JPH0758497A - 電子部品挿入ユニット - Google Patents
電子部品挿入ユニットInfo
- Publication number
- JPH0758497A JPH0758497A JP5204066A JP20406693A JPH0758497A JP H0758497 A JPH0758497 A JP H0758497A JP 5204066 A JP5204066 A JP 5204066A JP 20406693 A JP20406693 A JP 20406693A JP H0758497 A JPH0758497 A JP H0758497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- lead wire
- guide
- lever
- molding
- Prior art date
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- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異なるリード線径の電子部品を挿入ユニット
の交換なしに挿入することを可能とする。 【構成】 アキシャル型リード付き電子部品１が供給部
より供給されると、プッシャー５が前進して、このプッ
シャー５とレバー６とにより電子部品１のリード線１a
を挟持し、可動刃２が前進してこの可動刃２と固定刃３
とにより電子部品１のリード線１aを切断し、挿入ガイ
ド７が前進し、レバー６を支点として電子部品１のリー
ド線１aを成形する。次に、挿入ガイド７がプリント基
板４の挿入穴４aに電子部品１を挿入案内し、レバー６
が解除され、プッシャー５が電子部品１を押して挿入さ
れる。リード線径の異なる電子部品１を挿入するとき、
挿入ガイド７は、各々が挿入穴中心軸方向と同方向に回
転可能であり、各回転停止位置でガイド溝を有し、かつ
大径のリード線径と小径のリード線径との差を二分した
距離だけ回転中心から偏心させ、偏心軸を中心に回転し
てガイド溝とレバー６の成形支持位置との距離を変える
ことができる。
の交換なしに挿入することを可能とする。 【構成】 アキシャル型リード付き電子部品１が供給部
より供給されると、プッシャー５が前進して、このプッ
シャー５とレバー６とにより電子部品１のリード線１a
を挟持し、可動刃２が前進してこの可動刃２と固定刃３
とにより電子部品１のリード線１aを切断し、挿入ガイ
ド７が前進し、レバー６を支点として電子部品１のリー
ド線１aを成形する。次に、挿入ガイド７がプリント基
板４の挿入穴４aに電子部品１を挿入案内し、レバー６
が解除され、プッシャー５が電子部品１を押して挿入さ
れる。リード線径の異なる電子部品１を挿入するとき、
挿入ガイド７は、各々が挿入穴中心軸方向と同方向に回
転可能であり、各回転停止位置でガイド溝を有し、かつ
大径のリード線径と小径のリード線径との差を二分した
距離だけ回転中心から偏心させ、偏心軸を中心に回転し
てガイド溝とレバー６の成形支持位置との距離を変える
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アキシャル型リード付
き電子部品をプリント基板に挿入する電子部品自動挿入
機の電子部品挿入ユニットに関するものである。
き電子部品をプリント基板に挿入する電子部品自動挿入
機の電子部品挿入ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、プリント基板実装の生産性向上と
して稼働率を向上させる取り組みがなされている。
して稼働率を向上させる取り組みがなされている。
【０００３】従来のアキシャル型リード付き電子部品自
動挿入装置の電子部品挿入ユニットについて、その構成
を示す図６の要部縦断面図を参照しながら説明する。
動挿入装置の電子部品挿入ユニットについて、その構成
を示す図６の要部縦断面図を参照しながら説明する。
【０００４】図６に示すように、従来の電子部品挿入ユ
ニットはアキシャル型リード付き電子部品１のリード線
１aを適切な長さに切断する可動刃２，固定刃３と、電
子部品１を挟持し、かつプリント基板４に電子部品１を
押して挿入するプッシャー５と、このプッシャー５が電
子部品１を挟持するのを受けるレバー６と、電子部品１
のリード線１aを成形、かつ挿入案内する挿入ガイド７
とを有している。
ニットはアキシャル型リード付き電子部品１のリード線
１aを適切な長さに切断する可動刃２，固定刃３と、電
子部品１を挟持し、かつプリント基板４に電子部品１を
押して挿入するプッシャー５と、このプッシャー５が電
