JPH0756648A - 検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 センサによる被検出体の検出感度の調整を容
易に行なうことができ、特に被検出体が一対設けられる
場合にその検出感度の調整作業を簡素化できる検出装置
を提供する。 【構成】 軸線方向へ移動可能に設けられたロッド３
と、このロッド３の外周上に取り付けられる被検出体１
１Ｌ，１１Ｒと、ロッド３の外周と対向させて配置され
所定の検出範囲内における被検出体１１Ｌ，１１Ｒの有
無により異なる信号を出力する近接スイッチ８とを備え
た検出装置において、被検出体１１Ｌ，１１Ｒをロッド
３の軸線を中心として回転可能に設けるとともに、被検
出体１１Ｌ，１１Ｒの軸線方向の端面の少なくとも外周
側に、被検出体１１Ｌ，１１Ｒの周方向に沿ってロッド
３の軸線方向へ位置が変化する検出感度調整面１４Ｌ，
１４Ｒを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロッド上に取り付けた
被検出体が近接スイッチ等のセンサの検出範囲に存在す
るか否かによりロッドの移動の有無や位置の適否等を検
出する検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建設機械の一種であるクローラクレーン
の旋回検出装置として図１０に示すものがある。この装
置では、レバー１を図示の直立位置から軸２を中心とし
て左右いずれかに傾けると、ロッド３が軸線方向に移動
して手動切換弁４のスプール５の位置が変化し、これに
より油圧源からの圧油が手動切換弁４を介して不図示の
旋回用油圧モータに供給され、クレーンの上部旋回体が
レバー１の操作方向に対応した方向へ旋回動作を開始す
る。このとき、ロッド３上にボルト６で固定された一対
の金属製の円盤７Ｌ，７Ｒのいずれか一方がロッド３の
移動により近接スイッチ８の検出範囲に侵入し、近接ス
イッチ８の出力信号が変化する。この信号の変化により
旋回動作の起動が検出されて警報が発せられる。

【０００３】以上の装置では、レバー１の遊びによるロ
ッド３の微動を旋回動作の起動として誤認し、あるいは
レバー１の操作角が小さい範囲での旋回動作を無視する
ことがないように、近接スイッチ８の検出感度、すなわ
ちレバー１の操作に対して近接スイッチ８の出力信号が
変化するタイミングを個々の機体毎に調整することが必
要であった。このため従来は、まず初期組立で近接スイ
ッチ８を円盤７Ｌ，７Ｒの間の中央に正確に取り付けた
後、ボルト５を緩めて円盤７Ｌ，７Ｒを個別に軸線方向
へ移動させ、旋回方向別に近接スイッチ８の検出感度を
調整していた。なお、製品出荷後でも手動切換弁４の特
性の変化等でレバー１の操作角と旋回起動との関係にず
れが生じたときは、円盤７Ｌ，７Ｒの位置を再調整して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した近
接スイッチ８の感度調整では、円盤７Ｌ，７Ｒの位置を
ロッド１の軸線方向に１mm以下の精度で調整することが
要求され、未習熟者には極めて難しい作業となってい
る。しかも、２つの円盤７Ｌ，７Ｒを別々に調整するの
で、作業が煩雑である。また、円盤７Ｌ，７Ｒの位置を
別々に調整しているため、近接スイッチ８の検感度があ
る程度の許容範囲に入った状態でも近接スイッチ８が円
盤７Ｌ，７Ｒの中央から外れてレバー１の操作方向毎に
警報のタイミングがずれ、オペレータに違和感を与える
ことがある。この場合には、近接スイッチ８の検出感度
が許容範囲から外れないように注意しつつ、近接スイッ
チ８が円盤７Ｌ，７Ｒの中央に位置するように近接スイ
ッチ８や円盤７Ｌ，７Ｒの位置を再調整する必要があ
り、作業が一層煩雑となる。

