JPH0757696A - 放電管 - Google Patents
放電管Info
- Publication number
- JPH0757696A JPH0757696A JP22500493A JP22500493A JPH0757696A JP H0757696 A JPH0757696 A JP H0757696A JP 22500493 A JP22500493 A JP 22500493A JP 22500493 A JP22500493 A JP 22500493A JP H0757696 A JPH0757696 A JP H0757696A
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- JP
- Japan
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- glass tube
- electrode
- mercury
- sintered
- powder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス管内の両端部に配置された電極装置部
の周辺部分を省スペース化させ、有効発光領域を拡大さ
せるとともに部品点数，組立工数を削減させる。 【構成】 柱状電極４1 は、タングステン粉末と、Ｔｉ
3 Ｈｇ粉末と、Ｚｒ−Ａｌ粉末とを適量混合したものを
圧縮して柱状に成形し、約３５０℃以下のＮ2 雰囲気中
で焼成することによって焼結金属体を形成し、この焼結
金属体にエミッタ材を塗布または含浸させて形成する。
そしてガラス管１内を真空封止した後、この柱状電極４
1 にガラス管１の外から高周波加熱にて約８００℃程度
の加熱を行うことによってガラス管１内にＴｉ3 Ｈｇか
ら水銀が供給されるとともにＺｒ−Ａｌが活性化され、
非蒸発性のゲッター機能が付与されてガラス管１内の活
性不純ガスが吸着され、この水銀の排出およびゲッター
機能付与後の焼結基体金属体内に含有されているエミッ
タ材が電子放射物質として機能される。
の周辺部分を省スペース化させ、有効発光領域を拡大さ
せるとともに部品点数，組立工数を削減させる。 【構成】 柱状電極４1 は、タングステン粉末と、Ｔｉ
3 Ｈｇ粉末と、Ｚｒ−Ａｌ粉末とを適量混合したものを
圧縮して柱状に成形し、約３５０℃以下のＮ2 雰囲気中
で焼成することによって焼結金属体を形成し、この焼結
金属体にエミッタ材を塗布または含浸させて形成する。
そしてガラス管１内を真空封止した後、この柱状電極４
1 にガラス管１の外から高周波加熱にて約８００℃程度
の加熱を行うことによってガラス管１内にＴｉ3 Ｈｇか
ら水銀が供給されるとともにＺｒ−Ａｌが活性化され、
非蒸発性のゲッター機能が付与されてガラス管１内の活
性不純ガスが吸着され、この水銀の排出およびゲッター
機能付与後の焼結基体金属体内に含有されているエミッ
タ材が電子放射物質として機能される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば液晶パネル用バ
ックライトに適用される放電管に係わり、特にガラス管
内に希ガスと水銀とを封入して構成され両端部にインナ
ーリードに接続された焼結電極と、この焼結電極の外周
を取り囲むカップ状電極とで一対の電極装置を構成する
放電管に関し、詳細には焼結電極の電極構造に関するも
のである。
ックライトに適用される放電管に係わり、特にガラス管
内に希ガスと水銀とを封入して構成され両端部にインナ
ーリードに接続された焼結電極と、この焼結電極の外周
を取り囲むカップ状電極とで一対の電極装置を構成する
放電管に関し、詳細には焼結電極の電極構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年の液晶技術の進歩により、各種表示
装置に液晶表示パネルが多く用いられるようになってき
た。この液晶表示パネルを用いた液晶表示装置は、最
近、特に小型化，軽量化が強く要請され、このような液
晶表示装置に係わる要求を満足するために液晶表示パネ
ルのバックライトとして放電管が広く採用されている。
このため、小型化した液晶表示装置を製作するには、液
晶表示パネルの改善とともにバックライトの小型化が特
に要求されるようになってきた。同時に表示品質を向上
させるために高輝度化を図り、長寿命化が要求されてい
る。
装置に液晶表示パネルが多く用いられるようになってき