子部品１を挟持するのを受けるレバー６と、電子部品１
のリード線１aを成形、かつ挿入案内する挿入ガイド７
とを有している。
【０００５】上記構成の電子部品挿入ユニットの動作を
説明すると、テーピングされたアキシャル型リード付き
電子部品連から供給された電子部品１のリード線１aを
可動刃２と固定刃３によって切断し、プッシャー５とレ
バー６によって電子部品１のリード線１aを挟持し、電
子部品１のリード線１aを成形後、挿入ガイド７により
プリント基板４の挿入穴４aに挿入案内し、プッシャー
５でプリント基板４に電子部品１を押して挿入する。
説明すると、テーピングされたアキシャル型リード付き
電子部品連から供給された電子部品１のリード線１aを
可動刃２と固定刃３によって切断し、プッシャー５とレ
バー６によって電子部品１のリード線１aを挟持し、電
子部品１のリード線１aを成形後、挿入ガイド７により
プリント基板４の挿入穴４aに挿入案内し、プッシャー
５でプリント基板４に電子部品１を押して挿入する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、リード線径が小径な電子部品を短ピッチ
挿入可能にするため挿入ガイド７の電子部品リード線ガ
イド溝形状にすると、リード線径が大径な電子部品を挿
入することができなくなる。また、リード線径が大径な
電子部品を挿入可能にするため挿入ガイド７の電子部品
リード線ガイド溝形状にすると、短ピッチで電子部品を
挿入することができなかった。そのため、電子部品の線
径に応じた電子部品挿入ユニットを備えた電子部品自動
挿入機を必要な台数設けるか、電子部品の線径に応じた
電子部品挿入ユニットを備え、必要に応じて交換するし
かなかった。
来の構成では、リード線径が小径な電子部品を短ピッチ
挿入可能にするため挿入ガイド７の電子部品リード線ガ
イド溝形状にすると、リード線径が大径な電子部品を挿
入することができなくなる。また、リード線径が大径な
電子部品を挿入可能にするため挿入ガイド７の電子部品
リード線ガイド溝形状にすると、短ピッチで電子部品を
挿入することができなかった。そのため、電子部品の線
径に応じた電子部品挿入ユニットを備えた電子部品自動
挿入機を必要な台数設けるか、電子部品の線径に応じた
電子部品挿入ユニットを備え、必要に応じて交換するし
かなかった。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、異なるリード線径の電子部品を挿入ユニットの交換
なしに挿入することが可能な電子部品挿入ユニットを提
供することを目的とする。
で、異なるリード線径の電子部品を挿入ユニットの交換
なしに挿入することが可能な電子部品挿入ユニットを提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の電子部品挿入ユニットは、アキシャル型リ
ード付き電子部品のリード線を成形、かつプリント基板
に電子部品を挿入案内する挿入ガイド部と、電子部品を
挟持し、かつプリント基板に電子部品を押して挿入する
プッシャー部と、前記プッシャー部が電子部品を挟持す
るのを受け、かつ前記挿入ガイド部が電子部品を成形す
るのに支持するレバー部を有した電子部品挿入ユニット
であって、前記挿入ガイド部は、各々が挿入穴中心軸方
向と同方向に回転可能であり、各回転停止位置でガイド
溝を有し、かつ回転中心を偏心させリード線の線径に応
じてガイド溝とレバー部の成形支持位置との距離を変化
させることにより、リード線径の異なる電子部品の１つ
の挿入ユニットで挿入することが可能な構成である。ま
たは、前記挿入ガイド部は、複数の異なるガイド溝を有
し、リード線径に応じて切り換えが可能であることによ
りリード線径の異なる電子部品を１つの挿入ユニットで
挿入することができるようになる。
に、本発明の電子部品挿入ユニットは、アキシャル型リ
ード付き電子部品のリード線を成形、かつプリント基板
に電子部品を挿入案内する挿入ガイド部と、電子部品を
挟持し、かつプリント基板に電子部品を押して挿入する
プッシャー部と、前記プッシャー部が電子部品を挟持す
るのを受け、かつ前記挿入ガイド部が電子部品を成形す
るのに支持するレバー部を有した電子部品挿入ユニット
であって、前記挿入ガイド部は、各々が挿入穴中心軸方
向と同方向に回転可能であり、各回転停止位置でガイド
溝を有し、かつ回転中心を偏心させリード線の線径に応
じてガイド溝とレバー部の成形支持位置との距離を変化
させることにより、リード線径の異なる電子部品の１つ
の挿入ユニットで挿入することが可能な構成である。ま
たは、前記挿入ガイド部は、複数の異なるガイド溝を有