【０００５】本発明の目的は、センサによる被検出体の
検出感度の調整を容易に行なうことができ、特に被検出
体が一対設けられる場合にその検出感度の調整作業を簡
素化できる検出装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】一実施例を示す図１に対
応付けて説明すると、請求項１の発明は、軸線方向へ移
動可能に設けられたロッド３と、このロッド３の外周上
に取り付けられる被検出体１１Ｌと、ロッド３の外周と
対向させて配置され、所定の検出範囲内における被検出
体１１Ｌの有無により異なる信号を出力するセンサ８と
を備えた検出装置に適用される。そして、上述した目的
は、被検出体１１Ｌをロッド３の軸線を中心として回転
可能に設けるとともに、被検出体１１Ｌの軸線方向の端
面の少なくとも外周側に、当該被検出体１１Ｌの周方向
に沿ってロッド３の軸線方向へ位置が変化する検出感度
調整面１４Ｌを形成することにより達成される。請求項
２の発明では、被検出体１１Ｌ，１１Ｒをロッド３上に
一対設け、これら被検出体１１Ｌ，１１Ｒの対向面の少
なくとも外周側に検出感度調整面１４Ｌ，１４Ｒを形成
した。請求項３の発明では、請求項２の発明において、
一対の被検出体１１Ｌ，１１Ｒを一体に回転可能に設
け、かつこれら一対の被検出体１１Ｌ，１１Ｒに形成さ
れた検出感度調整面１４Ｌ，１４Ｒを、ロッド３の軸線
と直交する仮想平面Ｖに対して面対称とした。請求項４
の発明では、図７に示すように、請求項２の発明におい
て、一対の被検出体１１Ｌ，１１Ｒを一体に回転可能に
設け、これら一対の被検出体１１Ｌ，１１Ｒに形成され
た検出感度調整面２４Ｌ，２４Ｒを平行とした。請求項
５の発明では、図８に示すように、請求項２の発明にお
いて、ロッド３の軸線を中心として回転可能な支持部材
３１に一対の被検出体３２Ｌ，３２Ｒを取り付け、支持
部材３１と被検出体３２Ｌ，３２Ｒとをロッド３の軸線
を中心として相対回転可能とした。請求項６の発明で
は、図５に示すように、被検出体１１Ｒの外周に、検出
感度調整面１４Ｒのロッド軸線方向への位置の変化を一
定量毎に指示する目盛２０を設けた。

【０００７】

【作用】請求項１の発明では、被検出体１１Ｌを回転さ
せると、センサ８と対向する側での検出感度調整面１４
Ｌの位置がロッド３の軸線方向に変化する。したがっ
て、ロッド３の軸線方向と直交する方向へのセンサ８の
検出距離を検出感度調整面１４Ｌに合わせておけば、被
検出体１１Ｌを回転させるだけでセンサ８による被検出
体１１Ｌの検出感度を調整できる。検出感度調整面１４
Ｌの軸線方向への位置の変化量と被検出体１１Ｌの外周
上の周方向長さとの割合を被検出体１１Ｌの外径や検出
感度面１４Ｌの形状により任意に設定できるので、検出
感度調整面１４Ｌの軸線方向への位置の変化量よりも被
検出体１１Ｌの周方向長さを十分に大きく設定して検出
感度の調整分解能を微細化できる。請求項２の発明で
は、センサ８を一対の被検出体１１Ｌ，１１Ｒの対向面
の間に配置することにより、ロッド３の停止状態から軸
線方向両側への移動を検出できる。検出感度の調整は請
求項１の発明と同様に各被検出体１１Ｌ，１１Ｒの回転
させて行なうことができる。請求項３の発明では、一対
の被検出体１１Ｌ，１１Ｒを一体に回転させると、セン
サ８と対向する側での各検出感度調整面間１４Ｌ，１４
Ｒの距離が仮想平面Ｖの両側で等しく変化する。したが
って、仮想平面Ｖの位置にセンサ８を配置することによ
り、センサ８を検出感度調整面１４Ｌ，１４Ｒの中央に
位置させたままロッド３の移動方向両側の検出感度を同
時に調整できる。請求項４の発明では、一対の被検出体
１１Ｌ，１１Ｒを回転させると、センサ８と対向する側
での各検出感度調整面２４Ｌ，２４Ｒの位置が、互いの
距離Ｚを一定に保ったままロッド３の軸線方向に変化す
る。請求項５の発明では、支持部材３１に対して被検出
体３２Ｌ，３２Ｒを回転させることにより、センサ８に
よる一対の被検出体３２Ｌ，３２Ｒの検出感度を互いに
独立して調整できる。支持部材３１を回転させることに
より、センサ８による一対の被検出体３２Ｌ，３２Ｒの
検出感度を同時に調整できる。請求項６の発明では、被
検出体１１Ｒを回転させつつその外周上の一定位置での
目盛２０の変化を観察することにより、検出感度調整面
１４Ｒのロッド軸線方向への位置の変化を把握できる。