た。この液晶表示パネルを用いた液晶表示装置は、最
近、特に小型化，軽量化が強く要請され、このような液
晶表示装置に係わる要求を満足するために液晶表示パネ
ルのバックライトとして放電管が広く採用されている。
このため、小型化した液晶表示装置を製作するには、液
晶表示パネルの改善とともにバックライトの小型化が特
に要求されるようになってきた。同時に表示品質を向上
させるために高輝度化を図り、長寿命化が要求されてい
る。
【０００３】図２は、この種の放電管の構成を説明する
図であり、図２（ａ）は放電管の断面図，図２（ｂ）は
その電極装置部分の斜視図、図２（ｃ）はその電極装置
部分の断面図である。図２（ａ）において、１は放電管
本体を形成する透明なガラス管、２はこのガラス管１の
内壁面に塗布された蛍光面、３はガラス管１の長手方向
端部にこのガラス管１を貫通して保持されたインナーリ
ード、４は各インナーリード３の先端部に互いに対向し
てガラス管１の長手方向の同軸上に配置された一対の電
極装置であり、この一対の電極装置４は熱電子を放出す
る円柱状に成形された焼結金属体から形成されている。
図であり、図２（ａ）は放電管の断面図，図２（ｂ）は
その電極装置部分の斜視図、図２（ｃ）はその電極装置
部分の断面図である。図２（ａ）において、１は放電管
本体を形成する透明なガラス管、２はこのガラス管１の
内壁面に塗布された蛍光面、３はガラス管１の長手方向
端部にこのガラス管１を貫通して保持されたインナーリ
ード、４は各インナーリード３の先端部に互いに対向し
てガラス管１の長手方向の同軸上に配置された一対の電
極装置であり、この一対の電極装置４は熱電子を放出す
る円柱状に成形された焼結金属体から形成されている。
【０００４】また、５は各インナーリード３に固定配置
されガラス管１内に水銀を供給するための表面に所定量
のＴｉ3 Ｈｇ合金が塗布または含有された水銀ディスペ
ンサー、６は同様に各インナーリード３に固定配置され
ガラス管１内の活性不純ガスを吸着するための非蒸発性
Ｚｒ−Ａｌゲッターである。なお、このガラス管１内に
は放電のための例えばアルゴンガスと前述した水銀ディ
スペンサー５から放出された水銀との混合ガスが封入さ
れている。
されガラス管１内に水銀を供給するための表面に所定量
のＴｉ3 Ｈｇ合金が塗布または含有された水銀ディスペ
ンサー、６は同様に各インナーリード３に固定配置され
ガラス管１内の活性不純ガスを吸着するための非蒸発性
Ｚｒ−Ａｌゲッターである。なお、このガラス管１内に
は放電のための例えばアルゴンガスと前述した水銀ディ
スペンサー５から放出された水銀との混合ガスが封入さ
れている。
【０００５】このように構成された放電管は、これらの
電極装置４が熱電子放射物としてエミッタ材が含有また
は表面に塗布されて形成されているので、アーク放電電
極およびグロー放電電極として働き、両者の相乗効果に
より超高輝度の放電が安定して得られる。
電極装置４が熱電子放射物としてエミッタ材が含有また
は表面に塗布されて形成されているので、アーク放電電
極およびグロー放電電極として働き、両者の相乗効果に
より超高輝度の放電が安定して得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成される放電管は、図２に示すように水銀ディス
ペンサー５および非蒸発性Ｚｒ−Ａｌゲッター６がガラ
ス管１内における電極装置４が装着されたインナーリー
ド３に挿通されて構成されているため、ガラス管１のイ
ンナーリード封着部から電極装置４までのインナーリー
ド３の長さｌが長くなることから、ガラス管１内におけ
る電極部の省スペース化が困難となり、ガラス管１の有
効発光領域Ｌが短くなるという問題があった。なお、水
銀ディスペンサー５を用いず、直接水銀粒を放電管内に
注入することもあるが、この場合は注入水銀量のコント
ロールが難しく、また、注入作業を行う装置を排気装置
に付属させなければならないことから、装置が複雑にな
る。
うに構成される放電管は、図２に示すように水銀ディス
ペンサー５および非蒸発性Ｚｒ−Ａｌゲッター６がガラ
ス管１内における電極装置４が装着されたインナーリー
ド３に挿通されて構成されているため、ガラス管１のイ
ンナーリード封着部から電極装置４までのインナーリー
ド３の長さｌが長くなることから、ガラス管１内におけ
る電極部の省スペース化が困難となり、ガラス管１の有
効発光領域Ｌが短くなるという問題があった。なお、水
