JPH0757667B2 - 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 - Google Patents
枚葉印刷機の板取り板挿入装置Info
- Publication number
- JPH0757667B2 JPH0757667B2 JP18203386A JP18203386A JPH0757667B2 JP H0757667 B2 JPH0757667 B2 JP H0757667B2 JP 18203386 A JP18203386 A JP 18203386A JP 18203386 A JP18203386 A JP 18203386A JP H0757667 B2 JPH0757667 B2 JP H0757667B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sheet
- paper
- printing press
- fed printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4263—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile
- B65H2301/42632—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile feeding batch receiving board or sheet into the pile for receiving next batch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Forming Counted Batches (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枚葉印刷機の排紙装置に設けられ、紙積台に積
載された紙を所定枚数ごとに機械を停止させることなく
取り出す板取り作業において、板取り板を左右のガイド
レールに沿つて排紙の落下経路内に挿入する枚葉印刷機
の板取り板挿入装置に関するものである。
載された紙を所定枚数ごとに機械を停止させることなく
取り出す板取り作業において、板取り板を左右のガイド
レールに沿つて排紙の落下経路内に挿入する枚葉印刷機
の板取り板挿入装置に関するものである。
枚葉印刷機による印刷作業においては、裏移り防止など
のために印刷後、排紙装置の紙積台上に積載された紙が
所定量に達するごとに機械を停止させることなく取り出
す板取り作業が行なわれる。
のために印刷後、排紙装置の紙積台上に積載された紙が
所定量に達するごとに機械を停止させることなく取り出
す板取り作業が行なわれる。
第３図はこの種の板取り作業を行なうための板取り装置
を備えた排紙装置の正面図であつて、これを同図に基づ
いて説明すると、両側のサイドフレーム１間を走行する
排紙チエーン２には、複数個の爪竿３が所定の間隔をお
いて配設されており、各爪竿３上には、複数個の爪４が
並設されている。排紙チエーン２の走行終端部下方に
は、紙積板５が昇降自在に設けられており、その上方に
は、駆動装置によつて図に実線と鎖線で示すように水平
移動する一対の板取り板ガイド６が架設されている。
を備えた排紙装置の正面図であつて、これを同図に基づ
いて説明すると、両側のサイドフレーム１間を走行する
排紙チエーン２には、複数個の爪竿３が所定の間隔をお
いて配設されており、各爪竿３上には、複数個の爪４が
並設されている。排紙チエーン２の走行終端部下方に
は、紙積板５が昇降自在に設けられており、その上方に
は、駆動装置によつて図に実線と鎖線で示すように水平
移動する一対の板取り板ガイド６が架設されている。
そして、排紙チエーン２の走行により爪４にくわえられ
て搬送された紙７は、くわえから解放されて紙積台５上
に落下積載され、紙積台５は紙７の積載にしたがつて自
動降下する。紙７が所定枚数積載されると、紙積台５を
わずかに下降させたのち、印刷中鎖線位置にあつた板取
りガイド６を実線位置へ移動させ、別に用意した板取り
板８を板取りガイド６の溝に沿つて挿入してやると、落
下する紙７は板取り板８上に積載されるので、先程下降
させた紙積載済の板取り板８上に横木９を置き、紙積台
５を、仮受け中の板取り板８に横木９が当接するまで上
昇させたのち、板取りガイド６を鎖線位置へ開いて印刷
作業を再開する。このような板取り作業を行なうことに
より下層の紙に大きな圧力が掛からないので、裏移りが
防止される。
て搬送された紙７は、くわえから解放されて紙積台５上
に落下積載され、紙積台５は紙７の積載にしたがつて自
