JPH0759217A - 組立式箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で柱枠の位置と箱体の大きさとが
自在に選択可能。 【構成】 天井枠１，２及び床枠３，４と、天井枠１，
２と床枠３，４との間を支持する複数の柱枠５〜７と、
各柱枠５〜７のうちの一端の柱枠５に係合する扉１４と
を備えた組立式箱体であって、複数の天井枠１，２及び
床枠３，４を設けるとともに天井枠１，２及び床枠３，
４に、方形板３ａの四周の各端部を方形板３ａとほぼ直
交する側に折り曲げた折曲部３ｂと、各折曲部３ｂの縁
部を互いに対向する側に方形板３ａとほぼ平行に折り曲
げた端部面３ｃとを形成し、柱枠５〜７に、方形板５ａ
の四周の各端部を方形板５ａとほぼ直交する側に折り曲
げた第２の折曲部５ｂを形成し、端部面１ｃ〜４ｃに第
２の折曲部５ｂ〜７ｂを螺着した。 【効果】 箱体の組立時間が短縮し、強度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電所や変電所に設置
される配電盤に係り、特に配電盤を形成するのに好適な
組立式箱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の組立式箱体においては、例えば配
電盤等は枠組、扉、器具取付金具及び仕切板等よりな
り、機器を保持し、機器の操作や保守が安全にでき、回
路の事故を未然に防ぐことができる機能を有している
が、その枠組は、実公平３−４０８９号公報に示される
溶接組立のものや、実公平３−８０７号公報に示される
特殊接続金具を使用したボルト組立のものがある。この
ような配電盤は、収納する機器の大きさや数量、敷地面
積及び並列して設置する他機器の大きさ等の条件により
箱体の大きさや内部柱の位置が変化し、多種多様のもの
が製作されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の組立式箱体にあ
っては、配電盤等では、溶接ひずみの発生による不良品
発生率が高く、かつ柱の位置を自由に変更できなかっ
た。また、特殊な接続金具を用いたものでは、接続金具
部分以外に柱を組立てできないため、柱の位置の自由度
がない。さらに、枠体のみで、必要な強度を得る方式と
なっており、枠体が厚く大きな材料で形成する必要があ
るだけでなく、固定する溶接やボルトの強度を高くしな
ければならないという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、柱枠の位置と箱体の大き
さが変更可能で、かつ強度を備えた組立式箱体を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る組立式箱体は、少なくとも一つの天井
枠及び床枠と、それぞれの天井枠と床枠との間を支持す
る複数の柱枠と、それぞれの柱枠のうちの一端の柱枠に
支承される扉とを備えた組立式箱体において、複数の天
井枠及び床枠を設けるとともにそれぞれの天井枠及び床
枠に、方形板の四周のそれぞれの端部を方形板とほぼ直
交する側に折り曲げた折曲部と、それぞれの折曲部の縁
部を互いに対向する側に方形板とほぼ平行に折り曲げた
端部面とを形成し、それぞれの柱枠に、方形板の四周の
それぞれの端部を方形板とほぼ直交する側に折り曲げた
第２の折曲部を形成し、それぞれの端部面にそれぞれの
第２の折曲部を螺着した構成とする。

【０００６】そしてそれぞれの天井枠及び床枠は、互い
に対向するそれぞれの折曲部を当接させ、それぞれの当
接部をまたぐそれぞれの端部面にそれぞれの柱枠の第２
の折曲部を螺着して連結される構成でもよい。

【０００７】またそれぞれの天井枠及び床枠は、それぞ
れの端部面に複数の結合穴が基準寸法の等間隔で穿設さ
れ、かつそれぞれの端部面のそれぞれの端側の結合穴が
それぞれの端側の折曲部より基準寸法の１／２寸法の位
置に穿設されている構成でもよい。

【０００８】さらにそれぞれの柱枠は、それぞれの第２
の折曲部に複数の結合穴が基準寸法の等間隔で穿設さ
れ、かつそれぞれの第２の折曲部のそれぞれの端側の結
合穴がそれぞれの端側の第２の折曲部より基準寸法の１
／２寸法の位置に穿設されている構成でもよい。