し、リード線径に応じて切り換えが可能であることによ
りリード線径の異なる電子部品を１つの挿入ユニットで
挿入することができるようになる。
【０００９】
【作用】本発明によれば、上記の構成により、異なるリ
ード線径の電子部品を挿入ユニットの交換なしに挿入す
ることができる電子部品挿入ユニットを提供することが
できる。
ード線径の電子部品を挿入ユニットの交換なしに挿入す
ることができる電子部品挿入ユニットを提供することが
できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の各実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１１】(実施例１)図１は本発明の第１の実施例に
おける電子部品挿入ユニットの構成図を示し、図１(1)
は要部縦断面図、図１(2)は(1)の底面図である。ここ
で、前記従来の図６に示す同じ構成部材には同じ符号を
付してあるが、挿入ガイド７の構造が異なる。
おける電子部品挿入ユニットの構成図を示し、図１(1)
は要部縦断面図、図１(2)は(1)の底面図である。ここ
で、前記従来の図６に示す同じ構成部材には同じ符号を
付してあるが、挿入ガイド７の構造が異なる。
【００１２】図２は図１の挿入ガイド７の動作状態を示
す要部底面図であり、大径のリード線径用挿入ガイド７
Ａと小径のリード線径用挿入ガイド７Ｂとから構成さ
れ、各々がプリント基板４の挿入穴４aの中心軸方向と
同方向(矢印ａ)に回転可能であり、各回転停止位置でガ
イド溝７Ａa，７Ｂbが図２(1)，(2)に示す位置にて停止
するように刻まれている。また、大径と小径のリード線
径との差を二分した距離だけ回転中心から偏心させ、偏
心軸を中心に回転してリード線１aの線径の大きさに応
じてガイド溝７Ａa，７Ｂbとレバー６の成形支持位置と
の距離ＬＡ，ＬＢを変化できるようになっていて、ＬＡ
＞ＬＢの大径，小径のリード線径の関係にある。
す要部底面図であり、大径のリード線径用挿入ガイド７
Ａと小径のリード線径用挿入ガイド７Ｂとから構成さ
れ、各々がプリント基板４の挿入穴４aの中心軸方向と
同方向(矢印ａ)に回転可能であり、各回転停止位置でガ
イド溝７Ａa，７Ｂbが図２(1)，(2)に示す位置にて停止
するように刻まれている。また、大径と小径のリード線
径との差を二分した距離だけ回転中心から偏心させ、偏
心軸を中心に回転してリード線１aの線径の大きさに応
じてガイド溝７Ａa，７Ｂbとレバー６の成形支持位置と
の距離ＬＡ，ＬＢを変化できるようになっていて、ＬＡ
＞ＬＢの大径，小径のリード線径の関係にある。
【００１３】すなわち、図２(1)はリード線１aが小径の
場合でガイド溝７Ｂbがガイドし、成形支持位置の距離
ＬＢであり、図２(2)はリード線１aが大径の場合でガイ
ド溝７Ａaがガイドし、成形支持位置の距離ＬＡであ
る。
場合でガイド溝７Ｂbがガイドし、成形支持位置の距離
ＬＢであり、図２(2)はリード線１aが大径の場合でガイ
ド溝７Ａaがガイドし、成形支持位置の距離ＬＡであ
る。
【００１４】以上のように構成された電子部品挿入ユニ
ットの挿入成形工程を示す図３の要部縦断面図により説
明すると、アキシャル型リード付き電子部品１が供給部
(図略)より供給されると、プッシャー５が前進して、こ
のプッシャー５とレバー６(図１参照)とにより電子部品
１のリード線１aを挟持し、可動刃２が前進してこの可
動刃２と固定刃３とにより電子部品１のリード線１aを
切断する。次に、挿入ガイド７が前進し、レバー６を支
点として電子部品１のリード線１aを成形すると、図３
に示すように電子部品１のリード線１aをＵ字形に成形
する。
ットの挿入成形工程を示す図３の要部縦断面図により説
明すると、アキシャル型リード付き電子部品１が供給部
(図略)より供給されると、プッシャー５が前進して、こ
のプッシャー５とレバー６(図１参照)とにより電子部品
１のリード線１aを挟持し、可動刃２が前進してこの可
動刃２と固定刃３とにより電子部品１のリード線１aを
切断する。次に、挿入ガイド７が前進し、レバー６を支
点として電子部品１のリード線１aを成形すると、図３
に示すように電子部品１のリード線１aをＵ字形に成形
する。
【００１５】次に、挿入ガイド７がプリント基板４に電
子部品１を挿入案内し、レバー６が解除され、プッシャ
ー５が電子部品１を押してプリント基板４の挿入穴４a
に挿入される。
子部品１を挿入案内し、レバー６が解除され、プッシャ
ー５が電子部品１を押してプリント基板４の挿入穴４a
に挿入される。
【００１６】リード線径の異なる電子部品を挿入すると
き、前記図２のように大径，小径用の挿入ガイド７Ａ，