動降下する。紙７が所定枚数積載されると、紙積台５を
わずかに下降させたのち、印刷中鎖線位置にあつた板取
りガイド６を実線位置へ移動させ、別に用意した板取り
板８を板取りガイド６の溝に沿つて挿入してやると、落
下する紙７は板取り板８上に積載されるので、先程下降
させた紙積載済の板取り板８上に横木９を置き、紙積台
５を、仮受け中の板取り板８に横木９が当接するまで上
昇させたのち、板取りガイド６を鎖線位置へ開いて印刷
作業を再開する。このような板取り作業を行なうことに
より下層の紙に大きな圧力が掛からないので、裏移りが
防止される。
しかしながら、このような従来の板取り装置において
は、ガイドレール６への板取り板８の挿入について問題
があつた。すなわち、爪４のくわえから解放されて次々
と高速で落下してくる紙７の間へ素早く板取り板を挿入
することはきわめて難しく、しばしば板取り板８で紙７
を引つ掛けて損紙が発生し、はなはだしいときは機械を
停止しなければならないことがあつた。また厚紙に印刷
する場合に印刷速度を13000回／時というような高速に
すると、板取り回数が増えて他の作業の片手間では出来
ず、板取り専門の作業者を置くか、あるいは印刷速度を
8000〜9000回／時に落とさなければならないので、省力
化や高速化が阻害されるという問題があつた。
は、ガイドレール６への板取り板８の挿入について問題
があつた。すなわち、爪４のくわえから解放されて次々
と高速で落下してくる紙７の間へ素早く板取り板を挿入
することはきわめて難しく、しばしば板取り板８で紙７
を引つ掛けて損紙が発生し、はなはだしいときは機械を
停止しなければならないことがあつた。また厚紙に印刷
する場合に印刷速度を13000回／時というような高速に
すると、板取り回数が増えて他の作業の片手間では出来
ず、板取り専門の作業者を置くか、あるいは印刷速度を
8000〜9000回／時に落とさなければならないので、省力
化や高速化が阻害されるという問題があつた。
このような問題点を解決するために本発明では挿入前の
板取り板を保持し紙積量の検出信号により準備位置と作
動位置との間で駆動される板載せ台と、この板載せ台の
作動位置検出信号により作動し前記板取り板を前記ガイ
ドレールへ挿入する挿入駆動装置とを設けた。
板取り板を保持し紙積量の検出信号により準備位置と作
動位置との間で駆動される板載せ台と、この板載せ台の
作動位置検出信号により作動し前記板取り板を前記ガイ
ドレールへ挿入する挿入駆動装置とを設けた。
紙の積載量が所定量に達すると、紙積台がわずかに下降
してガイドレールが閉じるとともに、積載量検出信号に
より紙載せ台が駆動されて準備位置から作動位置になっ
たのち、挿入駆動装置により板取り板がガイドレールに
挿入される。この間、紙の落下が続いており、横木を置
き紙積台を上昇させてガイドレールを開くと、正常の紙
積が再開される。
してガイドレールが閉じるとともに、積載量検出信号に
より紙載せ台が駆動されて準備位置から作動位置になっ
たのち、挿入駆動装置により板取り板がガイドレールに
挿入される。この間、紙の落下が続いており、横木を置
き紙積台を上昇させてガイドレールを開くと、正常の紙
積が再開される。
第１図および第２図は本発明に係る板取り板挿入装置の
実施例を示し、第１図はその側面図、第２図は同じく要
部の正面図である。排紙装置ならびに板取り装置全体の
構成については、第３図に基づいて説明したのでその詳
しい説明を省略するとともに、このあと必要あるときは
同図を用いて説明する。図において、排紙チエーン２の
搬送終端部下方には、第３図に示すように開閉自在なガ
イドレール６が支架されており、またガイドレール６の
前端部上方と後端部上方とには、前記紙積台５用の昇降
チエーン11を巻取つたり巻戻したりする４個（後部のも
のは図示せず）のスプロケツト12が配設されている。13
は逆Ｌ字状に形成されて左右のサイドフレーム１に固定
垂下された左右一対のブラケツトであつて、その下端部
間には、支軸14が回転自在に軸架されており、また向か
つて左方のブラケツト13には、モータ15が装着されてい
て、そのモータ軸上のギア16は、支軸14上のギア17と噛
み合つている。18はＬ字鋼からなる左右一対の縦部材18
aと横部材18bとでＵ字状に枠組形成された板載せ台であ
つて、左右上端部のボス18cを支軸14に軸方向への移動
を規制されて回動自在に嵌合されており、この板載せ台
18には、次回の板取り用に準備された板取り板8Aが保持
されている。前記ブラケツト13の上方に位置して左右の
サイドフレーム１から突出する支持板19には、電磁弁を
介して図示しないエア源に接続されたエアシリンダ20が