【０００９】そしてそれぞれの柱枠は、それぞれの方形
板の横幅寸法が基準寸法の整数倍に形成されている構成
でもよい。

【００１０】またそれぞれの柱枠は、それぞれの方形板
の横幅寸法が機器の厚さ以上でかつ基準寸法の整数倍に
形成されている構成でもよい。

【００１１】さらにそれぞれの結合穴は、近接するそれ
ぞれの方形板又はそれぞれの折曲部より螺着ボルトの径
の２倍以上でかつ３．５倍以下に離間して穿設されてい
る構成でもよい。

【００１２】そしてそれぞれの柱枠は、それぞれの天井
枠及び床枠の互いに対向する一方側と他方側のそれぞれ
の端部面に立設された二つの柱枠のそれぞれの第２の折
曲部の間に、少なくとも一つの左右板状金具が片側２つ
以上の鋲螺により螺着され、一つの左右板状金具が二つ
の柱枠間の面積の１５％以上でかつ５０％以下の面積を
有する構成でもよい。

【００１３】またそれぞれの柱枠は、それぞれの天井枠
及び床枠の一方側の端部面に所定の間隔で立設された二
つの柱枠のそれぞれの第２の折曲部の間に、少なくとも
一つの前後板状金具が片側２つ以上の鋲螺により螺着さ
れ、一つの前後板状金具が二つの柱枠間の面積の３０％
以上でかつ６０％以下の面積を有する構成でもよい。

【００１４】さらにそれぞれの左右板状金具又はそれぞ
れの前後板状金具は、柱枠の長さ方向のそれぞれの端面
よりそれぞれの端部穴までの寸法を、基準寸法の１／２
以下とする構成でもよい。

【００１５】そしてそれぞれの床枠又はそれぞれの柱枠
は、互いに対向するそれぞれの端部面又はそれぞれの第
２の折曲部の間に接地母線を取付け、接地母線は、帯状
伝導体のそれぞれの端部をほぼ直交する側に折り曲げて
形成され、それぞれの折り曲げ部よりそれぞれの端面に
向けて基準寸法の１／２寸法の位置と、それぞれの折り
曲げ部より中央に向けて螺着ボルトの径の２倍以上でか
つ３．５倍以下の位置とにそれぞれの結合穴が穿設され
ている構成でもよい。

【００１６】また扉は、方形板の四周のそれぞれの端部
を該方形板とほぼ直交する側に折り曲げて形成され、そ
の折り曲げた第３の折曲部の内側にひんじ金具を固着し
た構成でもよい。

【００１７】さらに扉は、方形板の裏側に２つ以下の鋲
螺と、接着材とにより固定された補強金具を有する構成
でもよい。

【００１８】そして扉は、それぞれの第３の折曲部のそ
れぞれの四隅切欠部に樹脂成型された保護材が嵌着さ
れ、それぞれの保護材の一部を方形板の外面より突出さ
せた構成でもよい。

【００１９】また組立式配電盤においては、前記いずれ
か一つの組立式箱体を用いた構成とする。

【００２０】

【作用】本発明によれば、複数の天井枠及び床枠を当接
し、当接部にまたがって柱枠を溶接せずにボルトで螺着
して組み立てる構造のため、柱枠の位置と箱体の大きさ
とが変更可能でかつ溶接ひずみが発生しないのみでな
く、結合穴のピッチを基準化し、その端側の結合穴の位
置を端面より基準寸法の１／２としている、つまり、部
材の端部が結合穴より基準寸法の１／２となっているた
め、自在の位置に柱枠が移動され、複数の柱枠が並べて
互いに干渉することなく立設される。また、左右及び前
後板状金具により、枠組の左右及び前後方向の変形が防
止されるため、枠組全体の大巾な軽量化が図れる。さら
に、それらに固着する部品は全て基準寸法をベースに形
状を決めてあるため、どの位置にも固定することもでき
る。特に扉は、溶接ひずみが美観上大きな問題であった
が、正面側の溶接が不要となり、かつ、補強金具を補助
ネジと接着材とで取付けることにより必要な強度が得ら
れるとともに美観が保たれる。