銀ディスペンサー５を用いず、直接水銀粒を放電管内に
注入することもあるが、この場合は注入水銀量のコント
ロールが難しく、また、注入作業を行う装置を排気装置
に付属させなければならないことから、装置が複雑にな
る。
【０００７】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、ガ
ラス管内の両端部に配置された電極装置部の周辺部分を
省スペース化させ、有効発光領域を拡大させるとともに
部品点数，組立工数を削減させることができる放電管を
提供することにある。
を解決するためになされたものであり、その目的は、ガ
ラス管内の両端部に配置された電極装置部の周辺部分を
省スペース化させ、有効発光領域を拡大させるとともに
部品点数，組立工数を削減させることができる放電管を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明に係わる焼結電極は、放電空間内に水銀
を供給する水銀ゲッター材および放電空間内の活性不純
ガスを吸着する非蒸発性ゲッター材を含有させて構成さ
れている。
るために本発明に係わる焼結電極は、放電空間内に水銀
を供給する水銀ゲッター材および放電空間内の活性不純
ガスを吸着する非蒸発性ゲッター材を含有させて構成さ
れている。
【０００９】
【作用】本発明における焼結電極は、放電空間での水銀
ゲッター材のフラッシュによりガラス管内に水銀が供給
されるとともに非蒸発性ゲッター材のフラッシュにより
ガラス管内の活性不純ガスを吸着するゲッター機能を付
与させた後の焼結基体金属体で電極構造が構成される。
ゲッター材のフラッシュによりガラス管内に水銀が供給
されるとともに非蒸発性ゲッター材のフラッシュにより
ガラス管内の活性不純ガスを吸着するゲッター機能を付
与させた後の焼結基体金属体で電極構造が構成される。
【００１０】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による放電管の一実施例を説
明する図で図１（ａ）は断面図，図１（ｂ）はその電極
装置部分の要部拡大断面図であり、前述の図と同一部分
には同一符号を付してある。同図において、ガラス管１
の両端側に対向配置される一対の電極装置４Ａは、イン
ナーリード３の先端部に設けられた焼結金属体からなる
柱状電極４1 と、この柱状電極４1 を取り囲む金属成型
体からなるカップ状電極４2 とから構成されている。
説明する。図１は、本発明による放電管の一実施例を説
明する図で図１（ａ）は断面図，図１（ｂ）はその電極
装置部分の要部拡大断面図であり、前述の図と同一部分
には同一符号を付してある。同図において、ガラス管１
の両端側に対向配置される一対の電極装置４Ａは、イン
ナーリード３の先端部に設けられた焼結金属体からなる
柱状電極４1 と、この柱状電極４1 を取り囲む金属成型
体からなるカップ状電極４2 とから構成されている。
【００１１】また、この柱状電極４1 は、基体金属とな
る耐熱性金属としての例えばタングステン粉末と、水銀
ゲッター材としてのＴｉ3 Ｈｇ粉末と、非蒸発性ゲッタ
ー材としてのＺｒ−Ａｌ粉末とを適量混合したものを圧
縮して柱状に成形し、約３５０℃以下のＮ2 雰囲気中で
焼成することによって焼結金属体が形成され、この焼結
金属体に熱電子放射物質としてのエミッタ材を塗布また
は含浸させて形成されている。また、この柱状電極４1
にはその一端部側に図示しない開口が形成されており、
この開口内にインナーリード３の一端側が挿入されて電
気的に接続されるとともに機械的に固定配置され構造と
なっている。
る耐熱性金属としての例えばタングステン粉末と、水銀
ゲッター材としてのＴｉ3 Ｈｇ粉末と、非蒸発性ゲッタ
ー材としてのＺｒ−Ａｌ粉末とを適量混合したものを圧
縮して柱状に成形し、約３５０℃以下のＮ2 雰囲気中で
焼成することによって焼結金属体が形成され、この焼結
金属体に熱電子放射物質としてのエミッタ材を塗布また
は含浸させて形成されている。また、この柱状電極４1
にはその一端部側に図示しない開口が形成されており、
この開口内にインナーリード３の一端側が挿入されて電
気的に接続されるとともに機械的に固定配置され構造と
なっている。
【００１２】また、このカップ状電極４2 は、アルミニ
ウム板材をプレス成型加工により円錐形状で形成されて
おり、このカップ状電極４2 は、インナーリード３に挿