【０００８】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために実施例の図を用いたが、これにより本発明
が実施例に限定されるものではない。

【０００９】

【実施例】

−第１実施例− 以下、図１〜図４を参照して本発明の第１実施例を説明
する。なお、本実施例は上述した図１０の検出装置の被
検出体部分を変更したものであるため、図１０との共通
部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００１０】図１および図２に示すように、本実施例で
は上述した図１０に示す円盤７Ｌ，７Ｒに代え、単一の
被検出部材１０がロッド３に取り付けられている。被検
出部材１０は、その軸線方向両端部に形成された外径一
定の一対の大径部１１Ｌ，１１Ｒと、これら大径部１１
Ｌ，１１Ｒを連結する小径部１２とを備えるもので、そ
の中心位置には貫通孔１３が形成されている。大径部１
１Ｌ，１１Ｒの対向面は貫通孔１３の軸線と直交する方
向に対して一定角度αで傾斜する傾斜する傾斜面１４
Ｌ，１４Ｒに形成されている。そして、これら傾斜面１
４Ｌ，１４Ｒは、被検出部材１０の軸線方向中央の位置
に軸線と直交させて仮想平面Ｖを置いたとき、この仮想
平面Ｖに対して面対称をなすように形成されている。図
２および図３に示すように、一方の大径部１１Ｌにはそ
の外周から貫通孔１３にかけてねじ孔１５が形成され、
このねじ孔１５にはボルト１６が螺合されている。この
ボルト１６には緩み止め用のロックナット１７が螺合さ
れる。

【００１１】図１および図２に示すように、被検出部材
１０はその貫通孔１３にロッド３が挿通されてロッド３
上に回転可能に支持される。また、ロッド３に装着され
た一対の止め輪１８により被保持部材１０の軸線方向両
側への移動が阻止される。そして、初期組立の段階では
被検出部材１０がその周方向に適当に位置決めされた状
態で、ボルト１６が貫通孔１３内のロッド３に向けて締
め込まれて被検出部材１０の回転が拘束される。

【００１２】近接スイッチ８は、レバー１が図示の直立
位置にあるとき、上述した被保持部材１０の仮想平面Ｖ
上に位置するようにロッド３の軸線方向に位置決めされ
た状態で、ロッド３の移動に対して固定される部材、例
えば建設機械のフレーム（不図示）に取り付けられてい
る。そして、近接スイッチ８の軸線方向（図１の上下方
向）の位置は、その検出面８ａから被保持部材１０の大
径部１１Ｌ，１１Ｒの外周面までの距離Ｌ１がその検出
距離より短く、検出面８ａから小径部１２の外周面まで
の距離Ｌ２がその検出距離より長くなるように調整され
ている。したがって、レバー１の操作に応じて大径部１
１Ｌ，１１Ｒのいずれか一方の傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの
外周が近接スイッチ８の検出面８ａの前方を横切ったと
き、近接スイッチ８の出力信号が変化して旋回動作の起
動が検出される。なお、近接スイッチ８は電磁誘導作用
を利用する高周波発信型のものを用いた。このため、被
検出部材１０の少なくとも大径部１１Ｌ，１１Ｒは金属
製とされる。

【００１３】以上の装置では、近接スイッチ８の検出感
度が不適切な場合、ロックナット１７およびボルト１６
を順に緩めて被検出部材１０を回転させ、近接スイッチ
８と対向する側（図１の上側）での傾斜面１４Ｌ，１４
Ｒの外周位置をロッド３の軸線方向に変化させる。すな
わち、図４に示すように、初期組立で傾斜面１４Ｌ，１
４Ｒの外周上の点Ｐ，Ｐが近接スイッチ８と対向する位
置にあったとすると、近接スイッチ８の出力変化のタイ
ミングが早過ぎるときには、点Ｐ，Ｐ間の距離ＺＰより
も距離ＺＲが大きい点Ｒ，Ｒ側が近接スイッチ８と対向
する側に繰り出されるように被検出部材１０を回転させ
る。反対に、近接スイッチ８の出力変化のタイミングが
遅過ぎるときは、点Ｐ，Ｐ間よりも距離ＺＱが小さい点
Ｑ，Ｑ側が近接スイッチ８と対向する側に繰り出される
ように被検出部材１０を回転させる。