【００２１】

【実施例】本発明の一実施例を図１を参照しながら説明
する。図１に示すように、少なくとも一つの天井枠１，
２及び床枠３，４と、それぞれの天井枠１，２と床枠
３，４との間を支持する複数の柱枠５〜７と、それぞれ
の柱枠５〜７のうちの一端の例えば柱枠５に係合する扉
１４とを備えた組立式箱体であって、複数の天井枠１，
２及び床枠３，４を設けるとともにそれぞれの天井枠
１，２及び床枠３，４に、例えば方形板３ａの四周のそ
れぞれの端部を方形板３ａとほぼ直交する側に折り曲げ
た折曲部３ｂと、それぞれの折曲部３ｂの縁部を互いに
対向する側に方形板３ａとほぼ平行に折り曲げた端部面
３ｃとを形成し、それぞれの柱枠５〜７に、例えば方形
板５ａの四周のそれぞれの端部を方形板５ａとほぼ直交
する側に折り曲げた第２の折曲部５ｂを形成し、それぞ
れの端部面１ｃ，２ｃ，３ｃ，４ｃにそれぞれの第２の
折曲部５ｂ，６ｂ，７ｂを螺着した構成である。

【００２２】図２〜５に示すように、各端部面１ｃ〜４
ｃに、例えば端部面３ｃに等間隔に結合穴３ｄを穿設
し、柱枠６，７の第２の折曲部６ｂ，７ｂをボルトで螺
着する。この結合穴３ｄの等間隔寸法を基準寸法Ｌとす
る。また端部面３ｃに設ける結合穴３ｄのうち、端側の
折曲部３ｂに近接する端側の結合穴３ｅより折曲部３ｂ
までの寸法を基準寸法の１／２とし、２組の天井枠１，
床枠３と天井枠２，床枠４とを当接したとき、当接部３
ｘに近接する一方側の結合穴３ｅと、当接部３ｘに近接
する他方側の結合穴３ｅ’との間隔が基準寸法Ｌになる
ようにした。これにより図１に示す天井枠１と天井枠２
との当接部１ｘ、また床枠３と床枠４との当接部３ｘに
またがって互いの端部面１ｃ〜４ｃに柱枠６の第２の折
曲部６ｂを螺着することにより、天井枠１及び床枠３と
柱枠５とにより形成される箱体と、天井枠２及び床枠４
と柱枠７とにより形成される箱体とが接続される。ここ
で先の基準寸法の１／２は、理論上の値であって実際に
は製作誤差を考慮した値とするのは勿論である。

【００２３】柱枠５〜７は、平面（方形板）５ａ〜７ａ
の周囲を直交する側に折り曲げた第２の折曲部５ｂ〜７
ｂを持つコ字形に折り曲げ、その第２の折曲部５ｂ〜７
ｂに複数の結合穴５ｄ〜７ｄを設けている。天井枠又は
床枠との結合穴５ｅ〜７ｅは、高さ方向の第２の折曲部
５ｂ〜７ｂよりの寸法を基準寸法Ｌの１／２とする。ま
た柱枠５〜７の例えば平面６ａから第２の折曲部６ｂの
結合穴６ｄ，６ｅまでの寸法Ｓは、ボルト径の２倍以下
の寸法ではボルト締め付け工具が使用し難く、３．５倍
以上にすると接続部の強度が保てなくなる限界があり、
締結するボルト８の径の２倍以上３．５倍以下とする。

【００２４】図６に示すように、柱枠６の一方側の第２
の折曲部６ｂに器具１０Ａを取り付けた左右板状金具９
を取り付け、他方側の第２の折曲部６ｂ’に保護板１０
を取り付けている。このとき柱枠６の横幅Ｗは器具１０
Ａの厚さＨ以上とし、かつ、基準寸法Ｌの整数倍の寸法
とする。

【００２５】図７に示すように、例えば天井枠１及び床
枠３の互いに対向する一方側と他方側の端面部１ｃ，３
ｃとに立設された柱枠６に対し、左右方向の変形を防止
できる左右板状金具９と左右板状金具１１とを柱枠６に
ボルト締めした。左右板状金具９，１１の端部穴９ｄ，
１１ｄの寸法は基準寸法Ｌの１／２とし、左右の柱枠６
ごとに２本以上、計４本以上のボルトで締付する。ま
た、端部穴９ｄ，１１ｄ間の寸法は基準寸法Ｌの整数倍
とし、例として、左右板状金具１１の端部穴１１ｄ間を
基準寸法Ｌとしたものである。また、左右板状金具９，
１１の面積は、左右の柱枠６に囲まれる面積、つまり枠
組正面からの投影面積の１５〜５０％としている。