枢支されて垂下されており、そのピストンロツド21の作
用端は板載せ台18上端の金具18dに枢着されている。そ
して、電磁弁は前回の板取り板８上の紙積量が所定量に
達したことを検出して発する信号によりエアシリンダ20
側に切り替わつてピストンロツド21を後退させ、板載せ
台18を図示のほぼ垂直姿勢から水平姿勢へと回動させる
ように構成されている。板載せ台18の水平姿勢での停止
は、板取り板8Aがリミツトスイツチ22に当接して電磁弁
を介してピストンロツド21を停止させることによつて行
なわれる。なお、板載せ台18の垂直姿勢への復帰につい
ては後述する。23は前記モータ15とギア16,17を一部の
構成部材とする挿入駆動装置であつて、支軸14の両端部
に嵌合固定された一対と下部ころ24を備えており、各下
部ころ24の上方には、一対の上部ころ25が前記ブラケツ
ト13に固定された支持ピン26に回動自在に枢着されて配
設されている。支持ピン26の断部とブラケツト13との間
には、上記ころ25を下方に付勢する圧縮コイルばね27が
介装されており、支持ピン28によつて下降限を規制され
ている。この下降限において上下のころ25,24間には、
板取り板8Aの厚みよりも小さいわずかな間隙が形成され
ており、圧縮コイルばね27にはわずかな弾発力が蓄積さ
れている。そして板載せ台18が水平姿勢へと回動する
と、その回動終端部において板取り板8Aが第１図に鎖線
で示すように上下のころ25,24間へ押し入り、上部ころ2
5を圧縮コイルばね27の弾発力に抗して押し上げるよう
に構成されている。前記モータ15は本機側のタイミング
検知装置に接続されており、エアシリンダ20の停止と同
時にこのタイミング検知装置が作動して発する信号によ
りモータ15が回転し、下部ころ24が回転してこれと上部
ころ25とで強く捕捉挾持された板取り板8Aがガイドレー
ル６へ挿入されるように構成されている。なお、図では
ガイドレール６上に板取り板８があるが、板取り板8Aの
挿入に際しては板取り板８がない。板取り板8Aの挿入終
端部には、その挿入端で接点を閉じて信号を発するリミ
ツトスイツチ29が設けられており、その信号によりモー
タ15が停止するとともに、エアシリンダ20が作動して板
載せ台18が垂直姿勢に復帰するように構成されている。
30は3m/sec程度の速度で進入してくる板取り板8Aの衝撃
を緩和するシヨツクアブゾーバであり、また、31はばね
部材で回動力を付勢され板取り板8Aの戻りを防止するス
トツパである。
実施例を示し、第１図はその側面図、第２図は同じく要
部の正面図である。排紙装置ならびに板取り装置全体の
構成については、第３図に基づいて説明したのでその詳
しい説明を省略するとともに、このあと必要あるときは
同図を用いて説明する。図において、排紙チエーン２の
搬送終端部下方には、第３図に示すように開閉自在なガ
イドレール６が支架されており、またガイドレール６の
前端部上方と後端部上方とには、前記紙積台５用の昇降
チエーン11を巻取つたり巻戻したりする４個（後部のも
のは図示せず）のスプロケツト12が配設されている。13
は逆Ｌ字状に形成されて左右のサイドフレーム１に固定
垂下された左右一対のブラケツトであつて、その下端部
間には、支軸14が回転自在に軸架されており、また向か
つて左方のブラケツト13には、モータ15が装着されてい
て、そのモータ軸上のギア16は、支軸14上のギア17と噛
み合つている。18はＬ字鋼からなる左右一対の縦部材18
aと横部材18bとでＵ字状に枠組形成された板載せ台であ
つて、左右上端部のボス18cを支軸14に軸方向への移動
を規制されて回動自在に嵌合されており、この板載せ台
18には、次回の板取り用に準備された板取り板8Aが保持
されている。前記ブラケツト13の上方に位置して左右の
サイドフレーム１から突出する支持板19には、電磁弁を
介して図示しないエア源に接続されたエアシリンダ20が
枢支されて垂下されており、そのピストンロツド21の作
用端は板載せ台18上端の金具18dに枢着されている。そ
して、電磁弁は前回の板取り板８上の紙積量が所定量に
達したことを検出して発する信号によりエアシリンダ20
側に切り替わつてピストンロツド21を後退させ、板載せ
台18を図示のほぼ垂直姿勢から水平姿勢へと回動させる
ように構成されている。板載せ台18の水平姿勢での停止
は、板取り板8Aがリミツトスイツチ22に当接して電磁弁
を介してピストンロツド21を停止させることによつて行
なわれる。なお、板載せ台18の垂直姿勢への復帰につい
ては後述する。23は前記モータ15とギア16,17を一部の
構成部材とする挿入駆動装置であつて、支軸14の両端部