通されてその根元部分でインナーリード３にかしめ固定
されて同芯軸上に配置される構造となつている。
ウム板材をプレス成型加工により円錐形状で形成されて
おり、このカップ状電極４2 は、インナーリード３に挿
通されてその根元部分でインナーリード３にかしめ固定
されて同芯軸上に配置される構造となつている。
【００１３】このように構成された放電管は、ガラス管
１内を真空封止した後、このインナーリード３に固定さ
れた柱状電極４1 にガラス管１の外側から高周波加熱に
て約８００℃程度の加熱を行うことによってガラス管１
内にＴｉ3 Ｈｇから水銀が供給されるとともにＺｒ−Ａ
ｌが活性化され、非蒸発性のゲッター機能が付与され、
ガラス管１内の雑ガスが吸着され、この水銀の排出およ
びゲッター機能付与後の焼結基体金属体内に含有されて
いるエミッタ材が電子放射物質として機能されることに
なる。
１内を真空封止した後、このインナーリード３に固定さ
れた柱状電極４1 にガラス管１の外側から高周波加熱に
て約８００℃程度の加熱を行うことによってガラス管１
内にＴｉ3 Ｈｇから水銀が供給されるとともにＺｒ−Ａ
ｌが活性化され、非蒸発性のゲッター機能が付与され、
ガラス管１内の雑ガスが吸着され、この水銀の排出およ
びゲッター機能付与後の焼結基体金属体内に含有されて
いるエミッタ材が電子放射物質として機能されることに
なる。
【００１４】このような構成において、電極装置４Ａ
は、柱状電極４1 がカップ状電極４2内に内包されて構
成されることによって柱状電極４1 の温度を適度に上昇
させることによって高輝度発光させることができる。さ
らにこの柱状電極４1 を囲うカップ状電極４2 は、柱状
電極４1 からの電子放射物質および電極部材のガラス管
１の管壁への飛散付着を防止させながら、カップ状電極
４2 の内面に付着した電子放射物質を柱状電極４1 の表
面に再付着することを繰り返すことで、長寿命化を達成
することができる。
は、柱状電極４1 がカップ状電極４2内に内包されて構
成されることによって柱状電極４1 の温度を適度に上昇
させることによって高輝度発光させることができる。さ
らにこの柱状電極４1 を囲うカップ状電極４2 は、柱状
電極４1 からの電子放射物質および電極部材のガラス管
１の管壁への飛散付着を防止させながら、カップ状電極
４2 の内面に付着した電子放射物質を柱状電極４1 の表
面に再付着することを繰り返すことで、長寿命化を達成
することができる。
【００１５】また、このように形成された柱状電極４1
は、焼結金属体内にＴｉ3 Ｈｇが含有されて形成されて
いるので、ガラス管１の外側からの高周波加熱により容
易に水銀を放出させることができ、図２に示すようなガ
ラス管１内の端部に水銀ディスペンサー５を取り付ける
ためのスペースを設ける必要がなくなるので、図１
（ａ）に示すようにガラス管１のインナーリード封着部
から電極装置４Ａまでのインナーリード３の長さｌ′を
短くすることができる。さらに水銀粒を注入する場合に
比較すれば、Ｔｉ3 Ｈｇ粉末量を調節することによって
水銀量のコントロールが容易であり、排気装置に特別な
装置を付属させる必要もなくなる。つまり、ガラス管１
内における電極装置４Ａ近傍の余分な隙間部分がなくな
り、省スペース化されるので、同様に図１（ａ）に示す
ようにガラス管１の有効発光領域Ｌ′を長くすることが
できる。
は、焼結金属体内にＴｉ3 Ｈｇが含有されて形成されて
いるので、ガラス管１の外側からの高周波加熱により容
易に水銀を放出させることができ、図２に示すようなガ
ラス管１内の端部に水銀ディスペンサー５を取り付ける
ためのスペースを設ける必要がなくなるので、図１
（ａ）に示すようにガラス管１のインナーリード封着部
から電極装置４Ａまでのインナーリード３の長さｌ′を
短くすることができる。さらに水銀粒を注入する場合に
比較すれば、Ｔｉ3 Ｈｇ粉末量を調節することによって
水銀量のコントロールが容易であり、排気装置に特別な
装置を付属させる必要もなくなる。つまり、ガラス管１
内における電極装置４Ａ近傍の余分な隙間部分がなくな
り、省スペース化されるので、同様に図１（ａ）に示す
ようにガラス管１の有効発光領域Ｌ′を長くすることが
できる。
【００１６】さらにこのように形成された柱状電極４1
は、焼結金属体内にＺｒ−Ａｌ非蒸発性ゲッター材が含
有されて形成されているので、ガラス管１の外側からの
高周波加熱により柱状電極４1 にガラス管１内の活性不