７Ｂは、各々が挿入穴中心軸方向と同方向に回転可能で
あり、各回転停止位置でガイド溝７Ａa，７Ｂbが停止
し、偏心軸を中心に回転してガイド溝とレバーの成形支
持位置との距離ＬＡ，ＬＢを変え、挿入ガイドが偏心軸
を中心に回転することにより、リード線径の異なる電子
部品を成形し挿入することができる。
き、前記図２のように大径，小径用の挿入ガイド７Ａ，
７Ｂは、各々が挿入穴中心軸方向と同方向に回転可能で
あり、各回転停止位置でガイド溝７Ａa，７Ｂbが停止
し、偏心軸を中心に回転してガイド溝とレバーの成形支
持位置との距離ＬＡ，ＬＢを変え、挿入ガイドが偏心軸
を中心に回転することにより、リード線径の異なる電子
部品を成形し挿入することができる。
【００１７】(実施例２)図４は本発明の第２の実施例に
おける電子部品挿入ユニットの構成を示す要部縦断面
図、図５は図４の挿入ガイドの構造と動作状態を示す要
部底面図である。
おける電子部品挿入ユニットの構成を示す要部縦断面
図、図５は図４の挿入ガイドの構造と動作状態を示す要
部底面図である。
【００１８】全体の構成は前記図１ないし図３に示す第
１の実施例と同様であるが、第１の実施例と異なるの
は、図５に示すように挿入ガイド７は、複数のガイド溝
７Ａa，７Ｂbを有し、リード線径に応じて切り換え可能
になっている。
１の実施例と同様であるが、第１の実施例と異なるの
は、図５に示すように挿入ガイド７は、複数のガイド溝
７Ａa，７Ｂbを有し、リード線径に応じて切り換え可能
になっている。
【００１９】すなわち、図５(1)はリード線１aの径が小
径の場合を示し、ガイド溝７Ｂbがリード線１aをガイド
し、図５(2)はリード線１aの径が大径の場合を示し、ガ
イド溝７Ａaがリード線１aをガイドする。これにより、
リード線径の異なる電子部品のリード線を成形し、プリ
ント基板に挿入できる。なお、図５には２つのリード線
径の異なる場合を示しているが、２つ以上、複数用意す
ることで、多くの異なるリード線径に対応できる。
径の場合を示し、ガイド溝７Ｂbがリード線１aをガイド
し、図５(2)はリード線１aの径が大径の場合を示し、ガ
イド溝７Ａaがリード線１aをガイドする。これにより、
リード線径の異なる電子部品のリード線を成形し、プリ
ント基板に挿入できる。なお、図５には２つのリード線
径の異なる場合を示しているが、２つ以上、複数用意す
ることで、多くの異なるリード線径に対応できる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子部品
挿入ユニットにおける挿入ガイド部は、各々が挿入穴中
心軸方向と同方向に回転可能であり、各回転停止位置で
ガイド溝を有し、かつ回転中心を偏心させリード線の線
径に応じてガイド溝とレバー部の成形支持位置との距離
を変化させることにより、リード線径の異なる電子部品
を１つの挿入ユニットで挿入することが可能となる。ま
たは挿入ガイド部は、複数の異なるガイド溝を有し、リ
ード線径に応じて切り換えが可能な構成にすることによ
り、リード線径の異なる電子部品を挿入することが可能
な電子部品挿入ユニットを実現できるものである。
挿入ユニットにおける挿入ガイド部は、各々が挿入穴中
心軸方向と同方向に回転可能であり、各回転停止位置で
ガイド溝を有し、かつ回転中心を偏心させリード線の線
径に応じてガイド溝とレバー部の成形支持位置との距離
を変化させることにより、リード線径の異なる電子部品
を１つの挿入ユニットで挿入することが可能となる。ま
たは挿入ガイド部は、複数の異なるガイド溝を有し、リ
ード線径に応じて切り換えが可能な構成にすることによ
り、リード線径の異なる電子部品を挿入することが可能
な電子部品挿入ユニットを実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例における電子部品挿入ユ
ニットの構成図である。
ニットの構成図である。
【図２】図１の挿入ガイドの動作状態を示す要部底面図
である。
である。
【図３】図１の挿入成形工程を示す要部縦断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２の実施例における電子部品挿入ユ
ニットの構成を示す要部縦断面図である。
ニットの構成を示す要部縦断面図である。
【図５】図４の挿入ガイドの構造と動作状態を示す要部
底面図である。
底面図である。
【図６】従来の電子部品挿入ユニットの構成を示す要部
縦断面図である。
縦断面図である。
１…アキシャル型リード付き電子部品、 １a…リード
線、 ２…可動刃、 ３…固定刃、 ４…プリント基
板、 ４a…挿入穴、 ５…プッシャー、 ６…レバ
ー、 ７…挿入ガイド、 ７Ａ…大径のリード線径用挿