【００１４】以上の操作により、近接スイッチ８から傾
斜面１４Ｌ，１４Ｒの外周までの距離がロッド３の移動
方向両側で等しく変化し、レバー１の操作方向毎の近接
スイッチ８の検出感度の調整を一度に終えることがで
き、レバー１の操作方向別に検出感度がずれることもな
い。大径部１１Ｌ，１１Ｒの周方向の長さに対してロッ
ド３の軸線方向への傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの位置の変化
量ｘが十分に小さいので、近接スイッチ８の検出感度の
調整分解能が従来よりも微細化され、未習熟者でも容易
に微調整ができる。

【００１５】−第２実施例− 図５および図６により本発明の第２実施例を説明する。
なお、上述した第１実施例との共通部分には同一符号を
付し、説明を省略する。図５に示すように、本実施例で
は、大径部１１Ｒの外周に傾斜面１４Ｌ，１４Ｒ間の距
離Ｚの変化を一定ピッチ毎（例えば１mm毎）に表示する
目盛２０を刻設し、不図示のフレームに固定される指針
２１と目盛２０とにより、被保持部材１０の回転による
距離Ｚの変化量を把握するようにした。

【００１６】以下、目盛２０の振り方を説明する。近接
スイッチ８の検出感度の調整代がロッド３の軸線方向両
側にｘずつ必要で、大径部１１Ｌ，１１Ｒの半径がｒと
すれば、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの傾斜角αは、

【数１】α＝ｔａｎ^-1（ｘ／２ｒ） ……（１） となる。

【００１７】いま、ロッド３の軸線方向への調整距離ｙ
毎に目盛２０を振るものとし、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの
傾斜の中央での外周上の点をｂ、被保持部材１０の中心
をＯ、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒがその外周上でロッド３の
軸線方向にｙだけ変位するときの外周上の点をＰ1、点
ｂ〜Ｐ1に対応する中心角をθ゜とする。同様に、ｎ番
目の目盛２０ｎに対応する傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの外周
上の点をＰｎ、点ｂ〜点Ｐｎに対応する傾斜面１４Ｌ，
１４Ｒの外周上でのロッド３の軸線方向への変位をｎ・
ｙ、点ｂ〜点Ｐｎに対応する中心角をθｎ゜とすれば、

【数２】 ｎ・ｙ／（ｒ・ｓｉｎθｎ゜）＝ｔａｎα ……（２） より、０≦ｎ・ｙ≦ｘ／２の範囲において、

【数３】 θｎ゜＝ｓｉｎ^-1（ｎ・ｙ／ｒ・ｔａｎα） ……（３） となる。このθｎ゜ずつ目盛２０を刻印すればよい。

【００１８】なお、目盛２０を設けるときは、これに併
せて例えば傾斜面１４Ｌ，１４Ｒ間の距離Ｚを表示する
とよい。距離Ｚは、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの間の最大距
離をＺmax、最小距離をＺminとして、

【数４】 Ｚ＝（Ｚmax＋Ｚmin）／２±ｎ・ｙ ……（４） により求められる。

【００１９】図６は上記にしたがって形成した目盛の具
体例を示すものである。この例では、検出感度の調整代
ｘ＝１０mm、大径部１１Ｒの半径ｒ＝２５mmとされ、
（１）式より

【数５】ｔａｎα＝１０／（２×２５）＝０．２ 目盛２０の１ピッチに相当する距離Ｚの変化量ｙが１m
m、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの最大距離Ｚmax＝４０mm、最
小距離Ｚmin＝２０mmで、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒの外周
の距離Ｚ＝３０mmとなる位置の目盛２０ｂを基準とした
とき、隣接する目盛との間の中心角θ1゜は、（３）式
でｎ＝１より、