純ガスを吸着するゲッター機能を付与させることができ
るので、図２に示すように敢えてガラス管１内にＺｒ−
Ａｌ非蒸発性ゲッター６を配設する必要がなくなる。し
たがってガラス管１内における電極装置４Ａ近傍に余分
な隙間部分を設ける必要がなくなり、省スペース化され
るので、図１（ａ）に示すようにガラス管１のインナー
リード封着部から電極装置４Ａまでのインナーリード３
の長さｌ′を短くし、ガラス管１の有効発光領域Ｌ′を
長くすることができる。
は、焼結金属体内にＺｒ−Ａｌ非蒸発性ゲッター材が含
有されて形成されているので、ガラス管１の外側からの
高周波加熱により柱状電極４1 にガラス管１内の活性不
純ガスを吸着するゲッター機能を付与させることができ
るので、図２に示すように敢えてガラス管１内にＺｒ−
Ａｌ非蒸発性ゲッター６を配設する必要がなくなる。し
たがってガラス管１内における電極装置４Ａ近傍に余分
な隙間部分を設ける必要がなくなり、省スペース化され
るので、図１（ａ）に示すようにガラス管１のインナー
リード封着部から電極装置４Ａまでのインナーリード３
の長さｌ′を短くし、ガラス管１の有効発光領域Ｌ′を
長くすることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
焼結電極は耐熱性金属の成形体を基体金属とし、この基
体金属に放電空間内に水銀を供給する水銀ゲッター材お
よび放電空間内の活性不純ガスを吸着する非蒸発性ゲッ
ター材を含有させたことにより、放電空間での水銀ゲッ
ター材のフラッシュによる水銀供給および非蒸発性ゲッ
ターのフラッシュによる雑ガス吸着後の焼結基体金属体
で電極構造を構成することができるので、従来電極装置
近傍に配設されていた水銀デスペンサーおよび非蒸発性
ゲッターが不要となり、電極装置近傍の隙間部分が省ス
ペース化されるので、有効発光領域を拡大させることが
できるとともに部品点数，組立工数などを削減でき、低
コストで放電管を提供することができるなどの極めて優
れた効果が得られる。
焼結電極は耐熱性金属の成形体を基体金属とし、この基
体金属に放電空間内に水銀を供給する水銀ゲッター材お
よび放電空間内の活性不純ガスを吸着する非蒸発性ゲッ
ター材を含有させたことにより、放電空間での水銀ゲッ
ター材のフラッシュによる水銀供給および非蒸発性ゲッ
ターのフラッシュによる雑ガス吸着後の焼結基体金属体
で電極構造を構成することができるので、従来電極装置
近傍に配設されていた水銀デスペンサーおよび非蒸発性
ゲッターが不要となり、電極装置近傍の隙間部分が省ス
ペース化されるので、有効発光領域を拡大させることが
できるとともに部品点数，組立工数などを削減でき、低
コストで放電管を提供することができるなどの極めて優
れた効果が得られる。
【図１】本発明による放電管の一実施例による構成を説
明する図である。
明する図である。
【図２】従来の放電管の構成を説明する図である。
１ ガラス管 ２ 蛍光面 ３ インナーリード ４Ａ 電極装置 ４1 柱状電極 ４2 カップ状電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 好幸 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 佐藤 冬季 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 前岨 剛 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 下条 徳英 三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢 電子工業株式会社内 (72)発明者 内山 政男 三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢 電子工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 両端が気密封止されたガラス管内に少な
くとも希ガスおよび水銀が封入された放電空間内にイン
ナーリードに接続された一対の電極装置が対向配置さ
れ、前記一対の電極装置の少なくとも一方が電子放射物
質を飛散蒸発放出する耐熱性金属からなる焼結電極と、
前記焼結電極を覆いかつこの焼結電極から飛散蒸発放出
する電子放射物質を捕捉するカップ状電極とから構成さ
れ、前記焼結電極は放電空間内に水銀を供給する水銀ゲ