に嵌合固定された一対と下部ころ24を備えており、各下
部ころ24の上方には、一対の上部ころ25が前記ブラケツ
ト13に固定された支持ピン26に回動自在に枢着されて配
設されている。支持ピン26の断部とブラケツト13との間
には、上記ころ25を下方に付勢する圧縮コイルばね27が
介装されており、支持ピン28によつて下降限を規制され
ている。この下降限において上下のころ25,24間には、
板取り板8Aの厚みよりも小さいわずかな間隙が形成され
ており、圧縮コイルばね27にはわずかな弾発力が蓄積さ
れている。そして板載せ台18が水平姿勢へと回動する
と、その回動終端部において板取り板8Aが第１図に鎖線
で示すように上下のころ25,24間へ押し入り、上部ころ2
5を圧縮コイルばね27の弾発力に抗して押し上げるよう
に構成されている。前記モータ15は本機側のタイミング
検知装置に接続されており、エアシリンダ20の停止と同
時にこのタイミング検知装置が作動して発する信号によ
りモータ15が回転し、下部ころ24が回転してこれと上部
ころ25とで強く捕捉挾持された板取り板8Aがガイドレー
ル６へ挿入されるように構成されている。なお、図では
ガイドレール６上に板取り板８があるが、板取り板8Aの
挿入に際しては板取り板８がない。板取り板8Aの挿入終
端部には、その挿入端で接点を閉じて信号を発するリミ
ツトスイツチ29が設けられており、その信号によりモー
タ15が停止するとともに、エアシリンダ20が作動して板
載せ台18が垂直姿勢に復帰するように構成されている。
30は3m/sec程度の速度で進入してくる板取り板8Aの衝撃
を緩和するシヨツクアブゾーバであり、また、31はばね
部材で回動力を付勢され板取り板8Aの戻りを防止するス
トツパである。
以上のように構成された板取り板挿入装置の動作を第３
図を併せ用いて説明する。垂直姿勢の板載せ台18に次の
板取り板8Aを保持させて準備し、排紙を続けて紙積量が
所定量に達すると、この紙積量を検知し、板取り開始の
信号を出す電磁弁が開閉し、紙積台５がわずかに下降す
るとともにガイドレール６が閉じ、またエアシリンダが
作動して板載せ台18が水平姿勢へと回動する。水平にな
つたところでリミツトスイツチ22が作動し、電磁弁が開
閉してエアシリンダ20が停止するとともに、タイミング
検知装置の検知による信号によりモータ15が回転する。
板載せ台18が水平姿勢になつたときに板取り板8Aの先端
部が上部ころ25を圧縮コイルばね27の弾発力に抗し押し
上げており、上下のころ25,24に強く持字されているの
で、モータ15が回転すると、ギア16,17を介し下部ころ2
4が回転して板取り板8Aをガイドレール６へ送り込む。
挿入された板取り板8Aは高速で走行してシヨツクアブゾ
ーバ30に当接し、衝撃を緩和されて停止するとともに、
ストツパ31で戻りを規制される。板取り板8Aが停止する
と、リミツトスイツチ29の接点が閉じて信号を発しモー
タ15を停止させるとともに、エアシリンダ20を作動させ
るので、板取り台18が垂直姿勢に復帰する。板取り板8A
の挿入中、紙７は落下し続け、この紙は板取り板8A上へ
仮積みされる。一方、板取り作業開始と同時にブザーな
どによりこれを報知するので、作業者は排紙位置へきて
待機する。そして板取り板8Aへの仮積みが開始される
と、下降している紙積載済の板取り板８上の両端部に横
木を置き、積載済の紙８が板取り板8Aに当接するまで紙
積台５を上昇させたのち、ガイドレール６を開き、紙積
台５の昇降を手動から自動に切り換えることにより板取
り作業が完了する。
図を併せ用いて説明する。垂直姿勢の板載せ台18に次の
板取り板8Aを保持させて準備し、排紙を続けて紙積量が
所定量に達すると、この紙積量を検知し、板取り開始の
信号を出す電磁弁が開閉し、紙積台５がわずかに下降す
るとともにガイドレール６が閉じ、またエアシリンダが
作動して板載せ台18が水平姿勢へと回動する。水平にな
つたところでリミツトスイツチ22が作動し、電磁弁が開
閉してエアシリンダ20が停止するとともに、タイミング
検知装置の検知による信号によりモータ15が回転する。
板載せ台18が水平姿勢になつたときに板取り板8Aの先端
部が上部ころ25を圧縮コイルばね27の弾発力に抗し押し
上げており、上下のころ25,24に強く持字されているの
で、モータ15が回転すると、ギア16,17を介し下部ころ2
4が回転して板取り板8Aをガイドレール６へ送り込む。
挿入された板取り板8Aは高速で走行してシヨツクアブゾ
ーバ30に当接し、衝撃を緩和されて停止するとともに、
ストツパ31で戻りを規制される。板取り板8Aが停止する
と、リミツトスイツチ29の接点が閉じて信号を発しモー