【００２６】また図１に示すように、例えば天井枠１及
び床枠３の一方側の端面部１ｃ，３ｃに所定の間隔で立
設された各柱枠５，６に対し、前後方向の変形を防止で
きる一つ以上の前後板状金具１２を、各柱枠５，６の第
２の折曲部５ｂ，６ｂにボルト締めした。前後板状金具
１２の端部穴の寸法は基準寸法Ｌの１／２とし、前後方
向のの柱枠５，６ごとに２本以上、計４本以上のボルト
で締付する。また、端部穴間の寸法は基準寸法Ｌの整数
倍とし、また、前後板状金具１２の面積は、前後の柱枠
５，６に囲まれる面積の３０〜６０％としている。なお
左右板状金具及び前後板状金具の端部穴は上下端より基
準寸法の１／２以下の位置に穿設されている。

【００２７】図３に示すように、床枠３の対向する各端
部面３ｃ間に接地母線１３を取付け、接地母線１３は帯
状伝導体の両端を一方側に折り曲げた折曲部１３ｂを持
つコ字形に形成され、その折曲部１３ｂに折り曲げ部よ
り折曲部１３ｂの端面に向けて基準寸法Ｌの１／２の寸
法の位置と、折り曲げ部より各端部面３ｃ間の中央に向
けて螺着ボルトの径の２倍以上でかつ３．５倍以上の位
置とに結合穴１３ｄを設けている。この結合穴１３ｄは
複数の配電盤を隣接するとき、図３に示す接地母線１３
の配置を、接地母線１３相互の結合穴１３ｄの位置を一
定に保ちながら図８に示すように、柱枠７間に変えるこ
とができるようにしてある。

【００２８】図９に示すように、扉１４は平面１４ａの
周囲を一方向に折り曲げた第３の折曲部１４ｂを持つコ
字形に折り曲げてある。補強金具１５は平面１４ａと対
向する面の両端を一方向にコ字形に折り曲げ、その底部
面に穴を設けてある。鋲螺１７は扉１４の内側に溶接し
てあり、補強金具１５は扉１４の内側に２つ以下の鋲螺
１７と接着材とにより取りつけてある。補強金具１５を
扉１４と面で結合させるため、扉１４に対して大きな補
強効果を持つ。さらに鋲螺１７は接着材の機能を補助す
る。ひんじ金具１６は扉１４の第３の折曲部１４ｂの内
側に溶接してある。保護材１８は樹脂で成型され、四隅
切欠部１４Ａにはめ込み、鋲螺１８Ａで固定する。この
際、保護材１８の一部は、平面１４ａ表面より数ｍｍ突
出させ、扉１４の開放の際に平面１４ａが外部の部材と
接触し損傷するのを防止している。

【００２９】本発明によれば、次のような効果を得る。

【００３０】（１）天井枠と床枠とに端部面を形成して
結合穴を設け、天井枠と床枠との間に柱枠をボルト締め
する構造としたため、特殊金具を用いることなく枠組で
き、構造が簡単で、かつボルトの本数が減少し、組立時
間の短縮が図れる。

【００３１】（２）柱枠が各天井枠と各床枠の各当接部
にまたがり、各天井枠及び各床枠を連結できるため、追
加接続で箱体の大形化が可能であり、かつ、またがって
連続しているため接続部の強度を高くすることができ
る。

【００３２】（３）天井枠及び床枠と柱枠との結合穴間
を基準寸法のピッチで穿設し、さらに端面よりの寸法を
基準寸法の１／２とすることにより、複数の柱枠を互い
に干渉することなく立設することができる。すなわち、
柱枠を自由な位置に立設することができる。

【００３３】（４）柱枠の方形板より第２の折曲部の結
合穴までの寸法をボルトの径の２倍以上とすることによ
り、容易にボルト締が可能となる。また、３．５倍以上
となると、枠組全体の強度が約２分の１と小さくなる。
このボルトの径の２〜３．５倍の寸法ではボルトの強度
が充分に枠組に伝達される。