ッター材および放電空間内の活性不純ガスを吸着する非
蒸発性ゲッター材を含有させたことを特徴とする放電
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22500493A JPH0757696A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 放電管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22500493A JPH0757696A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 放電管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757696A true JPH0757696A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16822577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22500493A Pending JPH0757696A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 放電管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757696A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398822A2 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-17 | Colour Star Limited | A Mercury Gas Discharge Device |
| JP2010182581A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Seiko Epson Corp | 放電ランプ、光源装置、およびプロジェクタ |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP22500493A patent/JPH0757696A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398822A2 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-17 | Colour Star Limited | A Mercury Gas Discharge Device |
| WO2004025689A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-25 | Colour Star Limited | A mercury gas discharge device |
| US6825613B2 (en) | 2002-09-12 | 2004-11-30 | Colour Star Limited | Mercury gas discharge device |
| EP1398822A3 (en) * | 2002-09-12 | 2005-01-26 | Colour Star Limited | A Mercury Gas Discharge Device |
| JP2005538515A (ja) * | 2002-09-12 | 2005-12-15 | カラー スター リミテッド | 水銀ガス放電装置 |
| AU2003258391B2 (en) * | 2002-09-12 | 2007-05-10 | Colour Star Limited | A mercury gas discharge device |
| CN100411081C (zh) * | 2002-09-12 | 2008-08-13 | 周成祥 | 含水银的气体放电管及其吸气装置 |
| JP2010182581A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Seiko Epson Corp | 放電ランプ、光源装置、およびプロジェクタ |
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