【数６】θ1゜＝ｓｉｎ^-1（１・１／（２５・０．
２））≒１１．５４ となる。同様に計算を繰り返すと、

【数７】θ2゜＝ｓｉｎ^-1（２・１／（２５・０．
２））≒２３．５８ θ3゜＝ｓｉｎ^-1（３・１／（２５・０．２））≒３
６．８７ θ4゜＝ｓｉｎ^-1（４・１／（２５・０．２））≒５
３．１３ θ5゜＝ｓｉｎ^-1（５・１／（２５・０．２））＝９
０．００ となる。なお、大径部１１Ｒの外周に、それぞれの目盛
２０に対応する距離Ｚを表わす指標２２を刻印した。な
お、指針２１は大径部１１Ｒの周上の図示以外の位置に
設けてもよい。

【００２０】以上の実施例では特に傾斜面１４Ｌ，１４
Ｒを仮想平面Ｖに関して面対称に形成したが、例えば図
７に示すように、互いに平行な傾斜面２４Ｌ，２４Ｒを
形成することもできる。この例では、被検出部材１０の
回転により、距離Ｚが一定のまま傾斜面２４Ｌ，２４Ｒ
と近接スイッチ８との位置がロッド３の軸線方向にずれ
るため、距離Ｚの調整が不要でロッド３の軸線方向両側
での検出感度を等しく設定する必要があるときに好都合
である。

【００２１】また、図８は被検出部材３０を、ロッド３
に回転可能に支持される支持筒３１と、この支持筒３１
の両端部に回転可能に支持される一対の円盤３２Ｌ，３
２Ｒとに分けて設け、円盤３２Ｌ，３２Ｒの対向面間に
傾斜面３３Ｌ，３３Ｒを形成したものである。この例で
は、ロックナット３４およびボルト３５を緩めることに
より、近接スイッチ８と対向する側での傾斜面３３Ｌ，
３３Ｒの位置を互いに独立して調整できる。そして、円
盤３２Ｌ，３２Ｒの支持筒３１に対する回転をボルト３
５で拘束した上でロックナット３６およびボルト３７を
緩めれば支持筒３１を円盤３２Ｌ，３２Ｒとともに一体
に回転させることができる。これにより、単一の被検出
部材３０により多彩な調整が可能となる。例えば傾斜面
３３Ｌ，３３Ｒを図１に示すような面対称の状態にも、
図７に示すような平行状態にすることもできる。

【００２２】以上の例では被検出部材１０，３０の大径
部の対向面をすべて傾き一定の傾斜面に形成したが、本
発明はこのような例に限らず、周方向に沿ってロッドの
軸線方向に位置が変化する形状であればその種類を問わ
ない。例えば図９に示すようにロッド３に支承される円
盤４０の端面４１の外周部に、ロッド３の軸線の回りに
螺旋状に延びる捩れ面４２を形成してもよい。この場合
には、円盤４０の回転角に対する捩れ面４２の軸線方向
の変位量が一定となり、上述した目盛を付す場合、周方
向に一定間隔で目盛を形成できる。また、ロッド３の軸
方向の一方のみの移動を検出すればよいときは大径部１
１Ｌ，１１Ｒを一方のみを設ければよく、この場合には
小径部１２を形成する必要もない。