【００３４】（５）柱枠の方形板の横巾寸法を規定する
ことにより、器具の収納が容易でかつ高密度に取付可能
となる。

【００３５】（６）各柱枠間に左右及び前後板状金具を
所定の面積部分取付ることにより、枠組の強度を柱枠の
ボルト締だけにたよることなく、強化できる。これによ
り、ボルト本数低減、部品数低減及び軽量化ができる。
各板状金具の面積が所定値以下では必要強度が出ず、ま
た所定値より多いと、作業スペース及び部品収納スペー
スが確保できなくなる。また、これらの板状金具の結合
穴の位置を上下端より基準寸法の１／２とすることによ
り、互いに接触することなく、任意の場所に取付が可能
となる。

【００３６】（７）接地母線の結合穴の位置を基準寸法
Ｌの１／２とすることにより、床枠または、柱枠のいず
れに取付けても、配電盤として接地母線が接続可能とな
る。床枠に接地母線を取付る際は、接地母線の上部が有
効に使用可能となり、背の高い機器の収納ができる。ま
た、柱枠に取付ると奥行が有効に使用可能となり、奥行
の大きい機器の収納が可能となる。つまり、部品収納の
自由度が大きくなる。

【００３７】（８）扉を補強する補強金具や、ひんじ金
具を全て扉正面にアーク溶接することなく取付けたた
め、扉正面が美しく仕上がる。また、箱体完成後の改造
も容易となる。また、四隅切欠部に成形された保護材
を、ひずみが生じやすいアーク溶接をすることなく固定
可能となり、さらに、四隅切欠部は盤設置後、人と接触
し傷つきやすい所であるが、保護材により双方とも傷つ
くことがなくなる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、天井枠及び床枠の数量
と柱枠の位置とを自在に選択できるため、箱体の大きさ
が変更可能となり、かつ天井枠と床枠とをその当接部に
またがって柱枠を螺着し接続することにより、構造が簡
単になって特殊金具が不要となり、組立時間が短縮でき
るとともに、箱体の強度が向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ・Ａ線の断面図である。

【図３】床枠と柱枠と接地母線との接続を示す斜視図で
ある。

【図４】図３のＤ・Ｄ線の断面図である。

【図５】床枠と柱枠との接続を示す断面図である。

【図６】図１のＢ・Ｂ線の断面図である。

【図７】図１のＣ・Ｃ線の断面図である。

【図８】床枠と柱枠及び柱枠と接地母線との接続を示す
斜視図である。

【図９】内側から見た扉の斜視図である。

【図１０】図９のＥ・Ｅ線の断面図である。

【符号の説明】

１ 天井枠 ２ 天井枠 ３ 床枠 ４ 床枠 ５ 柱枠 ６ 柱枠 ７ 柱枠 ８ 螺着ボルト ９ 左右板状金具 １０ 保護板 １１ 左右板状金具 １２ 前後板状金具 １３ 接地母線 １４ 扉 １５ 補強金具 １６ ひんじ金具 １７ 鋲螺 １８ 保護材