タ15を停止させるとともに、エアシリンダ20を作動させ
るので、板取り台18が垂直姿勢に復帰する。板取り板8A
の挿入中、紙７は落下し続け、この紙は板取り板8A上へ
仮積みされる。一方、板取り作業開始と同時にブザーな
どによりこれを報知するので、作業者は排紙位置へきて
待機する。そして板取り板8Aへの仮積みが開始される
と、下降している紙積載済の板取り板８上の両端部に横
木を置き、積載済の紙８が板取り板8Aに当接するまで紙
積台５を上昇させたのち、ガイドレール６を開き、紙積
台５の昇降を手動から自動に切り換えることにより板取
り作業が完了する。
なお、本実施例では、板取り板用の挿入駆動装置として
モータ15で駆動されて回転する上下のころ25,24を例示
したが、これに限定するものではなく、例えばチエーン
駆動やロツドレスエアシリンダなどで押し込むようにし
てもよい。
モータ15で駆動されて回転する上下のころ25,24を例示
したが、これに限定するものではなく、例えばチエーン
駆動やロツドレスエアシリンダなどで押し込むようにし
てもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば枚葉
印刷機の板取り板挿入装置において、挿入前の板取り板
を保持し紙積量の検出信号により準備位置と作動位置と
の間で駆動される板載せ台と、この板載せ台の作動位置
検出信号により作動し板取り板をガイドレールへ挿入す
る挿入駆動装置とを設けたことにより、作業者は次の板
取り板を準備するだけでよく、板取り板は自動的に素早
く挿入されるので、損紙の発生量が減少するとともに、
労力と精神的疲労の軽減ならびに省力化が計れ、作業者
の熟練度を必要としない。また印刷速度を落とさなくて
もよく生産性が向上し生産量が安定する。
印刷機の板取り板挿入装置において、挿入前の板取り板
を保持し紙積量の検出信号により準備位置と作動位置と
の間で駆動される板載せ台と、この板載せ台の作動位置
検出信号により作動し板取り板をガイドレールへ挿入す
る挿入駆動装置とを設けたことにより、作業者は次の板
取り板を準備するだけでよく、板取り板は自動的に素早
く挿入されるので、損紙の発生量が減少するとともに、
労力と精神的疲労の軽減ならびに省力化が計れ、作業者
の熟練度を必要としない。また印刷速度を落とさなくて
もよく生産性が向上し生産量が安定する。
第１図および第２図は本発明に係る枚葉印刷機の板取り
板挿入装置の実施例を示し、第１図はその断面図、第２
図は同じく要部の正面図、第３図は従来における板取り
装置を備えた排紙装置の正面図である。 ６……ガイドレール、７……紙、8,8A……板取り板、14
……支軸、15……モータ、16,17……ギア、18……板載
せ台、20……エアシリンダ、22,29……リミツトスイツ
チ、24……下部ころ、25……上部ころ。
板挿入装置の実施例を示し、第１図はその断面図、第２
図は同じく要部の正面図、第３図は従来における板取り
装置を備えた排紙装置の正面図である。 ６……ガイドレール、７……紙、8,8A……板取り板、14
……支軸、15……モータ、16,17……ギア、18……板載
せ台、20……エアシリンダ、22,29……リミツトスイツ
チ、24……下部ころ、25……上部ころ。
Claims (1)
- 【請求項１】板取り板をガイドレールに沿って排紙の落
下経路内に挿入する枚葉印刷機の板取り板挿入装置にお
いて、挿入前の前記板取り板を保持して紙積量の検出信
号により準備位置と作動位置との間で駆動される板載せ
台と、この板載せ台の作動位置検出信号により作動し前
記板取り板を前記ガイドレールへ挿入する挿入駆動装置
とを設けたことを特徴とする枚葉印刷機の板取り板挿入
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18203386A JPH0757667B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18203386A JPH0757667B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341359A JPS6341359A (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0757667B2 true JPH0757667B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=16111160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18203386A Expired - Lifetime JPH0757667B2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757667B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4304841C2 (de) * | 1993-02-17 | 1995-08-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger für eine bogenbearbeitende Maschine |