入ガイド、 ７Ｂ…小径のリード線径用挿入ガイド、
７Ａa，７Ｂb…ガイド溝。
線、 ２…可動刃、 ３…固定刃、 ４…プリント基
板、 ４a…挿入穴、 ５…プッシャー、 ６…レバ
ー、 ７…挿入ガイド、 ７Ａ…大径のリード線径用挿
入ガイド、 ７Ｂ…小径のリード線径用挿入ガイド、
７Ａa，７Ｂb…ガイド溝。
Claims (2)
- 【請求項１】 アキシャル型リード付き電子部品のリー
ド線を成形、かつプリント基板に電子部品を挿入案内す
る挿入ガイド部と、電子部品を挟持し、かつプリント基
板に電子部品を押して挿入するプッシャー部と、前記プ
ッシャー部が電子部品を挟持するのを受け、かつ前記挿
入ガイド部が電子部品を成形するのに支持するレバー部
を有した電子部品挿入ユニットであって、前記挿入ガイ
ド部は、各々が挿入穴中心軸方向と同方向に回転可能で
あり、各回転停止位置でガイド溝を有し、かつ回転中心
を偏心させリード線の線径に応じてガイド溝とレバー部
の成形支持位置との距離を変化させることにより、リー
ド線径の異なる電子部品を１つの挿入ユニットで挿入す
ることができるようにしたことを特徴とする電子部品挿
入ユニット。 - 【請求項２】 アキシャル型リード付き電子部品のリー
ド線を成形、かつプリント基板に電子部品を挿入案内す
る挿入ガイド部と、電子部品を挟持し、かつプリント基
板に電子部品を押して挿入するプッシャー部と、前記プ
ッシャー部が電子部品を挟持するのを受け、かつ前記挿
入ガイド部が電子部品を成形するのに支持するレバー部
を有した電子部品挿入ユニットであって、前記挿入ガイ
ド部は、複数のガイド溝を有し、リード線径に応じて切
り換えることによりリード線径の異なる電子部品を１つ
の挿入ユニットで挿入することができるようにしたこと
を特徴とする電子部品挿入ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204066A JPH0758497A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 電子部品挿入ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204066A JPH0758497A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 電子部品挿入ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0758497A true JPH0758497A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16484201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5204066A Pending JPH0758497A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 電子部品挿入ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100406145B1 (ko) * | 2001-10-23 | 2003-11-14 | 우세산업 주식회사 | 전선관 커넥터 가공장치 |
| KR100538516B1 (ko) * | 2003-03-18 | 2005-12-27 | 이승규 | 다이오드 리드 포밍장치 |
| JP2020064905A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 部品供給装置、及び、部品装着装置 |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP5204066A patent/JPH0758497A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100406145B1 (ko) * | 2001-10-23 | 2003-11-14 | 우세산업 주식회사 | 전선관 커넥터 가공장치 |
| KR100538516B1 (ko) * | 2003-03-18 | 2005-12-27 | 이승규 | 다이오드 리드 포밍장치 |
| JP2020064905A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 部品供給装置、及び、部品装着装置 |
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