フロントページの続き (72)発明者 山崎 善弘 茨城県日立市東金沢町一丁目15番25号 株 式会社日立エレクトリックシステムズ内 (72)発明者 田村 頼寿 茨城県日立市東金沢町一丁目15番25号 株 式会社日立エレクトリックシステムズ内 (72)発明者 谷水 徹 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つの天井枠及び床枠と、そ
   れぞれの天井枠と床枠との間を支持する複数の柱枠と、
   それぞれの柱枠のうちの一端の柱枠に支承される扉とを
   備えた組立式箱体において、複数の天井枠及び床枠を設
   けるとともにそれぞれの天井枠及び床枠に、方形板の四
   周のそれぞれの端部を該方形板とほぼ直交する側に折り
   曲げた折曲部と、それぞれの折曲部の縁部を互いに対向
   する側に前記方形板とほぼ平行に折り曲げた端部面とを
   形成し、それぞれの柱枠に、方形板の四周のそれぞれの
   端部を該方形板とほぼ直交する側に折り曲げた第２の折
   曲部を形成し、それぞれの端部面にそれぞれの第２の折
   曲部を螺着したことを特徴とする組立式箱体。
2. 【請求項２】 それぞれの天井枠及び床枠は、互いに対
   向するそれぞれの折曲部を当接させ、それぞれの当接部
   をまたぐそれぞれの端部面にそれぞれの柱枠の第２の折
   曲部を螺着して連結されることを特徴とする請求項１記
   載の組立式箱体。
3. 【請求項３】 それぞれの天井枠及び床枠は、それぞれ
   の端部面に複数の結合穴が基準寸法の等間隔で穿設さ
   れ、かつそれぞれの端部面のそれぞれの端側の結合穴が
   それぞれの端側の折曲部より前記基準寸法の１／２寸法
   の位置に穿設されていることを特徴とする請求項１記載
   の組立式箱体。
4. 【請求項４】 それぞれの柱枠は、それぞれの第２の折
   曲部に複数の結合穴が基準寸法の等間隔で穿設され、か
   つそれぞれの第２の折曲部のそれぞれの端側の結合穴が
   それぞれの端側の第２の折曲部より前記基準寸法の１／
   ２寸法の位置に穿設されていることを特徴とする請求項
   １記載の組立式箱体。
5. 【請求項５】 それぞれの柱枠は、それぞれの方形板の
   横幅寸法が基準寸法の整数倍に形成されていることを特
   徴とする請求項１記載の組立式箱体。
6. 【請求項６】 それぞれの柱枠は、それぞれの方形板の
   横幅寸法が機器の厚さ以上でかつ基準寸法の整数倍に形
   成されていることを特徴とする請求項１記載の組立式箱
   体。
7. 【請求項７】 それぞれの結合穴は、近接するそれぞれ
   の方形板又はそれぞれの折曲部より螺着ボルトの径の２
   倍以上でかつ３．５倍以下に離間して穿設されているこ
   とを特徴とする請求項３又は４記載の組立式箱体。
8. 【請求項８】 それぞれの柱枠は、それぞれの天井枠及
   び床枠の互いに対向する一方側と他方側のそれぞれの端
   部面に立設された二つの柱枠のそれぞれの第２の折曲部
   の間に、少なくとも一つの左右板状金具が片側２つ以上
   の鋲螺により螺着され、一つの左右板状金具が前記二つ
   の柱枠間の面積の１５％以上でかつ５０％以下の面積を
   有することを特徴とする請求項１記載の組立式箱体。
9. 【請求項９】 それぞれの柱枠は、それぞれの天井枠及
   び床枠の一方側の端部面に所定の間隔で立設された二つ
   の柱枠のそれぞれの第２の折曲部の間に、少なくとも一
   つの前後板状金具が片側２つ以上の鋲螺により螺着さ
   れ、一つの前後板状金具が前記二つの柱枠間の面積の３
   ０％以上でかつ６０％以下の面積を有することを特徴と
   する請求項１記載の組立式箱体。
10. 【請求項１０】 それぞれの左右板状金具又はそれぞれ
    の前後板状金具は、柱枠の長さ方向のそれぞれの端面よ
    りそれぞれの端部穴までの寸法を、基準寸法の１／２以
    下とすることを特徴とする請求項８又は９記載の組立式
    箱体。
11. 【請求項１１】 それぞれの床枠又はそれぞれの柱枠
    は、互いに対向するそれぞれの端部面又はそれぞれの第
    ２の折曲部の間に接地母線を取付け、該接地母線は、帯
    状伝導体のそれぞれの端部をほぼ直交する側に折り曲げ
    て形成され、それぞれの折り曲げ部よりそれぞれの端面
    に向けて基準寸法の１／２寸法の位置と、それぞれの折
    り曲げ部より中央に向けて螺着ボルトの径の２倍以上で
    かつ３．５倍以下の位置とにそれぞれの結合穴が穿設さ
    れていることを特徴とする請求項１記載の組立式箱体。
12. 【請求項１２】 扉は、方形板の四周のそれぞれの端部
    を該方形板とほぼ直交する側に折り曲げて形成され、そ
    の折り曲げた第３の折曲部の内側にひんじ金具を固着し
    たことを特徴とする請求項１記載の組立式箱体。
13. 【請求項１３】 扉は、方形板の裏側に２つ以下の鋲螺
    と、接着材とにより固定された補強金具を有することを
    特徴とする請求項１記載の組立式箱体。
14. 【請求項１４】 扉は、それぞれの第３の折曲部のそれ
    ぞれの四隅切欠部に樹脂成型された保護材が嵌着され、
    それぞれの保護材の一部を方形板の外面より突出させた
    ことを特徴とする請求項１記載の組立式箱体。
15. 【請求項１５】 請求項１〜１４のいずれか１項記載の
    組立式箱体を用いたことを特徴とする組立式配電盤。