| CA2157123C (en) * | 1993-02-27 | 1998-12-15 | Erich Michael Zahn | Device for producing individual stacks of sheets |
| DE10045883A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger für eine flechige Bedruckstoffe verarbeitende Maschine |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP18203386A patent/JPH0757667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341359A (ja) | 1988-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2694732B2 (ja) | 枚葉紙給紙部の自動積替装置 | |
| US5096372A (en) | Paper feeding/piling apparatus for sheet-fed press | |
| JPH0757667B2 (ja) | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 | |
| GB2233964A (en) | Paper stacking system. | |
| US5312221A (en) | Pile board inserting method and a pile board inserting machine for carrying out the same | |
| JPH0295669A (ja) | 枚葉紙のパイル装置 | |
| JPH0412058Y2 (ja) | ||
| JPS6011676B2 (ja) | 印刷機排紙部の紙流れ防止装置 | |
| JPH08652B2 (ja) | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 | |
| JP3134228B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 | |
| JPH0743092Y2 (ja) | 印刷機の排紙装置における紙規正装置 | |
| JP2567826B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙装置 | |
| JPS6212570A (ja) | 枚葉印刷機の排紙装置におけるすのこ板操作機構 | |
| JPH07285693A (ja) | 給紙方法及び給紙装置 | |
| JPH06239514A (ja) | 枚葉印刷機の自動板取り装置 | |
| JPS63123761A (ja) | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 | |
| JP2876334B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙紙積方法および装置 | |
| JPS6130999Y2 (ja) | ||
| JPH0761818B2 (ja) | 枚葉印刷機の給紙紙積装置 | |
| JPH0335225B2 (ja) | ||
| JPS58220047A (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置 | |
| JPH04109957U (ja) | 枚葉印刷機の板取り板挿入装置 | |
| JP3561545B2 (ja) | シート類供給方法及びその供給装置 | |
| JPS6365580B2 (ja) | ||
| JPH08197493A (ja) | シート類供給方法及びその供給装置 |