、本体と金型取り付け盤間にロックアップ力に相当
   した弾発力を発揮するロックアップばねが配置されてい
   ることを特徴とした請求項１に記載の電動式射出成形機
   の型締め装置。
3. 【請求項３】 型締め機構がトグルリンクで構成され、
   ムービングプラテンの本体と金型取り付け盤との間に両
   者の初期間隔を調整するダイハイト調整機構が構成され
   ていることを特徴とした請求項２に記載の電動式射出成
   形機の型締め装置。
4. 【請求項４】 後壁と上壁、底壁および側壁を備えた一
   体の頑丈な立体ケーシングとこの前方に位置するステイ
   ショナリプラテンを備え、立体ケーシングの前記後壁を
   リアプラテンにすると共に立体ケーシングとステイショ
   ナリプラテン間をタイバーで結合し、立体ケーシングの
   内側空間にムービングプラテンを連結壁側の部材に案内
   させて前後方向で移動可能に配置し、ステイショナリプ
   ラテンとムービングプラテンの間を型締め空間とし、ム
   ービングプラテンとリアプラテンの間に型締め機構を構
   成してあることを特徴とした電動式射出成形機の型締め
   装置。