【００２３】なお、以上の実施例では、被保持部材１０
の大径部１１Ｌ，１１Ｒ、被保持部材３０の円盤３２
Ｌ，３２Ｒ、円盤４０が被検出対体を、近接スイッチ８
がセンサを、傾斜面１４Ｌ，１４Ｒ、２４Ｌ，２４Ｒ、
３３Ｌ，３３Ｒ、および捩れ面４２が感度検出調整面
を、支持筒３１が支持部材をそれぞれ構成する。実施例
ではクローラクレーンの旋回検出装置について説明した
が、本発明は、近接スイッチのように所定の検出範囲内
での被検出体の有無により異なる信号を出力するセンサ
でロッドの移動の有無や位置、移動量の適否等を検出す
るあらゆる検出装置に適用できる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２の発
明では、被検出体の回転操作により被検出体の検出感度
の調整ができるので、検出感度調整面の軸線方向への位
置の変化量に対して被検出体の外周上の周方向長さを十
分に大きく設定することで、センサによる被検出体の検
出感度の調整分解能を微細化し、未習熟者でも容易に微
調整できる検出装置を提供できる。請求項３の発明で
は、仮想平面上にセンサを配置した状態で一対の被検出
体を一体に回転させることにより、センサを一対の被検
出体の検出感度調整面間の中央に位置させたままセンサ
による一対の被検出体の検出感度を等しく調整できるの
で、特に一対の被検出体を設けてロッドの軸線方向両側
への移動を等しいタイミングで検出したい場合の調整を
容易に行なうことができる。請求項４の発明では、一対
の被検出体を回転させると、センサと対向する側の各検
出感度調整面の位置が互いの距離を一定に保ったままロ
ッドの軸線方向に変化するので、一対の被検出体の距離
を変更する必要がないときに、これら一対の被検出体と
センサとの軸線方向の相対位置を容易に調整できる。請
求項５の発明では、支持部材に対して被検出体を回転操
作することで、センサによる各被検出体の検出感度を独
立して調整でき、支持部材を回転操作することで一対の
被検出体の検出感度を同時に調整できるので、多彩な調
整が可能となる。請求項６の発明では、被検出体を回転
させつつセンサと対向する側に繰り出される目盛を観察
することで、検出感度調整面の位置の変化を容易に把握
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の検出装置を示す図。

【図２】図１のII−II線における断面図。

【図３】図２のIII−III線における断面図。

【図４】第１実施例の作用を説明するための図。

【図５】本発明の第２実施例の被検出体を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図。

【図６】図５の目盛に距離指標を追加した具体例を示す
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図。

【図７】被検出部材の一対の傾斜面の向きを変更した変
形例を示す図。

【図８】被検出部材の調整自由度を増加させた変形例を
示す図。

【図９】被検出部材の端面形状を変更した変形例を示す
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。

【図１０】従来のクローラクレーンの旋回検出装置を示
す図。

【符号の説明】

３ ロッド ８ 近接スイッチ １０，３０ 被検出部材 １１Ｌ,１１Ｒ 大径部（被検出体） １４Ｌ,１４Ｒ,２４Ｌ,２４Ｒ,３３Ｌ,３３Ｒ 傾斜面
（検出感度調整面） ２０ 目盛 ３１ 支持筒（支持部材） ３２Ｌ，３２Ｒ，４０ 円盤（被検出体） ４２ 捩れ面（検出感度調整面）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向へ移動可能に設けられたロッド
   と、このロッドの外周上に取り付けられる被検出体と、
   前記ロッドの外周と対向させて配置され、所定の検出範
   囲内における前記被検出体の有無により異なる信号を出
   力するセンサとを備えた検出装置において、 前記被検出体を前記ロッドの軸線を中心として回転可能
   に設けるとともに、前記被検出体の軸線方向の端面の少
   なくとも外周側に、当該被検出体の周方向に沿って前記
   ロッドの軸線方向へ位置が変化する検出感度調整面を形
   成したことを特徴とする検出装置。
2. 【請求項２】 前記被検出体が前記ロッド上に一対設け
   られ、これら被検出体の対向面の少なくとも外周側に前
   記検出感度調整面が形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の検出装置。
3. 【請求項３】 前記一対の被検出体が一体に回転可能に
   設けられ、かつこれら一対の被検出体に形成された前記
   検出感度調整面が、前記ロッドの軸線と直交する仮想平
   面に対して面対称をなすことを特徴とする請求項２記載
   の検出装置。
4. 【請求項４】 前記一対の被検出体が一体に回転可能に
   設けられ、これら一対の被検出体に形成された前記検出
   感度調整面が平行をなすことを特徴とする請求項２記載
   の検出装置。
5. 【請求項５】 前記ロッドの軸線を中心として回転可能
   な支持部材に前記一対の被検出体が取り付けられ、前記
   支持部材と前記被検出体とが前記ロッドの軸線を中心と
   して相対回転可能とされていることを特徴とする請求項
   ２記載の検出装置。
6. 【請求項６】 前記被検出体の外周に、前記検出感度調
   整面の前記ロッド軸線方向への位置の変化を一定量毎に
   指示する目盛が設けられていることを特徴とする請求項
   １〜５のいずれか１項に記載の検出装置。